CN105388554B - 偏光板和包括所述偏光板的液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种偏光板和包括所述偏光板的液晶显示器。所述偏光板包括偏光器和形成于所述偏光器的一个或两个表面上的聚酯膜，其中所述聚酯膜具有3或大于3的抗张强度比，如由方程式4表示，和相对于其横向方向(慢轴)在550纳米波长处的在‑5°到+5°范围内的定向位移(°)。本发明能够通过防止偏光板收缩之后偏光器的轴线扭曲来抑制偏光度劣化和面板弯曲。<方程式4>抗张强度比＝横向方向抗张强度/机械加工方向抗张强度。
Description
相关申请的交叉参考
本发明主张2014年9月3日在韩国知识产权局(Korean Intellectual PropertyOffice)申请的韩国专利申请第10-2014-0117077号的优先权和权益，所述申请的全部内容以引用的方式并入本文中。
技术领域
本发明涉及偏光板和包括所述偏光板的液晶显示器。
背景技术
偏光板用于各种显示装置，并且包含偏光器和形成于偏光器的一个或两个表面上的保护膜。偏光器是通过在机械加工方向(machine direction，MD)上单轴拉伸膜以展现偏光性质来制造，并且因此具有可能在高温/高湿度条件下收缩的缺点。偏光器的收缩可以通过偏光器的吸收轴扭曲而导致偏光度劣化，并且可以在偏光板被安装在显示面板上时导致面板弯曲。在相关领域中，压敏粘着剂或粘合剂用于控制偏光器的吸收轴扭曲，其是通过在偏光板收缩之后控制应力。然而，压敏粘着剂或粘合剂在防止偏光器的轴线扭曲中具有限制，并且即使在其可以成功防止偏光器的轴线扭曲时，其仍然可能导致其它问题，如耐久性劣化。另外，当用作保护膜时，典型的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜可以导致虹点出现(莫列波纹(Moire pattern))，其可以由于偏光板收缩之后相位差减小而变严重。在这点上，韩国专利公开案第2008-0099588A号揭示一种偏光板，其包含在偏光器的一个表面上的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜并且具有15％到45％(包括15％到45％)的雾度值。
发明内容
本发明提供一种偏光板和包括所述偏光板的液晶显示器。
本发明的实施例提供一种偏光板，其能够通过防止偏光板收缩之后偏光器的轴线扭曲来抑制偏光度劣化和面板弯曲。
根据本发明的一个方面，偏光板包括：偏光器和形成于偏光器的一个或两个表面上的聚酯膜，其中所述聚酯膜具有3或大于3的抗张强度比，如由方程式4表示，和相对于其横向方向(慢轴)在550纳米波长处的在-5°到+5°范围内的定向位移(°)。
<方程式4>
抗张强度比＝横向方向(TD)抗张强度/机械加工方向(MD)抗张强度
根据本发明的另一个方面，液晶显示器可以包括如上文所阐述的偏光板。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的偏光板的分解透视图。
图2是说明聚酯膜的TD抗张强度和MD抗张强度的测量的概念视图。
图3是在根据本发明的实施例的偏光板中的聚酯膜的横向方向(TD)和偏光器的TD位移TD(θ)的概念视图。
图4是根据本发明的另一个实施例的偏光板的截面视图。
图5是根据本发明的另一个实施例的偏光板的截面视图。
图6是根据本发明的一个实施例的液晶显示器模块的截面视图。
元件符号说明
100：偏光板
110：偏光器/LCD面板
110a：偏光器的TD/偏光器的MD
120：聚酯膜
120a：聚酯膜的TD
121：第一矩形样品
122：第二矩形样品
130：光学膜
140：涂层
150：粘着层
200：偏光板
300：偏光板
400：液晶显示器模块
410：LCD面板
420：第一偏光板
430：第二偏光板
440：背光单元
具体实施方式
将参考附图详细描述本发明的实施例。应理解，本发明可以不同方式实施并且不限于以下实施例。在附图中，为清楚起见将省略与描述无关的部分。在整个说明书中，相同组件将由相同参考标号表示。如本文所用，参考附图定义如“上部”和“下部”的方向性术语。因此，应理解，术语“上部”可以与术语“下部”互换使用。
图2是说明聚酯膜的TD抗张强度和MD抗张强度的测量的概念视图。参看图2，聚酯膜的MD与TD彼此正交。在此，为了测量聚酯膜120的TD抗张强度和MD抗张强度，从聚酯膜120获得具有在TD上的长度和在MD上的宽度(长度×宽度，150毫米×25毫米)的第一矩形样品121，并且从聚酯膜120获得具有在MD上的长度和在TD上的宽度(长度×宽度，150毫米×25毫米)的第二矩形样品122。第一样品和第二样品分别用于测量TD抗张强度和MD抗张强度。样品中的每一个都具有100微米或80微米的厚度。膜的高TD抗张强度是指所述膜可以实现超高延迟以抑制虹点(莫列波纹)在图像中的出现，并且可以通过防止偏光器轴线扭曲(通过抑制收缩角度)来抑制偏光度劣化和面板弯曲。
图3是聚酯膜的横向方向(TD)和偏光器的TD位移的概念视图。参看图3，在偏光板中，聚酯膜的TD 120a可以相对于偏光器的TD 110a位移一预定角度(θ)，并且在位移角度中，“+”定义为相对于偏光器的TD 110a的逆时针方向，并且“-”定义为偏光器的MD 110a的顺时针方向。由于偏光器的MD与TD彼此正交，并且聚酯膜的MD与TD也彼此正交，所以位移角度(θ)可以适用于偏光器的MD与聚酯膜的MD两个。(偏光器的MD设置成与其TD成90°，并且聚酯膜的MD设置成与其TD成90°)
接着，将参看图1描述根据一个实施例的偏光板。参看图1，根据一个实施例的偏光板100包括偏光器110、形成于偏光器110上表面上的聚酯膜120以及形成于偏光器110下表面上的光学膜130，其中所述聚酯膜具有3或大于3的抗张强度比，如由方程式4表示，和相对于其横向方向(慢轴)在550纳米波长处的在-5°到+5°范围内的定向位移(°)。
<方程式4>
抗张强度比＝TD抗张强度/MD抗张强度
偏光器是通过在MD上单轴拉伸膜来制造并且因此可能在高温/高湿度条件下在MD上收缩产生偏光器的吸收轴的扭曲，由此在偏光板被安装在显示面板上时导致偏光度劣化和面板弯曲。在聚酯膜具有3或大于3的抗张强度比和相对于其横向方向(慢轴)的在-5°到+5°范围内的定向位移(a displacement of an orientation)(°)的条件下，当偏光器暴露于高温和/或高湿度的外部环境时，聚酯膜的MD固持偏光器的MD以抑制偏光器的轴线扭曲，由此在偏光板被安装在液晶显示器上时防止偏光度劣化并且使面板弯曲最小化。举例来说，聚酯膜可以具有3.0到6.0倍的抗张强度比和相对于其横向方向(慢轴)的在-5°到+5°范围内的定向位移(°)。
在一些实施例中，聚酯膜可以具有3.0、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4.0、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、5.0、5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9或6.0倍的抗张强度比。
在一些实施例中，聚酯膜可以具有相对于其横向方向(慢轴)的-5°、-4.5°、-4°、-3.5°、-3°、-2.5°、-2°、-1.5°、-1°、-0.5°、0°、+0.5°、+1°、+1.5°、+2°、+2.5°、+3°、+3.5°、+4°、+4.5°或+5°的定向位移(°)。
聚酯膜120可以具有200兆帕到400兆帕的TD抗张强度和60兆帕到120兆帕的MD抗张强度。在此范围内，聚酯膜120具有3或大于3的抗张强度比，并且因此可以阻止在偏光板收缩之后的偏光器的轴线扭曲。
在一些实施例中，聚酯膜120可以具有200兆帕、210兆帕、220兆帕、230兆帕、240兆帕、250兆帕、260兆帕、270兆帕、280兆帕、290兆帕、300兆帕、310兆帕、320兆帕、330兆帕、340兆帕、350兆帕、360兆帕、370兆帕、380兆帕、390兆帕或400兆帕的TD抗张强度。
在一些实施例中，聚酯膜120可以具有60兆帕、65兆帕、70兆帕、75兆帕、80兆帕、85兆帕、90兆帕、95兆帕、100兆帕、105兆帕、110兆帕、115兆帕或120兆帕的MD抗张强度。
为了具有在以上范围内的抗张强度比，聚酯膜120可以通过仅在TD上将熔融挤出聚酯树脂拉伸到2到10倍的伸长率，接着使经拉伸的聚酯树脂拉力弛豫到较低伸长率同时在某一温度范围内加热经拉伸的聚酯树脂来制备。
聚酯膜120可以仅通过TD拉伸而不进行MD拉伸来制备，并且可以具有2到10的TD伸长率和1到1.1的MD伸长率。在此，“1到1.1的MD伸长率”是指不存在除通过机械制程的拉伸以外的额外拉伸(在机械加工方向上)，并且伸长率为1是指膜未经拉伸并且处于非拉伸状态。在此范围内，可以容易地制造TD抗张强度与MD抗张强度比为3或大于3的聚酯膜。
当熔融挤出聚酯树脂被拉伸到在上述范围内的伸长率时，可以容易地制造TD抗张强度与MD抗张强度比为3或大于3的聚酯膜。举例来说，聚酯膜可以具有3到8倍的TD伸长率。拉伸可以通过干式拉伸与湿式拉伸中的至少一种进行，并且拉伸温度可以在(Tg-20)℃到(Tg+50)℃范围内，其中Tg是聚酯树脂的玻璃转化温度，其确切地说为70℃到150℃、更确切地说80℃到130℃、再更确切地说90℃到120℃。在此范围内，有可能制造具有如上文所描述的超高延迟并且抗张强度比(TD抗张强度/MD抗张强度)为3或大于3的聚酯膜。在一些实施例中，聚酯膜120可以具有3.0、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4.0、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、5.0、5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、6.0、6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.8、6.9、7.0、7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6、7.7、7.8、7.9或8.0倍的TD伸长率。
接着，可以使经拉伸的聚酯膜经受拉力弛豫，由此通过热处理同时在横向方向上拉伸聚酯膜来实现聚酯膜的结晶和稳定。因此，即使当聚酯膜处于高温和/或高湿度条件下时，所述聚酯膜仍然可以维持3或大于3的抗张强度比。确切地说，在拉力弛豫中，可以在烘箱中在100℃到300℃下加热聚酯膜1秒到2小时，并且所述聚酯膜可以具有高于0到3倍或小于0到3倍、确切地说0.1到2倍、更确切地说0.1到1倍的TD伸长率。在一些实施例中，在拉力弛豫中，聚酯膜可以具有0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或3.0倍的TD伸长率。
聚酯膜120可以是经拉伸到高伸长率并且具有超高延迟的膜，并且因此可以在偏光板被安装在液晶显示器上时通过防止虹点产生来防止图像质量劣化。在一些实施例中，聚酯膜120可以具有在550纳米波长处的5，000纳米或大于5，000纳米、确切地说5，000纳米到15，000纳米、更确切地说10，100纳米到12，000纳米的前延迟(Ro)。在此范围内，当用作偏光器的保护膜时，聚酯膜可以防止虹点产生、抑制从偏光板侧表面的漏光并且通过防止取决于光的入射角的延迟变化来防止延迟差值增加。在一些实施例中，聚酯膜120可以具有在550纳米波长处的5，000纳米、5，100纳米、5，200纳米、5，300纳米、5，400纳米、5，500纳米、5，600纳米、5，700纳米、5，800纳米、5，900纳米、6，000纳米、6，100纳米、6，200纳米、6，300纳米、6，400纳米、6，500纳米、6，600纳米、6，700纳米、6，800纳米、6，900纳米、7，000纳米、7，100纳米、7，200纳米、7，300纳米、7，400纳米、7，500纳米、7，600纳米、7，700纳米、7，800纳米、7，900纳米、8，000纳米、8，100纳米、8，200纳米、8，300纳米、8，400纳米、8，500纳米、8，600纳米、8，700纳米、8，800纳米、8，900纳米、9，000纳米、9，100纳米、9，200纳米、9，300纳米、9，400纳米、9，500纳米、9，600纳米、9，700纳米、9，800纳米、9，900纳米、10，000纳米、10，100纳米、10，200纳米、10，300纳米、10，400纳米、10，500纳米、10，600纳米、10，700纳米、10，800纳米、10，900纳米、11，000纳米、11，100纳米、11，200纳米、11，300纳米、11，400纳米、11，500纳米、11，600纳米、11，700纳米、11，800纳米、11，900纳米、12，000纳米、12，100纳米、12，200纳米、12，300纳米、12，400纳米、12，500纳米、12，600纳米、12，700纳米、12，800纳米、12，900纳米、13，000纳米、13，100纳米、13，200纳米、13，300纳米、13，400纳米、13，500纳米、13，600纳米、13，700纳米、13，800纳米、13，900纳米、14，000纳米、14，100纳米、14，200纳米、14，300纳米、14，400纳米、14，500纳米、14，600纳米、14，700纳米、14，800纳米、14，900纳米或15，000纳米的前延迟(Ro)。
另外，聚酯膜120可以具有在550纳米波长处的1.8或小于1.8、确切地说1.4到1.8的双轴度(NZ)，如由方程式1表示，和在550纳米波长处的15，000纳米或小于15，000纳米，例如10，000纳米到13，000纳米的面外延迟(Rth)，如由方程式2表示。在此范围内，聚酯膜可以由于双折射而抑制斑点产生。
<方程式1>
NZ＝(nx-nz)/(nx-ny)
(其中nx、ny以及nz分别是在550纳米波长处在聚酯膜的x轴、y轴以及z轴方向上的折射率。)
<方程式2>
Rth＝((nx+ny)/2-nz)×d
(其中nx、ny以及nz分别是在550纳米波长处在聚酯膜的x轴、y轴以及z轴方向上的折射率，并且d是延迟膜的厚度(单位：纳米)。)
在一些实施例中，聚酯膜120可以具有在550纳米波长处的1.40、1.41、1.42、1.43、1.44、1.45、1.46、1.47、1.48、1.49、1.50、1.51、1.52、1.53、1.54、1.55、1.56、1.57、1.58、1.59、1.60、1.61、1.62、1.63、1.64、1.65、1.66、1.67、1.68、1.69、1.70、1.71、1.72、1.73、1.74、1.75、1.76、1.77、1.78、1.79或1.80的双轴度(NZ)，如由方程式1表示。
在一些实施例中，聚酯膜120可以具有在550纳米波长处的10，000纳米、10，100纳米、10，200纳米、10，300纳米、10，400纳米、10，500纳米、10，600纳米、10，700纳米、10，800纳米、10，900纳米、11，000纳米、11，100纳米、11，200纳米、11，300纳米、11，400纳米、11，500纳米、11，600纳米、11，700纳米、11，800纳米、11，900纳米、12，000纳米、12，100纳米、12，200纳米、12，300纳米、12，400纳米、12，500纳米、12，600纳米、12，700纳米、12，800纳米、12，900纳米或13，000纳米的面外延迟(Rth)，如由方程式2表示。
另外，由于聚酯膜在550纳米波长处的nx与ny中的一个小于1.65，并且聚酯膜的nx与ny中的另一个高于或等于1.65，所以当用作保护膜时，聚酯膜可以由于由取决于光的入射角和波长的延迟变化而产生的双折射来抑制虹点产生。在一个实施例中，聚酯膜可以具有1.65或大于1.65、确切地说1.67到1.7的折射率nx，和1.45到1.60的折射率ny。在另一个实施例中，聚酯膜可以具有1.65或大于1.65、确切地说1.67到1.72、更确切地说1.69到1.72的折射率ny，和1.45到1.60的折射率nx。在此，nx与ny之间的差值的绝对值(|nx-ny|)可以在0.1到0.2、确切地说0.12到0.18范围内以便更改进视角同时防止虹点产生。
聚酯膜120可以是(但不限于)由聚酯树脂形成的任何透明膜。举例来说，聚酯膜120可以由至少一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚萘二甲酸丁二醇酯中选出的树脂形成。
聚酯膜120可以具有25微米到115微米的厚度。在此范围内，当被安装在偏光器上时，聚酯膜可以用于偏光板。在一些实施例中，聚酯膜120可以具有25微米、30微米、35微米、40微米、45微米、50微米、55微米、60微米、65微米、70微米、75微米、80微米、85微米、90微米、95微米、100微米、105微米、110微米或115微米的厚度。
尽管未在图1中显示，但聚酯膜120可以包括形成于其上表面上的功能涂层，如硬涂层、减反射层或防指纹层以向偏光板赋予额外功能。所述功能层可以具有1微米到10微米的厚度。在功能层的此厚度范围内，当堆叠在偏光器上时，聚酯膜120可以应用于偏光板上。在一些实施例中，功能涂层可以具有1微米、2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米或10微米的厚度。
另外，尽管未在图1中显示，但聚酯膜120可以还包括在其下表面上的表面涂层。聚酯膜可以具有疏水性表面，并且当用作保护膜时，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜展现高疏水性。为了在偏光板中使用所述聚酯膜，可能需要对聚酯膜进行表面改性以将疏水性表面转化成亲水性表面。用于典型纤维素类膜的使用氢氧化钠进行的表面改性可能提供不充分的改性或可能损坏膜的表面。因此，包括具有疏水性和亲水性官能团的底涂剂的表面涂层可以形成于保护膜上。具有疏水性和亲水性官能团的底涂剂可以包含(但不限于)聚酯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂以及其组合。表面涂层可以改进保护膜的机械性质和透湿性，由此偏光板可以展现对恶劣外部条件的高抵抗性。此外，表面涂层可以形成于保护膜与偏光板之间以改进保护膜与偏光器之间的粘着力。
偏光器可以通过用碘或二色性染料将聚乙烯醇膜(厚度：10微米到100微米)染色，接着在特定方向上拉伸所述聚乙烯醇膜来制造。确切地说，偏光器可以通过膨胀、染色、拉伸以及交联来制造。举例来说，染色可以在含有0.1重量％(wi％)到5.0重量％碘或二色性染料的染色浴中在20℃到80℃下进行1秒到1小时；拉伸可以在MD上进行到1.0到7.0倍的伸长率，其中干式蚀刻可以在水溶液中在20℃到100℃下进行并且湿式蚀刻可以在水溶液中在20℃到80℃下进行；并且交联可以在含有0.1重量％到5.0重量％硼酸的水溶液中在20℃到80℃下进行。拉伸可以在含有硼酸的交联溶液中进行。
在另一个实施例中，含有酸催化剂的膜可以使用含有酸催化剂和聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)的涂料溶液制备，并且经受干式拉伸和脱水以制备脱水膜，其又可以经受水合以制备含水膜。接着，可以使含水膜经受湿式拉伸和中和，由此提供偏光器。
偏光器可以具有5微米到30微米的厚度。在此范围内，偏光器可以用于液晶显示器的偏光板。在一些实施例中，偏光器可以具有5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米、15微米、16微米、17微米、18微米、19微米、20微米、21微米、22微米、23微米、24微米、25微米、26微米、27微米、28微米、29微米或30微米的厚度。
光学膜130可以堆叠在LCD面板的一个表面上并且可以具有在预定范围内的延迟值以提供补偿视角的功能。确切地说，光学膜可以具有在550纳米波长处的40纳米到60纳米的前延迟Ro。在前延迟的此范围内，光学膜可以提供最佳图像质量。在一些实施例中，光学膜可以具有在550纳米波长处的40纳米、41纳米、42纳米、43纳米、44纳米、45纳米、46纳米、47纳米、48纳米、49纳米、50纳米、51纳米、52纳米、53纳米、54纳米、55纳米、56纳米、57纳米、58纳米、59纳米或60纳米的前延迟Ro。
光学膜130可以具有25微米到500微米、确切地说25微米到60微米的厚度。在此范围内，光学膜可以用于液晶显示器的偏光板。在一些实施例中，光学膜130可以具有25纳米、30纳米、40纳米、50纳米、60纳米、70纳米、80纳米、90纳米、100纳米、110纳米、120纳米、130纳米、140纳米、150纳米、160纳米、170纳米、180纳米、190纳米、200纳米、210纳米、220纳米、230纳米、240纳米、250纳米、260纳米、270纳米、280纳米、290纳米、300纳米、310纳米、320纳米、330纳米、340纳米、350纳米、360纳米、370纳米、380纳米、390纳米、400纳米、410纳米、420纳米、430纳米、440纳米、450纳米、460纳米、470纳米、480纳米、490纳米或500纳米的厚度。
光学膜130可以是由聚酯膜或非聚酯膜形成的透明光学膜。确切地说，光学膜可以由以下各种中的至少一种形成：包含三乙酰纤维素等等的纤维素；包含聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯等等的聚酯；环状聚烯烃；聚碳酸酯；聚醚砜；聚砜；聚酰胺；聚酰亚胺；聚烯烃；聚芳酯；聚乙烯醇；聚氯乙烯以及聚偏二氯乙烯树脂。确切地说，光学膜可以由包含以下各种中的至少一种的非聚酯膜形成：纤维素、环状聚烯烃、聚碳酸酯、聚醚砜、聚砜、聚酰胺、聚酰亚胺、聚烯烃、聚芳酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯以及聚偏二氯乙烯树脂膜。
尽管未在图1中显示，但可以在偏光器110与聚酯膜120之间，和/或在偏光器110与光学膜130之间形成粘合层以改进偏光板的机械强度。粘合层可以包括典型的粘合剂，例如水基的(water-based)粘合剂、压敏粘合剂以及光可固化粘合剂中的至少一种。另外，尽管未在图1中显示，但可以在光学膜130的下表面上还形成粘着层以将偏光板堆叠在LCD面板上。粘着层可以包含(但不限于)压敏粘着剂(pressure-sensitive adhesive，PSA)。
偏光板100可以具有25微米到500微米的厚度。在此范围内，偏光板可以适用于液晶显示器。偏光板可以具有99.99％或大于99.99％，例如99.99％到99.999％的偏光度，和40％或大于40％，例如40％到80％的透射度。在此范围内，当被安装在液晶显示器上时，偏光板100不会展现光学特性的劣化。
在一些实施例中，偏光板可以具有25微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米、100微米、110微米、120微米、130微米、140微米、150微米、160微米、170微米、180微米、190微米、200微米、210微米、220微米、230微米、240微米、250微米、260微米、270微米、280微米、290微米、300微米、310微米、320微米、330微米、340微米、350微米、360微米、370微米、380微米、390微米、400微米、410微米、420微米、430微米、440微米、450微米、460微米、470微米、480微米、490微米或500微米的厚度。
在一些实施例中，偏光板可以具有40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％、76％、77％、78％、79％或80％的透射度。
偏光板可以具有0.00到0.05％的偏光度变化率，如由方程式3表示。在此范围内，偏光板即使在其收缩之后仍不具有偏光度劣化的缺点并且因此可以适用于显示器设备。
<方程式3>
偏光度变化率＝|P2-P1|/P1×100
(其中P1是偏光板的初始偏光度并且P2是偏光板在处于85℃下500小时之后的偏光度。)
在一些实施例中，偏光板可以具有0.00、0.01％、0.02％、0.03％、0.04％或0.05％的偏光度变化率，如由方程式3表示。
接着，将参看图4描述根据另一个实施例的偏光板。参看图4，根据这一实施例的偏光板200可以包括偏光器110、形成于偏光器110上表面上的聚酯膜120以及形成于偏光器110下表面上的涂层140，其中所述聚酯膜可以具有3或大于3的抗张强度比，如由方程式4表示，和相对于所述聚酯膜的横向方向(慢轴)的在-5°到+5°范围内的定向位移(°)。
<方程式4>
抗张强度比＝TD抗张强度/MD抗张强度
根据这一实施例的偏光板可以实质上与根据以上实施例的偏光板相同，除了形成涂层140而不是光学膜130。
涂层可以由包括活化能量射线可固化化合物和聚合引发剂的活化能量射线可固化树脂组合物的固化产物构成。涂层可以保证在与偏光器的粘着力、透明度、机械强度、热稳定性、湿气阻挡性能以及耐久性方面的良好性质。
活化能量射线可固化化合物可以包含由以下各种中选出的至少一种：阳离子可聚合可固化化合物、自由基可聚合可固化化合物、聚氨脂树脂以及硅酮树脂。阳离子可聚合可固化化合物可以包含在其主链中含有至少一个环氧基的环氧化合物和在其主链中含有至少一个氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物中的至少一种。自由基可聚合可固化化合物可以是具有至少一个(甲基)丙烯酰氧基的(甲基)丙烯酸化合物。在此，“(甲基)丙烯酰氧基”可以是指丙烯酰氧基和/或甲基丙烯酰氧基。
环氧化合物可以包含由以下各种中选出的至少一种：氢化环氧化合物、脂肪族环氧化合物、脂环族环氧化合物以及芳香族环氧化合物。优选地，环氧化合物可以是氢化环氧化合物、脂肪族环氧化合物以及脂环族环氧化合物中的至少一种，其中的每一种中都不具有芳环。
氢化环氧化合物是指通过在压力下在催化剂存在下对芳香族环氧化合物进行选择性氢化获得的树脂。芳香族环氧化合物的实例可以包含双酚型环氧树脂，如双酚A的二缩水甘油醚、双酚F的二缩水甘油醚以及双酚S的二缩水甘油醚；酚醛型环氧树脂，如苯酚酚醛环氧树脂、甲酚酚醛环氧树脂以及羟基苯甲醛苯酚酚醛环氧树脂；以及多官能环氧树脂，如四羟基二苯基甲烷的缩水甘油醚、四羟基二苯甲酮的缩水甘油醚、环氧化聚乙烯基苯酚等等。
脂肪族环氧化合物可以包含脂肪族多元醇的聚缩水甘油醚或其环氧烷加合物。更确切地说，脂肪族环氧化合物可以是通过向脂肪族多元醇添加一或多种环氧烷而产生的聚醚多元醇的聚缩水甘油醚，如1，4-丁二醇的二缩水甘油醚；1，6-己二醇的二缩水甘油醚；丙三醇的三缩水甘油醚；三羟甲基丙烷的三缩水甘油醚；聚乙二醇的二缩水甘油醚；丙二醇、乙二醇、丙二醇或丙三醇的二缩水甘油醚。
脂环族环氧化合物可以指具有至少一个偶合到脂环族环的环氧基的环氧化合物。在本文中，“与脂环族环偶合的环氧基”可以具有由式1表示的结构：
其中m是从2到5的整数。
确切地说，脂环族环氧化合物的实例可以包括3，4-环氧基环己烷甲酸3，4-环氧基环己基甲酯、3，4-环氧基-6-甲基环己烷甲酸3，4-环氧基-6-甲基环己基甲酯、乙烯双(3，4-环氧基环己烷甲酸酯)、双(3，4-环氧基-6-甲基环己基甲基)己二酸酯、二甘醇双(3，4-环氧基环己基甲基醚)、乙二醇双(3，4-环氧基环己基甲基醚)、2，3，14，15-二环氧基-7，11，18，21-四氧杂螺[5.2.2.5.2.2]二十一烷、3-(3，4-环氧基环己基)-8，9-环氧基-1，5-二氧杂螺[5.5]十一烷、二氧化4-乙烯基环已烯、二氧化柠檬烯、双(2，3-环氧基环戊基)醚、二氧化二环戊二烯等等。
氧杂环丁烷化合物可以是具有叔环醚(tertiary-cyclic ether)的化合物。举例来说，氧杂环丁烷化合物可以包括3-乙基-3-羟基甲基氧杂环丁烷、1，4-双[(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲氧基甲基]苯、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧杂环丁烷、二[(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲基]醚、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧杂环丁烷、苯酚酚醛氧杂环丁烷等等。
自由基可聚合可固化化合物可以实现展现极好的硬度和机械强度性质并且具有高耐久性的涂层。
自由基可聚合可固化化合物可以通过使具有至少一个(甲基)丙烯酰氧基的(甲基)丙烯酸酯单体与两种或大于两种类型的含官能团的化合物反应来获得，并且可以包括含(甲基)丙烯酰氧基的化合物，如(甲基)丙烯酸酯寡聚物，其在分子中具有至少两个(甲基)丙烯酰氧基。
(甲基)丙烯酸酯单体的实例可以包括具有单个(甲基)丙烯酰氧基的单官能(甲基)丙烯酸酯单体、具有两个(甲基)丙烯酰氧基的双官能(甲基)丙烯酸酯单体以及具有三个或大于三个(甲基)丙烯酰氧基的多官能(甲基)丙烯酸酯单体。
单官能(甲基)丙烯酸酯单体的实例可以包括(甲基)丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯或(甲基)丙烯酸3-羟丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丁酯、(甲基)丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸环戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯等等。
单官能(甲基)丙烯酸酯单体可以是具有羧基的(甲基)丙烯酸酯单体。确切地说，单官能(甲基)丙烯酸酯单体可以包括2-(甲基)丙烯酰氧基乙基邻苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基六氢邻苯二甲酸、(甲基)丙烯酸羧乙基酯、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基丁二酸等等。
双官能(甲基)丙烯酸酯单体可以包括亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚氧化烯乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、卤化亚烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯、脂肪族多元醇的二(甲基)丙烯酸酯、氢化二环戊二烯或三环癸烷二烷醇的二(甲基)丙烯酸酯、二氧六环乙二醇或二氧六环二烷醇的二(甲基)丙烯酸酯、具有环氧烷加合物的双酚A或双酚F的二(甲基)丙烯酸酯以及双酚A或双酚F的环氧基二(甲基)丙烯酸酯。
三官能(甲基)丙烯酸酯单体或较高官能(甲基)丙烯酸酯单体可以包括甘油三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等等。
(甲基)丙烯酸酯寡聚物可以包括聚氨脂(甲基)丙烯酸酯寡聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物、环氧基(甲基)丙烯酸酯寡聚物等等。
在一个实施例中，活化能量射线可固化化合物可以包括环氧化合物与氧杂环丁烷化合物的混合物，其中环氧化合物可以40重量％(wt％)到95重量％的量存在并且氧杂环丁烷化合物可以5重量％到60重量％的量存在于混合物中。
在一些实施例中，环氧化合物可以40重量％、41重量％、42重量％、43重量％、44重量％、45重量％、46重量％、47重量％、48重量％、49重量％、50重量％、51重量％、52重量％、53重量％、54重量％、55重量％、56重量％、57重量％、58重量％、59重量％、60重量％、61重量％、62重量％、63重量％、64重量％、65重量％、66重量％、67重量％、68重量％、69重量％、70重量％、71重量％、72重量％、73重量％、74重量％、75重量％、76重量％、77重量％、78重量％、79重量％、80重量％、81重量％、82重量％、83重量％、84重量％、85重量％、86重量％、87重量％、88重量％、89重量％、90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％或95重量％的量存在于混合物中。
在一些实施例中，氧杂环丁烷化合物可以5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、27重量％、28重量％、29重量％、30重量％、31重量％、32重量％、33重量％、34重量％、35重量％、36重量％、37重量％、38重量％、39重量％、40重量％、41重量％、42重量％、43重量％、44重量％、45重量％、46重量％、47重量％、48重量％、49重量％、50重量％、51重量％、52重量％、53重量％、54重量％、55重量％、56重量％、57重量％、58重量％、59重量％或60重量％的量存在于混合物中。
聚合引发剂可以包括光-自由基聚合引发剂以及光-阳离子聚合引发剂中的至少一种。
可以使用(但不限于)能够进行光可固化反应的典型光-自由基聚合引发剂作为光-自由基聚合引发剂。光-自由基聚合引发剂的实例可以包括磷、三嗪、苯乙酮、二苯甲酮、噻吨酮、安息香、肟引发剂以及其混合物。在特定实施例中，可以使用二苯甲酰基苯基膦氧化物、苯甲酰基二苯基膦氧化物以及其混合物作为光-自由基聚合引发剂。
可以使用(但不限于)能够进行光可固化反应的典型光-阳离子聚合引发剂作为光-阳离子聚合引发剂。举例来说，光-阳离子聚合引发剂可以包括与阳离子对应的鎓离子和与阴离子对应的鎓盐。鎓离子的实例可以包括：二芳基碘鎓盐，如二苯基碘鎓、4-甲氧基二苯基碘鎓、双(4-甲基苯基)碘嗡、双(4-叔丁基苯基)碘鎓、双(十二烷基苯基)碘鎓等等；三芳基硫鎓盐，如三苯基硫鎓、二苯基-4-硫代苯氧基苯基硫鎓等等；双[4-(二苯基锍基)-苯基]硫化物；双[4-(二(4-(2-羟乙基)苯基)锍基)-苯基]硫化物；η5-2，4-(环戊二烯基)([1，2，3，4，5，6-η]-(甲基乙基)-苯)-铁(1+)等等。阴离子的实例可以包括四氟硼酸盐(BF4-)、六氟磷酸盐(PF6-)、六氟锑酸盐(SbF6-)、六氟砷酸盐(AsF6-)、六氯锑酸盐(SbCl6-)等等。
以100重量份的活化能量射线可固化化合物的总量计，聚合引发剂可以0.01重量份到10重量份的量存在。在此范围内，聚合引发剂可以保证组合物的充分固化以向偏光器提供高机械强度和良好的粘着力。
活化能量射线可固化化合物可以还包括典型添加剂，如硅酮调平剂、UV吸收剂、抗静电剂等等。以100重量份的活化能量射线可固化化合物的总量计，添加剂可以0.01重量份到1重量份的量存在。涂层可以具有0.1微米到10微米的厚度。
尽管未在图4中显示，但可以还在涂层140的下表面上形成粘着层以将偏光板堆叠在LCD面板上。粘着剂可以包括(但不限于)压敏粘着剂。
接着，将参看图5描述根据又一实施例的偏光板。参看图5，根据这一实施例的偏光板300可以包括偏光器110、形成于偏光器110的上表面上的聚酯膜120以及形成于偏光器110的下表面上的粘着层150，其中所述聚酯膜可以具有3或大于3的抗张强度比，其是由TD(横向方向)抗张强度/MD(机械加工方向)抗张强度表示，和相对于所述聚酯膜的横向方向(慢轴)的在-5°到+5°范围内的定向位移(°)。
此外，在具有这一结构的偏光板中，界定于偏光器的吸收轴(θp)与聚酯膜的光轴(θr)之间的角度(θr-p)可以在-0.3°到+0.3°范围内。在此范围内，当被安装在LCD面板上时，偏光板可以防止偏光度减小同时使弯曲度最小化。在一些实施例中，界定在偏光器的吸收轴(θp)与聚酯膜的光轴(θr)之间的角度(θr-p)可以是-0.3°、-0.2°、-0.1°、0°、+0.1°、+0.2°或+0.3°。
根据这一实施例的偏光板可以实质上与根据以上实施例的偏光板相同，除了形成粘着层150而不是光学膜130。
粘着层150可以由包括(甲基)丙烯酸共聚物和典型交联剂的粘着剂组合物形成，其中所述(甲基)丙烯酸共聚物可以包括烷基、羟基、芳族基、杂脂环基、脂环基以及羧酸基中的至少一种，并且所述交联剂可以包括异氰酸酯交联剂、酰亚胺交联剂等等。粘着剂组合物可以还包括硅烷偶合剂以改进与玻璃显示面板的粘着力。粘着层可以具有0.1微米到30微米的厚度。在一些实施例中，粘着层可以具有0.1微米、0.5微米、1微米、2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米、15微米、16微米、17微米、18微米、19微米、20微米、21微米、22微米、23微米、24微米、25微米、26微米、27微米、28微米、29微米或30微米的厚度。
