CN105400475A - 补漏填充胶的制备方法以及利用其进行房屋补漏的方法 - Google Patents

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Abstract

补漏填充胶的制备方法，包括如下步骤：取氨基硅烷偶联剂加入到无水乙醇，再加入醋酸，调节其pH值至1～7之间，超声波震荡，使氨基硅烷偶联剂完全溶解在无水乙醇中，得到分散好的无水乙醇混合溶液；用分散好的无水乙醇混合溶液对纳米SiO2进行改性，得到改性纳米SiO2；将改性纳米SiO2与液体环氧树脂混合反应后制得改性环氧树脂；将改性环氧树脂产品和丙酮按混合，另加入少量乙酸丁酯，待改性环氧树脂完全溶解后，再加入固化剂，并进行均匀搅拌，得到补漏填充胶，本发明的产品通过控制材料的粘度可以大大地改善其渗透性，并且控制其固化时间，达到完美的补漏。

Description

补漏填充胶的制备方法以及利用其进行房屋补漏的方法
技术领域
本发明涉及一种纳米复合材料领域，具体是指一种补漏填充胶的制备方法以及利用其进行房屋补漏的方法。
背景技术
环氧树脂是一种热固性树脂，具有优异的性能，例如粘结力强、耐化学药品性好、稳定性好、加工性好和固化收缩率低等，是目前应用最多的热固性树脂之一。但在补漏工程中使用环氧树脂成本偏高，环氧树脂的性能却存在缺陷，特别是使用粘度低的环氧树脂，其分子中存在大量的环氧基团，固化时交联密度很大，很脆、抗疲劳强度和耐冲击韧性较差，且耐热性、剥离强度较低，环氧涂层的附着力较小，难以满足现代补漏技术发展的要求。因此，需要对环氧树脂进行增韧改性来发挥其优异的性能。
对环氧树脂的改性，有很多种方法。由于环氧树脂固化后脆性很大，所以有必要进行增加其韧性，改性后的环氧树脂材料韧性有一定的提高，但作为房屋补漏胶材料还有一些缺点。表现为增韧后环氧树脂材料粘度较大，渗透性不足，特别对于细小的裂纹没办法渗透进去。
另外，现在房屋补漏的方法很多，有破瓷砖、重做防水层、铺沥青等，这些都是一些最传统的房屋补漏措施。破瓷砖，重做防水层的工作量大，对建筑的破坏大，工程成本高；直接铺沥青，效果比较差，而且在煮沥青的时候气味很臭，不利于环保，而且室外施工工程量也大，中国专利CN:200510010659.6公开了一种房屋补漏技术，该技术是先沿建筑裂缝两侧切凿出浅槽，再清理槽内粉尘颗粒，最后用水泥浆等专用材料填补漏缝处。此技术由于水泥间键合不牢，密封性不好，使得补漏效果不好。
综上所述，所以急需一种防水效果好、工程量小、持续时间长、破坏性小的环保补漏材料和方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服现有环氧树脂增韧改性中韧性增强而环氧树脂本身优异性能降低的技术难题，并能降低其粘度，增加其流动性，渗透性的补漏填充胶的制备方法以及利用其进行房屋补漏的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
补漏填充胶的制备方法，包括如下步骤：
S11、取氨基硅烷偶联剂加入到无水乙醇，再加入醋酸，调节其pH值至1～7之间，超声波震荡，使氨基硅烷偶联剂完全溶解在无水乙醇中，得到分散好的无水乙醇混合溶液；
S12、用分散好的无水乙醇混合溶液对纳米SiO2进行改性，得到改性纳米SiO2；
S13、将改性纳米SiO2与液体环氧树脂混合反应后制得改性环氧树脂；
S14、将改性环氧树脂产品和丙酮按混合，另加入少量乙酸丁酯，待改性环氧树脂完全溶解后，再加入固化剂，并进行均匀搅拌，得到补漏填充胶。
进一步地，S11中，取质量份数为1～3份的氨基硅烷偶联剂加入到20～100份的无水乙醇中，再加入醋酸，调节其pH值至1～7之间，超声波震荡10～50分钟，使其完全溶解在无水乙醇中，得到分散好的无水乙醇混合溶液。
进一步地，S12中，称取质量份数为3～10份粒径为15~50nm的纳米SiO2，放入烧瓶中，倒入10～50份分散好的无水乙醇混合溶液，超声分散20～60分钟，再在200～500RPM的搅拌速度和恒温75℃条件下恒温水浴搅拌1～10小时，之后冷却得到改性纳米SiO2。
