CN105398199A - 用于包装袋的检测烘干装置 - Google Patents

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CN105398199A
CN105398199A CN201510805736.0A CN201510805736A CN105398199A CN 105398199 A CN105398199 A CN 105398199A CN 201510805736 A CN201510805736 A CN 201510805736A CN 105398199 A CN105398199 A CN 105398199A
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胡佐林
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Chongqing Dingsheng Printing Co Ltd
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Chongqing Dingsheng Printing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及包装袋加工领域,特别涉及用于包装袋的检测烘干装置,包括滚筒,滚筒上面开设有进口和相对的出口,滚筒下部通过电机与其连接,滚筒包括内滚筒和外滚筒,内滚筒和外滚筒内部均设置有风扇和电热管,内滚筒的外表面设置有通风孔,外滚筒的内表面设置有通气孔,外滚筒的内表面上沿周向设置有便于包装袋穿过的固定轴和卡块,进口设置有第一湿度传感器和控制电路,出口设置有第二湿度传感器和延时继电器,第一湿度传感器、控制电路、第二湿度传感器、延时继电器和电机电连接。本发明通过设置检测水分的装置,从而使其可以水分含量进行定量控制,控制电机的转速,从而保证包装袋上面的水分被彻底烘干。

Description

用于包装袋的检测烘干装置
技术领域
本发明涉及包装袋加工领域,特别涉及用于包装袋的检测烘干装置。
背景技术
印刷机是一种印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,其工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或者间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出于印版相同的印刷品。目前,印刷机在食品包装袋上的应用也变得越来越广泛了的。主要在包装袋的上下表面进行印刷图片和文字,使顾客在未打开包装袋前可以了解内部食品的样子、含量、保质日期等等,然而,印刷过后的图片和文字,并不能立即烘干,为此,需要设置相应的烘干装置。
为此,现在多采用双滚筒结构,对包装袋的双面进行烘干加热,从而对印刷的图片和文字进行烘干。然而,现有的食品生产技术领域,一般要用杀菌机对食品包装袋进行高温杀菌,以保证食品包装袋的干净和卫生。食品包装袋在杀菌机中经过高温杀菌后,要通过杀菌机的冷却水来冷却,再通过输送带输送到包装车间进行成品包装。由于杀菌机是采用水冷却,因此杀菌机出来的包装袋表面上会残留有水分。现在用双滚筒结构对水分进行烘干,但是对水分烘干的效果没有相应的检测装置,无法保证包装袋上面的水分被彻底烘干。
发明内容
本发明的目的是提供用于包装袋的检测烘干装置,通过设置检测水分的装置,从而使其可以水分含量进行定量控制,控制电机的转速,从而保证包装袋上面的水分被彻底烘干。
本发明提供了一种基础方案:用于包装袋的检测烘干装置,包括滚筒,滚筒上面开设有进口和相对的出口,滚筒下部通过电机与其连接,滚筒包括内滚筒和外滚筒,内滚筒和外滚筒内部均设置有风扇和电热管,内滚筒的外表面设置有通风孔,外滚筒的内表面设置有通气孔,外滚筒的内表面上沿周向设置有便于包装袋穿过的固定轴和卡块,进口设置有第一湿度传感器和控制电路,出口设置有第二湿度传感器和延时继电器,第一湿度传感器、控制电路、第二湿度传感器、延时继电器和电机电连接。
工作原理及有益效果为:首先,包装袋通过进口进入滚筒中,穿过固定轴的下端,打开卡块,将包装袋的前端压在卡块的下面,从而对包装袋进行固定。进口处的第一湿度传感器会检测包装袋上面的湿度有多大,从而将信号传递给控制电路,控制电路中设置有预先设置好的湿度分度表,湿度分度表中的湿度对应电机的转速,为此,控制电路会发送相应的信号给电机,使其自动调节转速。然后,开启电机,使其带动内滚筒和外滚筒转动,包装袋随着外滚筒的转动而被带到滚筒内部。接通外滚筒的风扇和电热管,风扇沿着电热管的方向将热量从通气孔吹到包装袋贴近外滚筒的一面。同时,接通内滚筒的风扇和电热管,电热管的热量从通风孔吹向包装袋的另一面,从而实现对包装袋的双面加热烘干。当包装袋烘干完毕后,将到达出口,出口的第二湿度传感器将检测通过滚筒烘干的包装袋上面的湿度,如果湿度符合预设值,包装袋会被送出出口。如果湿度不符合预设值,延时继电器会使电机暂时停止转动,包装袋中的湿度达到湿度的预设值时,包装袋会被送出。
