CN105411706A - 多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法 - Google Patents
多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法。扫描无牙颌患者石膏模型及(牙合)托;创建(牙合)平面与排牙线后,排列出上下牙,完成牙列CAD数据;完成基托CAD数据;人工牙锥形体插入基托中,由基托向人工牙部分伸出一个固位钉柱结构,固位钉柱结构上的前、后、左、右四个面各有一个固位沟,完成牙列和基托CAM前的形态设计;用数控加工方法分别加工成型,制作出全口义齿的上下颌牙列和基托;由技工或医师手工将上下颌牙列和基托粘接完成。本发明能简化制作程序,满足全口义齿多层色美观要求,精确成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作全口义齿的上下颌牙列和基托,具体涉及一种多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法。
背景技术
CAD/CAM技术已经在口腔多学科得到广泛应用。口腔修复CAD/CAM系统主要包括数据采集、计算机辅助设计和计算机辅助加工三个部分。经过40余年的研究,该技术已在口腔固定修复领域占据了一席之地,并且良好的体现了CAD/CAM技术的优越性,提高效率,减少医技人员的劳动强度,提高修复体质量,精确,弱化因医技人员的经验和个人素质等因素带来的影响等。
随着我国人口老龄化,无牙颌患者人数仍高居不下,全口义齿仍是无牙颌患者最主要的修复方式,但是全口义齿传统制作步骤繁琐,工序复杂,对医生及技工的经验、操作手法和个人素质都有较高的要求。所以如果可以把CAD/CAM技术带入全口义齿领域,则是无牙颌患者和年轻医师、技工的福音。同时,可摘全口义齿也可用于附着体支持的覆盖总义齿,以及种植固定全口义齿。但是由于全口义齿造型繁杂,构成材料复杂多样,很难用单一设备和工序制造完成,所以全口义齿的CAD/CAM研究仍然相对滞后,尚未取得突破性进展。
目前国内外文献所示对该领域研究成果主要是:在全口义齿数据获取方面:一、复制现有全口义齿,获得现有义齿三维数据;二、扫描患者的无牙颌模型及其颌位关系,利用计算机进行排牙与基托设计,设计出全口义齿数据。在加工成型方面:一、切削基托的预成树脂块后逐一安插成品人工牙。二、利用三维打印技术直接加工,但目前尚无直接可用的产品。三、三维打印蜡型或是型盒,用传统义齿制作方法进行压胶成型应用与临床。但是上述方法都无法真正体现义齿人工牙列生理性、个性化咬合面CAD结果,未能充分体现数字化加工的便捷性。
发明内容
为了克服以上不足,本发明专利提供一种多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法,以达到简化制作程序,满足全口义齿多层色美观要求,精确成型的目的。
为了达到上述目的,本发明有如下技术方案:
本发明的一种多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法,有以下步骤:
1)、取得患者无牙颌石膏模型及(牙合)托;
2)、用牙颌模型三维扫描仪扫描所获得的无牙颌石膏模型及(牙合)托,将扫描获得的无牙颌石膏模型和(牙合)托进行配准,获得具有正中关系位的数字模型、(牙合)托数据;
3)、将数据导入基于CAD技术的全口义齿设计软件中,创建合平面与排牙线后,用基于参数化定位的全口义齿人工牙三维图形数据库查找适宜型号的上下牙数据,基于坐标系配准和碰撞干涉检测,完成符合全口义齿平衡(牙合)理论要求的上下颌人工牙列CAD数据,提取上下颌近龈边界线后完成上下颌基托的CAD数据;
4)、在得到的上下颌牙列CAD数据和基托CAD数据基础上,根据牙列上每颗人工牙的形态大小空间位置的不同在牙与基托的盖嵴部,进行三维形态的变形设计,所述人工牙以锥度约10°,中心线为牙长轴的倒锥形体插入基托中,在盖嵴部的中央由基托向人工牙部分伸出一个锥度约为10°的固位钉柱结构,固位钉柱结构上的前、后、左、右四个面各有一个固位沟,完成牙列和基托CAM前的形态设计;
5)、将步骤4获得的上下颌牙列CAD数据和基托CAD数据用数控加工方法分别加工成型,制作出全口义齿的上下颌牙列和基托;
6)、步骤5获得的全口义齿的上下颌牙列和基托,需要由技工或医师手工将上下颌牙列和基托粘接完成。
其中,所述数控加工方法包括牙列、基托分别切削成型步骤。
其中,所述数控加工方法包括牙列、基托分别三维打印步骤。
其中,所述牙列、基托分别切削成型是通过切削CAM用多层牙色树脂盘获得牙列,通过切削CAM用基托色成品树脂盘获得基托。
本发明的优点在于:
1、简化了加工程序,使传统人工排牙、制作蜡型、制作型盒、加压装胶、开盒等工序简化为高度自动化的计算机排牙设计基托、数控成型、粘接或者计算机排牙设计基托后直接数控成型完成,大大简化了医护人员的工作强度。
2、全口义齿CAD软件为义齿设计的个性化的(牙合)面可以体现在所加工的义齿人工牙上,而商品化的人工牙上则无法体现全口义齿CAD软件对牙列(牙合)面的设计结果;减少了戴牙时复杂的调(牙合)程序的时间,降低特殊(牙合)型的制作成本。
附图说明
图1为本发明牙列和基托结合结构纵向截面的示意图;
图2为图1的A—A向的截面放大示意图;
图3为本发明工作流程的示意图。
