CN105370628B - 风扇 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风扇，该风扇包括风扇机头和机身外壳，风扇机头通过调节盒与机身外壳连接，机身外壳上设置有止挡部，调节盒上设置有与止挡部止挡配合的限位部以减弱或抵消风扇的扭簧和/或定位弹簧对调节盒的反作用力。本发明中的风扇解决了对现有技术中的风扇的组装难度较大的问题。

Description

风扇

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种风扇。

背景技术

目前，传统的风扇机头对俯仰角的调节是通过机头连接处的扭簧来实现的，利用机身定位弹簧来实现定位。安装时需用人手克服扭簧、定位弹簧的反作用力使调节盒与机身外壳螺栓孔对中后，才能使用螺栓、螺母紧固。

因此，现有技术中的风扇的组装难度较大，进而导致了该风扇的生产效率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种风扇，以解决对现有技术中的风扇的组装难度较大的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种风扇，包括风扇机头和机身外壳，风扇机头通过调节盒与机身外壳连接，机身外壳上设置有止挡部，调节盒上设置有与止挡部止挡配合的限位部以减弱或抵消风扇的扭簧和/或定位弹簧对调节盒的反作用力。

进一步地，止挡部包括卡扣，调节盒与机身外壳装配到位后，限位部的靠近风扇机头一侧的边缘止挡在卡扣的远离风扇机头的一侧边缘处。

进一步地，止挡部包括止挡块，限位部上设置有限位槽，调节盒与机身外壳装配到位后，止挡块止挡在限位槽内以控制调节盒的转动幅度。

进一步地，止挡部包括：卡扣，调节盒与机身外壳装配到位后，限位部的靠近风扇机头一侧的边缘止挡在卡扣的远离风扇机头的一侧边缘处；止挡块，限位部上设置有限位槽，调节盒与机身外壳装配到位后，止挡块止挡在限位槽内以控制调节盒的转动幅度。

进一步地，限位部为环状凸起，限位槽为开设在环状凸起上的缺口。

进一步地，机身外壳上设置有第一穿设孔，调节盒上设置有第二穿设孔，机身外壳和调节盒通过穿设在第一穿设孔和第二穿设孔上的紧固螺栓连接。

进一步地，卡扣和止挡块沿第一穿设孔的周向布置，环状凸起环绕第二穿设孔设置。

进一步地，限位槽为弧形槽，止挡块为弧形块，限位槽的弧长大于止挡块的弧长。

进一步地，机身外壳上设置有供限位部滑入的导轨槽，止挡部位于导轨槽内。

进一步地，调节盒上设置有容纳扭簧的安装槽以及与定位弹簧抵接的定位凹槽。

本发明中风扇的风扇机头和机身外壳通过调节盒连接，由于机身外壳上设置有止挡部，调节盒上设置有与该止挡部相卡接的限位部，这样，当对该风扇进行组装时，将调节盒的限位部与机身外壳上的止挡部止挡配合，便可以抵消调节盒与机身外壳之间的扭簧和/或定位弹簧对调节盒施加的外力，进而可以比较方便地对调节盒和机身外壳进行紧固，从而解决对现有技术中的风扇的组装难度较大的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的风扇的实施例的拆分示意图；

图2示出了图1中的风扇的组装示意图；

图3示出了图1中的风扇的调节盒的结构示意图；以及

图4示出了图1中的风扇的机身外壳的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、风扇机头；20、机身外壳；21、第一穿设孔；22、导轨槽；23、支撑架；30、调节盒；31、第二穿设孔；32、安装部；33、安装槽；40、限位部；41、限位槽；51、卡扣；52、止挡块；60、紧固螺栓；70、扭簧；81、定位弹簧；82、定位件；83、螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例提供了一种风扇，请参考图1至图4，该风扇包括风扇机头10和机身外壳20，风扇机头10通过调节盒30与机身外壳20连接，机身外壳20上设置有止挡部，调节盒30上设置有与止挡部止挡配合的限位部40以减弱或抵消风扇的扭簧70和/或定位弹簧81对调节盒30的反作用力。

本实施例中风扇的风扇机头10和机身外壳20通过调节盒30连接，由于机身外壳20上设置有止挡部，调节盒30上设置有与该止挡部相卡接的限位部40，这样，当对该风扇进行组装时，将调节盒30的限位部40与机身外壳20上的止挡部止挡配合，便可以抵消调节盒30与机身外壳20之间的扭簧70和/或定位弹簧81对调节盒30施加的外力，进而可以比较方便地对调节盒30和机身外壳20进行紧固，从而解决对现有技术中的风扇的组装难度较大的问题。

为了抵消定位弹簧81对调节盒30施加的向上的推力，本实施例中的风扇中的止挡部包括卡扣51，调节盒30与机身外壳20装配到位后，限位部40的靠近风扇机头10一侧的边缘止挡在卡扣51的远离风扇机头10的一侧边缘处。这样，卡扣51对调节盒30的向下的压力与定位弹簧81对调节盒30的推力发生相互抵消。

为了抵消扭簧70对调节盒30施加的扭力，止挡部包括止挡块52，限位部40上设置有限位槽41，调节盒30与机身外壳20装配到位后，止挡块52止挡在限位槽41内以控制调节盒30的转动幅度。这样，便可以使止挡块52与限位槽41的侧壁抵接，进而抵消扭簧70对调节盒30施加的扭力。

在本实施例中，如图4所示，止挡部包括：卡扣51，调节盒30与机身外壳20装配到位后，限位部40的靠近风扇机头10一侧的边缘止挡在卡扣51的远离风扇机头10的一侧边缘处；止挡块52，限位部40上设置有限位槽41，调节盒30与机身外壳20装配到位后，止挡块52止挡在限位槽41内以控制调节盒30的转动幅度。

在将调节盒30与机身外壳20进行装配时，将调节盒30沿机身外壳20向下滑动，直到限位部40滑过卡扣51后，限位部40位于卡扣51的下侧，并将止挡块52限位在限位槽41内，便可以使调节盒30完全定位在机身外壳20上，进而可以比较方便地对调节盒30和机身外壳20进行组装。

在本实施例中，如图3所示，限位部40为环状凸起，限位槽41为开设在环状凸起上的缺口。这样，可以比较方便地将限位部40与卡扣51和止挡块52配合连接，有利于保证抵消扭簧70和定位弹簧81对调节盒30所施加的弹性力。

为了将调节盒30与机身外壳20紧固在一起，本实施例中的风扇的机身外壳20上设置有第一穿设孔21，调节盒30上设置有第二穿设孔31，机身外壳20和调节盒30通过穿设在第一穿设孔21和第二穿设孔31上的紧固螺栓60连接。

为了提高调节盒30与机身外壳20的装配效果，卡扣51和止挡块52沿第一穿设孔21的周向布置，环状凸起环绕第二穿设孔31设置。为了保证能够对风扇机头10的俯仰角进行调节，调节盒30与紧固螺栓60间隙配合，即第二穿设孔31的直径大于紧固螺栓60的直径。

由于在使用过程中，需要调节风扇机头10的俯仰角，于是，需要保证调节盒30相对于机身外壳20具有一定的旋转空间。根据该要求，本实施例中的限位槽41为弧形槽，止挡块52为弧形块，限位槽41的弧长大于止挡块52的弧长。

在本实施例中，机身外壳20上设置有供限位部40滑入的导轨槽22，止挡部位于导轨槽22内。通过在机身外壳20上设置导轨槽22，可以比较方便地将调节盒30沿导轨槽22滑入进而与机身外壳20相互配合，并保证限位部40与止挡部止挡配合。

如图1和图2所示，在组装该风扇时，先将扭簧70预装在调节盒30内，然后将调节盒30上的限位部40对准机身外壳20上的导轨槽22并沿导轨槽22向下滑动，滑动至导轨槽22内的卡扣51处，施加以适当的外力。

由于调节盒30上的限位部40与机身外壳20上的卡扣51为过盈配合，在外力作用下机身外壳20发生形变，使调节盒30完全滑入，滑入后导轨槽22内的止挡块52克服扭簧70的扭力，导轨槽22内的卡扣51克服定位弹簧81的反作用力，此时，调节盒30上的螺栓孔与机身外壳20上的螺栓孔轴心对中，无需人手克服扭簧70及定位弹簧81的反作用力，直接用紧固螺栓60插入螺栓孔，再将螺母83安在该紧固螺栓60上，便可以实现调节盒30和机身外壳20之间的紧固，最终完成安装。

在本实施例中，调节盒30上设置有容纳扭簧70的安装槽33以及与定位弹簧81抵接的定位凹槽。本实施例通过设置安装槽33和定位凹槽，有利于保证扭簧70和定位弹簧81的安装，且该安装槽33可以对扭簧70起到定位作用，该定位凹槽可以对定位弹簧81起到定位作用。

在本实施例中，机身外壳20上设置有支撑架23，调节盒30上设置有安装部32，止挡部和导轨槽22设置在所述支撑架23上，限位部40设置在安装部32上。优选地，该导轨槽22从支撑架23的上端向下延伸。这样设置，有利于调节盒30与机身外壳20之间的安装配合。

为了保证定位凹槽对定位弹簧81的定位效果，该定位弹簧81的顶部设置有定位件82，该定位件的端部抵接在该定位凹槽内。为了在调整风扇机头10的俯仰角时，定位弹簧81均能对调节盒30进行定位，调节盒30的周向上设置有多个间隔设置的定位凹槽，定位件82插设在相应的定位凹槽内。

本实施例中的风扇具有易安装、易拆卸、结构简单、生产效率高的优点。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本实施例中的风扇改善了风扇机头安装时需克服扭簧、定位弹簧的反作用力的情况，降低了安装难度，提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风扇，包括风扇机头(10)和机身外壳(20)，所述风扇机头(10)通过调节盒(30)与所述机身外壳(20)连接，其特征在于，所述机身外壳(20)上设置有止挡部，所述调节盒(30)上设置有与所述止挡部止挡配合的限位部(40)以减弱或抵消所述风扇的扭簧(70)和/或定位弹簧(81)对所述调节盒(30)的反作用力；其中，所述止挡部包括卡扣(51)，所述调节盒(30)与所述机身外壳(20)装配到位后，所述限位部(40)的靠近所述风扇机头(10)一侧的边缘止挡在所述卡扣(51)的远离所述风扇机头(10)的一侧边缘处。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述止挡部包括止挡块(52)，所述限位部(40)上设置有限位槽(41)，所述调节盒(30)与所述机身外壳(20)装配到位后，所述止挡块(52)止挡在所述限位槽(41)内以控制所述调节盒(30)的转动幅度。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述限位部(40)为环状凸起，所述限位槽(41)为开设在所述环状凸起上的缺口。

4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述机身外壳(20)上设置有第一穿设孔(21)，

所述调节盒(30)上设置有第二穿设孔(31)，所述机身外壳(20)和所述调节盒(30)通过穿设在所述第一穿设孔(21)和所述第二穿设孔(31)上的紧固螺栓(60)连接。

5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述卡扣(51)和所述止挡块(52)沿所述第一穿设孔(21)的周向布置，所述环状凸起环绕所述第二穿设孔(31)设置。

6.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述限位槽(41)为弧形槽，所述止挡块(52)为弧形块，所述限位槽(41)的弧长大于所述止挡块(52)的弧长。

7.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述机身外壳(20)上设置有供所述限位部(40)滑入的导轨槽(22)，所述止挡部位于所述导轨槽(22)内。

8.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述调节盒(30)上设置有容纳所述扭簧(70)的安装槽(33)以及与所述定位弹簧(81)抵接的定位凹槽。