进一步地，S13中，将质量份数为10～100份的液体环氧树脂加入到反应容器中，装上电动式高速搅拌机，加热到30～100℃，在搅拌状态下缓慢加入相当于液体环氧树脂重量1%～5%的改性纳米SiO2，待加完后，搅拌均匀，在高速剪切分散条件下，1小时内加热到50～150℃，再恒温反应1～10小时，再移去加热设备，搅拌冷却后，得到改性纳米二氧化硅增韧的环氧树脂产品，即改性后的环氧树脂。
进一步地，S14中，将改性后的环氧树脂产品和丙酮按质量比为5～40：1～10的比例混合，另加入5~20ml乙酸丁酯，待环氧树脂完全溶解后，再加入已二胺加合物10~20ml，并进行均匀搅拌，得到补漏填充胶。
优选地，上述固化剂为已二胺加合物。
利用补漏填充胶进行房屋补漏的方法，包括如下步骤：
S1、先找出室内明缝漏水处，并沿缝用电锤、凿子等，凿出浅槽，确保裂缝在浅槽内，再用钢毛刷清除槽内粉尘；
S2、裁剪出略大于缝宽面积的聚四氟乙烯材料和比聚四氟乙烯面积更大的塑料膜，并用双面胶将聚四氟乙烯粘接在塑料膜上面，在聚四氟乙烯周围的塑料膜上贴上双面胶，在聚四氟乙烯上钻一个小孔即预留孔，用于后期注入补漏填充胶的入口；
S3、将环氧树脂与固化剂按质量比为1:0.3~1充分混合后，均匀地涂抹在聚四氟乙烯上面，再撕开双面胶贴到浅槽处，制成浅槽底部封装层；等待24～48小时后，底部环氧封装层完全固化；
S4、用针管吸入补漏填充胶，并将针头通过S2中的预留孔，将补漏填充胶注入浅槽中，确保胶体填充进去后，抽出针管，插入竹签。
S5、等待10～30小时以上，至填充胶体完全固化；
S6、3～6个月后，撕掉聚四氟乙烯薄片，再进行喷涂墙体处理，房屋补漏工作完成。
上述固化剂为已二胺加合物。
本发明的特点在于找到了一种室内微小裂纹处补漏的新方法，利用稀释后环氧树脂的良好流动性填充裂缝，同时也利用了环氧树脂固化后良好的粘结性能，并且环氧树脂固化后的收缩性小，可以很好的用于房屋裂缝处的粘合，即，本产品通过控制材料的粘度(0.025~0.3Pa·s)可以大大地改善其渗透性，并且控制其固化时间，达到完美的补漏。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步解释本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例1
补漏填充胶的制备方法，包括如下步骤
S11、取质量份数为1份的氨基硅烷偶联剂加入到20份的无水乙醇中，再加入醋酸，调节其pH值至7，超声波震荡10分钟，使其完全溶解在无水乙醇中，得到分散好的无水乙醇混合溶液；
S12、称取质量份数为3份粒径为15nm的纳米SiO2，放入烧瓶中，倒入10份分散好的无水乙醇混合溶液，超声分散20分钟，再在200RPM的搅拌速度和恒温75℃条件下恒温水浴搅拌1小时，之后冷却得到改性纳米SiO2；
S13、将质量份数为10份的液体环氧树脂加入到反应容器中，装上电动式高速搅拌机，加热到50℃，在搅拌状态下缓慢加入相当于液体环氧树脂重量5%的改性纳米SiO2，待加完后，搅拌均匀，在高速剪切分散条件下，1小时内加热到100℃，再恒温反应1小时，再移去加热设备，搅拌冷却后，得到改性纳米二氧化硅增韧的环氧树脂产品，即改性后的环氧树脂；
S14、将改性后的环氧树脂产品和丙酮按质量比为5：1的比例混合，另加入少量乙酸丁酯，待环氧树脂完全溶解后，再加入已二胺加合物15ml，并进行均匀搅拌，得到补漏填充胶。
实施例2
补漏填充胶的制备方法，包括如下步骤
S11、取质量份数为3份的氨基硅烷偶联剂加入到100份的无水乙醇中，再加入醋酸，调节其pH值至1，超声波震荡50分钟，使其完全溶解在无水乙醇中，得到分散好的无水乙醇混合溶液；
S12、称取质量份数为10份粒径为15nm的纳米SiO2，放入烧瓶中，倒入10份分散好的无水乙醇混合溶液，超声分散60分钟，再在500RPM的搅拌速度和恒温75℃条件下恒温水浴搅拌10小时，之后冷却得到改性纳米SiO2；
S13、将质量份数为100份的液体环氧树脂加入到反应容器中，装上电动式高速搅拌机，加热到100℃，在搅拌状态下缓慢加入相当于液体环氧树脂重量1%的改性纳米SiO2，待加完后，搅拌均匀，在高速剪切分散条件下，1小时内加热到150℃，再恒温反应10小时，再移去加热设备，搅拌冷却后，得到改性纳米二氧化硅增韧的环氧树脂产品，即改性后的环氧树脂；
S14、将改性后的环氧树脂产品和丙酮按质量比为4：1的比例混合，另加入少量乙酸丁酯，待环氧树脂完全溶解后，再加入已二胺加合物10ml，并进行均匀搅拌，得到补漏填充胶。
实施例3
补漏填充胶的制备方法，包括如下步骤
S11、取质量份数为2份的氨基硅烷偶联剂加入到60份的无水乙醇中，再加入醋酸，调节其pH值至5，超声波震荡30分钟，使其完全溶解在无水乙醇中，得到分散好的无水乙醇混合溶液；
S12、称取质量份数为6份粒径为30nm的纳米SiO2，放入烧瓶中，倒入35份分散好的无水乙醇混合溶液，超声分散40分钟，再在300RPM的搅拌速度和恒温75℃条件下恒温水浴搅拌6小时，之后冷却得到改性纳米SiO2；
S13、将质量份数为60份的液体环氧树脂加入到反应容器中，装上电动式高速搅拌机，加热到80℃，在搅拌状态下缓慢加入相当于液体环氧树脂重量3%的改性纳米SiO2，待加完后，搅拌均匀，在高速剪切分散条件下，1小时内加热到120℃，再恒温反应6小时，再移去加热设备，搅拌冷却后，得到改性纳米二氧化硅增韧的环氧树脂产品，即改性后的环氧树脂；
S14、将改性后的环氧树脂产品和丙酮按质量比为25：7的比例混合，另加入少量乙酸丁酯，待环氧树脂完全溶解后，再加入已二胺加合物20ml，并进行均匀搅拌，得到补漏填充胶。
实施例4
补漏填充胶的制备方法，包括如下步骤
S11、取质量份数为1.8份的氨基硅烷偶联剂加入到40份的无水乙醇中，再加入醋酸，调节其pH值至3，超声波震荡28分钟，使其完全溶解在无水乙醇中，得到分散好的无水乙醇混合溶液；
S12、称取质量份数为7份粒径为40nm的纳米SiO2，放入烧瓶中，倒入40份分散好的无水乙醇混合溶液，超声分散35分钟，再在350RPM的搅拌速度和恒温75℃条件下恒温水浴搅拌8小时，之后冷却得到改性纳米SiO2；
S13、将质量份数为70份的液体环氧树脂加入到反应容器中，装上电动式高速搅拌机，加热到30℃，在搅拌状态下缓慢加入相当于液体环氧树脂重量1%～5%的改性纳米SiO2，待加完后，搅拌均匀，在高速剪切分散条件下，1小时内加热到60℃，再恒温反应8小时，再移去加热设备，搅拌冷却后，得到改性纳米二氧化硅增韧的环氧树脂产品，即改性后的环氧树脂；
S14、将改性后的环氧树脂产品和丙酮按质量比为18：7的比例混合，另加入少量乙酸丁酯，待环氧树脂完全溶解后，再加入已二胺加合物18ml，并进行均匀搅拌，得到补漏填充胶。
实施例5
发明人自制作了一个混凝土试块，用锤子砸断后，再贴合起来形成一个人为裂缝，裂缝宽度1mm左右，接着用实施例1的补漏填充胶灌入裂缝中。等待48小时后，发现填充胶把裂缝贴合得很密实，再将试块嵌在塑料瓶里，密封封装后，将塑料瓶中灌满水，查看其漏水情况，一个月后，发现并没有漏水。
实施例6
发明人自制了一个混凝土拉伸试块，圆柱形混凝土中插入钢筋，混凝土之间用实施例2的补漏填充胶粘接，待其固化后，做拉伸测试，用万能实验机夹具夹住钢筋，测量其抗拉强度，当拉断后，发现其断裂处为混凝土层，及证明了补漏填充胶的粘结强度大于混凝土的抗拉强度，说明胶体的粘结力很强。拉伸实验表明，混凝土抗拉强度为3.15MPa,树脂抗拉强度大于3.15MPa.
实施例7
发明人所在的某大学实验楼7楼房屋漏水缝处理为例，进一步说明本发明的有益效果。发明人所在大学实验楼因工程建筑问题致房屋楼顶多处漏水，且在室内可以看到明显裂缝，时常有水滴下来。影响正常办公，并且污染了地面。本校曾聘请专业人员进行了补漏处理，在室外开凿楼顶，寻找裂缝并填充补漏材料。但是效果并不明显，还是有水漏进室内。发明人以本发明的方法进行施工，施工步骤如下：
S1、先找出室内明缝漏水处，并沿缝用电锤、凿子等，凿出浅槽，确保裂缝在浅槽内，再用钢毛刷清除槽内粉尘；
S2、裁剪出略大于缝宽面积的聚四氟乙烯材料和比聚四氟乙烯面积更大的塑料膜，并用双面胶将聚四氟乙烯粘接在塑料膜上面，在聚四氟乙烯周围的塑料膜上贴上双面胶，在聚四氟乙烯上钻一个小孔即预留孔，用于后期注入补漏填充胶的入口；
S3、将环氧树脂与已二胺加合物按质量比为1:1充分混合后，均匀地涂抹在聚四氟乙烯上面，再撕开双面胶贴到浅槽处，制成浅槽底部封装层；等待36小时后，底部环氧封装层完全固化；
S4、用针管吸入实施例3的补漏填充胶，并将针头通过S2中的预留孔，将补漏填充胶注入浅槽中，确保胶体填充进去后，抽出针管，插入竹签。
S5、等待20小时以上，至填充胶体完全固化，固化后粘结住混凝土；
S6、4个月后，撕掉聚四氟乙烯薄片，再进行喷涂墙体处理，房屋补漏工作完成.