本发明通过设置内外两个滚筒,同时在其内部均设置了烘干机构,使内外滚筒在转动过程中,对包装袋的两面进行烘干。同时,由于采用滚筒的方式对包装袋进行烘干,相比于现有技术中的传送带上面设置部分烘干机构而言,滚筒的方式可以对包装袋多次烘干,且烘干比较均匀。其中,固定轴和卡块主要对包装袋进行垂直定位,保证其贴附在滚筒内表面不会掉落下去。其中,在进口设置第一湿度传感器和控制电路,主要是检测水分含量,从而调节电机的转速,从而保证包装袋在滚筒内转动的时间。在出口设置第二湿度传感器和延时继电器,主要是对经过滚筒烘干的包装袋进行烘干的结果检测,从而保证包装袋上面的水分被彻底烘干。
针对基础方案的进一步优化方案一:外滚筒的外表面设置有保温层。由于外滚筒内设置有烘干机构,为了保证整个滚筒的烘干效果,防止热量流失,可以在外滚筒的表面设置保温层。
针对基础方案的进一步优化方案二:通风孔的孔径为1~3cm。由于内滚筒距离包装袋有一段距离,为了增大其对包装袋的加热烘干效果,可以设置通风孔的孔径为1~3cm,便于热风顺着通风孔吹到包装袋的表面。
针对基础方案的进一步优化方案三:外滚筒上面设置有两个支撑杆,固定轴通过支撑杆与外滚筒固定连接。由于包装袋本身有重力,为了使其在外滚筒的表面能够贴附,为此设置固定装置。
针对基础方案的进一步优化方案四:电机为永磁式直流电机。由于滚筒内的转速要与包装袋表面的烘干效果相关,为了设置永磁式直流电机,便于对其调速。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的结构示意图。
上述图中的标记均为:电机1,进口2,出口3,内滚筒4,外滚筒5,风扇6,电热管7,通风孔8,通气孔9,保温层10,第一湿度传感器11,控制电路12,第二湿度传感器13,延时继电器14。
具体实施方式
实施例1,如图1所示,用于包装袋的检测烘干装置,包括滚筒,滚筒下面设置有转盘,转盘下面设置有平台,转盘与平台之间通过转轴进行连接,且转轴穿过平台与电机1连接。电机1为永磁式直流电机。滚筒上面开设有进口2和相对的出口3,滚筒包括内滚筒4和外滚筒5,内滚筒4和外滚筒5内部均设置有风扇6和电热管7,内滚筒4的外表面设置有通风孔8,通风孔8的孔径为1cm。外滚筒5的内表面设置有通气孔9,外滚筒5的内表面上沿周向设置有便于包装袋穿过的固定轴和卡块,外滚筒5上面设置有两个支撑杆,固定轴通过支撑杆与外滚筒5固定连接。外滚筒5的外表面设置有保温层10,便于对滚筒内的热量进行保温和密封。进口2设置有第一湿度传感器11和控制电路12,主要对包装袋上面的水分含量进行检测,从而调整电机1转速。出口3设置有第二湿度传感器13和延时继电器14,第一湿度传感器11、控制电路12、第二湿度传感器13、延时继电器14和电机1电连接。
首先,包装袋通过进口2进入滚筒中,穿过固定轴的下端,打开卡块,将包装袋的前端压在卡块的下面,从而对包装袋进行固定。进口2处的第一湿度传感器11会检测包装袋上面的湿度有多大,从而将信号传递给控制电路12,控制电路12中设置有预先设置好的湿度分度表,湿度分度表中的湿度对应电机1的转速,为此,控制电路12会发送相应的信号给电机1,使其自动调节转速。然后,开启电机1,使其带动内滚筒4和外滚筒5转动,包装袋随着外滚筒5的转动而被带到滚筒内部。接通外滚筒5的风扇6和电热管7,风扇6沿着电热管7的方向将热量从通气孔9吹到包装袋贴近外滚筒5的一面。同时,接通内滚筒4的风扇6和电热管7,电热管7的热量从通风孔8吹向包装袋的另一面,从而实现对包装袋的双面加热烘干。当包装袋烘干完毕后,将到达出口3,出口3的第二湿度传感器13将检测通过滚筒烘干的包装袋上面的湿度,如果湿度符合预设值,包装袋会被送出出口3。如果湿度不符合预设值,延时继电器14会使电机1暂时停止转动,包装袋中的湿度达到湿度的预设值时,包装袋会被送出。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.用于包装袋的检测烘干装置,包括滚筒,所述滚筒上面开设有进口和相对的出口,所述滚筒下部通过电机与其连接,所述滚筒包括内滚筒和外滚筒,所述内滚筒和外滚筒内部均设置有风扇和电热管,内滚筒的外表面设置有通风孔,外滚筒的内表面设置有通气孔,所述外滚筒的内表面上沿周向设置有便于包装袋穿过的固定轴和卡块,其特征在于,进口设置有第一湿度传感器和控制电路,出口设置有第二湿度传感器和延时继电器,第一湿度传感器、控制电路、第二湿度传感器、延时继电器和电机电连接。
2.根据权利要求1所述的用于包装袋的检测烘干装置,其特征在于:所述外滚筒的外表面设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的用于包装袋的检测烘干装置,其特征在于:所述通风孔的孔径为1~3cm。
4.根据权利要求1所述的用于包装袋的检测烘干装置,其特征在于:所述外滚筒上面设置有两个支撑杆,固定轴通过支撑杆与外滚筒固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于包装袋的检测烘干装置,其特征在于:所述电机为永磁式直流电机。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106113930A (zh) * 2016-08-09 2016-11-16 湖州佳宁印刷有限公司 一种印刷机的纸张处理装置
CN111572180A (zh) * 2020-05-11 2020-08-25 海宁先锋印刷有限公司 一种用于叠印的包装印刷流水线设备

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