CN105368549A - 变压器绝缘油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器绝缘油及其制备方法,该制备方法包括:1)将预知子、山拐枣、蛋黄果和柞木粉碎制得植物粉末;2)将植物粉末、水、果胶酶、纤维素酶和酸混合并进行热处理,接着加入碱液进行中和以制得酶解混合液;3)将酶解混合液进行分馏处理,然后收集165-175℃的馏分以制得植物提取物;4)将矿物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亚硝酸盐、三乙醇胺、抗氧剂、新戊二醇和三唑类化合物混合,然后干燥制得变压器绝缘油。通过该方法制得的变压器绝缘油具有优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能。
Description
技术领域
本发明涉及变压器,具体地,涉及一种变压器绝缘油及其制备方法。
背景技术
电气绝缘油是一种用于变压器、互感器等电气设备中,既作为电气设备的绝缘介质,又作为传导电气设备热能的导热介质,主要起到绝缘和冷却作用。
随着电力行业的不断发展,电网及用电负荷正不断增加,用户对变压器等电气设备及用油的安全性要求也不断增加。尤其是城市电网高层建筑中已经对使用的油浸式变压器的防火性提出了较高要求,从而要求使用的电气绝缘油应具有较高的燃点(按照GB/T3536或ASTMD92方法测试燃点不小于300℃)。目前,电气绝缘油能够满足高绝缘的要求,但是难以同时满足具有优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种变压器绝缘油及其制备方法,通过该方法制得的变压器绝缘油具有优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能。
为了实现上述目的,本发明提供了一种变压器绝缘油的制备方法,包括:
1)将预知子、山拐枣、蛋黄果和柞木粉碎制得植物粉末;
2)将植物粉末、水、果胶酶、纤维素酶和酸混合并进行热处理,接着加入碱液进行中和以制得酶解混合液;
3)将酶解混合液进行分馏处理,然后收集165-175℃的馏分以制得植物提取物;
4)将矿物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亚硝酸盐、三乙醇胺、抗氧剂、新戊二醇和三唑类化合物混合,然后干燥制得变压器绝缘油。
本发明提供了一种变压器绝缘油,该变压器绝缘油通过上述的方法制备而得。
通过上述技术方案,本发明首先对预知子、山拐枣、蛋黄果和柞木粉进行酶解,接着进行提取以制得植物提取物,然后利用矿物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亚硝酸盐、三乙醇胺、抗氧剂、新戊二醇和三唑类化合物的协同作用,使得制得的变压器绝缘油具有优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种变压器绝缘油的制备方法,包括:
1)将预知子、山拐枣、蛋黄果和柞木粉碎制得植物粉末;
2)将植物粉末、水、果胶酶、纤维素酶和酸混合并进行热处理,接着加入碱液进行中和以制得酶解混合液;
3)将酶解混合液进行分馏处理,然后收集165-175℃的馏分以制得植物提取物;
4)将矿物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亚硝酸盐、三乙醇胺、抗氧剂、新戊二醇和三唑类化合物混合,然后干燥制得变压器绝缘油。
在本发明的步骤1)中,各物质的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的变压器绝缘油具有更优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能,优选地,相对于100重量份的预知子,山拐枣的用量为30-50重量份,蛋黄果的用量为60-70重量份,柞木的用量为35-40重量份。
在本发明的步骤1)中,植物粉末的粒径可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的变压器绝缘油具有更优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能,优选地,在步骤1)中,植物粉末的粒径为0.3-0.5mm。
在本发明的步骤2)中,各物质的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的变压器绝缘油具有更优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能,优选地,相对于100重量份的植物粉末,水的用量为200-250重量份,果胶酶的用量为15-30重量份,纤维素酶的用量为8-20重量份,并且植物粉末、水、果胶酶、纤维素酶和酸后形成的体系的pH为3.5-4.5。
在本发明的步骤2)中,热处理的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的变压器绝缘油具有更优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能,优选地,热处理至少满足以下条件:热处理温度为75-85℃,热处理时间为1-2h。
在本发明的步骤2)中,酶解混合液的pH可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的变压器绝缘油具有更优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能,优选地,酶解混合液的pH为6.8-7.2。
在本发明的步骤4)中,各物质的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的变压器绝缘油具有更优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能,优选地,相对于100重量份的矿物油,植物油的用量为40-60重量份,植物提取物的用量为17-35重量份,磷酸酯的用量为10-16重量份,亚硝酸盐的用量为4-8重量份,三乙醇胺的用量为9-12重量份,抗氧剂的用量为1-2重量份,新戊二醇的用量为22-30重量份,三唑类化合物的用量为4-9重量份。
在本发明的步骤4)中,抗氧剂和三唑类化合物的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的变压器绝缘油具有更优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能,优选地,抗氧剂选自对叔丁基邻苯二酚、4-乙基邻苯二酚和邻甲基对苯二酚中的一种或多种,三唑类化合物选自1-H-1,2,4-三唑、4-氨基-1,2,4-三唑和1-H-1,2,3-三唑中的一种或多种。
在本发明的步骤4)中,变压器绝缘油的含水量可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的变压器绝缘油具有更优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能,优选地,经过干燥后,变压器绝缘油的含水量不大于0.05重量%。
本发明提供了一种变压器绝缘油,该变压器绝缘油通过上述的方法制备而得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将预知子、山拐枣、蛋黄果和柞木按照100:40:65:37的重量比粉碎制得粒径为0.4mm的植物粉末;
2)将植物粉末、水、果胶酶、纤维素酶按照100:230:20:17重量比与酸混合以使得体系的pH为4并于80℃下进行热处理1.5h,接着加入碱液进行中和以制得酶解混合液(pH为7);
3)将酶解混合液进行分馏处理,然后收集165-175℃的馏分以制得植物提取物;
4)将矿物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亚硝酸盐、三乙醇胺、抗氧剂(对叔丁基邻苯二酚)、新戊二醇和三唑类化合物(1-H-1,2,4-三唑)按照100:50:25:13:6:10:1.5:27:7的重量比混合,然后干燥制得含水量为0.05重量%的变压器绝缘油A1。
实施例2
1)将预知子、山拐枣、蛋黄果和柞木按照100:30:60:35的重量比粉碎制得粒径为0.3mm的植物粉末;
2)将植物粉末、水、果胶酶、纤维素酶按照100:200:15:8重量比与酸混合以使得体系的pH为3.5并于75℃下进行热处理1h,接着加入碱液进行中和以制得酶解混合液(pH为6.8);
3)将酶解混合液进行分馏处理,然后收集165-175℃的馏分以制得植物提取物;
4)将矿物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亚硝酸盐、三乙醇胺、抗氧剂(4-乙基邻苯二酚)、新戊二醇和三唑类化合物(4-氨基-1,2,4-三唑)按照100:40:17:10:4:9:1:22:4的重量比混合,然后干燥制得含水量为0.03重量%的变压器绝缘油A2。
实施例3
1)将预知子、山拐枣、蛋黄果和柞木按照100:50:70:40的重量比粉碎制得粒径为0.5mm的植物粉末;
2)将植物粉末、水、果胶酶、纤维素酶按照100:250:30:20重量比与酸混合以使得体系的pH为4.5并于85℃下进行热处理2h,接着加入碱液进行中和以制得酶解混合液(pH为7.2);
3)将酶解混合液进行分馏处理,然后收集165-175℃的馏分以制得植物提取物;
4)将矿物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亚硝酸盐、三乙醇胺、抗氧剂(对叔丁基邻苯二酚、4-乙基邻苯二酚和邻甲基对苯二酚)、新戊二醇和三唑类化合物(1-H-1,2,3-三唑)按照100:60:35:16:8:12:2:30:9的重量比混合,然后干燥制得含水量为0.02重量%的变压器绝缘油A3。
对比例1
按照实施例1的方法进行制得变压器绝缘油B1,不同的是,步骤1)中未使用预知子。
对比例2
按照实施例1的方法进行制得变压器绝缘油B2,不同的是,步骤1)中未使用山拐枣。
对比例3
按照实施例1的方法进行制得变压器绝缘油B3,不同的是,步骤1)中未使用蛋黄果。
对比例4
按照实施例1的方法进行制得变压器绝缘油B4,不同的是,步骤1)中未使用柞木。
对比例5
按照实施例1的方法进行制得变压器绝缘油B5,不同的是,步骤4)中未使用植物提取物。
检测例1
1)通过GB/5654-2007记载的方法检测上述变压器绝缘油的体积电阻率(90℃)/Ω·m;
2)通过GB/T261-2008记载的方法检测上述电压器油的闪点/℃;
3)通过ASTMD2717-1983记载的方法检测上述电压器油的40℃下的导热系数(W/m·℃);检测结果见表1。
表1
体积电阻率(90℃)/1010Ω·m | 电压器油的闪点/℃ | 导热系数(W/m·℃) | |
A1 | 8.3 | 237 | 0.22 |
A2 | 7.9 | 238 | 0.19 |
A3 | 8.2 | 236 | 0.21 |
B1 | 4.9 | 196 | 0.13 |
B2 | 5.5 | 195 | 0.11 |
B3 | 6.0 | 183 | 0.08 |
B4 | 6.2 | 201 | 0.07 |
B5 | 5.7 | 187 | 0.11 |
通过上表可知,本发明提供的变压器绝缘油具有优异的抗绝缘、导热和阻燃的性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种变压器绝缘油的制备方法,其特征在于,包括:
1)将预知子、山拐枣、蛋黄果和柞木粉碎制得植物粉末;
2)将所述植物粉末、水、果胶酶、纤维素酶和酸混合并进行热处理,接着加入碱液进行中和以制得酶解混合液;
3)将所述酶解混合液进行分馏处理,然后收集165-175℃的馏分以制得植物提取物;
4)将矿物油、植物油、所述植物提取物、磷酸酯、亚硝酸盐、三乙醇胺、抗氧剂、新戊二醇和三唑类化合物混合,然后干燥制得变压器绝缘油。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,相对于100重量份的所述预知子,所述山拐枣的用量为30-50重量份,所述蛋黄果的用量为60-70重量份,所述柞木的用量为35-40重量份。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述植物粉末的粒径为0.3-0.5mm。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法,其中,相对于100重量份的所述植物粉末,所述水的用量为200-250重量份,所述果胶酶的用量为15-30重量份,所述纤维素酶的用量为8-20重量份,并且所述植物粉末、水、果胶酶、纤维素酶和酸后形成的体系的pH为3.5-4.5。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述热处理至少满足以下条件:热处理温度为75-85℃,热处理时间为1-2h。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述酶解混合液的pH为6.8-7.2。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其中,相对于100重量份的所述矿物油,所述植物油的用量为40-60重量份,所述植物提取物的用量为17-35重量份,所述磷酸酯的用量为10-16重量份,所述亚硝酸盐的用量为4-8重量份,所述三乙醇胺的用量为9-12重量份,所述抗氧剂的用量为1-2重量份,所述新戊二醇的用量为22-30重量份,所述三唑类化合物的用量为4-9重量份。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述抗氧剂选自对叔丁基邻苯二酚、4-乙基邻苯二酚和邻甲基对苯二酚中的一种或多种,所述三唑类化合物选自1-H-1,2,4-三唑、4-氨基-1,2,4-三唑和1-H-1,2,3-三唑中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其中,经过所述干燥后,所述变压器绝缘油的含水量不大于0.05重量%。
10.一种变压器绝缘油,其特征在于,所述变压器绝缘油通过权利要求1-9中任意一项所述的方法制备而得。
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