CN105385271A - 一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法 - Google Patents

一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105385271A
CN105385271A CN201510956303.5A CN201510956303A CN105385271A CN 105385271 A CN105385271 A CN 105385271A CN 201510956303 A CN201510956303 A CN 201510956303A CN 105385271 A CN105385271 A CN 105385271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
single component
parts
preparation
cab
component metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510956303.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘道海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianheng Paint Co Ltd
Original Assignee
Tianheng Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianheng Paint Co Ltd filed Critical Tianheng Paint Co Ltd
Priority to CN201510956303.5A priority Critical patent/CN105385271A/zh
Publication of CN105385271A publication Critical patent/CN105385271A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/38—Paints containing free metal not provided for above in groups C09D5/00 - C09D5/36
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法，该丙烯酸金属闪光漆由以下重量份的组分组成：丙烯酸单体，20000～30000份；丙烯酸甲酯，10000～20000份；苯乙烯，2000～3000份；二甲苯，10000～20000份；闪光铝粉，2～8份；水性CAB，10～50份；珠光粉，0.2～0.8份；聚乙烯蜡，2～8份；调粘剂，9～10份。利用本发明的配方和制备方法制成的丙烯酸金属闪光漆闪光感强、鲜艳性高，具有优异的装饰性、金属感，可以保光保色、耐候性优异、使用寿命较长。

Description

一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种漆，特别涉及一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法。
背景技术
随着汽车工业的高速发展，汽车涂料的用量也在不断增长，金属闪光漆被广泛应用于汽车涂饰中，其以特制的鳞片状金属粉(如铝粉、青铜粉等)为颜料配制而成，形成涂膜后，金属粉在不同层次中呈定向排列，随着光线入射角和反射角的变化，从不同深处反射出类似繁星闪烁的金属光泽，同时配有各色透明有机或无机颜料，可制成多种色彩。一般分为单组分丙烯酸漆和聚酯漆。市场上现有的单组分丙烯酸金属闪光漆存在金属闪光感不强、装饰性较差、耐候性差等缺点，严重影响其使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种单组分丙烯酸金属闪光漆，以克服现有金属闪光漆光泽和闪光效果差的技术问题，本发明的单组分丙烯酸金属闪光漆具有良好的闪光感，对环境污染小。
本发明的另一目的在于提供一种单组分丙烯酸金属闪光漆的制备方法。
为实现本发明的目的，本发明的技术方案是：
一种单组分丙烯酸金属闪光漆，包括丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯、闪光铝粉、水性CAB、珠光粉、聚乙烯蜡、调粘剂，其特征在于，组成按重量份数计为：
其中，所述水性CAB为质量分数为10％的CAB水溶液。
本发明的单组分丙烯酸金属闪光漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按所述重量份将丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯加入反应釜中，混合均匀，制成单组分丙烯酸树脂；其中混合温度为70～80℃，混合时间为30～60分钟，混合过程采用常规的机械搅拌，搅拌速度为200～300转/分钟；
(2)将步骤(1)制得的单组分丙烯酸树脂加入配料缸中，按所述重量份加入水性CAB、聚乙烯蜡、闪光铝粉、珠光粉，搅拌均匀，制得均匀溶液A，其中搅拌速度为300～600转/分钟，搅拌时间为40～60分钟；
(3)在步骤(2)所得的均匀溶液A中，加入所述重量份调粘剂调节粘度，待搅拌完全均匀后，制得单组分丙烯酸金属闪光漆。
本发明的有益效果和优点在于：利用本发明的配方和制备方法制成的丙烯酸金属闪光漆闪光感强、鲜艳性高，具有优异的装饰性、金属感，可以保光保色、耐候性优异、使用寿命较长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种单组分丙烯酸金属闪光漆，包括丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯、闪光铝粉、10％的CAB水溶液、珠光粉、聚乙烯蜡、调粘剂，组成按重量份数计为：
该单组分丙烯酸金属闪光漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按所述重量份将丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯加入反应釜中，混合均匀，制成单组分丙烯酸树脂；其中混合温度为70℃，混合时间为30分钟，混合过程采用常规的机械搅拌，搅拌速度为200转/分钟；
(2)将步骤(1)制得的单组分丙烯酸树脂加入配料缸中，按所述重量份加入10％的CAB水溶液、聚乙烯蜡、闪光铝粉、珠光粉，搅拌均匀，制得均匀溶液A，其中搅拌速度为300转/分钟，搅拌时间为40分钟；
(3)在步骤(2)所得的均匀溶液A中，加入所述重量份调粘剂调节粘度，待搅拌完全均匀后，制得单组分丙烯酸金属闪光漆。
实施例2
一种单组分丙烯酸金属闪光漆，包括丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯、闪光铝粉、10％的CAB水溶液、珠光粉、聚乙烯蜡、调粘剂，组成按重量份数计为：
上述单组分丙烯酸金属闪光漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按所述重量份将丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯加入反应釜中，混合均匀，制成单组分丙烯酸树脂；其中混合温度为80℃，混合时间为60分钟，混合过程采用常规的机械搅拌，搅拌速度为300转/分钟；
(2)将步骤(1)制得的单组分丙烯酸树脂加入配料缸中，按所述重量份加入10％的CAB水溶液、聚乙烯蜡、闪光铝粉、珠光粉，搅拌均匀，制得均匀溶液A，其中搅拌速度为600转/分钟，搅拌时间为60分钟；
(3)在步骤(2)所得的均匀溶液A中，加入所述重量份调粘剂调节粘度，待搅拌完全均匀后，制得单组分丙烯酸金属闪光漆。
实施例3
一种单组分丙烯酸金属闪光漆，包括丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯、闪光铝粉、10％的CAB水溶液、珠光粉、聚乙烯蜡、调粘剂，组成按重量份数计为：
上述单组分丙烯酸金属闪光漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按所述重量份将丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯加入反应釜中，混合均匀，制成单组分丙烯酸树脂；其中混合温度为75℃，混合时间为45分钟，混合过程采用常规的机械搅拌，搅拌速度为250转/分钟；
(2)将步骤(1)制得的单组分丙烯酸树脂加入配料缸中，按所述重量份加入10％的CAB水溶液、聚乙烯蜡、闪光铝粉、珠光粉，搅拌均匀，制得均匀溶液A，其中搅拌速度为450转/分钟，搅拌时间为50分钟；
(3)在步骤(2)所得的均匀溶液A中，加入所述重量份调粘剂调节粘度，待搅拌完全均匀后，制得单组分丙烯酸金属闪光漆。

Claims (3)

1.一种单组分丙烯酸金属闪光漆，包括丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯、闪光铝粉、水性CAB、珠光粉、聚乙烯蜡、调粘剂，其特征在于，组成按重量份数计为：
2.根据权利要求1所述的单组分丙烯酸金属闪光漆，其特征在于，所述水性CAB为质量分数为10％的CAB水溶液。
3.一种权利要求1或2所述的一种单组分丙烯酸金属闪光漆的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
(1)按所述重量份将丙烯酸单体、丙烯酸甲酯、苯乙烯、二甲苯加入反应釜中，混合均匀，制成单组分丙烯酸树脂；其中混合温度为70～80℃，混合时间为30～60分钟，混合过程采用常规的机械搅拌，搅拌速度为200～300转/分钟；
(2)将步骤(1)制得的单组分丙烯酸树脂加入配料缸中，按所述重量份加入水性CAB、聚乙烯蜡、闪光铝粉、珠光粉，搅拌均匀，制得均匀溶液A，其中搅拌速度为300～600转/分钟，搅拌时间为40～60分钟；
(3)在步骤(2)所得的均匀溶液A中，加入所述重量份调粘剂调节粘度，待搅拌完全均匀后，制得单组分丙烯酸金属闪光漆。
CN201510956303.5A 2015-12-16 2015-12-16 一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法 Pending CN105385271A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510956303.5A CN105385271A (zh) 2015-12-16 2015-12-16 一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510956303.5A CN105385271A (zh) 2015-12-16 2015-12-16 一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105385271A true CN105385271A (zh) 2016-03-09

Family

ID=55418069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510956303.5A Pending CN105385271A (zh) 2015-12-16 2015-12-16 一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105385271A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105566969A (zh) * 2016-03-24 2016-05-11 叶青 一种金属用上光漆

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105566969A (zh) * 2016-03-24 2016-05-11 叶青 一种金属用上光漆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104109438B (zh) 热反射隔热烤漆涂料及其制备方法
CN104379267B (zh) 涂膜形成方法
CN101775109B (zh) 环氧改性含硅水性丙烯酸树脂及其涂料
CN105492553A (zh) 涂料组合物和涂膜形成方法
JP2012232236A (ja) 複層塗膜形成方法
CN104371507A (zh) 一种高性能水性工业防腐涂料及制备方法
CN103351795B (zh) 聚天门冬汽车涂料及制备方法与应用
JP2013169507A (ja) 塗膜形成方法
CN105062263A (zh) 一种水性环保银粉金属漆及其制备方法
CN106634377A (zh) 一种适用于普通铝粉的水性闪光漆及其制备方法
CN105131810A (zh) 一种防水阀门防污粉末涂料及其制作方法
CN101113283A (zh) 一种彩色的水性金属漆的制造方法
CN103265878B (zh) 一种金属底材真空镀膜底层用粉末涂料及其制备方法
CN102925014A (zh) 一种汽车轮毂用高亮银油漆及其制备方法
CN105385271A (zh) 一种单组分丙烯酸金属闪光漆及其制备方法
CN104513543A (zh) 一种金属闪光漆及其制备方法
CN103952067A (zh) 一种油性醇酸烤漆的生产工艺
CN101693804B (zh) 水性丙烯酸氨基树脂面漆银粉漆及其制备方法
CN102786846B (zh) 丙烯酸改性硝基防腐漆及其制备方法
CN105153892A (zh) 一种耐高低温的阀门防污粉末涂料及其制作方法
CN104151989A (zh) 氨基烘干清漆
CN102086343A (zh) 一种金属闪光涂料
CN106566402A (zh) 一种水性酒瓶漆
CN104559538A (zh) 一种裂纹漆
CN1912030B (zh) 高温涂敷的丙烯酸树脂涂料及制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160309

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication