CN105414518A - 用于压铸机的压射连接机构 - Google Patents

用于压铸机的压射连接机构 Download PDF

Info

Publication number
CN105414518A
CN105414518A CN201510857739.9A CN201510857739A CN105414518A CN 105414518 A CN105414518 A CN 105414518A CN 201510857739 A CN201510857739 A CN 201510857739A CN 105414518 A CN105414518 A CN 105414518A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection
casting machine
die casting
connecting mechanism
bindiny mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510857739.9A
Other languages
English (en)
Inventor
凌立亮
侯思伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIXING JIACHEN DIE-CASTING MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
YIXING JIACHEN DIE-CASTING MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIXING JIACHEN DIE-CASTING MACHINE MANUFACTURING Co Ltd filed Critical YIXING JIACHEN DIE-CASTING MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201510857739.9A priority Critical patent/CN105414518A/zh
Publication of CN105414518A publication Critical patent/CN105414518A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种用于压铸机的压射连接机构,包括静模板(1)和压射缸(2),其特征在于:所述的压射缸(2)固定设置在C型架(3)上,且C型架(3)的开口端分别与静模板(1)直接连接以加大连接刚性。本发明通过将拉杆和龙门架更换成球墨铸铁制成的C型架,使得一个C型架就能够实现与静模板的直接连接,加大了连接的刚性,并有利于压射精度的提高,适宜推广使用。

Description

用于压铸机的压射连接机构
技术领域
本发明涉及压铸机技术领域,具体地说是一种强化连接刚性、提高压射精度的用于压铸机的压射连接机构。
背景技术
压铸机是机械行业常用的机械之一,用于对产品的压铸成型。传统的压铸机主要由六大部分组成:合模机构、压射机构、机架、液压驱动机构、电控机构、安全门及其他安全防护机构,其中合模机构和压射机构为压铸机的核心构件。现有技术中的压铸机的压射连接机构如图1所示,该压射连接机构,包括静模板1、压射缸2、压射管4、压射油路集成块5、龙门架6、拉杆7,龙门架6采用拉杆7连接静模板1,由于拉杆7的刚性低,因此不利于压射精度的提高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种强化连接刚性、提高压射精度的用于压铸机的压射连接机构。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种用于压铸机的压射连接机构,包括静模板和压射缸,其特征在于:所述的压射缸固定设置在C型架上,且C型架的开口端分别与静模板直接连接以加大连接刚性。
所述的C型架采用球墨铸铁制成。
所述压射缸的压射管前端与静模板相连接。
所述压射缸的尾端设有压射油路集成块。
本发明相比现有技术有如下优点:
本发明通过将拉杆和龙门架更换成球墨铸铁制成的C型架,使得一个C型架就能够实现与静模板的直接连接,加大了连接的刚性,并有利于压射精度的提高,适宜推广使用。
附图说明
附图1为现有技术中的压射连接机构的结构示意图;
附图2为本发明的压射连接机构的结构示意图。
其中:1—静模板;2—压射缸;3—C型架;4—压射管;5—压射油路集成块;6—龙门架;7—拉杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图2所示:一种用于压铸机的压射连接机构,包括静模板1和压射缸2,压射缸2的压射管4前端与静模板1相连接且压射缸2的尾端设有压射油路集成块5;另外压射缸2固定设置在采用球墨铸铁制成的C型架3上,该C型架3的开口端分别与静模板1直接连接以加大连接刚性。
本发明通过将拉杆7和龙门架6更换成球墨铸铁制成的C型架3,使得一个C型架3就能够实现与静模板1的直接连接,加大了连接的刚性,并有利于压射精度的提高,适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内;本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种用于压铸机的压射连接机构,包括静模板(1)和压射缸(2),其特征在于:所述的压射缸(2)固定设置在C型架(3)上,且C型架(3)的开口端分别与静模板(1)直接连接以加大连接刚性。
2.根据权利要求1所述的用于压铸机的压射连接机构,其特征在于:所述的C型架(3)采用球墨铸铁制成。
3.根据权利要求1或2所述的用于压铸机的压射连接机构,其特征在于:所述压射缸(2)的压射管(4)前端与静模板(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于压铸机的压射连接机构,其特征在于:所述压射缸(2)的尾端设有压射油路集成块(5)。
CN201510857739.9A 2015-11-30 2015-11-30 用于压铸机的压射连接机构 Pending CN105414518A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510857739.9A CN105414518A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 用于压铸机的压射连接机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510857739.9A CN105414518A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 用于压铸机的压射连接机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105414518A true CN105414518A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55493301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510857739.9A Pending CN105414518A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 用于压铸机的压射连接机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105414518A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109663897A (zh) * 2018-12-11 2019-04-23 深圳领威科技有限公司 一种d型压射头板及包含其的压铸机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201168774Y (zh) * 2008-03-04 2008-12-24 苏州意特机械有限公司 垂直增压压射系统
JP2010131635A (ja) * 2008-12-04 2010-06-17 Nippon Steel Corp 鉄のダイカスト成型方法およびダイカスト成型体
CN101979185A (zh) * 2010-11-23 2011-02-23 苏州三基铸造装备股份有限公司 压铸机的压射机构与锁模机构之间连接的装置
CN205341864U (zh) * 2015-11-30 2016-06-29 宜兴市佳晨压铸机制造有限公司 用于压铸机的压射连接机构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201168774Y (zh) * 2008-03-04 2008-12-24 苏州意特机械有限公司 垂直增压压射系统
JP2010131635A (ja) * 2008-12-04 2010-06-17 Nippon Steel Corp 鉄のダイカスト成型方法およびダイカスト成型体
CN101979185A (zh) * 2010-11-23 2011-02-23 苏州三基铸造装备股份有限公司 压铸机的压射机构与锁模机构之间连接的装置
CN205341864U (zh) * 2015-11-30 2016-06-29 宜兴市佳晨压铸机制造有限公司 用于压铸机的压射连接机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109663897A (zh) * 2018-12-11 2019-04-23 深圳领威科技有限公司 一种d型压射头板及包含其的压铸机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105414518A (zh) 用于压铸机的压射连接机构
CN204108103U (zh) 一种冲压模具
CN205341864U (zh) 用于压铸机的压射连接机构
CN205032683U (zh) 一种用于发动机连杆的压铸模具
CN207681434U (zh) 一种铝合金铸造浇注器
CN104259231B (zh) 拉丝模夹紧装置
CN206017322U (zh) 压套压扁模组
CN203241239U (zh) 一种发动机台架试验安装小车
CN205032687U (zh) 一种用于发动机端盖的压铸模具
CN204175697U (zh) L型轴不旋转型气缸
CN105414520A (zh) 用于压铸机的压射活塞杆
CN203067517U (zh) 一种印刷机用传动摆臂的结构改进
CN205341876U (zh) 用于压铸机的合模缸座
CN205341862U (zh) 一种用于压铸机的机架结构
CN205341863U (zh) 用于压铸机的压射活塞杆
CN205324698U (zh) 一种用于压铸机的哥林柱定位套筒
CN204122499U (zh) 拉丝模夹紧装置
CN205414358U (zh) 用于压铸机的斜排机构
CN205573065U (zh) 一种冲床的新型连杆
CN208793474U (zh) 一种金属复合机旋转机构转轴连接套
CN105312428A (zh) 冲压模具
CN211640953U (zh) 阴模真空成型机锁模装置
CN202824605U (zh) 缸盖模具的侧模
CN204504183U (zh) 压铸模具用液压锁紧油缸
CN208885682U (zh) 一种双杆式液压缸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160323

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication