CN105395107A - 坚果去壳器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种坚果去壳器，其包括：壳体，其由上壳体和下壳体构成，所述上壳体的内表面上设有滑槽和第一通孔，所述第一通孔向所述上壳体外部延伸出多个L形阻挡杆，所述上壳体的侧壁上设有两个可开启/关闭的弧形盖体和第二通孔，所述弧形盖体的下表面设有多个压槽；施压装置，其包括固定板和活动板，所述固定板的上表面上设有半球形的第一凹槽，所述活动板的与所述第一凹槽上设有多个凸起，所述活动板的另一长边上设有杆体，所述活动板的一短边设有滚轮和螺杆，根据所述直线距离调节所述螺杆伸出所述第一通孔的长度，以实现所述阻挡杆对所述螺杆的限位。本发明具有结构简单，能够同时对多个坚果进行破壳，操作方便等优点。

Description

坚果去壳器

技术领域

本发明涉及一种坚果去壳的工具。更具体地说，本发明涉及一种澳洲坚果的去壳器。

背景技术

澳洲坚果属植物，在世界上众多的干果之中，澳洲坚果的经济价值尤其的高，素来享有“坚果之王”、“干果皇后”的美称，澳洲坚果果仁香酥滑嫩可口，有独特的奶油香味，其营养也很丰富，含油量70～79％，尤其以富含不饱和脂肪酸为特点，以油酸和棕榈酸为主，经医学证明，澳洲坚果油能很有效地降低血压、调节和控制血糖水平，改善糖尿病患者的脂质代谢、可以预防风湿性关节炎和具有防辐射的功能能够治疗皮肤疾病，是一种天然的药物，深受广大消费者的喜爱。

然而，澳洲坚果果仁好吃有营养但是果壳难开，通常需要利用工具才能打开其坚硬的外壳。传统的坚果去壳器多为钳子，在使用过程中，坚果大多都裸露在外面，容易出现坚果掉落在地或坚果外壳到处飞溅等情况，存在使用不卫生，坚硬的坚果壳残渣不方便收拾，且坚果去壳器对坚果尺寸大小有限制。

因此，亟需一种对坚果大小没有限制、经济实用的坚果去壳器。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种坚果去壳器，其能够适用于各种大小的坚果，通过将坚果的施压装置设置在壳体内部，避免了在去壳过程中坚果壳的四处飞溅，同时设有阻挡块限位，避免过度挤压而导致坚果仁的破裂，能够得到较为完整的坚果仁。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种坚果去壳器，其包括：

壳体，其为两个底面封闭的中空圆柱状结构，且由可拆卸的半圆柱体的上壳体和半圆柱体的下壳体构成，所述上壳体的一个底面的内表面上设有与其同圆心的扇环形滑槽和扇环形第一通孔，所述滑槽和所述第一通孔整体均呈半圆形结构，所述第一通孔的半径大于所述滑槽的半径，所述第一通孔向所述上壳体外部延伸出多个L形阻挡杆，任一所述阻挡杆的第一直角边与底面垂直、第二直角边与底面平行且有一定直线距离且所述直线距离不等，所述第二直角边的长度大于所述第一通孔的宽度，所述上壳体的侧壁上设有两个可开启/关闭的弧形盖体，所述弧形盖体的下表面设有直径不等的多个半球形的压槽，两个所述弧形盖体的对称轴上设有长条形第二通孔；

施压装置，其包括长边铰接的固定板和活动板，所述固定板与所述上壳体的内壁固定连接，所述固定板的上表面上设有与所述压槽相对应的半球形的第一凹槽，所述活动板的与所述第一凹槽相对应的位置上设有多个凸起，所述活动板的另一长边上设有与其垂直且同平面的杆体，所述杆体伸出所述第二通孔，并可在所述第二通孔中移动，从而带动所述活动板相对所述固定板的转动，且转动的夹角为30～180°，所述活动板与所述上壳体的一个底面相接的一短边设有滚轮和螺杆，所述滚轮容纳于所述滑槽中并可在其中滑动，所述螺杆一端与所述活动板螺纹连接，另一端伸出所述第一通孔并可在其中移动，根据所述直线距离调节所述螺杆伸出所述第一通孔的长度，以实现所述阻挡杆对所述螺杆的限位。

优选的是，所述的坚果去壳器，多个所述第一凹槽沿所述固定板长度方向排布，其中直径最大的所述第一凹槽位于所述固定板中部，其两边的多个所述第一凹槽的直径由所述固定板的中部向两个短边延伸的方向呈递减的趋势，所述第一凹槽的直径范围为1～5cm。

优选的是，所述的坚果去壳器，相邻的两个所述阻挡杆之间形成的弧的弦长与相邻的两个所述第一凹槽的直径差的比值为1∶1.1。

优选的是，所述的坚果去壳器，所述上壳体和所述下壳体通过铰链连接，所述上壳体的外边缘上设有多个卡槽，所述下壳体的外边缘上设有多个与所述卡槽相对应的凸块，以实现对所述上壳体和所述下壳体形成闭合空间时的锁定。

优选的是，所述的坚果去壳器，所述上壳体的半径与所述活动板的宽度比为1.2∶1。

优选的是，所述的坚果去壳器，所述上壳体的轴线长度与所述活动板的长度比为1.1∶1。

优选的是，所述的坚果去壳器，所述凸起上设有多个金属锯齿。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明能够适用于各种大小的坚果，通过将坚果的施压装置设置在壳体内部，避免了在去壳过程中坚果壳的四处飞溅，利用活动板可相对固定板的转动，使得活动板上的凸起挤压放置在第一凹槽中的坚果，从而挤破坚果的外壳，同时设有阻挡杆限位，避免过度挤压而导致坚果仁的破裂，能够得到较为完整的坚果仁，具有结构简单，力度可控，经济实用等优点；

2、打开所述上壳体上的盖体，将待破壳的坚果放置在与其大小相近的第一凹槽中，关闭弧形盖体，使得弧形盖体下部的第二凹槽配合第一凹槽将坚果卡合，避免活动板相对固定板转动时带动坚果的移动，通过移动杆体带动活动板朝着靠近固定板的方向转动，利用活动板上表面的凸起挤压坚果完成坚果的破壳工作，破碎的坚果渣通过固定板和活动板之间的缝隙落入下壳体中，避免坚硬的坚果壳四处飞溅而带来的安全隐患，破壳的坚果仁则留在了第一凹槽中，打开盖体取出坚果仁，将坚果壳收纳至下壳体中，方便清理坚硬的坚果壳，具有安全卫生的优点；

3、通过旋转螺杆的头部带动螺杆转动，从而调节螺杆伸出第一弧形通孔的长度，根据坚果大小来调节限位阻挡块相对应的螺杆的长度，多个门框形的阻挡杆的高度沿活动板朝着靠近固定板移动的方向呈逐渐变小的转动的方向呈递减的趋势，通过阻挡杆的对螺杆的限位从而对固定板和活动板之间的夹角的限定，避免对坚果挤压过度而导致坚果仁的破裂；

4、上壳体和下壳体通过铰链连接，防止两个分开的部分容易丢失，通过凹槽和凸块的卡合对形成的封闭空间的锁定，结构简单，操作方便。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的坚果去壳器的结构示意图；

图2为本发明所述施压装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～2所示，本发明提供一种坚果去壳器，其包括：

壳体，其为两个底面封闭的中空圆柱状结构，且由可拆卸的半圆柱体的上壳体8和半圆柱体的下壳体7构成，所述上壳体8的一个底面的内表面上设有与其同圆心的扇环形滑槽9和扇环形第一通孔10，所述滑槽9和所述第一通孔10整体均呈半圆形结构，所述第一通孔10的半径大于所述滑槽9的半径，所述第一通孔10向所述上壳体8外部延伸出多个L形阻挡杆11，任一所述阻挡杆11的第一直角边与底面垂直、第二直角边与底面平行且有一定直线距离且所述直线距离不等，所述第二直角边的长度大于所述第一通孔10的宽度，所述上壳体8的侧壁上设有两个可开启/关闭的弧形盖体13，所述弧形盖体13的下表面设有直径不等的多个半球形的压槽，两个所述弧形盖体13的对称轴上设有长条形第二通孔12；

施压装置，其包括长边铰接的固定板1和活动板2，所述固定板1与所述上壳体8的内壁固定连接，所述固定板1的上表面上设有与所述压槽相对应的半球形的第一凹槽3，所述活动板2的与所述第一凹槽3相对应的位置上设有多个凸起4，所述活动板2的另一长边上设有与其垂直且同平面的杆体6，所述杆体6伸出所述第二通孔12，并可在所述第二通孔12中移动，从而带动所述活动板2相对所述固定板1的转动，且转动的夹角为30～180°，所述活动板2与所述上壳体8的一个底面相接的一短边设有滚轮5和螺杆14，所述滚轮5容纳于所述滑槽9中并可在其中滑动，所述螺杆14一端与所述活动板2螺纹连接，另一端伸出所述第一通孔10并可在其中移动，根据所述直线距离调节所述螺杆14伸出所述第一通孔10的长度，以实现所述阻挡杆11对所述螺杆14的限位。

在上述技术方案中，打开弧形盖体13，将待破壳的坚果放置在与其大小相近的第一凹槽3中，关闭弧形盖体13，使得弧形盖体13下部的第二凹槽配合第一凹槽3将坚果卡合，避免活动板2相对固定板1转动时带动坚果的移动，根据坚果的大小，确定限位的阻挡杆11，旋转螺杆14调节螺杆14伸出第一通孔10的距离，使得螺杆14伸出的距离和即将限位的阻挡杆11与底面的直线距离一致，从而实现阻挡杆11对螺杆14的限位，然后通过移动杆体6带动活动板2朝着靠近固定板1的方向转动，利用活动板2上表面的凸起4挤压坚果完成坚果的破壳工作，破碎的坚果渣通过固定板1和活动板2之间的缝隙落入下壳体7中，避免坚硬的坚果壳四处飞溅而带来的安全隐患，破壳的坚果仁则留在了第一凹槽3中，打开弧形盖体13取出坚果仁，将坚果壳收纳至下壳体7中，方便清理坚硬的坚果壳。本发明能够适用于各种大小的坚果，通过将坚果的施压装置设置在壳体内部，避免了在去壳过程中坚果壳的四处飞溅，同时设置限位阻挡杆11，控制活动板2和固定板1之间的挤压力度，避免坚果仁被挤破，得到较为完整的坚果仁，具有安全卫生、方便操作和经济实用的优点。

在另一种技术方案中，所述的坚果去壳器，多个所述第一凹槽3沿所述固定板1长度方向排布，其中直径最大的所述第一凹槽3位于所述固定板1中部，其两边的多个所述第一凹槽3的直径由所述固定板1的中部向两个短边延伸的方向呈递减的趋势，所述第一凹槽3的直径范围为1～5cm，活动板2相对固定板1转动，活动板2上的凸起4挤压第一凹槽3中的坚果，固定板1中部所受的挤压的力度为最大，因此将直径最大的第一凹槽3设置在固定板1的中部，直径较小的第一凹槽3设置在固定板1的两边，保证挤压工作效率为最高，第一凹槽3的直径范围包括了大部分的澳洲坚果，使得本发明提供的坚果去壳器适用性较广。

在另一种技术方案中，所述的坚果去壳器，相邻的两个所述阻挡杆11之间形成的弧的弦长与相邻的两个所述第一凹槽3的直径差的比值为1∶1.1，使得阻挡杆11的限位能够保证挤破坚果外壳而又不至于对坚果仁造成损伤。

在另一种技术方案中，所述的坚果去壳器，所述上壳体8和所述下壳体7通过铰链连接，避免分开的两个壳体容易丢失，所述上壳体8的外边缘上设有多个卡槽，所述下壳体7的外边缘上设有多个与所述卡槽相对应的凸块，以实现对所述上壳体8和所述下壳体7形成闭合空间时的锁定，凸块和凹槽的卡合的设置结构简单，操作方便。

在另一种技术方案中，所述的坚果去壳器，所述上壳体8的半径与所述活动板2的宽度比为1.2∶1，使得活动板2在上壳体8中转动不受限制，使得本发明提供的坚果去壳器操作更省力。

在另一种技术方案中，所述的坚果去壳器，所述上壳体8的轴线长度与所述活动板2的长度比为1.1∶1，使得活动板2在上壳体8中转动不受限制，使得本发明提供的坚果去壳器操作更简便。

在另一种技术方案中，所述的坚果去壳器，所述凸起4上设有多个金属锯齿，增大了凸起4与坚果的摩擦力，金属锯齿能够刺破坚果的外壳，加快坚果破壳的速率。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种坚果去壳器，其特征在于，包括：

壳体，其为两个底面封闭的中空圆柱状结构，且由可拆卸的半圆柱体的上壳体和半圆柱体的下壳体构成，所述上壳体的一个底面的内表面上设有与其同圆心的扇环形滑槽和扇环形第一通孔，所述滑槽和所述第一通孔整体均呈半圆形结构，所述第一通孔的半径大于所述滑槽的半径，所述第一通孔向所述上壳体外部延伸出多个L形阻挡杆，任一所述阻挡杆的第一直角边与底面垂直、第二直角边与底面平行且有一定直线距离且所述直线距离不等，所述第二直角边的长度大于所述第一通孔的宽度，所述上壳体的侧壁上设有两个可开启/关闭的弧形盖体，所述弧形盖体的下表面设有直径不等的多个半球形的压槽，两个所述弧形盖体的对称轴上设有长条形第二通孔；

施压装置，其包括长边铰接的固定板和活动板，所述固定板与所述上壳体的内壁固定连接，所述固定板的上表面上设有与所述压槽相对应的半球形的第一凹槽，所述活动板的与所述第一凹槽相对应的位置上设有多个凸起，所述活动板的另一长边上设有与其垂直且同平面的杆体，所述杆体伸出所述第二通孔，并可在所述第二通孔中移动，从而带动所述活动板相对所述固定板的转动，且转动的夹角为30～180°，所述活动板与所述上壳体的一个底面相接的一短边设有滚轮和螺杆，所述滚轮容纳于所述滑槽中并可在其中滑动，所述螺杆一端与所述活动板螺纹连接，另一端伸出所述第一通孔并可在其中移动，根据所述直线距离调节所述螺杆伸出所述第一通孔的长度，以实现所述阻挡杆对所述螺杆的限位。

2.如权利要求1所述的坚果去壳器，其特征在于，多个所述第一凹槽沿所述固定板长度方向排布，其中直径最大的所述第一凹槽位于所述固定板中部，其两边的多个所述第一凹槽的直径由所述固定板的中部向两个短边延伸的方向呈递减的趋势，所述第一凹槽的直径范围为1～5cm。

3.如权利要求2所述的坚果去壳器，其特征在于，相邻的两个所述阻挡杆之间形成的弧的弦长与相邻的两个所述第一凹槽的直径差的比值为1∶1.1。

4.如权利要求3所述的坚果去壳器，其特征在于，所述上壳体和所述下壳体通过铰链连接，所述上壳体的外边缘上设有多个卡槽，所述下壳体的外边缘上设有多个与所述卡槽相对应的凸块，以实现对所述上壳体和所述下壳体形成闭合空间时的锁定。

5.如权利要求4所述的坚果去壳器，其特征在于，所述上壳体的半径与所述活动板的宽度比为1.2∶1。

6.如权利要求5所述的坚果去壳器，其特征在于，所述上壳体的轴线长度与所述活动板的长度比为1.1∶1。

7.如权利要求6所述的坚果去壳器，其特征在于，所述凸起上设有多个金属锯齿。