CN105386468A - 一种树脂井盖及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种树脂井盖及其生产工艺，该树脂井盖包括网格筋和盖体，所述网格筋的生产原料包括不饱和树脂、长玻纤和固化剂，所述盖体的生产原料包括复合粉和固化剂，所述复合粉由不饱和树脂、碳酸钙、玻璃纤维组成，网格筋由不饱和树脂和长玻纤按照1:1的重量比混合，盖体由不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维按3:0.5:0.5的重量比混合。该树脂井盖采用不饱和树脂和长玻纤制成网格筋，再用不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维制成盖体，两者结合具有重量轻，良好的抗疲劳性能，制作工艺上采用高温高压压制，化学性能也非常好，同时由于制作材料不具有可回收价值，使其具有主动防盗性。

Description

一种树脂井盖及其生产工艺

技术领域

本发明涉及市政设施领域，具体涉及一种树脂井盖及其生产工艺。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。通州六合铸造按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。随着我国经济的飞速发展，我国基础设施建设又迎来一个新周期，井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量巨大。但是井盖被碾压而破损情况时有发生，导致道路及设施安全性下降。同时，铸铁井盖等其他井盖由于自身价值高，其脆性较明显，而且容易被盗，由此引发的安全事故层出不穷。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种树脂井盖及其生产工艺，该树脂井盖采用不饱和树脂和长玻纤制成网格筋，再用不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维制成盖体，两者结合具有重量轻，良好的抗疲劳性能，制作工艺上采用高温高压压制，化学性能也非常好，同时由于制作材料不具有可回收价值，使其具有主动防盗性。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种树脂井盖，该树脂井盖包括网格筋和盖体，所述网格筋的生产原料包括不饱和树脂、长玻纤和固化剂，所述盖体的生产原料包括复合粉和固化剂，所述复合粉由不饱和树脂、碳酸钙、玻璃纤维组成。

所述网格筋由不饱和树脂和长玻纤按照1:1的重量比混合。

所述复合粉由不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维按3:0.5:0.5的重量比混合而成。

(1)将不饱和树脂和长玻纤按照权利要求2的比例混合，再加入固化剂用作粘接，将其倒入网格筋模具中，在100℃的温度下进行烘烤6小时，制成网格筋；

(2)将不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维按照权利要求3的比例混合，加入固化剂用作粘接，制成盖体原料；

(3)将成形的网格筋定位好于盖体模具中，倒入按照步骤(2)制作好的盖体原料，热压成型，制成井盖。

该发明的有益效果是：

一是，树脂井盖主要采用不饱合树脂，玻璃纤维等材料，其网格筋材料结实，两者结合具有重量轻，良好的抗疲劳性能，制作工艺上采用高温高压压制，化学性能也非常好。因为树脂井盖的材料不具有可回收的价值，所以树脂井盖具有主动防盗性，也被称为贼不偷井盖，井盖内部的钢筋极不易取出，要想取出，所耗时间和费用远远超出井盖内钢筋的价值；

二是，网格筋的原料中采用了长玻纤，随着注射机螺杆的输送、注射口的流体冲击以及在材料模腔内的流动等工艺条件的介入，玻璃纤维最后在制品中的平均长度为4毫米左右，相对于传统的短玻纤增强热塑性塑料(这种粒子在制品中的纤维长度在200μ左右)，LFTP材料在制品中保留了极长的玻纤长度，因此赋予了材料更好的力学性能，且成本更低；

三是，在制备方法的不用步骤中分别加入和固定剂，并制定了适宜的温度条件和烘烤时间，使得成型效果和材料质量更佳；

四是，该树脂井盖的制备方法简单，容易操作，大大提高了生产效率。

通过上述技术方案，本发明提出的一种树脂井盖及其生产工艺，该树脂井盖采用不饱和树脂和长玻纤制成网格筋，再用不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维制成盖体，两者结合具有重量轻，良好的抗疲劳性能，制作工艺上采用高温高压压制，化学性能也非常好，同时由于制作材料不具有可回收价值，使其具有主动防盗性。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例

一种树脂井盖，该树脂井盖包括网格筋和盖体，所述网格筋的生产原料包括不饱和树脂、长玻纤和固化剂，所述盖体的生产原料包括复合粉和固化剂，所述复合粉由不饱和树脂、碳酸钙、玻璃纤维组成。

所述网格筋由不饱和树脂和长玻纤按照1:1的重量比混合。

所述复合粉由不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维按3:0.5:0.5的重量比混合而成。

(1)将不饱和树脂和长玻纤按照权利要求2的比例混合，再加入固化剂用作粘接，将其倒入网格筋模具中，在100℃的温度下进行烘烤6小时，制成网格筋；

(2)将不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维按照权利要求3的比例混合，加入固化剂用作粘接，制成盖体原料；

(3)将成形的网格筋定位好于盖体模具中，倒入按照步骤(2)制作好的盖体原料，热压成型，制成井盖。

该工艺中添加的固化剂，又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，用作粘接剂、涂料、浇注料。

该生产工艺中步骤(1)(2)中的固化剂为加热固化剂，是由于固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响，而该树脂井盖要在通过烘烤、热压等工序。

该工艺中添加的复合粉，是每一颗粒由两种或多种不同成分组成的粉末，可分为混合型复合粉和包覆型复合粉，包覆型复合粉体不同于传统的混合型复合粉体，它具有核壳结构，由中心粒子和包覆层组成，包覆型复合粉体中的不同相可以达到一个个颗粒间的混合，而一般复合粉体则实现不了粒子级别上的均匀混合程度。该发明中的复合粉由不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维按3:0.5:0.5的重量比混合而成，可以达到很好的均匀混合效果。

通过上述技术方案，本发明提出的一种树脂井盖及其生产工艺，该树脂井盖采用不饱和树脂和长玻纤制成网格筋，再用不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维制成盖体，两者结合具有重量轻，良好的抗疲劳性能，制作工艺上采用高温高压压制，化学性能也非常好，同时由于制作材料不具有可回收价值，使其具有主动防盗性。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种树脂井盖，其特征在于，该树脂井盖包括网格筋和盖体，所述网格筋的生产原料包括不饱和树脂、长玻纤和固化剂，所述盖体的生产原料包括复合粉和固化剂，所述复合粉由不饱和树脂、碳酸钙、玻璃纤维组成。

2.根据权利要求1所述的一种树脂井盖，其特征在于，所述网格筋由不饱和树脂和长玻纤按照1:1的重量比混合。

3.根据权利要求1所述的一种树脂井盖，其特征在于，所述复合粉由不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维按3:0.5:0.5的重量比混合而成。

4.如权利要求1所述的一种树脂井盖的生产工艺，其特征在于，其步骤为:

(1)将不饱和树脂和长玻纤按照权利要求2的比例混合，再加入固化剂用作粘接，将其倒入网格筋模具中，在100℃的温度下进行烘烤6小时，制成网格筋；

(2)将不饱和树脂、碳酸钙和玻璃纤维按照权利要求3的比例混合，加入固化剂用作粘接，制成盖体原料；

(3)将成形的网格筋定位好于盖体模具中，倒入按照步骤(2)制作好的盖体原料，热压成型，制成井盖。