在根据一个实施例的制造偏光板的方法中，可以仅在TD上将熔融挤出聚酯树脂拉伸到2到10倍的伸长率，接着使经拉伸的聚酯树脂拉力弛豫到较低伸长率同时在某一温度范围内加热经拉伸的聚酯树脂，由此制造聚酯膜，其又可以附接到偏光器的一个或两个表面上。
聚酯膜的制造方法在上文中描述。
偏光器可以通过用碘或二色性染料将聚乙烯醇膜染色，接着在特定方向上拉伸所述聚乙烯醇膜来制造。制造偏光器的方法的每一过程是所属领域的技术人员通常已知的。
在将聚酯膜粘合到偏光器上时，聚酯膜可以经布置以具有相对于聚酯膜的横向方向(慢轴)的在-5°到+5°范围内的定向位移(°)并且经由粘合剂结合至偏光器。粘合剂可以包括水基的粘合剂、压敏粘合剂以及光可固化粘合剂中的至少一种。
制造方法可以还包括将光学膜粘合到偏光器的另一个表面上。粘合剂可以包括水基的粘合剂、压敏粘合剂以及光可固化粘合剂中的至少一种。
制造方法可以还包括在偏光器的另一个表面上形成涂层和粘着层中的至少一种。
根据本发明的一个实施例的液晶显示器可以包括液晶显示器模块，其包括偏光板。图6是根据本发明的一个实施例的液晶显示器模块的截面视图。参看图6，液晶显示器(1iquid crystal display，LCD)模块400可以包括LCD面板410、包含安置成面向LCD面板410的光源的背光单元440、放置在LCD面板410的上表面上的第一偏光板420以及放置在LCD面板410的下表面与背光单元440之间的第二偏光板430，其中第一偏光板420和第二偏光板430中的至少一个可以包括根据本发明的实施例的偏光板。
LCD面板410可以包括面板，其包括嵌入在第一衬底(未图示)与第二衬底(未图示)之间的液晶单元层。在一个实施例中，第一衬底可以是彩色滤光片(color filter，CF)衬底(上部衬底)，并且第二衬底可以是薄膜晶体管(thin film transistor，TFT)衬底(下部衬底)。第一衬底和第二衬底可以由相同或不同材料形成，并且可以是玻璃衬底或塑料衬底。塑料衬底可以由(但不限于)适用于柔性显示器的任何塑料材料形成，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚酰亚胺(polyimide，PI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate，PEN)、聚醚砜(polyether sulfone，PES)、聚丙烯酸酯(polyacrylate，PAR)以及环烯共聚物(cycloolefin copolymer，COC)。液晶单元层可以包括以垂直配向(vertical alignment，VA)模式、就地切换(in-place switching，IPS)模式、边缘场切换(fringe fieldswitching，FFS)模式或扭曲向列(twisted nematic，TN)模式布置的液晶单元。
第一偏光板和第二偏光板中的每一个都可以经由粘着层形成于LCD面板的一个表面上，所述粘着层可以由典型粘着剂，例如压敏粘着剂形成。
在下文中，将参考一些实例更详细地描述本发明。应理解，提供这些实例仅为了说明，并且不应以任何方式将其解释为限制本发明。
(1)偏光器的材料：聚乙烯醇膜(VF-PS6000，厚度：60微米，日本，可乐丽(Kuraray，Japan))
(2)聚对苯二甲酸乙二醇酯膜：如表1中所列的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
(3)光学膜：三乙酰纤维素膜(KC4DR-1，厚度：40微米，日本，柯尼卡(Konica，Japan))。
实例1
通过在60℃下将聚乙烯醇膜拉伸到3倍的伸长率，接着用碘吸附并且在40℃下在硼酸的水溶液中拉伸到2.5倍的伸长率来制备22微米厚的偏光器。使聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂经受熔融挤出并且在如表1中所列的条件下仅在TD上拉伸到6.1倍的伸长率而不进行MD拉伸，接着通过拉力弛豫进行结晶和稳定处理，由此制备80微米厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。接着，在550纳米的波长下，测量相对于膜的TD(慢轴)的聚对苯二甲酸乙二醇酯的定向(单位：°)。将聚对苯二甲酸乙二醇酯膜粘合到偏光器的一个表面并且将光学膜粘合到偏光器的另一个表面，由此制造偏光板。粘合剂是Z-200(日本合成化学(NipponGoshei))。
实例2到实例5以及比较例1到比较例3
以与实例1中相同的方式制造偏光板，除了在如表1中所列的条件下拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，并且接着粘合到偏光器的一个表面以使得聚对苯二甲酸乙二醇酯膜具有如表1中所列的相对于偏光器的TD的位移角度。
测量物理性质
(1)位移角度：通过使用延迟测试仪埃克索斯坎(AxoScan)(埃克索美特里克斯有限公司(Axometrics Co.，Ltd.))在550纳米处测量聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜相对于PET膜的慢轴(TD)的定向(单位：°)来确认位移角度。
(2)θr-p：在构建各自对应于偏光板的个别层结构的层之后，使用埃克索斯坎测试仪(埃克索美特里克斯有限公司)测量在偏光器的吸收轴(θp)与对应于PET膜的TD的光轴(θr)之间的角度(θr-p，单位：°)。
(3)偏光度变化：对于偏光板中的每一个，使用分光光度计V7100(日本，分光(JASCO，Japan))测量初始偏光度(P1)。接着，使偏光板处于高温下较长时间段(在85℃下500小时)以实现偏光板的收缩，接着以相同方式测量偏光度(P2)。根据方程式：|P2-P1|/P1×100计算偏光度变化率(％)。
(4)弯曲度：经由粘合剂将偏光板固定到0.5毫米厚的玻璃板上。在使偏光板处于高温下较长时间段之后(在85℃下500小时)，使用游标卡尺(Vernier caliper)测量距离层底的偏光板最大高度。
(5)虹点出现：将偏光板放置在VA模式LCD面板的上表面上，并且在LCD面板的下表面与背光单元之间，并且组装到其上。使用分光辐射度计(SR-3A，拓普康(Topcon))观察虹点的出现。无虹点出现评为×，轻微虹点出现评为△，中等程度虹点出现评为○，并且严重的虹点出现评为◎。另外，使偏光板处于高温下较长时间段(在85℃下500小时)，并且以相同方式评估虹点出现。
(6)偏光器、PET膜的抗张强度比和延迟(Ro)：从聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂获得矩形样品1，其具有对应于TD的长度和对应于MD的宽度(长度×宽度，150毫米×25毫米)，以及矩形样品2，其具有对应于MD的长度和对应于TD的宽度(长度×宽度，150毫米×25毫米)。对于样品1和样品2，使用万能测试机(universal test machine，UTM)分别测量TD抗张强度和MD抗张强度，接着计算抗张强度比(TD抗张强度/MD抗张强度)。使用埃克索斯坎测试仪(埃克索美特里克斯有限公司)在550纳米的波长处测量偏光板的前延迟(Ro)。
<表1>
评估实例和比较例的偏光板的以下性质并且结果在表2中显示。
<表2>
如表2中所示，根据本发明的偏光板通过在偏光器收缩之后抑制其轴线扭曲而展现较低偏光度变化，其具有较低弯曲度，并且不具有出现虹点的缺点。相反，包括抗张强度比小于3的PET膜的比较例1的偏光板具有高偏光度变化率并且具有出现虹点的缺点。另外，即使在偏光板包括抗张强度比为3或大于3的PET膜的情况下，比较例2和比较例3的偏光板，其具有相对于PET膜的横向方向(慢轴)的在-5°到+5°范围以外的定向位移(°)，仍然不具有出现虹点的缺点。然而，这些偏光板具有不在-0.3°到+0.3°范围内的偏光器吸收轴(θp)与PET膜光轴(θr)之间的角度，由此导致高偏光度变化率和高弯曲度。
应理解，所属领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以作出各种修改、变化、更改以及等效实施例。
本文中已揭示实例实施例，并且尽管使用特定术语，但这些术语仅在一般和描述性意义上而不是出于限制的目的进行使用和解释。在一些情况下，如所属领域的一般技术人员自提交本发明起将显而易见，除非另外确切地指出，否则结合具体实施例描述的特征、特性和/或元件可以单独使用或与结合其它实施例描述的特征、特性和/或元件组合使用。因此，所属领域的技术人员将理解，在不脱离如以上权利要求所阐述的本发明的精神和范围的情况下可以对形式和细节作出各种变化。
Claims (9)
1.一种偏光板，包括：偏光器以及形成于所述偏光器的一个或两个表面上的聚酯膜，
其中所述聚酯膜具有3或大于3的抗张强度比，如由方程式4表示，以及相对于其横向方向(慢轴)在550纳米波长处的在-5°到+5°范围内的定向位移(°)，
<方程式4>
抗张强度比＝横向方向抗张强度/机械加工方向抗张强度，
其中所述聚酯膜具有200兆帕到400兆帕的横向方向抗张强度以及60兆帕到120兆帕的机械加工方向抗张强度，
其中所述偏光板具有界定在所述偏光器的吸收轴与对应于所述聚酯膜的横向方向(慢轴)的光轴之间的在-0.3°到+0.3°范围内的角度。
2.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述聚酯膜具有在550纳米波长处的5,000纳米到15,000纳米的前延迟。
3.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述聚酯膜具有在550纳米波长处的1.8或小于1.8的双轴度NZ，如由方程式1表示：
<方程式1>
NZ＝(nx-nz)/(nx-ny)，
其中nx、ny以及nz分别是在550纳米波长处在所述聚酯膜的x轴、y轴以及z轴方向上的折射率。
4.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述聚酯膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚萘二甲酸丁二醇酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的偏光板，其中当所述聚酯膜形成于所述偏光器的一个表面上时，光学膜、涂层以及粘着层中的至少一种形成于所述偏光器的另一个表面上。
6.根据权利要求5所述的偏光板，其中所述光学膜具有在550纳米波长处的40纳米到60纳米的前延迟。
7.根据权利要求5所述的偏光板，其中所述光学膜包括纤维素、聚酯、环状聚烯烃、聚碳酸酯、聚醚砜、聚砜、聚酰胺、聚酰亚胺、聚烯烃、聚芳酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯以及聚偏二氯乙烯树脂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的偏光板，其中所述偏光板具有0.00到0.05％的偏光度变化率，如由方程式3表示：
<方程式3>
偏光度变化率＝|P2-P1|/P1×100，
其中P1是所述偏光板的初始偏光度以及P2是所述偏光板在处于85℃下500小时之后的偏光度。
9.一种液晶显示器，包括根据权利要求1到8中任一权利要求所述的偏光板。
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|---|---|---|---|---|
| JP2011123401A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Konica Minolta Opto Inc | 偏光板とそれを用いた液晶表示装置 |
| JP2011248178A (ja) * | 2010-05-28 | 2011-12-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 液晶表示装置 |
| CN103885112A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 第一毛织株式会社 | 偏振板和包含所述偏振板的光学显示装置 |
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