CN105400042A - 盐湖清淤专用管道 - Google Patents

盐湖清淤专用管道 Download PDF

Info

Publication number
CN105400042A
CN105400042A CN201510864740.4A CN201510864740A CN105400042A CN 105400042 A CN105400042 A CN 105400042A CN 201510864740 A CN201510864740 A CN 201510864740A CN 105400042 A CN105400042 A CN 105400042A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass percent
salt lake
molecular weight
pipeline
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510864740.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张建春
金红祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAIXI HUAHUI CHEMICAL MACHINERY CO LTD
Original Assignee
HAIXI HUAHUI CHEMICAL MACHINERY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAIXI HUAHUI CHEMICAL MACHINERY CO LTD filed Critical HAIXI HUAHUI CHEMICAL MACHINERY CO LTD
Priority to CN201510864740.4A priority Critical patent/CN105400042A/zh
Publication of CN105400042A publication Critical patent/CN105400042A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/068—Ultra high molecular weight polyethylene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及盐湖化工技术领域，具体是指一种盐湖清淤专用管道，所述专用管道原料及其质量百分比为：超高分子量聚乙烯，质量百分比为70％-80％；玻璃纤维，质量百分比为3％-25％；硅烷类偶联剂，质量百分比为0.1％-3％；石墨，质量百分比为1％-5％；聚乙烯蜡，质量百分比为1％-10％；针状硅灰石，质量百分比为5％-15％。采用上述组分配比的盐湖清淤专用管道，具有优良的物理性能及使用性能，在维持原有的力学性能下，改善了超高分子聚乙烯材料的流动性能，提高了管材的生产效率，整体上提升了管材的质量，扩大了产业规模。