图中,1、牙列;2.基托;3、固位钉柱结构;4、固位沟。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1,本发明的一种多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法,有以下步骤:
1)、取得患者无牙颌石膏模型及(牙合)托;
2)、用牙颌模型三维扫描仪扫描所获得的无牙颌石膏模型及(牙合)托,将扫描获得的无牙颌石膏模型和(牙合)托进行配准,获得具有正中关系位的数字模型、(牙合)托数据;
3)、将数据导入基于CAD技术的全口义齿设计软件中,创建合平面与排牙线后,用基于参数化定位的全口义齿人工牙三维图形数据库查找适宜型号的上下牙数据,基于坐标系配准和碰撞干涉检测,完成符合全口义齿平衡(牙合)理论要求的上下颌人工牙列CAD数据,提取上下颌近龈边界线后完成上下颌基托的CAD数据;
4)、在得到的上下颌牙列CAD数据和基托CAD数据基础上,根据牙列上每颗人工牙的形态大小空间位置的不同在牙与基托的盖嵴部,进行三维形态的变形设计,所述人工牙以锥度约10°,中心线为牙长轴的倒锥形体插入基托中,在盖嵴部的中央由基托向人工牙部分伸出一个锥度约为10°的固位钉柱结构,固位钉柱结构上的前、后、左、右四个面各有一个固位沟,完成牙列和基托CAM前的形态设计;
5)、将步骤4获得的上下颌牙列CAD数据和基托CAD数据用数控加工方法分别加工成型,制作出全口义齿的上下颌牙列和基托;
6)、步骤5获得的全口义齿的上下颌牙列和基托,需要由技工或医师手工将上下颌牙列和基托粘接完成。
其中,所述数控加工方法包括牙列、基托分别切削成型步骤。
其中,所述数控加工方法包括牙列、基托分别三维打印步骤。
其中,所述牙列、基托分别切削成型是通过切削CAM用多层牙色树脂盘获得牙列,通过切削CAM用基托色成品树脂盘获得基托。
所述基于CAD技术的全口义齿设计制作方法包括:
a、基于参数化定位的全口义齿人工牙三维图形数据库的建立;
b、基于带有空间位置关系的牙颌模型三维扫描技术,采集具有正中关系的上下无牙颌牙槽嵴及(牙合)托数据;
c、基于碰撞干涉检测技术设计符合全口义齿平衡(牙合)排牙理论的全口义齿人工牙列;
d、基于逆向工程软件设计符合全口义齿中性区理论及美学原则的牙龈和基托;
所述步骤a中所述参数化定位指,根据各人工牙解剖形态特征及全口义齿排牙理论,创建各人工牙定位坐标系、姿态坐标系、定位标志点、丰满度标志点等逻辑关系明确且充分必要的数学描述。
所述步骤b中获取的具有正中关系的上下无牙颌牙槽嵴及(牙合)托三维数据,可准确还原患者个性化的颌间关系。
CAD:计算机辅助设计;CAM:计算机辅助加工。
本发明所用加工成型材料为树脂材料PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),是目前临床中常用的全口义齿材料。所用的粘接材料推荐使用自凝树脂材料,但实际应用时可根据临床需要由技师或医师自行选择。
(牙合):是指上下牙列间的接触关系。
如上所述,便可较为充分的实现本发明。以上所述仅为本发明的较为合理的实施实例,本发明的保护范围包括但并不局限于此,本领域的技术人员任何基于本发明技术方案上非实质性变性变更均包括在本发明包括范围之内。
Claims (4)
1.一种多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法,其特征在于有以下步骤:
1)、取得患者无牙颌石膏模型及(牙合)托;
2)、用牙颌模型三维扫描仪扫描所获得的无牙颌石膏模型及(牙合)托,将扫描获得的无牙颌石膏模型和(牙合)托进行配准,获得具有正中关系位的数字模型、(牙合)托数据;
3)、将数据导入基于CAD技术的全口义齿设计软件中,创建合平面与排牙线后,用基于参数化定位的全口义齿人工牙三维图形数据库查找适宜型号的上下牙数据,基于坐标系配准和碰撞干涉检测,完成符合全口义齿平衡(牙合)理论要求的上下颌人工牙列CAD数据,提取上下颌近龈边界线后完成上下颌基托的CAD数据;
4)、在得到的上下颌牙列CAD数据和基托CAD数据基础上,根据牙列上每颗人工牙的形态大小空间位置的不同在牙与基托的盖嵴部,进行三维形态的变形设计,所述人工牙以锥度约10°,中心线为牙长轴的倒锥形体插入基托中,在盖嵴部的中央由基托向人工牙部分伸出一个锥度约为10°的固位钉柱结构,固位钉柱结构上的前、后、左、右四个面各有一个固位沟,完成牙列和基托CAM前的形态设计;
5)、将步骤4获得的上下颌牙列CAD数据和基托CAD数据用数控加工方法分别加工成型,制作出全口义齿的上下颌牙列和基托;
6)、步骤5获得的全口义齿的上下颌牙列和基托,需要由技工或医师手工将上下颌牙列和基托粘接完成。
2.根据权利要求1所述的一种多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法,其特征在于:所述数控加工方法包括牙列、基托分别切削成型步骤。
3.根据权利要求1所述的一种多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法,其特征在于:所述数控加工方法包括牙列、基托分别三维打印步骤。
4.根据权利要求2所述的一种多色树脂义齿牙列基托分体数控加工及粘接成型方法,其特征在于:所述牙列、基托分别切削成型是通过切削CAM用多层牙色树脂盘获得牙列,通过切削CAM用基托色成品树脂盘获得基托。
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