经过本发明处理后的该处漏水裂缝至今没发现漏水现象。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案所作的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围之内。

Claims (7)

1.补漏填充胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S11、取氨基硅烷偶联剂加入到无水乙醇，再加入醋酸，调节其pH值至1～7之间，超声波震荡，使氨基硅烷偶联剂完全溶解在无水乙醇中，得到分散好的无水乙醇混合溶液；
S12、用分散好的无水乙醇混合溶液对纳米SiO2进行改性，得到改性纳米SiO2；
S13、将改性纳米SiO2与液体环氧树脂混合反应后制得改性环氧树脂；
S14、将改性环氧树脂产品和丙酮按混合，另加入少量乙酸丁酯，待改性环氧树脂完全溶解后，再加入固化剂，并进行均匀搅拌，得到补漏填充胶。
2.根据权利要求1所述的补漏填充胶的制备方法，其特征在于，S11中，取质量份数为1～3份的氨基硅烷偶联剂加入到20～100份的无水乙醇中，再加入醋酸，调节其pH值至1～7之间，超声波震荡10～50分钟，使其完全溶解在无水乙醇中，得到分散好的无水乙醇混合溶液。
3.根据权利要求1所述的补漏填充胶的制备方法，其特征在于，S12中，称取质量份数为3～10份粒径为15~50nm的纳米SiO2，放入烧瓶中，倒入10～50份分散好的无水乙醇混合溶液，超声分散20～60分钟，再在200～500RPM的搅拌速度和恒温75℃条件下恒温水浴搅拌1～10小时，之后冷却得到改性纳米SiO2。
4.根据权利要求1所述的补漏填充胶的制备方法，其特征在于，S13中，将质量份数为10～100份的液体环氧树脂加入到反应容器中，装上电动式高速搅拌机，加热到30～100℃，在搅拌状态下缓慢加入相当于液体环氧树脂重量1%～5%的改性纳米SiO2，待加完后，搅拌均匀，在高速剪切分散条件下，1小时内加热到50～150℃，再恒温反应1～10小时，再移去加热设备，搅拌冷却后，得到改性纳米二氧化硅增韧的环氧树脂产品，即改性后的环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的补漏填充胶的制备方法，其特征在于，S14中，将改性后的环氧树脂产品和丙酮按质量比为5～40：1～10的比例混合，另加入5~20ml乙酸丁酯，待环氧树脂完全溶解后，再加入固化剂10-20ml，并进行均匀搅拌，得到补漏填充胶。
6.根据权利要求5所述的补漏填充胶的制备方法，其特征在于，所述固化剂为已二胺加合物。
7.权利要求1~6所述的补漏填充胶的制备方法，其特征在于，利用补漏填充胶进行房屋补漏的方法，包括如下步骤：
S1、先找出室内明缝漏水处，并沿缝用电锤、凿子等，凿出浅槽，确保裂缝在浅槽内，再用钢毛刷清除槽内粉尘；
S2、裁剪出略大于缝宽面积的聚四氟乙烯材料和比聚四氟乙烯面积更大的塑料膜，并用双面胶将聚四氟乙烯粘接在塑料膜上面，在聚四氟乙烯周围的塑料膜上贴上双面胶，在聚四氟乙烯上钻一个小孔即预留孔，用于后期注入补漏填充胶的入口；
S3、将环氧树脂与已二胺加合物按质量比为1:0.3~1充分混合后，均匀地涂抹在聚四氟乙烯上面，再撕开双面胶贴到浅槽处，制成浅槽底部封装层；等待24～48小时后，底部环氧封装层完全固化；
S4、用针管吸入补漏填充胶，并将针头通过S2中的预留孔，将补漏填充胶注入浅槽中，确保胶体填充进去后，抽出针管，插入竹签;
S5、等待10～30小时以上，至填充胶体完全固化；
S6、3～6个月后，撕掉聚四氟乙烯薄片，再进行喷涂墙体处理，房屋补漏工作完成。
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