Description

盐湖清淤专用管道
技术领域
本发明涉及盐湖化工技术领域，具体是指一种盐湖清淤专用管道。
背景技术
盐湖清淤专用管道(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。超高分子量聚乙烯管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性线型工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点：耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金、矿山(矿浆输送、注浆回填)、电力(粉煤灰输送)、疏浚抽沙(湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管)、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
超高分子聚乙烯管适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚乙烯管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有独一无二的优越性。
研究报告指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子量聚乙烯管道5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子量聚乙烯管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯管道的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，超高分子量聚乙烯管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
尽管超高分子量聚乙烯有着极其优异的性能，但是由于它具有极高的粘度，很低的临界剪切速率，因此，生产过程中，流动性差，耐应力较差，容易开裂，且其制品的成型加工尤为困难。长期以来，由于国内UHMW-PE成型技术及其装备比较落后，与先进国家的差距较大，因而UHMW-PE制品至今还未能大量投入大工业化生产，仅限于以压制-烧结或柱塞压出成型方法为主的小批量生产，产品种类主要是板材、棒材等简单截面制品，生产效率和制品产量都较低，制品质量很难保证，生产能耗和制品成本很高，这些不仅限制了我国对UHMW-PE树脂的市场需求和应用，而且使得国内UHMW-PE树脂的原料的80-90％不得不以低廉的价格销往国外。随着我国UHMW-PE化工行业规模的扩大，以及国内对UHMW-PE制品应用领域的拓展和市场消费要求的日益增长，尽快解决好UHMW-PE制品加工技术实现高效率、高产量的工业化连续生产，是我国化工领域急需解决的一个难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种盐湖清淤专用管道，该管道具有流动性能好，加工方便，生产效率高等优点。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种盐湖清淤专用管道，原料及其质量百分比为：
超高分子量聚乙烯，质量百分比为70％-80％；
玻璃纤维，质量百分比为3％-25％；
硅烷类偶联剂，质量百分比为0.1％-3％；
石墨，质量百分比为1％-5％；
聚乙烯蜡，质量百分比为1％-10％；
针状硅灰石，质量百分比为5％-15％。
实现本发明的进一步的技术特征在于，原料及其占重比为：
超高分子量聚乙烯树脂，质量百分比为80％；
玻璃纤维，质量百分比为7％；
硅烷类偶联剂，质量百分比为1％；
石墨，质量百分比为4％；
聚乙烯蜡，质量百分比为2％；
针状硅灰石，质量百分比为6％。
更进一步的，所述超高分子量聚乙烯树脂的相对分子质量大于100万氧单位，密度为1.335g/cm3。
采用上述组分配比的盐湖清淤专用管道，具有优良的物理性能及使用性能，在维持原有的力学性能下，改善了超高分子聚乙烯材料的流动性能，提高了管材的生产效率，整体上提升了管材的质量，扩大了产业规模。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明所述一种盐湖清淤专用管道，原料及其质量百分比为：
超高分子量聚乙烯，质量百分比为70％-80％；
玻璃纤维，质量百分比为3％-25％；
硅烷类偶联剂，质量百分比为0.1％-3％；
石墨，质量百分比为1％-5％；
聚乙烯蜡，质量百分比为1％-10％；
针状硅灰石，质量百分比为5％-15％。
所述超高分子量聚乙烯树脂的相对分子质量大于100万氧单位，密度为1.335g/cm3。
实施例1
本发明所述一种盐湖清淤专用管道，原料及其质量百分比为：
超高分子量聚乙烯树脂，质量百分比为70％；
玻璃纤维，质量百分比为18％；
硅烷类偶联剂，质量百分比为0.3％；
石墨，质量百分比为1.7％；
聚乙烯蜡，质量百分比为4％；
针状硅灰石，质量百分比为6％。
所述超高分子量聚乙烯树脂的相对分子质量大于100万氧单位，密度为1.335g/cm3。
实施例2
本发明所述一种盐湖清淤专用管道，原料及其质量百分比为：
超高分子量聚乙烯树脂，质量百分比为73％；
玻璃纤维，质量百分比为11％；
硅烷类偶联剂，质量百分比为1％；
石墨，质量百分比为1％；
聚乙烯蜡，质量百分比为2％；
针状硅灰石，质量百分比为12％。
所述超高分子量聚乙烯树脂的相对分子质量大于100万氧单位，密度为1.335g/cm3。
实施例3
本发明所述一种盐湖清淤专用管道，原料及其质量百分比为：
超高分子量聚乙烯树脂，质量百分比为80％；
玻璃纤维，质量百分比为3％；
硅烷类偶联剂，质量百分比为1.5％；
石墨，质量百分比为2.5％；
聚乙烯蜡，质量百分比为8％；
针状硅灰石，质量百分比为5％。
所述超高分子量聚乙烯树脂的相对分子质量大于100万氧单位，密度为1.335g/cm3。
实施例4
本发明所述一种盐湖清淤专用管道，原料及其质量百分比为：
超高分子量聚乙烯树脂，质量百分比为80％；
玻璃纤维，质量百分比为7％；
硅烷类偶联剂，质量百分比为1％；
石墨，质量百分比为4％；
聚乙烯蜡，质量百分比为2％；
针状硅灰石，质量百分比为6％。
所述超高分子量聚乙烯树脂的相对分子质量大于100万氧单位，密度为1.335g/cm3。
采用上述组分的盐湖清淤专用管道，经过数据测试，其性能指标如下：
由上表数据可以看出，该盐湖清淤专用管道具有较好的物理特性和机械特性，因而可广泛应用于水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等腐蚀性强，磨损严重的恶劣输送环境中，具有较佳的使用价值。

Claims (3)

1.一种盐湖清淤专用管道，其特征在于，原料及其质量百分比为：
超高分子量聚乙烯，质量百分比为70％-80％；
玻璃纤维，质量百分比为3％-25％；
硅烷类偶联剂，质量百分比为0.1％-3％；
石墨，质量百分比为1％-5％；
聚乙烯蜡，质量百分比为1％-10％；
针状硅灰石，质量百分比为5％-15％。
2.根据权利要求1所述的一种盐湖清淤专用管道，其特征在于，原料及其占重比为：
超高分子量聚乙烯树脂，质量百分比为80％；
玻璃纤维，质量百分比为7％；
硅烷类偶联剂，质量百分比为1％；
石墨，质量百分比为4％；
聚乙烯蜡，质量百分比为2％；
针状硅灰石，质量百分比为6％。
3.根据权利要求1所述的一种盐湖清淤专用管道，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯树脂的相对分子质量大于100万氧单位，密度为1.335g/cm3。
CN201510864740.4A 2015-11-30 2015-11-30 盐湖清淤专用管道 Pending CN105400042A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510864740.4A CN105400042A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 盐湖清淤专用管道

