CN105414518A - 用于压铸机的压射连接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于压铸机的压射连接机构,包括静模板(1)和压射缸(2),其特征在于:所述的压射缸(2)固定设置在C型架(3)上,且C型架(3)的开口端分别与静模板(1)直接连接以加大连接刚性。本发明通过将拉杆和龙门架更换成球墨铸铁制成的C型架,使得一个C型架就能够实现与静模板的直接连接,加大了连接的刚性,并有利于压射精度的提高,适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及压铸机技术领域,具体地说是一种强化连接刚性、提高压射精度的用于压铸机的压射连接机构。
背景技术
压铸机是机械行业常用的机械之一,用于对产品的压铸成型。传统的压铸机主要由六大部分组成:合模机构、压射机构、机架、液压驱动机构、电控机构、安全门及其他安全防护机构,其中合模机构和压射机构为压铸机的核心构件。现有技术中的压铸机的压射连接机构如图1所示,该压射连接机构,包括静模板1、压射缸2、压射管4、压射油路集成块5、龙门架6、拉杆7,龙门架6采用拉杆7连接静模板1,由于拉杆7的刚性低,因此不利于压射精度的提高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种强化连接刚性、提高压射精度的用于压铸机的压射连接机构。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种用于压铸机的压射连接机构,包括静模板和压射缸,其特征在于:所述的压射缸固定设置在C型架上,且C型架的开口端分别与静模板直接连接以加大连接刚性。
所述的C型架采用球墨铸铁制成。
所述压射缸的压射管前端与静模板相连接。
所述压射缸的尾端设有压射油路集成块。
本发明相比现有技术有如下优点:
本发明通过将拉杆和龙门架更换成球墨铸铁制成的C型架,使得一个C型架就能够实现与静模板的直接连接,加大了连接的刚性,并有利于压射精度的提高,适宜推广使用。
附图说明
附图1为现有技术中的压射连接机构的结构示意图;
附图2为本发明的压射连接机构的结构示意图。
其中:1—静模板;2—压射缸;3—C型架;4—压射管;5—压射油路集成块;6—龙门架;7—拉杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图2所示:一种用于压铸机的压射连接机构,包括静模板1和压射缸2,压射缸2的压射管4前端与静模板1相连接且压射缸2的尾端设有压射油路集成块5;另外压射缸2固定设置在采用球墨铸铁制成的C型架3上,该C型架3的开口端分别与静模板1直接连接以加大连接刚性。
本发明通过将拉杆7和龙门架6更换成球墨铸铁制成的C型架3,使得一个C型架3就能够实现与静模板1的直接连接,加大了连接的刚性,并有利于压射精度的提高,适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内;本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种用于压铸机的压射连接机构,包括静模板(1)和压射缸(2),其特征在于:所述的压射缸(2)固定设置在C型架(3)上,且C型架(3)的开口端分别与静模板(1)直接连接以加大连接刚性。
2.根据权利要求1所述的用于压铸机的压射连接机构,其特征在于:所述的C型架(3)采用球墨铸铁制成。
3.根据权利要求1或2所述的用于压铸机的压射连接机构,其特征在于:所述压射缸(2)的压射管(4)前端与静模板(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于压铸机的压射连接机构,其特征在于:所述压射缸(2)的尾端设有压射油路集成块(5)。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160323 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |