CN105386666A - 一种锁紧销 - Google Patents

Abstract

本发明涉及房屋装潢技术领域，具体地说是一种锁紧销。该锁紧销包括壳体、拨柄、连杆和弹簧片，所述壳体上设有拨柄开槽，所述拨柄的内端插入所述拨柄开槽内，所述拨柄的内端设有第一销孔，通过第一圆柱销与所述弹簧片的一端转动连接，所述弹簧片的另一端与所述连杆的一端相连接，所述连杆和弹簧片位于所述壳体内部，所述连杆的另一端延伸出所述壳体之外，所述拨柄的中部设有第二销孔，所述壳体内表面设有销槽，所述拨柄通过第二圆柱销与所述壳体转动连接，所述壳体的外表面上位于所述拨柄开槽的两侧各设有一个凹槽，所述拨柄的外端位于所述凹槽内，所述壳体背面位于所述弹簧片和连杆外侧设有盖板。本发明提供一种结构简单、安装方便、操作方便、安全可靠的锁紧销。

Description

一种锁紧销

技术领域

本发明涉及房屋装潢技术领域，具体地说是一种锁紧销。

背景技术

目前市场上现有的锁紧销一般都是推拉式的，将锁紧销用力推入或者推出到一个固定孔中，如，在先于中国申请的公开号为103899165A，发明名称为一种锁紧销的专利，它由销板(1)、销闩(2)、闩箍(3)、销鼻(4)、鼻孔(5)、挡板(6)和安装孔(7)组成，用户只需将销闩(2)推入鼻孔(5)内即可实现将门窗锁上的功能，但是，此种结构由于销闩(2)必须要在闩箍(3)内滑动，所述销闩(2)与闩箍(3)之间就必须存在间隙，进而在销闩(2)插入鼻孔(5)时存在对不准的情况，用户操作起来不是很方便，因此，具有一定的局限性，另外，此种结构为了方便用户操作，是整体暴露在外面的，因此安全性不是很高。

发明内容

本发明提供一种结构简单、安装方便、操作方便、安全可靠的锁紧销。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种锁紧销，包括壳体、拨柄、连杆和弹簧片，所述壳体上设有拨柄开槽，所述拨柄的内端插入所述拨柄开槽内，所述拨柄的内端设有第一销孔，通过第一圆柱销与所述弹簧片的一端转动连接，所述弹簧片的另一端与所述连杆的一端相连接，所述连杆和弹簧片位于所述壳体内部，所述连杆的另一端延伸出所述壳体之外，所述拨柄的中部设有第二销孔，所述壳体内表面设有销槽，所述拨柄通过第二圆柱销与所述壳体转动连接，所述壳体的外表面上位于所述拨柄开槽的两侧各设有一个凹槽，所述拨柄的外端位于所述凹槽内，所述壳体背面位于所述弹簧片和连杆外侧设有盖板；所述壳体的两端分别设有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述连杆上设有通槽，所述盖板相应位置处设有腰形通孔，通过一个自攻螺钉穿过依次第一圆形通孔、通槽和腰形通孔将壳体一端固定，通过另一个自攻螺钉穿过第二圆形通孔将壳体另一端固定。

所述弹簧片呈折弯状，所述弹簧片与拨柄相连接的一端卷曲形成安装孔，并且在中部设有“U”形开槽，所述拨柄的内端设于所述“U”形开槽内，并且所述第一圆柱销插入所述安装孔和第一销孔内。

所述弹簧片通过铆钉与所述连杆相连接，并且所述弹簧片位于所述连杆外部。

所述盖板的两端的两个侧面各设有一个卡片，所述壳体上的相对应位置处各设有一个卡口，所述卡片卡入所述卡口内。

所述盖板中部的两个侧面上分别设有一个卡块，所述壳体的相对应位置处各设有一个缺口，所述卡块卡入所述缺口内。

所述壳体外表面的两个相互对称的侧面上分别设有两跟凸筋。

所述盖板的两端分别向内弯折。

所述拨柄的外端设有一个拨柄头，所述拨柄头与所述拨柄一体制成。

本发明所带来的有益效果是：

本发明中，所述锁紧销包括壳体、拨柄、连杆和弹簧片，用户只需拨动拨柄，所述拨柄绕第二圆柱销转动，进而带动弹簧片在壳体内滑动，则带动连杆在壳体内滑动，由于弹簧片具有一定的抗压缩能力，所以在盖板压紧的作用下，连杆可以实现在壳体内直线移动。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明所述锁紧销的俯视图。

图2为本发明所述锁紧销的剖面图。

图3为本发明所述壳体正面的结构示意图。

图4为本发明所述壳体反面的结构示意图。

图5为本发明所述拨柄的结构示意图。

图6为本发明所述弹簧片的结构示意图。

图7为本发明所述连杆的结构示意图。

图8为本发明所述盖板的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、壳体；2、拨柄；3、连杆；4、弹簧片；5、拨柄开槽；6、第一销孔；7、第一圆柱销；8、第二销孔；9、销槽；10、第二圆柱销；11、凹槽；12、盖板；13、安装孔；14、“U”形开槽；15、铆钉；16、第一圆形通孔；17、第二圆形通孔；18、通槽；19、腰形通孔；20、自攻螺钉；21、卡片；22、卡口；23、卡块；24、缺口；25、凸筋；26、拨柄头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

作为本发明所述锁紧销的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，包括壳体1、拨柄2、连杆3和弹簧片4，所述壳体1上设有拨柄开槽5，所述拨柄2的内端插入所述拨柄开槽5内，所述拨柄2的内端设有第一销孔6，通过第一圆柱销7与所述弹簧片4的一端转动连接，所述弹簧片4的另一端与所述连杆3的一端相连接，所述连杆3和弹簧片4位于所述壳体1内部，所述连杆3的另一端延伸出所述壳体1之外，所述拨柄2的中部设有第二销孔8，所述壳体1内表面设有销槽9，所述拨柄2通过第二圆柱销10与所述壳体1转动连接，所述壳体1的外表面上位于所述拨柄开槽5的两侧各设有一个凹槽11，所述拨柄2的外端位于所述凹槽11内，所述壳体1背面位于所述弹簧片4和连杆3外侧设有盖板12。用户只需拨动拨柄2，所述拨柄2绕第二圆柱销10转动，进而带动弹簧片4在壳体1内滑动，则带动连杆3在壳体1内滑动，由于弹簧片4具有一定的抗压缩能力，所以在盖板12压紧的作用下，连杆3可以实现在壳体1内直线移动。

本实施例中，所述弹簧片4呈折弯状，所述弹簧片4与拨柄2相连接的一端卷曲形成安装孔13，并且在中部设有“U”形开槽14，所述拨柄2的内端设于所述“U”形开槽14内，并且所述第一圆柱销7插入所述安装孔13和第一销孔6内。

本实施例中，所述弹簧片4通过铆钉15与所述连杆3相连接，并且所述弹簧片4位于所述连杆3外部。

本实施例中，所述壳体1的两端分别设有第一圆形通孔16和第二圆形通孔17，所述连杆3上设有通槽18，所述盖板12相应位置处设有腰形通孔19，通过一个自攻螺钉20穿过依次第一圆形通孔16、通槽18和腰形通孔19将壳体1一端固定，通过另一个自攻螺钉20穿过第二圆形通孔将壳体1另一端固定。

本实施例中，所述盖板12的两端的两个侧面各设有一个卡片21，所述壳体1上的相对应位置处各设有一个卡口22，所述卡片21卡入所述卡口22内。

本实施例中，所述盖板12中部的两个侧面上分别设有一个卡块23，所述壳体1的相对应位置处各设有一个缺口24，所述卡块23卡入所述缺口24内。

本实施例中，所述壳体1外表面的两个相互对称的侧面上分别设有两跟凸筋25。

本实施例中，所述盖板12的两端分别向内弯折。

本实施例中，所述拨柄2的外端设有一个拨柄头26，所述拨柄头26与所述拨柄2一体制成。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种锁紧销，其特征在于包括壳体、拨柄、连杆和弹簧片，所述壳体上设有拨柄开槽，所述拨柄的内端插入所述拨柄开槽内，所述拨柄的内端设有第一销孔，通过第一圆柱销与所述弹簧片的一端转动连接，所述弹簧片的另一端与所述连杆的一端相连接，所述连杆和弹簧片位于所述壳体内部，所述连杆的另一端延伸出所述壳体之外，所述拨柄的中部设有第二销孔，所述壳体内表面设有销槽，所述拨柄通过第二圆柱销与所述壳体转动连接，所述壳体的外表面上位于所述拨柄开槽的两侧各设有一个凹槽，所述拨柄的外端位于所述凹槽内，所述壳体背面位于所述弹簧片和连杆外侧设有盖板；所述壳体的两端分别设有第一圆形通孔和第二圆形通孔，所述连杆上设有通槽，所述盖板相应位置处设有腰形通孔，通过一个自攻螺钉穿过依次第一圆形通孔、通槽和腰形通孔将壳体一端固定，通过另一个自攻螺钉穿过第二圆形通孔将壳体另一端固定。

2.如权利要求1所述的锁紧销，其特征在于所述弹簧片呈折弯状，所述弹簧片与拨柄相连接的一端卷曲形成安装孔，并且在中部设有“U”形开槽，所述拨柄的内端设于所述“U”形开槽内，并且所述第一圆柱销插入所述安装孔和第一销孔内。

3.如权利要求1所述的锁紧销，其特征在于所述弹簧片通过铆钉与所述连杆相连接，并且所述弹簧片位于所述连杆外部。

4.如权利要求1所述的锁紧销，其特征在于所述盖板的两端的两个侧面各设有一个卡片，所述壳体上的相对应位置处各设有一个卡口，所述卡片卡入所述卡口内。

5.如权利要求4所述的锁紧销，其特征在于所述盖板中部的两个侧面上分别设有一个卡块，所述壳体的相对应位置处各设有一个缺口，所述卡块卡入所述缺口内。

6.如权利要求1所述的锁紧销，其特征在于所述壳体外表面的两个相互对称的侧面上分别设有两跟凸筋。

7.如权利要求1所述的锁紧销，其特征在于所述盖板的两端分别向内弯折。

8.如权利要求1所述的锁紧销，其特征在于所述拨柄的外端设有一个拨柄头，所述拨柄头与所述拨柄一体制成。