CN105381745A - 高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速分散机,包括支架和底座,所述支架上安装有升降机,所述升降机上安装有分散轴,所述分散轴底端固定有分散盘,所述分散盘具有若干分散叶片,所述分散叶片为弧形,在所述分散叶片的表面上分布有若干凸起的半球。本发明具有特殊结构的分散叶片,在分散叶片的叶面上分布有凸起的半球,能够增加与分散物料的接触面积,提高了分散的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于油墨分散的高速分散机。
背景技术
在油墨生产环节中,需要对半成品的油墨进行分散,分散的目的是使用分散机及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系,以减少凝聚、分相、沉淀,同时使油墨具有良好的流动、流变性,使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳度和光泽度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高速分散机。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种高速分散机,包括支架和底座,所述支架上安装有升降机,所述升降机上安装有分散轴,所述分散轴底端固定有分散盘,所述分散盘具有若干分散叶片,所述分散叶片为弧形,在所述分散叶片的表面上分布有若干凸起的半球。
在本发明一个较佳实施例中,所述分散叶片在所述分散轴上的安装角度为10~30°。
在本发明一个较佳实施例中,所述分散叶片的数量为3~4枚。
在本发明一个较佳实施例中,所述分散叶片的材料为合金钢。
在本发明一个较佳实施例中,所述底座上安置分散桶。
本发明的有益效果是:本发明一种高速分散机,具有特殊结构的分散叶片,在分散叶片的叶面上分布有凸起的半球,能够增加与分散物料的接触面积,提高了分散的效率。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中分散盘的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、支架,2、升降机,3、分散轴,4、分散盘,41、分散叶片,42、半球,5、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种高速分散机,包括支架1和底座5,所述支架1上安装有升降机2,所述升降机2上安装有分散轴3,所述分散轴3底端固定有分散盘4,所述分散盘4具有若干分散叶片41,所述分散叶片41为弧形,在所述分散叶片41的表面上分布有若干凸起的半球42。所述底座5上安置分散桶。
所述分散叶片41在所述分散轴3上的安装角度为10~30°,在本实施例中以20°为最佳,所述分散叶片41的数量为3~4枚,所述分散叶片41的材料为合金钢。分散叶片41的数量不能过多,否则具有凸起的半球42的分散叶片41会较为脆弱,影响分散叶片41的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高速分散机,其特征在于,包括支架和底座,所述支架上安装有升降机,所述升降机上安装有分散轴,所述分散轴底端固定有分散盘,所述分散盘具有若干分散叶片,所述分散叶片为弧形,在所述分散叶片的表面上分布有若干凸起的半球。
2.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于,所述分散叶片在所述分散轴上的安装角度为10~30°。
3.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于,所述分散叶片的数量为3~4枚。
4.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于,所述分散叶片的材料为合金钢。
5.根据权利要求1所述的高速分散机,其特征在于,所述底座上安置分散桶。
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