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510864740.4A CN105400042A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 盐湖清淤专用管道

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105400042A true CN105400042A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55465825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510864740.4A Pending CN105400042A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 盐湖清淤专用管道

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105400042A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060154011A1 (en) * 2003-07-04 2006-07-13 Bettonville Serge J H Polyethylene pipe resins
CN101020768A (zh) * 2007-03-16 2007-08-22 王好占 一种超高分子量聚乙烯改性材料管材及其制备方法
CN101344198A (zh) * 2008-08-21 2009-01-14 淄博迪浩耐磨管道有限公司 超高分子量聚乙烯耐磨管道
WO2012032665A1 (ja) * 2010-09-06 2012-03-15 作新工業株式会社 超高分子量ポリエチレン樹脂組成物とそれより得られる摺動性樹脂成形物
CN104017265A (zh) * 2014-07-02 2014-09-03 中国石油化工股份有限公司 一种超高分子量聚乙烯复合管

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060154011A1 (en) * 2003-07-04 2006-07-13 Bettonville Serge J H Polyethylene pipe resins
CN101020768A (zh) * 2007-03-16 2007-08-22 王好占 一种超高分子量聚乙烯改性材料管材及其制备方法
CN101344198A (zh) * 2008-08-21 2009-01-14 淄博迪浩耐磨管道有限公司 超高分子量聚乙烯耐磨管道
WO2012032665A1 (ja) * 2010-09-06 2012-03-15 作新工業株式会社 超高分子量ポリエチレン樹脂組成物とそれより得られる摺動性樹脂成形物
CN104017265A (zh) * 2014-07-02 2014-09-03 中国石油化工股份有限公司 一种超高分子量聚乙烯复合管

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王丽红 等: "超高分子量聚乙烯管材的制备及应用", 《工程塑料应用》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102417650B (zh) 一种耐磨交联pe复合管及其制备方法
US10738916B2 (en) Ultra-high molecular weight polyethylene enhanced high-flow delivery high pressure hose and manufacturing method thereof
CN101974177B (zh) 多功能聚乙烯管材和制造方法
CN101696291A (zh) 耐磨超高分子量聚乙烯管材及其制造方法
CN104479203A (zh) 一种超强刚度聚乙烯管材及其制备方法
CN204986050U (zh) 一种三层共挤改性高分子量聚乙烯尼龙复合管材
CN105400042A (zh) 盐湖清淤专用管道
CN204004833U (zh) 连续增强塑料管
CN103013022B (zh) 高耐磨改性聚烯烃管道材料及其制备方法
CN102942732A (zh) 一种复合管材及其制造方法
CN207527157U (zh) 一种便于安装的钢衬高分子聚乙烯管道
CN201973371U (zh) 一种超高分子量聚乙烯加筋管材
CN101737576A (zh) 一种制作钢骨架增强型尼龙管道的工艺方法
CN101791850A (zh) 用于超高分子量聚乙烯的一模多出挤出管材模头
CN202012673U (zh) 一种用于不溶性硫磺生产的输送管道
CN101446373A (zh) 内衬超高分子量聚乙烯管的复合管材的生产方法
CN101004231A (zh) 钢紧衬聚乙烯耐磨复合管及其制作方法
CN202852404U (zh) 超高分子量钢带增强复合塑料管
CN112709869A (zh) 一种耐磨钢丝网骨架复合管及制备工艺
CN103453244A (zh) 耐腐蚀塑胶管
CN201685439U (zh) 用于超高分子量聚乙烯的一模多出挤出管材模头
CN203347699U (zh) 聚乙烯耐磨防腐抽油杆
CN206504024U (zh) 一种颗粒物料输送专用尼龙复合无缝钢管
CN204263560U (zh) 玻纤增强聚丙烯管生产装置
CN208619946U (zh) 一种浆体输送复合耐磨管道

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160316

RJ01 Rejection of invention patent application after publication