CN105370061A - 一种用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,包括棚架、铺设在所述棚架外的篷布以及净化棚内空气的空气净化处理装置;所述棚架包括加长杆、可伸缩的连接杆和连接所述连接杆和加长杆的连接器;所述篷布上贴有防尘袖,篷布上开有进风口和出风口。棚架的大小和形状在笛卡尔坐标系的X轴、Y轴和Z轴方向都可以伸缩,棚内防静电吸附灰尘、防污染,棚内无尘,温度、湿度可控,实现最佳工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种工作棚架,尤其涉及一种用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置。
背景技术
电缆附件是电力系统中不可或缺的关键部件,其优良的安全可靠性能是保证电网运行稳定的首要条件。但是,由于电缆附件使用过程中涉及到电场控制、界面处理、散热、老化等多方面原因,在电力系统中显得尤为薄弱,大部分的电力系统故障由于电缆附件上述问题引起。然而,随着现代科技的不断发展,材料技术、生产工艺水平的提高,产品本身质量问题造成故障的概率越来越小,而现场安装质量成为直接导致电缆附件产生故障的主要因素。据不完全统计,施工原因导致电缆附件故障的概率超过了80%,因此,降低电缆附件故障率以提高供电可靠性的关键在于电缆附件安装质量控制。
尽管电缆附件事故的频繁发生已引起国内业界人士的关注,然而,目前行业内主要把注意力集中在加强产品本身质量和现场施工工艺上,对于现场施工环境的质量控制研究还比较欠缺,实际上,经过多年电缆附件故障经验总结,对于高压、超高压电力电缆附件的安装,现场环境的控制是至关重要的,其与产品质量、现场施工工艺一起构成电缆附件使用寿命的三大主要影响因素。
行业内现有的电力电缆安装环境主要为采用脚手架架设的简易棚架,顶部及四周用彩条布或帆布遮盖及围蔽,整个工作棚架极其简陋,既不防风,又不防雨,直接影响附件安装的质量。且耗时长,一般需要4~5个小时,影响电力抢修时间。也有采用集装箱,但该种方式对地形要求高,无法在复杂的线路走廊上使用,而且需要大型机械车辆负责运输及吊装,不能根据地形随意拼装和调整电缆附件安装工作棚架的长度、宽度及高度,且现有的安装棚内环境不可控,影响电缆附件的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,便于随时伸缩和移动棚架,控制棚内的环境。
一种用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其结构要点在于,包括棚架、铺设在所述棚架上的篷布以及净化棚内空气的空气净化处理装置;所述棚架为长方体或者正方体构架,由加长杆、可伸缩的连接杆和用于连接所述连接杆和加长杆的连接器搭接而成;棚架底部有支撑螺母,该支撑螺母插在连接器底部;所述篷布上贴有密封防尘袖,电缆及其附件能够插入其中,篷布上开有进风口和出风口,进风口外接送风软管;所述空气净化处理装置包括空气处理装置和控制系统。
所述篷布是以罩覆的方式铺设在棚架上的,与棚架一起构成一个相对密闭的方形空间;其中的密封防尘袖用于插接电缆及其附件,同时密封住该插口,确保篷布内空间的密封防尘效果。本发明中,由于连接杆可以伸缩,因此通过连接杆、加长杆和连接器搭接安装起来的棚架在笛卡尔坐标系的X轴、Y轴和Z轴方向,即长、宽、高都可以伸缩,铺设在棚架上的篷布根据棚架的伸缩随之变化,满足不同大小和形状的安装环境的需求,也便于移动,所述支撑螺母可以调节棚架的高度,支撑螺母的高度调节范围是50~100mm,使棚架放置更平稳。这样,无论在什么复杂地形中,本发明所述棚架均可方便搭建,且搭建速度快、质量高,防尘、防风、密封效果好,提高了电力抢修的效率。
所述空气净化处理装置是用于处理棚架内空间的环境,控制系统通过篷布内的温度、湿度和粉尘含量情况,实时控制所述空气处理装置,调节篷布内的温度、湿度和粉尘含量。送风软管插入进风口内,风机通过送风软管向棚内送入温度、湿度和粉尘含量调节后的空气,篷布内的空气从出风口流出。这样,棚内的空气洁净,温度和湿度都满足施工要求。本发明将所述空气净化处理装置结合到适应不同地形、可伸缩变化的棚架,由于棚架属于临时施工场所,在常规的处理中是不会提供空气净化处理装置,这是因为空气净化处理装置需要安装调试,同时携带也不方便。然而从电力电缆的问题根源来说,电缆的施工环境却是极为重要的,这情况却长期不被本领域技术人员所重视,久而久之,也就形成了技术偏见,而本发明则是客服了该技术偏见,在临时施工的棚架内增设空气净化处理装置,从而提升了电缆的施工环境,确保现场施工工艺,大大提高使用寿命。
进一步地,所述控制系统包括依次连接的信号检测单元、信号处理单元、逻辑计算单元和控制输出单元;所述信号检测单元采集空气检测传感器、温度传感器和湿度传感器的信号,控制输出单元驱动空气处理装置和指示器。
信号检测单元采集温度传感器信号、湿度传感器信号和粉尘传感器信号,并将采集到的三种信号发送到信号处理单元,所述信号处理单元对收到的模拟电信号进行滤波处理,滤除干扰信号。将滤波后的信号进行逻辑转换得到实际的温度、湿度和粉尘含量实际值,并将该实际值送入逻辑计算单元。
逻辑计算单元将信号处理单元得到的实际温度、湿度和粉尘信号与电缆施工温度、湿度、粉尘含量的阈值进行比较,根据比较结果计算控制信号。若实际测得的温度高于温度阈值,则需调大空气处理装置的制冷能力,若实际测得的湿度高于湿度阈值,则需调大空气处理装置的除湿能力,若实际测得的粉尘含量高于粉尘含量阈值,则需调大空气处理装置的除尘能力。
控制输出单元将逻辑控制单元计算的控制量转换为空气处理装置和指示器可识别的电信号,并输出到空气处理装置的执行单元。
进一步地,空气检测传感器、温度传感器和湿度传感器安装于棚架上。便于实时检测篷布内空气的温度、湿度和粉尘含量。
所述空气处理装置是具有除尘组件、除湿组件和调温组件的机器。控制系统通过控制器来控制所述机器,实现对篷布内温度、湿度和粉尘含量的实时调节,满足施工要求。
所述空气处理装置也可以是空气除尘装置和空调,控制系统通过控制器来控制空气除尘装置,调节篷布内空气中的粉尘含量。控制系统通过控制器来控制空调,调节篷布内空气中的温度和湿度。
进一步地,连接器包括连接头和焊接在所述连接头上的连接套管,连接杆和加长杆插入所述连接套管中,组装成棚架,棚架牢固稳定,工作环境的安全有保障,棚架的安装盒拆卸也很方便。连接杆和加长杆的直径相同,所有连接套管的尺寸相同,便于快速安装。
进一步地,连接杆分为前杆和后杆,前杆和后杆通过锁紧装置连接,连接杆的伸缩范围为1~3米。后杆的表面沿后杆的轴向有刻度线,便于根据实际需求调整后杆伸出部分的长度,保证同一方向不同杆件的伸缩长度一致。
进一步地,连接杆和加长杆的两端管壁上有固定孔,连接管套的管壁上有限位孔,安装时,固定孔和限位孔重合并用螺栓固定,便于固定棚架的整体形状和大小。
进一步地,篷布上有插孔,该插孔周围的篷布上贴有第一尼龙贴扣,防尘袖与篷布接触的一端边缘有第二尼龙贴扣,所述第一尼龙贴扣和第二尼龙贴扣对应设置。先将电缆及其附件穿过防尘袖,从插孔进入棚内,然后将第一尼龙贴扣和第二尼龙贴扣粘在一起,防尘袖将电缆抱紧后,对接面用尼龙贴扣贴合。方便安装盒拆除,同时实现了棚内部环境的密封。
进一步地,进风口位于篷布一侧的上角,出风口位于进风口对面墙的对角处。利用空气正压循环流通原理,将净化后的空气从篷布上部吹进,从篷布下部排气口排出,保证棚内空气良好流通,并通过流通均匀棚内温度、湿度,同时可通过对流带走棚内灰尘,使空气达到洁净等级要求。
进一步地,篷布分为两层,外层为帐篷布料,内层为防静电布,采用PVC防静电网格布,确保室内灰尘不因静电吸附于布面。篷布四顶角采用加厚处理。
有益效果:本技术方案中,棚架笛卡尔坐标系的X轴、Y轴和Z轴方向都可以伸缩,满足不同大小和形状的安装环境的需求,也便于移动。控制系统实时控制所述空气处理装置,调节篷布内的温度、湿度和粉尘含量。棚内的空气洁净,温度和湿度都满足施工要求。篷布采用双层结构,棚体四周围及棚顶采用防静电布料和专用帐篷面料双层作为垂帘棚体进行密封,使洁净棚内部具有防静电吸附灰尘、防污染的特点,进一步提升其内部施工环境质量。
附图说明
图1是本发明所述可移动式净化处理装置的棚架的立体图;
图2是本发明所述可移动式净化处理装置的连接杆的立体图;图3是本发明所述可移动式净化处理装置的后杆的示意图;图4是本发明所述可移动式净化处理装置的连接器的立体图;
图5和图6是本发明所述可移动式净化处理装置的篷布的示意图;
图7和图8是本发明所述可移动式净化处理装置的防尘袖的示意图;
图9是本发明所述可移动式净化处理装置的空气处理流程图;
图10是本发明所述可移动式净化处理装置的信号处理流程图;
图11是本发明所述可移动式净化处理装置的控制流程图。
图中标记:1-棚架;2-篷布;3-连接杆;4-加长杆;5-连接器;6-支撑螺母;7-前杆;8-后杆;9-锁紧装置;10-固定孔;11-刻度线;12-连接头;13-连接套管;14-限位孔;15-防尘袖;16-通风孔;17-第一尼龙贴扣;18-第二尼龙贴扣;19-插孔;20-信号采集单元;21-信号处理单元;22-逻辑计算单元;23-控制输出单元。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明:
结合图1、图2、图4、图5和图8,一种用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,包括棚架1、铺设在所述棚架1外的篷布2以及净化棚内空气的空气净化处理装置;所述棚架1包括加长杆4、可伸缩的连接杆3和连接所述连接杆3和加长杆4的连接器5;棚架1底部有支撑螺母6,该支撑螺母6插在连接器5底部;所述篷布2上贴有防尘袖15,插入电缆及其附件时,便于密封,篷布2上开有进风口和出风口;所述空气净化处理装置包括空气处理装置和控制系统。本实施例中,由于连接杆3可以伸缩,因此,通过连接杆3、加长杆4和连接器5安装起来的棚架1在笛卡尔坐标系的X轴、Y轴和Z轴方向都可以伸缩,铺设在棚架1上的篷布2根据棚架1的伸缩随之变化,满足不同大小和形状的安装环境的需求,也便于移动,所述支撑螺母6可以调节棚架1的高度,支撑螺母6最低离落脚点为50mm,最高离落脚点为100mm,使棚架1放置更平稳。控制系统通过篷布2内的温度、湿度和粉尘含量情况,实时控制所述空气处理装置,调节篷布2内的温度、湿度和粉尘含量。送风软管插入进风口内,风机通过送风软管向棚内送入温度、湿度和粉尘含量调节后的空气,篷布2内的空气从出风口流出。棚内的空气洁净,温度和湿度都满足施工要求。
结合图9至图11,控制系统包括依次连接的信号检测单元、信号处理单元21、逻辑计算单元22和控制输出单元23;所述信号检测单元采集空气检测传感器、温度传感器和湿度传感器的信号,控制输出单元23驱动空气处理装置和指示器。
信号检测单元采集温度传感器信号、湿度传感器信号和粉尘传感器信号,并将采集到的三种信号发送到信号处理单元21,所述信号处理单元21对收到的模拟电信号进行滤波处理,滤除干扰信号。将滤波后的信号进行逻辑转换得到实际的温度、湿度和粉尘含量实际值,并将该实际值送入逻辑计算单元22。
逻辑计算单元22将信号处理单元21得到的实际温度、湿度和粉尘信号与电缆施工温度、湿度、粉尘含量的阈值进行比较,根据比较结果计算控制信号。若实际测得的温度高于温度阈值,则需调大空气处理装置的制冷能力,若实际测得的湿度高于湿度阈值,则需调大空气处理装置的除湿能力,若实际测得的粉尘含量高于粉尘含量阈值,则需调大空气处理装置的除尘能力。
控制输出单元23将逻辑控制单元计算的控制量转换为空气处理装置和指示器可识别的电信号,并输出到空气处理装置的执行单元。
实施例1,设置空气处理装置固定的温度、湿度和除尘等级,如温度可设置25°,湿度65%,空气净化级别达到60000级,当棚内各参数未达到要求时,可通过调大空气处理装置的风量加快棚内空气流通速度,实现棚内各项参数达到设计要求。当传感器测得的数据达到设定阈值要求,控制器输出电信号到指示器,由指示器提示棚内环境达到施工条件要求。指示器可以为LED灯,定义灯亮为可施工时状态即可。当温度、湿度、空气粉尘含量达到设计要求,由逻辑控制单元维持当前风量一段时间后自动调小空气处理装置风量,维持温度、湿度、空气粉尘满足要求即可。
优选地,空气检测传感器、温度传感器和湿度传感器安装于棚架1上。便于实时检测篷布2内空气的温度、湿度和粉尘含量。所述空气处理装置是具有除尘组件、除湿组件和调温组件的机器。控制系统通过控制器来控制所述机器,实现对篷布2内温度、湿度和粉尘含量的实时调节,满足施工要求。
所述空气处理装置也可以是空气除尘装置和空调,控制系统通过控制器来控制空气除尘装置,调节篷布2内空气中的粉尘含量。控制系统通过控制器来控制空调,调节篷布2内空气中的温度和湿度。
结合图4,连接器5包括连接头12和焊接在所述连接头12上的连接套管13,连接杆3和加长杆4插入所述连接套管13中,组装成棚架1,棚架1牢固稳定,工作环境的安全有保障,棚架1的安装盒拆卸也很方便。连接杆3和加长杆4的直径相同,所有连接套管13的尺寸相同,便于快速安装。
结合图2和图3,连接杆3分为前杆7和后杆8,前杆7和后杆8通过锁紧装置9连接,连接杆3的伸缩范围为1~3米。后杆8的表面沿后杆8的轴向有刻度线11,便于根据实际需求调整后杆8伸出部分的长度,保证同一方向不同杆件的伸缩长度一致。
结合图2和图4,连接杆3和加长杆4的两端管壁上有固定孔10,连接管套的管壁上有限位孔14,安装时,固定孔10和限位孔14重合并用螺栓固定,便于固定棚架1的整体形状和大小。
结合图5到图8,篷布2上有插孔19,该插孔19周围的篷布2上贴有第一尼龙贴扣17,防尘袖15与篷布2接触的一端边缘有第二尼龙贴扣18,所述第一尼龙贴扣17和第二尼龙贴扣18对应设置。先将电缆及其附件穿过防尘袖15,从插孔19进入棚内,然后将第一尼龙贴扣17和第二尼龙贴扣18粘在一起,防尘袖15将电缆抱紧后,对接面用尼龙贴扣贴合。方便安装盒拆除,同时实现了棚内部环境的密封。
结合图5,进风口位于篷布2一侧的上角,出风口位于进风口对面墙的对角处。利用空气正压循环流通原理,将净化后的空气从篷布2上部吹进,从篷布2下部排气口排出,保证棚内空气良好流通,并通过流通均匀棚内温度、湿度,同时可通过对流带走棚内灰尘,使空气达到洁净等级要求。
优选地,篷布2分为两层,外层为帐篷布2料,内层为防静电布,采用PVC防静电网格布,确保室内灰尘不因静电吸附于布面。篷布2四顶角采用加厚处理。
本发明中,棚架1笛卡尔坐标系的X轴、Y轴和Z轴方向都可以伸缩,满足不同大小和形状的安装环境的需求,也便于移动。控制系统实时控制所述空气处理装置,调节篷布2内的温度、湿度和粉尘含量。棚内的空气洁净,温度和湿度都满足施工要求。篷布2采用双层结构,棚体四周围及棚顶采用防静电布料和专用帐篷面料双层作为垂帘棚体进行密封,使洁净棚内部具有防静电吸附灰尘、防污染的特点,进一步提升其内部施工环境质量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征在于:包括棚架、铺设在所述棚架上的篷布以及净化棚内空气的空气净化处理装置;所述棚架为长方体或者正方体构架,由加长杆、可伸缩的连接杆和用于连接所述连接杆和加长杆的连接器搭接而成;棚架底部有支撑螺母,该支撑螺母插在连接器底部;所述篷布上贴有密封防尘袖,电缆及其附件能够插入其中,篷布上开有进风口和出风口,进风口外接送风软管;所述空气净化处理装置包括空气处理装置和控制系统。
2.根据权利要求1所述的用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征在于:所述控制系统包括依次连接的信号检测单元、信号处理单元、逻辑计算单元和控制输出单元;所述信号检测单元采集空气检测传感器、温度传感器和湿度传感器的信号,所述控制输出单元驱动空气处理装置和指示器。
3.根据权利要求2所述的用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征为:空气检测传感器、温度传感器和湿度传感器安装于棚架上。
4.根据权利要求1所述的用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征在于:所述空气处理装置是具有除尘组件、除湿组件和调温组件的机器。
5.根据权利要求4所述的用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征在于:连接器包括连接头和焊接在所述连接头上的连接套管,连接杆和加长杆插入所述连接套管中。
6.根据权利要求5所述的用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征在于:连接杆分为前杆和后杆,前杆和后杆通过锁紧装置连接;后杆的表面沿后杆的轴向有刻度线。
7.根据权利要求6所述的用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征在于:连接杆和加长杆的两端管壁上有固定孔,连接管套的管壁上有限位孔,安装时,固定孔和限位孔重合并用螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征在于:篷布上有插孔,该插孔周围的篷布上贴有第一尼龙贴扣,防尘袖与篷布接触的一端边缘有第二尼龙贴扣,所述第一尼龙贴扣和第二尼龙贴扣对应设置。
9.根据权利要求8所述的用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征在于:进风口位于篷布一侧的上角,出风口位于进风口对面墙的对角处。
10.根据权利要求9所述的用于安装高压电缆附件的可移动式净化处理装置,其特征在于:篷布分为两层,外层为帐篷布料,内层为防静电布。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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