CN105382364A - 线切割机固定模具 - Google Patents

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黄晓剑
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Abstract

本发明公开了一种线切割机固定模具,其中,所述固定模具包括顺次设置的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有空隙,所述第一固定板上表面设有气缸,所述气缸一端固定在所述第一固定板上,另一端可沿所述第一固定板上表面的平行方向伸缩,所述第二固定板上表面固接有挡板,所述挡板上设有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔上扭合有螺杆,所述气缸至少包括可伸缩的伸缩轴,所述伸缩轴的轴线方向和所述螺杆的轴线方向处于同一水平面上。解决了现有的固定模具固定加工件时,随着工件被切割,固定模具与工件的接触面积越来越小,固定在固定模具上的工件会越来越松,影响后续切割的稳定性的问题。

Description

线切割机固定模具
技术领域
本发明涉及线切割机,具体地,涉及一种线切割机固定模具。
背景技术
线切割机是常用的切割设备,能切割高强度、高韧性、高硬度、高脆性的材料,以及精密细小和形状复杂的零件,线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。线切割机在切割工件时需要利用固定模具进行固定,现有的固定模具固定加工件时,随着工件被切割,固定模具与工件的接触面积越来越小,固定在固定模具上的工件会越来越松,影响后续切割的稳定性。
因此,提供一种能在切割全过程中能有效固定加工工件的线切割机固定模具是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明提供了一种线切割机固定模具,解决了现有的固定模具固定加工件时,随着工件被切割,固定模具与工件的接触面积越来越小,固定在固定模具上的工件会越来越松,影响后续切割的稳定性的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种线切割机固定模具,其中,所述固定模具包括顺次设置的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有空隙,所述第一固定板上表面设有气缸,所述气缸一端固定在所述第一固定板上,另一端可沿所述第一固定板上表面的平行方向伸缩,所述第二固定板上表面固接有挡板,所述挡板上设有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔上扭合有螺杆,所述气缸至少包括可伸缩的伸缩轴,所述伸缩轴的轴线方向和所述螺杆的轴线方向处于同一水平面上,通过扭转所述螺杆可将加工件贴合或远离在所述气缸可自由伸缩的一端。
优选地,所述第一固定板和/或所述第二固定板上设有滑槽,所述加工件可在所述滑槽内沿所述伸缩轴或所述螺杆的轴线方向滑动。
优选地,所述滑槽内设有滚轮,使得所述加工件可在所述滑槽内沿所述伸缩轴或所述螺杆的轴线方向滑动。
优选地,所述滚轮的数量为2-6个。
优选地,所述第一固定板和/或所述第二固定板上表面设有标尺。
优选地,所述气缸的数量为1-3个。
优选地,所述第一固定板和所述第二固定板之间的间隙的距离为1-2cm。
优选地,所述螺杆与所述加工件接触的一端上设有橡胶垫。
针对上述现有技术,本发明提供了的线切割机固定模具,包括顺次设置的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有空隙,所述第一固定板上表面设有气缸,所述第二固定板上表面固接有挡板,所述挡板上设有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔上扭合有螺杆,通过扭转所述螺杆可将加工件贴合或远离在所述气缸可自由伸缩的一端。使用所述固定模具时,将工件置放于所述第一固定板和所述第二固定板上,使气缸处于压缩状态,工件的两端分别通过所述气缸和螺杆压紧,利用切割线穿过所述第一固定板和所述第二固定板间的空隙,将工件进行切割,后续切割时,扭转螺杆,使得工件向螺杆方向移动,再次切割,多次切割后将工件取下,这样可以解决随着工件被切割,固定模具与工件的接触面积越来越小,固定在固定模具上的工件会越来越松的问题,上述技术方案能在切割全过程中有效的对加工件进行固定。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的线切割机固定模具的整体结构示意图。
附图标记说明
1-第一固定板2-第二固定板
3-加工件11-滑槽
12-气缸21-挡板
22-螺杆23-标尺
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种线切割机固定模具,其中,所述固定模具包括顺次设置的第一固定板1和第二固定板2,所述第一固定板1和所述第二固定板2之间设置有空隙,所述第一固定板1上表面设有气缸12,所述气缸12一端固定在所述第一固定板1上,另一端可沿所述第一固定板1上表面的平行方向伸缩,所述第二固定板2上表面固接有挡板21,所述挡板21上设有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔上扭合有螺杆22,所述气缸12至少包括可伸缩的伸缩轴,所述伸缩轴的轴线方向和所述螺杆22的轴线方向处于同一水平面上,通过扭转所述螺杆22可将加工件3贴合或远离在所述气缸12可自由伸缩的一端。使用所述固定模具时,将加工件3置放于所述第一固定板1和所述第二固定板2上,使气缸12处于压缩状态,加工件3的两端分别通过所述气缸12和螺杆22压紧,利用切割线穿过所述第一固定板1和所述第二固定板2间的空隙,将加工件3进行切割,后续切割时,扭转螺杆22,使得工件向螺杆22方向移动,再次切割,多次切割后将工件取下,这样可以解决随着加工件3被切割,固定模具与加工件3的接触面积越来越小,固定在固定模具上的加工件3会越来越松的问题,上述技术方案能在切割全过程中有效的对加工件进行固定。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了对所述加工件3的滑动方向进行限定,使其可以沿所述伸缩轴或所述螺杆22的轴线方向滑动,所述第一固定板1和/或所述第二固定板2上设有滑槽11。
在本发明的一种更为优选的实施方式中,为了减少所述加工件3在所述滑槽11内的摩擦阻力,方便滑动,所述滑槽11内设有滚轮,使得所述加工件3可在所述滑槽11内沿所述伸缩轴或所述螺杆22的轴线方向滑动,优选的,滚轮的数量为2-6个,当然,这里滚轮的数量可以根据本领域人员的需求进行调整。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了能精确的对所述加工件3进行滑动,调整切割位置,提高切割精准度,所述第一固定板1和/或所述第二固定板2上表面设有标尺23。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了能有效的对所述加工件3进行固定,所述气缸12的数量为1-3个,当然,这里的气缸12的数量可以根据本领域人员的需求进行调整。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了方便切割,所述第一固定板1和所述第二固定板2之间的间隙的距离为1-2cm。
在本发明的一种更为优选的实施方式中,为了防止螺杆22挤压时会对加工件3表面造成划痕,所述螺杆22与所述加工件3接触的一端上设有橡胶垫,这里的橡胶垫也可以用本领域人员公知的其他缓冲材料代替,例如,海绵垫、泡沫垫等。
根据本发明的一种具体的实施方式,如图1所示,本发明提供了一种线切割机固定模具,其中,所述固定模具包括顺次设置的第一固定板1和第二固定板2,所述第一固定板1和所述第二固定板2之间设置有空隙(空隙的距离为2cm),所述第一固定板1上表面设有气缸12,所述气缸12一端固定在所述第一固定板1上,另一端可沿所述第一固定板1上表面的平行方向伸缩,所述第二固定板2上表面固接有挡板21,所述挡板21上设有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔上扭合有螺杆22,所述气缸12至少包括可伸缩的伸缩轴,所述伸缩轴的轴线方向和所述螺杆22的轴线方向处于同一水平面上,通过扭转所述螺杆22可将加工件3贴合或远离在所述气缸12可自由伸缩的一端。所述第一固定板1和所述第二固定板2上设有滑槽11,所述加工件3可在所述滑槽11内沿所述伸缩轴或所述螺杆22的轴线方向滑动。所述滑槽11内设有4个滚轮,使得所述加工件3可在所述滑槽11内沿所述伸缩轴或所述螺杆22的轴线方向滑动,所述螺杆22与所述加工件3接触的一端上设有橡胶垫。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种线切割机固定模具,其特征在于,所述固定模具包括顺次设置的第一固定板(1)和第二固定板(2),所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)之间设置有空隙,所述第一固定板(1)上表面设有气缸(12),所述气缸(12)一端固定在所述第一固定板(1)上,另一端可沿所述第一固定板(1)上表面的平行方向伸缩,所述第二固定板(2)上表面固接有挡板(21),所述挡板(21)上设有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔上扭合有螺杆(22),所述气缸(12)至少包括可伸缩的伸缩轴,所述伸缩轴的轴线方向和所述螺杆(22)的轴线方向处于同一水平面上,通过扭转所述螺杆(22)可将加工件(3)贴合或远离在所述气缸(12)可自由伸缩的一端。
2.根据权利要求1所述的固定模具,其特征在于,所述第一固定板(1)和/或所述第二固定板(2)上设有滑槽(11),所述加工件(3)可在所述滑槽(11)内沿所述伸缩轴或所述螺杆(22)的轴线方向滑动。
3.根据权利要求2所述的固定模具,其特征在于,所述滑槽(11)内设有滚轮,使得所述加工件(3)可在所述滑槽(11)内沿所述伸缩轴或所述螺杆(22)的轴线方向滑动。
4.根据权利要求3所述的固定模具,其特征在于,所述滚轮的数量为2-6个。
5.根据权利要求3或4所述的固定模具,其特征在于,所述第一固定板(1)和/或所述第二固定板(2)上表面设有标尺(23)。
6.根据权利要求5所述的固定模具,其特征在于,所述气缸(12)的数量为1-3个。
7.根据权利要求1所述的固定模具,其特征在于,所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)之间的空隙的距离为1-2cm。
8.根据权利要求1所述的固定模具,其特征在于,所述螺杆(22)与所述加工件(3)接触的一端上设有橡胶垫。
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