CN105386728A - 高分子聚乙烯内衬油管专用接箍 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高分子聚乙烯内衬油管专用接箍，包括油管、接箍，油管内设有油管内衬，油管端部设有油管内衬翻边，接箍中部设有梯形J值区域，梯形J值区域设有接箍内衬，接箍内衬底部为梯形底边，梯形顶部为凸弧形结构，油管与接箍机紧后，油管内衬翻边与接箍内衬凸弧形过盈结合，从而整管体形成内衬材料的密闭空间。本发明具有以下特点：(1)接箍金属裸露区域填充了高分子聚乙烯材料，并且其特殊的结构使地层流体很难渗入，从而起到防腐作用。(2)接箍内衬的下V形结构和上V形结构双重密封使油管与接箍形成密封系统，可有效防止地层水进入内衬材料进而引起内衬塌陷与接箍腐蚀问题发生。本发明结构简单、操作方便、安全环保。

Description

高分子聚乙烯内衬油管专用接箍

技术领域

本发明涉及一种高分子聚乙烯内衬油管的专用接箍。

背景技术

油田开发后，含水率越来越高，腐蚀问题也越来越严重。目前比较经济、可行的防腐材料为内衬油管。内衬油管是在普通油管内衬入具有高耐磨性的高分子材料，端部采用翻边的形式保证内衬层与管体内壁密封，连接部位仍是API标准接箍。近年来，内衬油管在煤层气及高含水油田开发中得到了广泛应用，在防磨、防腐方面效果显著。内衬油管在煤层气开发中的广泛应用成功解决了油管偏磨与腐蚀问题，但也同时带来了新的问题。常规内衬油管仅在管体部分加内衬材料，解决了管体部分的偏磨与腐蚀问题，而螺纹连接部位因API接箍的特殊设计导致J值区域金属裸露，那么在这一区域存在潜在的腐蚀问题，另外J值区域的螺纹与内衬油管翻边的挤压接触理论上会产生缝隙腐蚀，实际上也屡次出现螺纹连接部位的腐蚀导致的漏失问题。按照APISpec5B标准，机紧后管端距接箍中心距离(J值)为12.7mm，在理论上机紧后管端之间的距离为25.4mm，内衬油管管端翻边后则管端之间的距离将小于25.4mm。也即这一区域金属裸露，内衬翻边与裸露的金属存在缝隙腐蚀的可能。

目前内衬油管的主要失效形式为内衬层塌陷、接箍金属裸露区域的腐蚀。内衬塌陷的主要原因为地层水通过内衬油管的翻边进入内衬与油管的夹层内从而在其他因素的作用下内衬塌陷。另外，目前的内衬油管接箍中间区域金属裸露，此区域腐蚀问题导致的接箍泄漏时有发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种高分子聚乙烯内衬油管专用接箍，通过对API接箍J值区域的特殊设计来解决内衬油管连接部分的腐蚀问题。

本发明的技术解决方案是：一种高分子聚乙烯内衬油管专用接箍，包括油管(3)、接箍(1)，油管(3)内设有油管内衬(6)，油管(3)端部设有油管内衬翻边(4)，接箍(1)中部设有梯形J值区域(7)，梯形J值区域(7)设有接箍内衬(2)，接箍内衬(2)底部为梯形底边，梯形顶部为凸弧形(5)结构，油管(3)与接箍(1)机紧后，油管内衬翻边(4)与接箍内衬凸弧形(5)过盈结合，从而整管体形成内衬材料的密闭空间。

梯形J值区域(7)下底角为43～47度；接箍内衬(2)下部锲入到梯形J值区域(7)内，接箍内衬(2)下部为也为梯形结构，下底角为43～47度，接箍内衬(2)上部为一腰部内陷的梯形结构，内陷区域近视V形结构，上V为台肩面(8)，下V为主密封面(9)。

本发明具有以下特点：(1)接箍金属裸露区域填充了高分子聚乙烯材料，并且其特殊的结构使地层流体很难渗入，从而起到防腐作用。(2)接箍内衬的下V形结构与油管内衬的翻边接触后形成密封系统，接箍内衬的上V形结构与油管内衬顶端接触形成另一密封系统。双重密封使油管与接箍形成密封系统，可有效防止地层水进入内衬材料进而引起内衬塌陷与接箍腐蚀问题发生。本发明结构简单、操作方便、安全环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为接箍内衬结构示意图。

具体实施方式

本发明组成结构如图1所示。

一种新型高分子聚乙烯内衬油管专用接箍，包括油管3、接箍1，油管3内设有油管内衬6，油管3端部设有油管内衬翻边4，API标准接箍J值区域为螺纹结构，接箍1中部将API标准接箍的J值区域改造为梯形J值区域7，梯形J值区域7下底角为45度。目的为防止接箍内衬2在油管内衬6的挤压下脱离接箍区域。接箍内衬2下部为也为梯形结构，底部为梯形底边，下底角为45度，整体尺寸略小于接箍梯形J值区域7。45度的梯形结构的主要目的是使内衬材料稳固锲入到接箍中并防止在外力的作用脱离接箍。梯形顶部为凸弧形5结构，接箍内衬2上部为一腰部内陷的梯形结构，内陷区域近似V形结构，上V为台肩面8，下V为主密封面9。接箍内衬2的此结构主要功能是密封。下V为主密封面9，与油管内衬的翻边4接触。上V部为台肩面8，与油管内衬6顶端接触，有辅助密封作用。接箍内衬2的底部与梯形J值区域7连接。接箍内衬2经过高温加热后下部锲入到梯形J值区域7内，油管3与油管内衬6通过机械结合，油管3与接箍1机紧后，油管内衬翻边4与接箍内衬凸弧5过盈结合，从而整管体形成(包括接箍)内衬材料的密闭空间。

本发明具体实施步骤如下：

(1)油管3与接箍1通过机紧旋合。

(2)油管内衬翻边4与接箍内衬凸弧5过盈结合，形成内衬材料密闭空间。

Claims (2)

1.一种高分子聚乙烯内衬油管专用接箍，包括油管(3)、接箍(1)，油管(3)内设有油管内衬(6)，油管(3)端部设有油管内衬翻边(4)，其特征在于：接箍(1)中部设有梯形J值区域(7)，梯形J值区域(7)设有接箍内衬(2)，接箍内衬(2)底部为梯形底边，梯形顶部为凸弧形(5)结构，油管(3)与接箍(1)机紧后，油管内衬翻边(4)与接箍内衬凸弧形(5)过盈结合，从而整管体形成内衬材料的密闭空间。

2.如权利要求1所述的一种高分子聚乙烯内衬油管专用接箍，其特征在于：梯形J值区域(7)下底角为43～47度；接箍内衬(2)下部锲入到梯形J值区域(7)内，接箍内衬(2)下部为也为梯形结构，下底角为43～47度，接箍内衬(2)上部为一腰部内陷的梯形结构，内陷区域近视V形结构，上V为台肩面(8)，下V为主密封面(9)。