CN105383808A - 用于电子设备的包装 - Google Patents

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CN105383808A CN201510559820.9A CN201510559820A CN105383808A CN 105383808 A CN105383808 A CN 105383808A CN 201510559820 A CN201510559820 A CN 201510559820A CN 105383808 A CN105383808 A CN 105383808A
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Abstract

本申请涉及用于电子设备的包装。更具体而言,公开了一种包装。该包装可以包括给包含在包装中的电子设备充电的充电元件。充电可以通过感应式充电来执行。包装可以包括在包装中定位并保持物品的磁体。包装可以包括由微纤维形成的保护性表面,以帮助保护包含在其中的物品。微纤维可以在其周界周围凹陷,以最小化微纤维与它敷于其上的底层表面之间的中断。

Description

用于电子设备的包装
对相关申请的交叉引用
本申请要求于2014年9月3日提交的美国临时申请No.62/045,476和于2015年3月6日提交的美国临时申请No.62/129,608的优先权,这两个申请的全部内容都通过引用被结合于此。
技术领域
所描述的实施例一般而言涉及包装(packaging)。更具体而言,所给出的实施例涉及用于电子设备的包装。
背景技术
电子设备常常要在包装中运输和销售。包装可以帮助保护设备不受潜在的损坏。
发明内容
本发明的一些实施例提供了包装,该包装包括包含用于接纳物品的表面的基壳、布置在物品接纳表面之上的充电元件,以及耦合到基壳并且可从基壳外侧访问的电气端口,其中电气端口电连接到充电元件。
本发明的一些实施例提供了包装,该包装包括限定腔体的基壳、布置在该腔体中并且限定用于接纳物品的上表面的托盘组件,以及布置在腔体中基底与托盘组件之间的磁体,并且其中磁体的磁场在托盘组件的上表面之上延伸。
本发明的一些实施例提供了包装,该包装包括具有第一壁和从第一壁的周界突起的第二壁的壳,其中第一壁和第二壁一起限定腔体。该包装还可以包括布置在腔体中的保护层,其中保护层的外周界凹陷并耦合到腔体的表面。
本发明的一些实施例提供了向设备供电的方法,其中该方法包括借助充电元件到设备的磁吸引力从中立位置向充电位置倾斜充电元件,并且在充电元件处于充电位置时把电力从充电元件传送到设备。在一些实施例中,磁力克服由充电元件的支撑结构所施加的偏置力。在一些实施例中,充电元件包括电感线圈,并且电力经由电磁场传送到设备。
附图说明
结合附图,通过以下具体描述,本公开内容将很容易理解,其中相似的标号指示相似的结构元件,并且其中:
图1示出了根据本发明实施例的包装系统的分解透视图。
图2示出了根据本发明实施例的包装系统的透视图。
图3示出了根据本发明实施例的图2包装系统的分解透视图。
图4示出了根据本发明实施例的图2包装系统的备选分解透视图。
图5示出了根据本发明实施例的基底组件的一部分的放大横截面视图。
图6示出了根据本发明实施例的微纤维层的透视图。
图7示出了根据本发明实施例的盖子组件的一部分的放大横截面视图。
图8示出了根据本发明实施例的包装系统的透视图。
图9示出了根据本发明实施例的图8包装系统的分解透视图。
图10示出了根据本发明实施例的包装系统的分解透视图。
图11示出了根据本发明实施例的包装系统的分解透视图。
图12示出了根据本发明实施例的包装系统的透视图。
图13示出了根据本发明实施例的图12包装系统的分解透视图。
图14示出了根据本发明实施例的充电子组件的放大透视图。
图15示出了根据本发明实施例的包装系统的透视图。
图16示出了根据本发明实施例的图15包装系统的分解透视图。
图17示出了根据本发明实施例的图15包装系统的分解透视图。
图18示出了根据本发明实施例的包装系统的分解透视图。
图19示出了根据本发明实施例的保护盖的透视图。
图20示出了根据本发明实施例的保护盖的透视图。
图21示出了根据本发明实施例的包装系统的盲组装。
图22示出了根据本发明实施例的电线(wire)的端视图。
图23示出了根据本发明实施例的电线的端视图。
图24示出了根据本发明实施例的包装系统。
图24A和24B示出了根据本发明实施例的电线。
图25示出了根据本发明实施例的电子设备。
图26示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图27示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图28示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图29示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图30示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图31示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图32示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图33示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图34示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图35示出了用于根据本发明实施例的卡件组件的组装操作。
图36示出了根据本发明实施例的包装系统的透视图。
图37示出了根据本发明实施例的冲压系统的透视图。
图38示出了根据本发明实施例的冲压系统的横截面视图。
图39示出了根据本发明实施例的冲压系统的横截面视图。
图40示出了根据本发明实施例的包装系统的配对部分的横截面视图。
图41示出了根据本发明实施例的包装系统的配对部分的横截面视图。
图42示出了根据本发明实施例的包装系统的配对部分的横截面视图。
图43示出了根据本发明实施例的包装系统的透视图。
具体实施方式
现在具体地参考在附图中示出的代表性实施例。应当理解,以下描述不是要把实施例限定到一种优选实施例。相反,它是要覆盖可以包括在如由所附权利要求限定的所描述的实施例的精神和范围之内的备选方案、修改以及等价物。
以下公开内容涉及用于电子设备的包装。包装的质量可能参差不齐。例如,塑料袋或包装纸可以用来包装物品,或者为了更大的保护,可以使用衬垫纸板箱。但是,通常,包装是暂时性和一次性的;一旦最终用户从其包装中移除所购买的物品,包装就被丢弃了。
但是,在本发明的一些实施例中,用于电子设备的包装在它所包含的电子设备的整个寿命期间都提供持续的目的。在一些实施例中,所公开的包装用作存放和保护设备的容器,和/或用于给设备供电的底座(dock)。在这种实施例中,包装可以比典型包装包括更健壮的结构特征,并且可以包括保护性内表面以便在整个重复使用期间都保护所存放的设备。如在本文所使用的,“包装”还涵盖产品容器)和底座。例如,术语“包装”可以包括零售包装、保护性产品容器、产品展示容器以及产品底座;但是其用途不限于这些类别。
在一些实施例中,为了帮助把设备保持在包装中,在一些实施例中,它包括可以吸引放在包装中的设备的磁体(例如,通过吸引设备中的金属或另一磁体)。这可以帮助在包装中的最佳位置定位设备,以方便存取和最小化损坏。
在一些实施例中,所公开的包装还充当电子设备的充电站,由此提供存放并给设备供电的方便位置。在一些实施例中,充电器是感应式充电器,这允许用户简单地把设备放在包装中就给其充电,而无需把电源线插入设备。
以下参考附图讨论这些和其它实施例。但是,本领域技术人员将很容易认识到,本文关于这些图给出的具体描述仅仅是为了说明并且不应当被认为是限制。
图1-4示出了根据本发明一些实施例的包装10。包装10包括基底组件102和盖子组件106。基底组件102和盖子组件106彼此分开,并且可以耦合到一起,以封住(enclose)内部区域,物品60可以存放在该内部区域中。物品60可以是任何类型的物品,并且在一些实施例中,可以是电子设备,诸如智能电话、便携式媒体播放器、诸如手表(例如,智能手表)的可穿戴设备、或者便携式计算机(例如,膝上型或平板电脑)。
图1以分解视图示出了基底组件102,连同物品60。基底组件102可以包括基壳110和托盘组件104。托盘组件104可以由单个托盘120构成,如图1和9中所示,或者是多个部件的组件,如图3和4中所示。
基壳110可以由具有相对高硬度(例如,与将要描述的一些内部包装部件相比)的材料构成,足以维持其形状并保护包装10的内部部件和包含在其中的物品60。例如,基壳110可以由模制或机加工塑料(例如,聚碳酸酯)或金属(例如,铝)形成。在一些实施例中,基壳110构成外侧表面112和内部腔体114。腔体114可以至少部分地包含包装10的内部部件以及物品60。
托盘组件可以包括具有物品接纳表面142的物品接纳层,在该表面上,物品60被保持在包装10中。物品接纳表面142可以由具有相对低硬度(例如,与基壳110相比)的材料构成,以保护物品60,当物品60存放在包装10中时,物品60与物品接纳表面142接触。例如,物品接纳表面142可以由微纤维材料形成。
在一些实施例中,托盘组件104在基壳110的腔体114中被接纳。在一些实施例中,托盘组件104的外部维度匹配由腔体114的侧表面117构成的腔体114的内部维度。这种维度对应性有助于维持托盘组件104相对于基壳110的位置,这又有助于维持物品60的位置。
在一些实施例中,通过布置在物品接纳表面142下面的磁体150,物品60相对于物品接纳表面142被维持在适当的位置。在一些实施例中,磁体150是永磁体,并且被布置成与托盘组件104的底表面接触或者仅仅是在其下面。例如,为了在相对于托盘组件104的期望位置定位磁体150,磁体150可以布置在腔体114的底表面116中所形成的子腔体118中(见图1和5),和/或可以布置在底表面116上所部属的分路器(shunt)152上(见图3)。在子腔体118中定位磁体142有助于最小化其对托盘组件104的下部的干扰,使得托盘组件104可以与底表面142的剩余部分齐平适配。在一些实施例中,粘合剂192可以被用来把托盘组件104固定到底表面116,并且这种齐平适配提供用于粘合的足够面积(例如,大于底表面116的面积的20%)。磁体150可以固定到托盘组件104的底表面和/或基壳110的表面(例如,在子腔体118中)。在一些实施例中,磁体150可以结合到充电元件中(例如,具有下述充电元件410的特点的充电元件)。在一些实施例中,这种充电元件可以取代磁体150,并且可以结合到基底组件102中(例如,在其中固定的位置)。这种充电元件可以在物品60在包装10中的时候(例如,在被磁体150保持的时候),向物品60供电。例如,磁体150和充电元件(作为独立的元件,或者作为结合磁体的组合充电元件)可以在包装10中与用于物品60的预期位置,和/或物品60的接收器线圈的预期位置,对齐定位,如以下关于充电组件40和包装组件20进一步描述的那样。
在一些实施例中,为了进一步为磁体150提供足够的空间,同时仍然提供紧凑的基底组件102,托盘组件104可以包括开口124,磁体150部分地布置在该开口中。见例如图3-5中所示的托盘120中的开口124。以这种方式,磁体150可以定位成更靠近物品接纳表面142,并且可以使用比别的情况下更小的磁体,因为其磁场将需要穿行更小的距离来延伸到物品接纳表面之上。
磁体150可以产生在物品接纳表面142之上延伸的磁场154(见图5)。在一些实施例中,磁体150可以通过对物品60的磁吸引相对于物品接纳表面142保持物品60。例如,物品60可以包括磁性材料(例如,铁磁或亚铁磁材料,和/或磁体),并且磁体150的磁场154可以对物品60的磁性材料操作,以便通过朝布置在物品接纳表面142下面的磁体150吸引物品60的磁性材料(并且因此物品60本身)在物品接纳表面142上保持物品60。磁场154可以足够强,以便在磁体150与物品60之间感应出足够强的吸引力,来克服包装10和物品60的运输与处理时所易于发生的冲击力和其它预期的力。例如,如果包装10从合理的高度(例如,小于3或6英尺)掉下或者头朝下放置,则物品60可以被保留在适当位置。例如,在一些实施例中,磁场154可以足够强,以便感应出足以抵抗地球引力而独立保持200-300克物体(例如,240克的物体)的吸引力(例如,在保持物品60的同时,基底组件102颠倒过来的情况下)。
在一些实施例中,如例如在图2-4中所示出的,托盘组件104可以由若干子部件构成,诸如像托盘120、枕垫层130和保护层140。托盘120可以布置在枕垫层130和保护层140下面,并且可以固定到基壳110。托盘120可以由具有相对高硬度的材料制成(例如,类似于基壳110),足以维持其形状以及托盘组件104的其它相对较软的组件(例如,枕垫层130和保护层140)的形状。托盘120可以定位成与基壳110接触,并且当布置在基壳110中时可以自身限定内部腔体114的一部分。通过对基壳110的强度起作用,托盘120的相对硬度和位置还可以有助于包装10的结构完整性。
枕垫层130可以固定到托盘120的上侧,并且可以由与托盘120相同或比托盘120更软的材料制成(例如,相对软的热塑材料(例如,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或相对软的泡沫材料(例如,硅泡沫,EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)泡沫))。枕垫层130可以充当支撑层,并且,通过在物品60与托盘120之间提供比托盘120更柔顺(yielding)的物质,可以为布置在托盘组件104的物品接纳表面142上的物品60提供支撑和缓冲。
保护层140可以固定到枕垫层130的上侧(或者在没有枕垫层130或托盘120,或者枕垫层只部分地覆盖托盘120与保护层140之间的区域的实施例中,可以直接固定到托盘120或基壳110)。保护层140可以由比托盘120更软的材料形成,并且在一些实施例中,可以由比枕垫层130更软的材料形成(例如,相对软的热塑材料(例如,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或相对软的泡沫材料(例如,硅泡沫,EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)泡沫))。保护层140可以对它与其接触的其它材料具有低损坏(例如,刮擦或脱色)倾向。例如,在一些实施例中,保护层140由微纤维材料形成。在一些实施例中,枕垫层130充当保护层140的基底,从而提供保护层140布置在其上的柔顺表面。结合基壳110和托盘120,枕垫层130和保护层140提供了柔软、不易损、维度稳定的物品接纳表面142。
在一些实施例中,物品接纳表面142包括帮助把物品60维持在期望位置的表面特征。如例如在图3和4中所示出的,物品接纳表面142可以包括从其周界145内嵌(inset)的升高的边界146。升高的边界146可以通过从枕垫层130的周界135内嵌的对应升高边界136给出其形状,保护层140在枕垫层130之上形成。升高的边界146的尺寸和形状可以设计成对应于物品60的外部,从而在物品60放在升高的边界146中时接触或紧靠这些外部。通过帮助抑制物品60移动经过升高的边界146,可以帮助维持物品60在包装10中的位置。升高的边界146可以被放在托盘组件104上任何地方。例如,它可以在托盘组件104长度的中间三分之一中定位,以便容纳具有中心部分和附连到该中心部分的两侧的带子的物品60(诸如在两侧都具有带子的表的面),使得中心部分可以维持在升高的边界146中,并且带子可以在其上延伸,以便在托盘组件104的其它区域上定位。还有,例如,升高的边界146可以在托盘组件104长度的末端三分之一中定位,以便类似地容纳具有末端部分的物品60,其中末端部分具有从一侧延伸的单根带子或者具有从一侧延伸的较长带子和从另一侧延伸的较短带子。
在一些实施例中,如例如在图2和3中所示出的,盖子组件106可以由若干子部件构成,诸如像盖壳160、枕垫层170和保护层180。与内部包装部件相比,盖壳160可以与基壳110类似地由具有相对高硬度的材料形成,足以维持其形状并保护包装10的内部部件和其中所包含的物品60。例如,盖壳160可以由模制或机加工塑料(例如,聚碳酸酯)或金属(例如,铝)形成。
在一些实施例中,盖壳160构成内部腔体168,枕垫层170和保护层180布置在该腔体中。在一些实施例中,枕垫层170和保护层180固定到内部腔体168的上部,从而不占据内部腔体168的大部分。在一些实施例中,盖子组件106的尺寸和形状设计成与基底组件102配对,使得基底组件102的腔体114和盖子组件106的腔体168组合,以形成物品60保持在其中的包装10的腔体(见,例如图2和10)。
如图7的横截面视图中所示,枕垫层170可以固定到盖壳160的上壁164的内表面。枕垫层可以由与盖壳160相同或更软的材料形成(例如,相对软的热塑材料(例如,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或相对软的泡沫材料(例如,硅泡沫,EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)泡沫))。
保护层180可以固定到枕垫层170的下侧,如图7中所示(或者在没有枕垫层170,或者枕垫层只部分地覆盖盖壳160与保护层180之间的区域的实施例中,可以直接固定到盖壳160)。保护层180可以由与盖壳160相同或更软的材料形成,并且在一些实施例中,可以由比枕垫层170更软的材料形成(例如,相对软的热塑材料(例如,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或相对软的泡沫材料(例如,硅泡沫,EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)泡沫))。保护层180可以对它与其接触的其它材料具有低损坏倾向。例如,在一些实施例中,保护层180由微纤维材料形成。
当盖子组件106在基底组件102上定位,使得包装10处于闭合配置时,保护层180的内表面可以与物品60接触。枕垫层170可以充当支撑层,并且,通过在物品60与盖壳160之间提供比盖壳160更柔顺的物质,可以为布置在托盘组件104的物品接纳表面142上的物品60提供支撑和缓冲。在一些实施例中,枕垫层170充当保护层180的基底,从而提供保护层180布置在其上的柔顺表面。结合盖壳160,枕垫层170和保护层180为盖子组件106提供了柔软、不易损、维度稳定的内表面。
微纤维材料常常具有在微纤维与微纤维敷于其上的平滑基底的未覆盖部分之间的突兀界面中明显的厚度和感觉。例如,盖壳160可以具有枕垫层170和微纤维保护层180在其上布置的平滑内表面162。但是平滑内表面162的一些可以保持未覆盖。例如,在一些实施例中,平滑的内表面162沿盖壳160的侧壁166暴露,但是其上壁164被微纤维保护层180覆盖。图7示出了示例配置。
在一些实施例中,为了创建从内表面162向微纤维保护层180的更平滑过渡,微纤维保护层180的外周界182可以凹陷,如图6和7中所示。微纤维保护层180的外周界182中的凹陷纤维被压缩并且因此给出更平滑的外观和感觉,更接近平滑内表面162的外观和感觉。凹陷的外周界182创建内表面162的平滑感与微纤维保护层180的更多触感之间的一种过渡区,其中该过渡区比保护层180的剩余部分更压缩和更平滑。在一些实施例中,凹陷的外周界182从保护层180的外边缘向内延伸1毫米和3毫米之间(例如,1.5毫米)——足够让处理者感到平滑的过渡。
已经在上面进行了讨论并且将在以下进一步讨论盖子组件106和基底组件102的各种部件。在一些实施例中,这些部件中的一些被描述为固定到一起。如由本领域技术人员认识到的,它们可以以任何合适的方式固定到一起。在一些实施例中,它们利用粘合剂固定到一起。
例如,如图4中所示,托盘120的下表面可以通过粘合剂192固定到基壳110。枕垫层130可以通过粘合剂194固定到托盘120。保护层140可以类似地通过粘合剂固定到枕垫层130。盖壳160、枕垫层170和保护层180可以类似地通过粘合剂固定到一起。
在一些实施例中,基底组件102可以被简化,并且代替如上所描述的具有托盘、枕垫层和保护层的托盘,它可以包括具有在其中凹进的腔体126,其中腔体126由保持侧壁128构成,该侧壁128被形成为对应于物品60的外轮廓,如例如在图8和9中所示出的。物品接纳表面142可以构成腔体126的底表面。保持侧壁128可以绕物品60紧密适配,从而不允许物品60在腔体126中的水平运动。这可以通过形成匹配物品60外轮廓的保持侧壁128来实现。物品60的垂直运动可以被盖子组件106阻止,当在包装10的闭合配置中在基底组件102之上定位时,盖子组件106可以在物品60之上定位其保护表面180,无需有足够的空间让物品60垂直移到保持侧壁128的边界之外。
在一些实施例中,如例如在图8和9中所示出的,为了相对于基壳110在适当的垂直位置维持物品60,托盘120中限定其腔体126的部分从基壳110的腔体114的底表面116升高。在一些此类的实施例中,为了增加基底组件102的结构完整性,垫片122可以布置在托盘120与基壳110之间并固定到其,以桥接否则的话将在托盘120中限定其腔体126的部分与基壳110的腔体114的底表面116之间存在的间隙。
包装10非常适合存放和保护物品60,不仅在运输和零售处理期间,而且在其出售给消费者之后。为了保护物品60并保持其处于最佳状态,包装10提供了消费者可能期望的用于物品60的健壮、可重用的容器和/或底座。
因为包装10可以在其出售给消费者之后被用作容器,所以承办商(purveyor)可能希望维持包装10本身的外观和完整性,并且不用设备60附带的附件和文档使包装10负担过重。为此,外包装组件20可以被用来自己打包包装10连同相关的附件和文档。如图10中所示,外包装组件20可以包括外箱盖210、外箱基底220、凸缘(collar)230、附件托盘240、文档套250以及纸包装260。
外箱盖210和外箱基底220可以盖住并封住包装组件20的剩余部分以及包装10。凸缘230可以包括用于分别为附件托盘240提供支撑并且提供接纳其凹进的区域的支撑面板232和开口234。附件托盘240可以由诸如像塑料或模制纤维的模制材料形成,以形成凹进242。在一些实施例中,凹进242的底表面由微纤维形成,以保护放在其中的附件。附件托盘240的凹进242可以被用来保持与物品60一起提供的附件(例如,电源线、耳机)。文档套250可以布置在附件托盘240之上并且封住与物品60一起提供的文档。纸包装260可以缠绕在包装10周围,以保护其在组装、运输和其它处理期间不受损坏(例如,刮擦)。例如,纸包装260可以保护可在包装10的外部形成的任何标记、蚀刻或表面处理剂的完整性和合法性。
图11-13和15-17示出了根据本发明一些实施例的包装30。包装30包括基底组件302和盖子组件306。基底组件302和盖子组件306彼此分开,并且可以耦合到一起,以封住内部区域,物品60可以存放在该内部区域中。
图11以分解视图示出了基底组件302,连同物品60。基底组件302可以包括基壳310、托盘组件304和充电组件40(见图14)。举例来说,托盘组件304可以由单个托盘构成,如图11中所示,或者是多个部件的组件,如图17中所示。
基壳310可以由具有相对高硬度的材料形成(例如,与将要描述的一些内部包装部件相比),足以维持其形状并保护包装30的内部部件和包含在其中的物品60。例如,基壳310可以由模制或机加工塑料(例如,聚碳酸酯)或金属(例如,铝)构成。在一些实施例中,基壳310构成外侧表面312和内部腔体314。腔体314可以至少部分地包含包装30的内部部件以及物品60。
托盘组件可以包括物品接纳表面342,在该表面上,物品60可以被保持在包装30中。物品接纳表面342可以由具有相对低硬度的材料形成(例如,与基壳310相比),以保护物品60,当物品60存放在包装30中时,物品60与物品接纳表面342接触。例如,物品接纳表面342可以由微纤维材料形成。
在一些实施例中,托盘组件304在基壳310的腔体314中被接纳。在一些实施例中,托盘组件304的外部维度匹配由腔体314的侧表面317形成的腔体314的内部维度。这种维度对应性有助于维持托盘组件304相对于基壳310的位置,这又有助于维持物品60的位置。
在一些实施例中,充电组件40结合到包装30中,例如,在基底组件302中(见例如图11-13)。但是,在一些实施例中,可以不包括充电组件40(见例如图16和17)。在包括充电组件40的实施例中,它可以安装到基底组件302(例如,经由座架430安装到基壳310),并且可以包括向上延伸通过物品接纳表面342的立柱420,以便在物品接纳表面342上或者仅仅是在其之上定位耦合到立柱420的充电元件410,如例如在图11中所示的。立柱420不限于所示出的圆柱形式,而是可以具有把充电元件410连接到其它元件或充电组件40或包装组件20的任何形式。
当物品60布置在物品接纳表面342上时,充电元件410可以向物品60(例如,向其电池或其它电力存储元件)供电。充电元件410可以电连接到可通过基壳310的外侧表面312访问的电气端口460。电气端口460可以被配置为从插头接收输入,该插头被配置为用于任何电力和/或数据标准(例如,通用串行总线或(Apple公司所有的))和/或具有定制设计的插头。在一些实施例中,如例如在图12-14中所示出的,充电元件410是圆盘(circularpuck)。但是,充电元件410的形状不需要是圆形或盘形状的。它可以具有用于耦合到和/或向物品60提供电力的任何合适的形状。在一些实施例中,充电元件410的充电表面412具有对应于物品60的表面的形状。例如,充电元件410可以具有凹入的充电表面,并且物品60可以具有类似尺寸和形状的凸出表面,其尺寸和形状设计成被凹入的充电表面412接纳。充电表面412以及充电组件40的其它部件可以具有与参考全都在2014年9月3日提交的美国专利申请No.62/045,470;62/045,474;62/045,455和/或62/045,457中所公开的类似部件所描述的那些相同的特点。这些申请当中每一个的全部内容都通过引用被结合于此。
充电元件410可以经由有线连接(例如,经由电线450)连接到电气端口460,该连接可以包括至少用于供电的电线(例如,公共和接地)或者用于供给数据的电线。来自连接到电气端口460的设备或资源的电力或数据可以经由电线450和立柱420被传送到充电元件410,这也可以包括穿过其以便携带这种电力或数据的电线。
图14示出了延伸通过托盘组件304的物品接纳表面342的充电组件40的分解视图。在一些实施例中,充电组件40包括充电元件410、立柱420、座架430、锚固件440、电线450和电气端口460。在一些实施例中,充电元件410是具有布置在其中的电感线圈416的感应式充电元件,并且经由电磁场向放在其附近的设备提供电力,而无需有线连接(例如,通过在设备的线圈中感应出电流)。当充电元件410相对于设备处于特定的位置时,感应式充电元件410可以最高效地给设备(例如,物品60)供电。最佳定位可以帮助提高充电效率,当充电元件410和电子设备(例如,物品60)的接收器线圈变得更好对齐时,该效率提高。在一些实施例中,为了促进充电元件410与要充电的物品60的最佳定位,当物品60放到充电元件附近时,充电元件朝物品60枢轴转动,使得充电元件410在最佳电力传输位置定位其自己。这种枢轴转动可以关于水平轴发生(例如,与物品接纳表面342平行的轴)。
充电元件410相对于基底组件302的运动(例如,通过以所描述的方式枢轴转动)有助于在不同形状的物品60或者物品60在包装30中的不同位置之间维持充电效率。在一些实施例中,充电元件可以以除所描述的枢轴转动之外的方式移动,作为这种枢轴转动的替代或者附加。例如,充电元件410可以关于轴旋转,当充电元件410如上所描述的枢轴转动时,该轴随充电元件410移动,诸如通过立柱420的轴。在一些实施例中,充电元件可以沿这种轴(例如,立柱420的轴)平移。
在一些实施例中,充电元件410具有中立,或缺省的位置,在这个位置,它朝物品接纳表面342的中心倾斜,远离物品60(或者至少物品60中被配置为感应式地接收电力的那部分)的预期位置。当用户把物品60放到充电元件410附近时,充电元件410朝物品60倾斜,以便把它自己定位到向物品60感应式地传送电力的最佳(或者至少更好)位置。例如,充电元件410可以关于座架430的轴倾斜,充电元件410可以经由立柱420耦合到该座架。
充电元件410的中立位置可以通过其支撑结构,包括座架430,在缺少物品60(或者可以向充电元件410施加外力的任何其它物品)的时候维持。座架430可以在座架430的开口434中接纳立柱420,并且可以包括诸如摇臂弹簧432的叶片弹簧。座架430安装到基底组件302的基底。在一些实施例中,座架430可旋转安装到基壳310的腔体314的底表面316。座架430可以经由限制座架430的突起的锚固件440安装到其,以允许座架430相对于锚固件440的旋转。
摇臂弹簧432可以在中立位置偏置座架430。例如,摇臂弹簧432可以对着基底组件302中充电元件410相对于其移动的任何元件施加偏置力。例如,它可以对着托盘组件304的底表面施加偏置力,如在图14的配置中所示。在一些实施例中,偏置力被调整,从而被由在物品60附近的充电元件410产生的磁力克服。在一些实施例中,充电元件410包括产生这种磁力的磁体414。当充电元件410在物品60附近时,磁体414的磁力克服摇臂弹簧432的偏置力,由此使充电元件410旋转(关于座架430的轴)并且朝物品60倾斜到最佳位置,以便感应式地向物品60提供电力(同时造成座架430和立柱420的附带旋转)。除了驱动充电元件410朝物品60倾斜并磁耦合到其,充电元件410与物品60之间的磁吸引还可以帮助维持物品60在包装组件20中适当位置(例如,当包含物品60的包装组件20被处理或存放时,诸如在运输或库存期间)。
在一些实施例中,摇臂弹簧432直接固定到托盘组件304,并且,当远离其中立位置移动时,立柱座架430充当在弹簧上推的摇臂,由此提供如上所描述的类似偏置力。在这种实施例中,立柱座架430可以不必直接附连到基壳310或托盘组件304,并且可以不受例如锚固件440的限制。
为了帮助用户正确地定位物品60以便使充电元件410旋转到其最佳充电位置,托盘组件304可以包括定位特征344。在一些实施例中,定位特征344可以是向用户示出在哪里放置物品60的图形标记(例如,“X”或靶心图案)。在一些实施例中,如在例如图13-17中所示出的,定位特征344可以是托盘组件304的物品接纳表面342中的物理凹部。凹部344还可以在充电元件410的磁力的影响下帮助维持物品60的位置,由此帮助驱动充电元件410向最佳充电位置的旋转。盖子组件306中对应的凹部382(见图12)可以帮助这个功能。下部凹部344和上部凹部382一起可以捕捉物品60相对的侧面(例如,在物品60是智能手表的情况下,智能手表的面的相对侧),以便牢牢地把其保持在中间。
下部凹部344和上部凹部382可以具有任何合适的形状,并且可以是相同或不同的形状。例如,下部凹部344和上部凹部382当中一个或二者可以处于椭圆形状,如图13-17中所示。在一些实施例中,下部凹部344和上部凹部382当中一个或二者可以是环形形状,以适合物品60的轮廓(例如,在物品60是智能手表的情况下,智能手表的面和带子的相对侧)。在一些实施例中,下部凹部344和上部凹部382当中一个或二者可以是圆形,以支持物品60的外侧(例如,在物品60是智能手表的情况下,智能手表的面和带子的外侧)。
在一些实施例中,下部凹部344和上部凹部382可以是不对称的。即,下部凹部344和上部凹部382其中一个可以比另一个更深或者尺寸不同。例如,在一些实施例中,下部凹部344比上部凹部382更深,以适应物品60的不对称特征(例如,当物品60是手表时,隆起或其它控制旋钮或按钮)。而且,例如,在一些实施例中,上部凹部382比下部凹部344更深,以适应物品60的不对称特征(例如,当物品60是手表时,隆起或其它控制旋钮或按钮)。在一些实施例中,较深的凹部344、382是不太深的凹部344、382的拉长版本。在一些实施例中,较深的凹部344、382具有在其中带子凹部的形状,以局部化它要容纳物品60的突起元件的地方的深度。
在一些实施例中(见图14),凹部344、382当中一个或二者可以包括在凹部344、382周围建立的脊345、383,同时在该脊周围的表面低于该脊。这可以允许凹部344、382比从周围表面到凹部底部的距离更深,以便更好地保持物品60,同时避免当包装30闭合时包围凹部344、382的表面之间距离的减小。
在一些实施例中,充电组件40可以不包括立柱(例如,立柱420),并且代替地充电元件410自己直接附连到可旋转座架,诸如座架430。在一些实施例中,充电元件410不关于基底组件302旋转。在这种实施例中,充电组件可以不包括立柱(例如,立柱420)、座架(例如,座架430)或者锚固件(例如,锚固件440),并且充电元件410可以相对于基底组件102或302固定。例如,充电元件410可以通过紧固机制,诸如像粘合剂、螺丝、铆钉、压力适配或者其任意组合,固定在物品接纳表面342之上的适当的位置(诸如在例如图12和13中所示)。在一些实施例中,充电元件410可以在物品接纳表面之下(例如,在物品接纳表面142或342之下)固定在适当的位置。在其中充电元件410相对于基底组件102或302固定的实施例中,它固定在与用于物品60放在包装(例如,包装10或20)中的预期位置对齐的位置。更具体而言,元件410的位置固定在与物品60的接收器线圈的预期位置对齐的位置,它可以向该物品60感应式地传送电力。
为了在包装30中组装充电组件40,在一些实施例中,在电线450中有一些松弛是有帮助的。例如,在一些组装过程中,电线450的(例如,连接到电气端口460的)一端连接到基底组件302的腔体314中的开口318,同时另一端延伸通过托盘组件304并且连接到充电元件410。例如,见图21。为了具有在把托盘组件304放到腔体314中之前进行这种到开口318的连接的能力,松弛是有帮助的。但是它也有助于能够在托盘组件304放到腔体314中之后控制电线450在哪里终止。由于在托盘组件304放到腔体314时对电线450的存取丧失,因此其位置不能被手动控制。
为了在这种“盲组装”期间控制电线450的最终位置,在一些实施例中,电线450包括弹簧丝452连同其它电力和/或数据线454。在一些实施例中,电力和/或数据线454在弹簧丝452周围径向定位。在一些实施例中,电线450包括包含弹簧丝452和数据线454的外部护套或外皮456,如例如在图22和23中所示,这些图示出了电线450的末端,或横截面视图。弹簧丝452可以由不柔顺或塑性变形的高模量材料形成(例如,弹簧钢、钢琴丝、形状记忆丝)。弹簧丝452可以具有预先设定的、在没有施加张力的情况下(例如,当伸开以便执行组装过程时)可预见折叠(collapse)的自然形状(例如,包括一个或多个回路或线圈)。弹簧丝452可以把电线450的折叠驱动至其预先设定的自然形状。例如,弹簧丝452可以具有在其末端之间包括一个或多个回路或线圈458的自然形状(见例如图24),并且因此,在把托盘组件304放进腔体314时,弹簧丝452可以控制电线450的运动,以折叠成相同的形状,由此把电线450定位在腔体314中可预见并稳定的位置。在一些实施例中,电线450可以形成为具有预先设定的缺省形状,具有只有单匝的线圈(见例如图24A和24B,这些图示出了隔离的电线450),以便最小化线圈的高度。在一些实施例中,外部护套或外皮456可以成型为符合弹簧丝452的预先设定的形状。在一些实施例中,外部护套或外皮456可以由聚四氟乙烯(PTFE)(例如,)形成,以提供刚度。
在一些实施例中,电线450的预先设定的形状可以通过加热外部护套或外皮456至高于阈值度数来限定,同时电线450保持在期望的形状。在这种实施例中,电线450的预先设定的形状可以由外部护套或外皮456控制,并且在这种实施例中,弹簧丝452可以被略去。在一些实施例中,加热可以在例如炉子中执行。在一些实施例中,加热可以在例如浴池(bath)中进行,以便更快速地加热并且具有比在炉子中更大的温度控制。例如,电线450可以被组装,包括外部护套或外皮456与电力和/或数据线454。然后,组装好的电线450可以被切割成期望的长度。然后,切割好的电线450的末端可以用胶水密封(例如,通过浸入胶水中)。然后,密封的电线450可以缠绕在成型件(form)(例如,固定装置)周围。然后,缠绕在成型件周围的电线450可以被浸入加热浴。然后,缠绕在成型件周围的电线450可以被浸入冷却浴。加热电线450至高于某个温度然后冷却电线450至低于该温度可以使外部护套或外皮456(和电线450)在被加热至高于该温度、缺少所施加张力的时候保持其形状(由此限定其预先设定的自然形状)。然后,从成型件除去电线450,并且其密封端被切割掉。然后,电线450可以连接在部件之间,并且可以从其预先设定的自然形状拉伸并变形(例如,以够到在组装过程中比在组装之后分开更远的部件)。一旦使其变形的所施加张力被除去(例如,在组装好之后),电线450就将返回其预先设定的形状。
这些结构和技术,包括弹簧丝452和/或弹簧外部护套或外皮456,可以被用来在许多情况下可预见地控制电线的位置并用于许多目的。例如,如图25中所绘出的,可能期望保持在电子设备90中延伸的电线450(例如,连接内部部件92和94)处于稳定的位置,以避免干扰其中其它内部部件96。在这种情况下,电线450的自然状态可以(通过弹簧丝452和/或弹簧外部护套或外皮456)被设置为在那些其它部件96周围延伸。图25示出了电子设备90的内部表示。弹簧丝452和/或弹簧外部护套或外皮456可以被用来使电线遵循任何预定的路径459。由于弹簧丝452和/或弹簧外部护套或外皮456自然地趋向于其自然位置,因此,在许多应用中,它可以减少或消除对保持其(和包含其的电线)在适当位置的紧固件的需求。
在一些实施例中,包装30还包括卡件组件350。卡件组件350也可以帮助把物品60定位在托盘组件304上期望的位置。例如,在其中物品60是智能手表的情况下,其带子可以在卡件350周围延伸。在一些实施例中,卡件组件350是可移除的。这会是有益的,因为卡件350可以在运输和处理期间为物品60提供最佳支撑,但是最终用户会发现在没有卡件组件350的情况下重用包装30或者依赖于包装30的其它特征保持物品60(例如,凹部344和382,或者充电元件410)更容易。用户还会发现除去卡件组件350后更容易把物品60定位在用于充电的最佳位置。
包装30的当物品60布置在其中时可以与物品60接触的部分可以由软的非易损材料形成,诸如微纤维。例如,物品接纳表面342可以由托盘组件304的保护层340限定,并且可以由微纤维形成,并且卡件组件350的外表面可以由保护层356限定,保护层356可由微纤维形成。
在一些实施例中,如例如在图17中所示,托盘组件304可以由几个子部件构成,诸如像枕垫层330和保护层340。基壳310可以布置在枕垫层330和保护层340下面,并且枕垫层330可以固定到基壳310。
在一些实施例中,基壳310可以包括提供枕垫层330固定到其的表面313的立板(riser)311。表面313可以维持与底表面316分开,以便为下部凹部344从物品接纳表面342向下延伸留出空间。
在一些实施例中,基壳310相对高的硬度足以维持其形状,以及可以包含在其中的相对软的托盘组件304的其它部件(例如,枕垫层330和保护层340)的形状。托盘组件304可以定位成与基壳304接触,并且在布置在基壳304中时自己可以定位内部腔体314的一部分。
在一些实施例中,如例如图17中所示,卡件组件350可以由几个子部件构成,诸如像卡件352、基底层354和保护层356。卡件352可以由相对硬的弹性材料构成,这种材料能在环境温度抵抗变形并维持卡件组件350的形状。例如,卡件组件350可以具有所示出的C形。在一些实施例中,它可以具有其它形状,诸如圆形或椭圆形。为了获得其最终形状,卡件352可以由可被加热并形成其最终形状的热变形材料(例如,热塑塑料)形成。以下描述示例形成过程。所说明的实施例中的C形提供了物品60的带子(例如,表带)可围绕其布置的外表面,而C形中的开口提供了用于物品60(例如,手表)的显示外壳的区域。在一些实施例中,物品60的背面(例如,手表的背面)可以通过卡件组件350的C形中的开口从充电元件410接收电力。
基底层354可以固定到卡件352。在一些实施例中,基底层354由比卡件352软的材料形成,例如ABS热塑塑料,并且可以充当支撑层,从而提供支撑和缓冲,如以上关于枕垫层130和330所描述的。在一些实施例中,基底层354由聚碳酸酯形成。在一些实施例中,保护层356可由与基壳310相同或比其更软的材料形成,并且在一些实施例中可由比基底层354更软的材料形成(例如,相对软的热塑材料(例如,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或相对软的泡沫材料(例如,硅泡沫,EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)泡沫))。保护层356可以对它与其接触的其它材料具有低损坏倾向。例如,在一些实施例中,保护层356由微纤维材料形成,如以上关于保护层140和340所描述的。微纤维保护层356可以具有凹陷的外周界(例如,其中微纤维绕卡件352的边缘缠绕,或者其中来自卡件352一侧的微纤维遇到来自卡件352另一侧的微纤维)。这种凹陷可以是不均匀的,因为周界的内侧比周界的外侧凹陷更多(即,更深)。这可以帮助在其形成过程中维持卡件组件的一致边缘(下面描述)。
在一些实施例中,卡件组件350的整个外表面可以由保护层356构成(例如,微纤维),例如包围基底层354(例如,层压到其)。在这种实施例中,卡件352可以被略去。
在一些实施例中,卡件组件350在扁平状态下组装,然后在模具周围热成型到其最终形状。例如,扁平的卡件组件350可以被加热,然后在成型件710之上抽取(例如,心轴形状的成型件)。
图26-32示出了这个过程的例子。图26示出了具有多个夹槽702的卡件成型机制700。载体带712在夹槽702中定位,并且在其末端连接到致动器704。在一些实施例中,卡件组件350被加热(例如,在炉子中,诸如像传送带炉),以便使其温度高于其材料将可柔软或塑性变形的点。在一些实施例中,卡件组件350可以是热塑塑料或者包括热塑层。在一些实施例中,使卡件组件350的温度高于其材料(例如,热塑塑料)将可柔软或塑性变形(例如,高于其玻璃化转变温度或者其热塑部件的该温度)的点,但是低于会把装饰或其它瑕疵引入卡件组件350的点。例如,在一些实施例中,卡件组件350被加热至120摄氏度(C)的表面温度(+/-10摄氏度)。温度被控制,使得卡件组件350足够柔软,以接受新的形状,但是避免使卡件组件350的表面会烤焦或脱色并且边缘会变形并变成波状或其它不一致的太热温度。为了获得合适的温度范围,炉温可以设置在220摄氏度(C)(+/-5摄氏度),以实现180摄氏度(C)(+/-5摄氏度)的传送机对流出风口温度,并且卡件组件350可以维持在炉子中60秒(+/-5秒)(例如,沿着炉子的传送带行进60秒)。
如图27中所示,然后,加热的卡件组件350可以布置在成型件710下面的槽702中,并且可以遵循槽702的形状。卡件组件350可以放在槽702中,使得其更深凹陷的侧面向上。这种朝向将有助于最小化否则的话可能由于形成过程而被引入卡件组件350的周界边缘的波状,因为变形力将主要从一侧被引入到边缘。槽702可以形成为在其中心具有弯曲的底部(例如,V或U形状,在槽的长度方向弯曲),并且可以具有等于卡件组件350的长度和宽度的长度和宽度,这会有助于在槽702中居中定位卡件组件350,卡件组件350的中心直接定位在成型件710的中心下面。这将有助于最终的卡件组件350在形状上对称。
卡件组件350可以在与成型件710相对的一侧上被载体带712支撑。载体带712可以由具有高强度和热稳定性的柔性材料形成,诸如像不锈钢(或者,在一些实施例中,塑料膜)。然后,可以使卡件组件350和成型件710接触(例如,成型件710可以在如图28中所示箭头714的方向下降到卡件组件350上)。仍然是在其加热状态,卡件组件350可以从两端被载体712均匀地抽取以围绕成型件710,如图29中所示。例如,致动器704可以被致动,以便朝成型件710向内移动,从而通过载体带712到致动器704的连接抽取载体带712和所携带的卡件组件350围绕成型件710,如图29中所示。致动器704可以完全延伸,以使卡件组件350围绕成型件710缠绕,如图30中所示。致动器704可以保持以这种方式延伸,以便围绕成型件710保持卡件组件350,直到卡件组件350被充分冷却以自己保持其形状(例如,20-30秒,从而允许卡件组件350充分冷却,以便使其固化并保持其新形状(例如,低于其玻璃化转变温度或者其热塑部件的该温度))。冷却可以通过在卡件组件350之上传递空气或其它流体来促进(例如,通过风扇吹空气),以促进对流热量传送远离卡件组件350。
在卡件组件350冷却之后,致动器704可以缩回,由此从载体带712释放卡件组件350。成型件710可以从槽702抬升(见图31),其中卡件组件350仍然缠绕在其周围,然后卡件组件350可以通过例如从其前侧滑落而从成型件710除去,如图32中所示。为了方便这种形成和去除,成型件710可以只通过其后侧连接到卡件成型机制700的剩余部分,并且可以从其形成表面到其前侧没有障碍,使得没有什么会妨碍卡件组件350的去除。
如上所描述的,槽702中的容易定位和居中定位,以及从成型件710的容易去除,使得本文所描述的卡件组件形成过程适合多个卡件组件以快速高效的方式同时形成、适于大生产规模的一致制造能力。仔细的温度控制和均衡的形成力施加帮助维持卡件组件350的一致形状和着色牢度,同时避免卡件组件350材料尤其是其微纤维保护层356中的损坏或缺陷(装饰或别的)。
图33-35示出了这个过程的另一个例子。在一些实施例中,卡件组件350被加热(例如,在炉子中),以便使其温度高于其材料将柔软或塑性变形的点。如图33中所示,扁平卡件组件350随后可以在其加热状态下布置到成型件710下面。它可以在与成型件710相对的一侧上由载体712支撑。然后,使卡件组件350和成型件710接触(例如,成型件710可以在箭头714的方向下降至卡件组件350上,如图34中所示)。仍然在其加热状态,随后卡件组件350可以被载体712围绕成型件710抽取,如图34和35中所示。例如,力可以施加到载体712的末端,以便围绕成型件710抽取载体712(和卡件组件350),如图35中所示。然后,可以允许卡件组件350冷却,这会使其固化并保持其新形状。
在一些实施例中,如例如图17中所示,盖子组件306可以由几个子组件构成,诸如像盖壳360、枕垫层370和保护层380。盖壳360可以与以上描述的基壳210和盖壳260类似地形成,即,利用与内部包装部件相比而言具有相对高硬度的材料,足以维持其形状并保护包装30的内部部件和其中所包含的物品60。例如,盖壳360可以由模制或机加工塑料(例如,聚碳酸酯)或金属(例如,铝)形成。
在一些实施例中,盖壳360构成内部腔体,枕垫层370和保护层380布置在该腔体中。在一些实施例中,枕垫层370和保护层380固定到盖壳360的内部腔体的上部,从而不占用内部腔体的大部分。在一些实施例中,盖壳360包括提供枕垫层370固定到其的表面364的立板362。表面364可以维持与盖壳360的上部内表面分开,以便留出让上部凹部382从保护层380向上延伸的空间。
在一些实施例中,盖子组件306的尺寸和形状与基底组件302配对,使得基底组件302的腔体314和盖子组件306的腔体组合,以形成物品60保持在其中的包装30的腔体(见例如图15和18)。
枕垫层370可以固定到盖壳360的内表面,类似于如上参考图7的枕垫层170所描述的。枕垫层可以由与盖壳360相同或比其更软的材料构成(例如,相对软的热塑材料(例如,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或相对软的泡沫材料(例如,硅泡沫,EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)泡沫))。
保护层380可以固定到枕垫层370的下侧(或者在没有枕垫层370或者枕垫层只部分地覆盖盖壳360与保护层380之间的区域的实施例中,可以直接固定到盖壳360)。保护层380可以由比盖壳360更软的材料形成,并且在一些实施例中,可以由比枕垫层370更软的材料形成(例如,相对软的热塑材料(例如,ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)或相对软的泡沫材料(例如,硅泡沫,EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)泡沫))。保护层380可以对它与其接触的其它材料具有低损坏倾向。例如,在一些实施例中,保护层380由微纤维材料形成。
当盖子组件306在基底组件302上定位使得包装30处于闭合配置时,保护层380的内表面可以与物品60接触。枕垫层370可以充当支撑层,并且,通过提供比物品60与盖壳360之间的盖壳360更柔顺的物质,可以对布置在托盘组件304的物品接纳表面342上的物品提供支撑和缓冲。在一些实施例中,枕垫层370充当保护层380的基底,从而提供保护层380在其上布置的柔顺表面。与盖壳360结合,枕垫层370和保护层380为盖子组件306提供了柔软、非易损、维度稳定的内表面。
已经在上面进行了讨论并且以下将进一步讨论盖子组件306、卡件组件350和基底组件302的各种部件。在一些实施例中,这些部件当中的一些被描述为固定到一起。它们可以以本领域技术人员可以认识到的任何合适方式固定到一起。在一些实施例中,它们利用粘合剂固定到一起。
例如,如图17中所示,立板311的下表面可以通过粘合剂391固定到基壳310的内部。枕垫层330可以通过粘合剂392固定到立板311。保护层340可以通过粘合剂393固定到枕垫层330。卡件基底354可以通过粘合剂固定到卡件352。卡件组件350的保护层356可以通过粘合剂397固定到卡件基底。立板364可以通过粘合剂396固定到盖壳360的内部。盖子组件306的枕垫层370可以通过粘合剂395固定到立板364。保护层380可以通过粘合剂394固定到枕垫层370。本文所描述的粘合剂可以是例如热塑粘合剂。
包装30非常适合存放和保护物品60,不仅在运输和零售处理期间,而且在其出售给消费者之后。为了保护物品60并保持其处于最佳状态,包装30提供了消费者可能期望的用于物品60的健壮、可重用的容器和/或底座。另外,在包括充电组件40的实施例中,包装30变成用于物品60的可重用充电站,以帮助用户方便地给物品60的电池再充电。
因为包装30可以在其出售给消费者之后被用作容器,所以承办商可能希望维持包装30的外观和完整性,并且不用设备60附带的附件和文档使包装30负担过重。为此,外包装组件50可以被用来自己打包包装30连同相关的附件和文档。如图18中所示,外包装组件50可以包括外箱盖510、外箱基底520、凸缘530、附件托盘540以及文档套550。外包装组件50还可以包括类似于图10的纸包装260的纸包装。
外箱盖510和外箱基底520可以盖住并封住包装组件520的剩余部分以及包装30。凸缘530可以包括用于分别为附件托盘540提供支撑并且提供接纳其凹进的区域的支撑面板532和开口534。附件托盘540可以由模制材料形成,以形成凹进542,诸如像塑料或模制纤维。附件托盘540的凹进542可以被用来保持与物品60一起提供的附件(例如,电源线、耳机)。在一些实施例中,凹进542的底表面由微纤维形成,以保护放在其中的附件。文档套550可以布置在附件托盘540之上并且封住与物品60一起提供的文档。纸包装可以缠绕在包装30周围,以保护其在组装、运输和其它处理期间不受损坏(例如,刮擦)。
本发明的一些实施例包括物品盖,以保护物品60的某些区域。例如,图19示出了保护性物品面盖810,并且图20示出了保护性物品后盖820。物品面盖810和物品后盖820当中任意一个或二者可以与包装10或30当中任意一个、与任何其它类型的包装一起使用或者独立于包装使用。物品面盖810可以布置在物品60的面(例如,在物品60是手表,包括智能手表的情况下是表的面)上并覆盖其,以保护该面。物品后盖820可以布置在物品60的后表面(例如,在物品60是手表,包括智能手表的情况下是表的后表面)上并覆盖其,以保护该后表面。物品面盖810和物品后盖820可以被用户除去,并且可以是一次性的,使得它们是要在运输和处理期间保护其相应的表面,但是要被最终用户除去并丢弃。
物品盖810和820可以被模压成型,并且可以具有三维形式和细节。物品盖810和820可以由相对柔顺的材料形成,诸如像硅,并且可以具有由例如诸如的聚酯纤维材料、喷涂硅或者这二者(例如,聚酯纤维材料之上喷涂硅)形成的保护盖层。例如,物品面盖810可以具有用于接触并覆盖物品60的面的接触表面812,并且物品后盖820可以具有用于接触并覆盖物品60的后部的接触表面822。接触表面812和822可以每个都具有不平的形状,例如,对应于物品60形状的曲率的三维曲率。在一些实施例中,为了适当地与物品的凸曲线表面配对,接触表面812或822可以具有凹曲线。在一些实施例中,接触表面812和822可以具有不连续的曲率,从而限定其不同且独立的曲率(例如,在其接合边缘不正切的凹曲率的两个区域)。由于物品盖810和820的模压成型形状,接触表面812和822可以在没有任何施加力的情况下维持其形状(例如,凹曲线的)。
在一些实施例中,物品盖810和820的厚度变化。例如,接触表面812和822与相对的各自外表面814和824之间的距离在接触表面812和822上不同的点可以不同。例如,这个距离在物品盖810和820的中心附近可以比较大(以便在物品60受保护区域的中心提供较大的保护和缓冲),并且可以朝物品盖810和820的外围边缘逐渐变细到较小的距离。
在一些实施例中,包装10或包装30可以包括在其外表面上的标记或蚀刻(例如,激光蚀刻)。在一些实施例中,基壳110和310和/或盖壳160或360的外表面可以应用了表面处理,诸如像着色(painting)或阳极氧化,或者可以包裹在诸如像微纤维或皮革的外部材料中。
在一些实施例中,包装10或包装30被包裹在皮革830中(见例如图36)。例如,在一些实施例中,皮革830可以被蒸汽笼罩(例如,在高温下用水蒸气或其它蒸汽渗透),以暂时增加其弹性,然后在壳110、160、310和/或360之上拉伸。粘合剂可以布置在皮革830与壳110、160、310和/或360之间,以便在皮革830干燥之后维持皮革830在壳110、160、310和/或360上的形状。
随着皮革830干燥,它会在一些区域中趋于收缩,这会对壳110、160、310和/或360置以应力。为了对抗这种应力来加固壳110、160、310和/或360,或者出于其它原因为了增加壳110、160、310和/或360的强度,壳110、160、310和/或360可以由高强度材料形成,例如,填充玻璃的树脂,诸如聚碳酸酯。这种如填充玻璃的聚碳酸酯的高强度材料可以帮助壳110、160、310和/或360在由正在干燥和干燥后的皮革830所施加张力的情况下并且在皮革应用过程中所施加热量的影响下维持其形状(例如,不翘曲或弯曲)。
在一些实施例中,皮革的部分832可以凹陷(例如,以示出压印到皮革中的文字或徽标)。见,例如图36。为了形成这种凹陷的区域,可以使用被支撑的冲压器840。见,例如图37-39。这种被支撑的冲压器840可以包括以要凹陷的形状的一个或多个冲压件842,以及包围并邻接冲压件842的至少一部分(包括,例如,如图37中所示的(一个或多个)冲压件842的整个周界)的支撑板844。为了使皮革830凹陷,被支撑的冲压器840可以下降到皮革830的表面上,以便在那个区域中压缩皮革830。冲压件842可以在皮革830上推动比支撑板844更大的距离,以便使与冲压件842接触的皮革部分832凹陷(即,相对于皮革830的剩余部分在凹陷区域832中使皮革830的表面下降)。
在压缩冲压件842下面的皮革830时,由于冲压件842所施加的压力,紧挨在冲压件842下面的区域之外的皮革830会趋于变形。例如,周围的皮革会向下弯曲,以过渡到凹陷区域的压缩水平,和/或会由于压缩力造成冲压件842下面的皮革在其侧面鼓起而在凹陷区域832周围鼓起。通过约束包围凹陷区域832的区域,支撑板844可以帮助控制这种变形。例如,凹陷区域832周围的皮革不能比支撑板844被保持在那个水平的原始水平鼓起更高,如图39中所示。代替鼓起,这种皮革被推入在冲压件842与支撑板844之间的界面形成的边缘角落846中。这形成到凹陷区域832的干净挺括的上边缘834,这会增加其在包装30上的清晰度和可见度。
在一些实施例中,通过盖子组件106、306与基底组件102、302的重叠的侧边部分之间的摩擦适配,盖子组件106、306与基底组件102、302啮合,以形成闭合的包装10、30。这种摩擦适配的例子在图40中示出,该图是盖子组件106、306与基底组件102、302的配对部分的横截面视图。施加在盖子组件106、306与基底组件102、302的接触侧边734和736之间的横向力732在其间产生趋于把盖子组件106、306保持在基底组件102、302上的摩擦力。这种闭合的包装10、30可以通过施加克服摩擦力的分离力而打开。这种摩擦适配可以围绕包装10、30的整个周界,或者可以只在包装10、30的一些部分当中。例如,在一些实施例中,当包装10、30处于闭合配置时,盖子组件106、306和基底组件102、302的角落曲线108、308可以是在间隙(clearance)中(即,没有摩擦适配),并且只有直的侧边109、309(例如,连接角落的侧边)可以以摩擦适配啮合。见,例如图2、8、12、15。这种间隙适配的例子在图41中示出,该图是盖子组件106、306与基底组件102、302的配对部分的横截面视图。由于在这种间隙适配中表面734和736没有接触(或者没有由于其适配到一起而在其间产生的力),因此其间没有趋于把盖子组件106、306保持在基底组件102、302上的摩擦力。沿包装10、30的侧边109、309包括摩擦适配以及其角落108、308的间隙适配可以帮助用户在基底组件102、302上对齐盖子组件106、306,以关闭包装10、30,并且最小化盖子组件106、306变得卡住在基底组件102、302上(例如,由于角落108、308之间的未对齐)的可能。在一些实施例中,摩擦适配可以只沿一对相对的侧边109、309使用,并且间隙适配在包装10、30周界周围任何别的地方使用。当一对相对的侧边109、309比另一对109、309更长时,这种配置可以特别有用,就像在包装10中。例如,在闭合配置中,包装10的长侧边109可以利用摩擦适配啮合到一起,而包装10的周界的剩余部分可以在间隙中。当用户尝试从基底组件102、302除去盖子组件106、306时,这可以帮助防止盖子组件106、306卡到基底组件102、302的短侧边上。
围绕包装10、30的周界的适配可以通过修整配对部分的拔模角(draftangle)来修整,以便使这些部分在期望摩擦适配的地方干预,或者在期望间隙适配的地方不干预。这种拔模角可以逐步增加或减小,从而不给出视觉或触感中断。其它维度可以被改变,以类似地实现所描述的摩擦适配和间隙的这种有针对性的区域。
在一些实施例中,盖子组件106、306和基底组件102、302不利用摩擦适配啮合,但是在包装10、30的整个周界周围在它们重叠的侧边之间存在间隙。当例如包装10、30被包裹在皮革830中时,这种间隙会是期望的。间隙可以最小化皮革对皮革的接触,以保护皮革并且提供更平滑的打开和关闭操作(例如,最小化粘着或粘性)。
在一些实施例中–例如,其中盖子组件106、306和基底组件102、302在它们重叠的侧边之间具有间隙的实施例–盖子组件106、306和基底组件102、302在闭合配置中可以通过磁力保持在一起。这种磁力可以通过嵌入在盖壳160、360与基壳110、310中的磁体860之间的吸引而被感应出来,如例如在图42中所示出的,该图是盖子组件306和基底组件302的配对部分的横截面视图。这种磁体860可以是例如钕(Neodymium)磁体(例如,N45磁体),并且在一些实施例中,可以被分路(即,可以包括分路器862)。如图42中所示,在一些实施例中,磁体860可以嵌入在盖壳360和基壳310的周界周围的插槽870中,在当包装30闭合时排成一条线的位置中(即,当包装30闭合时处于彼此磁场范围内的位置)。以这种方式,当包装30闭合时,盖子组件306的磁体860将到达基底组件302的磁体860附近,并且盖子组件306将通过磁体860之间的吸引力保持在基底组件302上适当的位置。这种闭合的包装30可以通过施加克服磁力的分离力而被打开。如本文所描述的这种磁性闭合特征还可以应用到包装10。
在一些实施例中,磁体860嵌入在盖壳360和基壳310的配对周界中的插槽870(例如,密封在其中,利用例如胶水)。在一些实施例中,以上描述的一些磁体860可以用被吸引到磁体的材料(例如,铁磁或亚铁磁材料)代替,使得磁力在磁体860与吸引到磁体的材料之间产生,而不是在磁体860之间或者作为其附加。在一些实施例中,所描述的磁吸引可以与盖子组件306与基底组件302之间的摩擦适配组合。在一些实施例中,磁体860在嵌入到盖壳360和/或基壳310中之后被磁化,并且在一些实施例中,在盖壳360和/或基壳310被包裹在皮革830中之后被磁化。这可以帮助确保磁体860的磁化不会由于制造和组装过程而降级(例如,在皮革830中包裹盖壳360和基壳310时所施加的热量)。
本文所描述的实施例描述了包装10、30以及该包装10、30的有助于在其中保持物品60的结构,使得物品60通过关闭包装10、30本身而被保持,而不是位于其中或附连到其的附加的结构或机制。换句话说,包装10、30可以不包括在物品60第一次可从包装10、30除去之前必须被除去的分离系带、卡件等等,但是物品60能够仅仅通过包装10、30的如上所描述的结构(例如,升高的边界136、146、磁体150、腔体126、侧壁128、卡件组件350、凹部344、382,以及盖子组件106、306和基底组件102、302一起的适配)安全地固定在适当位置。缺少这种附加的保持机制有助于物品60在包装10、30中浮动的印象,并且使得在打开包装10、30时物品60立即可用。这还有助于包装10、30用作容器,因为保持特征是内置的并且贯穿包装10、30的寿命都是包装10、30的永久性部分。这使得在重用包装10、30时物品60在包装10、30中是安全的,就好像最初在工厂打包时一样。
图43示出了根据本发明一些实施例的包装910。包装910可以被用来保持物品60,物品可以是例如表带或手镯。包装910可以包括腔体912,物品60保持在该腔体中。物品60的末端62、64可以,例如,通过压力适配保持在腔体的末端914、916。一些物品60可以在腔体912的末端914、916之间具有重叠的部分66。例如,由两部分形成的表带可以具有在腔体912的末端914、916保持的凸耳端,以及在腔体912的末端914、916之间重叠的自由端。为了减小物品60的重叠部分66之间磨损的可能性,包装910可以在其间包括衬垫920。衬垫920可以由具有发粘(tacky)外部的缓冲材料形成,使得它将提供保护并留在适当的位置。例如,衬垫920可以由在硅中共同模制的聚酯薄膜(Mylar)形成。
涉及本文所公开主题的主题在于2014年9月3日提交且标题为“PackagingforanElectronicDevice”的美国临时申请No.62/045,476中公开,其全部内容通过引用被结合于此。
以上对本文所描述的具体实施例的描述是为了说明和描述而给出的。这些示例性实施例不是详尽的或者要把本公开内容限定到所公开的精确形式。为了实践所描述的实施例,不是所有描述过的具体细节都需要。
本领域普通技术人员将认识到,鉴于以上示教,许多修改和变化都是可能的,并且,在不背离本发明通用概念的情况下,通过应用本领域中的知识,可以很容易地修改和/或使这些具体实施例适应各种应用,而无需过度实验。基于本文所给出的示教和指导,这种适应和修改要在所公开实施例的等价物的意义和范围内。
“具体实施方式”部分是要用来解释权利要求。“发明内容”和“摘要”部分可以阐述(一个或多个)发明人预期的本发明的一个或多个但不是全部示例性实施例,并且因此,不是要限定本发明和所附权利要求。
以上借助说明其指定功能的实现及其关系的功能构建块描述了本发明。为了方便描述,这些功能构建块的边界在本文是任意限定的。可以限定备选边界,只要指定的功能及其关系被适当地执行就可以。
本文所使用的短语或术语是为了描述而不是限制,使得本说明书的术语或短语要被本领域技术人员解释。
本发明的宽度和范围不应当受上述任何示例性实施例的限制,而是应当只根据权利要求及其等价物来限定。

Claims (20)

1.一种包装,包括:
基壳,包含用于接纳物品的表面;
充电元件,布置在所述物品接纳表面之上;及
电气端口,耦合到所述基壳并且可从所述基壳的外侧访问,其中所述电气端口电连接到所述充电元件。
2.如权利要求1所述的包装,还包括布置在由所述基壳构成的腔体中的托盘,其中所述托盘限定所述物品接纳表面。
3.如权利要求1所述的包装,其中所述充电元件是感应式充电元件。
4.如权利要求1所述的包装,其中所述物品接纳表面限定与所述充电元件的充电表面对齐的凹部。
5.如权利要求1所述的包装,其中立柱可旋转地耦合到所述基壳,使得所述立柱的中心轴能够相对于所述基壳倾斜。
6.如权利要求1所述的包装,其中,当处于中立位置时,所述充电元件朝所述基壳的中心倾斜,并且
其中,当物品放到所述充电元件旁边时,所述充电元件远离所述基壳的中心倾斜,以接触所述物品。
7.如权利要求1所述的包装,其中所述物品接纳表面限定与所述充电元件的充电表面对齐的凹部,
其中,当处于中立位置时,所述充电元件朝所述基壳的中心倾斜,并且
其中,当物品放到所述凹部中时,所述充电元件远离所述基壳的中心倾斜,以接触所述物品。
8.如权利要求1所述的包装,其中,当处于中立位置时,所述充电元件朝所述基壳的中心倾斜,并且
其中,当物品放到所述充电元件旁边时,由于所述充电元件与物品之间的磁吸引力,所述充电元件远离所述基壳的中心倾斜,以接触所述物品。
9.如权利要求1所述的包装,其中所述充电元件与所述物品接纳表面被立柱分开。
10.如权利要求1所述的包装,其中所述物品接纳表面限定通过所述物品接纳表面的开口,并且
其中立柱延伸通过所述开口。
11.如权利要求1所述的包装,还包括从所述物品接纳表面突出的立柱,
其中所述充电元件耦合到所述立柱,及
其中所述电气端口通过所述立柱电连接到所述充电元件。
12.一种用于向设备供电的方法,所述方法包括:
借助充电元件到设备的磁吸引力,使所述充电元件从中立位置向充电位置倾斜;及
当所述充电元件处于所述充电位置时,把电力从所述充电元件传送到所述设备,
其中所述磁力克服由所述充电元件的支撑结构所施加的偏置力,及
其中所述充电元件包括电感线圈,并且电力经由电磁场传送到所述设备。
13.一种用于成型热塑层的方法,该方法包括:
在成型机制的槽中接纳加热的热塑层,其中所述加热的热塑层在也布置在所述槽中的柔性载体上被接纳;
使所述加热的热塑层与成型件接触,所述成型件与所述槽相对;及
通过致动连接到所述柔性载体末端的致动器以便朝所述成型件向内移动,围绕所述成型件抽取所述加热的热塑层。
14.如权利要求13所述的方法,还包括把所述加热的热塑层冷却至低于一个温度,在所述温度之下,所述加热的热塑层维持其自己的形状。
15.如权利要求13所述的方法,其中所述加热的热塑层被加热至高于所述热塑层的玻璃化转变温度。
16.如权利要求13所述的方法,其中被冷却的热塑层被冷却至低于所述热塑层的玻璃化转变温度。
17.如权利要求13所述的方法,其中所述槽在其长度方向在中心弯曲。
18.如权利要求13所述的方法,其中所述热塑层是一层卡件,并且
其中,当被围绕所述成型件抽取时,所述卡件成型为C形。
19.如权利要求13所述的方法,其中所述热塑层是一层卡件,这层卡件具有由微纤维形成的外层。
20.如权利要求13所述的方法,还包括利用相同的操作和相同的成型机制,与所述热塑层同时地成型第二热塑层。
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