CN105368184A - 一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料 - Google Patents
一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105368184A CN105368184A CN201510844394.3A CN201510844394A CN105368184A CN 105368184 A CN105368184 A CN 105368184A CN 201510844394 A CN201510844394 A CN 201510844394A CN 105368184 A CN105368184 A CN 105368184A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- titanium dioxide
- pvdf
- powder coating
- polyvinylidene difluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其原料包括：聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂、改性纳米二氧化钛、纳米氧化锌、碳纳米管、钛白粉、安息香、氨基硅烷偶联剂、异辛酸锌、流平剂、丙二醇甲醚醋酸酯、异氟尔酮、邻苯二甲酸二甲酯、氨基树脂；改性纳米二氧化钛按照以下工艺制备：将纳米二氧化钛分散在水中，滴加氯铂酸溶液和硝酸银溶液，滴加结束后搅拌，通氩气，在550-600W的高压汞灯下反应，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。本发明提出的抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其耐候性能好，抗菌性和耐沾污性能优异，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂、100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度、涂膜机械强度高等特点，目前应用范围广泛。聚偏氟乙烯型粉末涂料具有极佳的耐候性能和绝缘性能，且耐冲击性、耐热性、耐化学品性、耐油性、耐污染性能优异，目前已被广泛用于户外家具、器材，以及化工设备、管道等的涂装。随着社会的发展，人们对涂料的性能提出了更高的要求，现有的聚偏氟乙烯粉末涂料其抗菌性不是很理想，仍需进一步改善。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其耐候性能好，抗菌性和耐沾污性能优异，使用寿命长。
本发明提出的一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯5-20份、环氧树脂10-20份、改性纳米二氧化钛5-15份、纳米氧化锌2-10份、碳纳米管5-15份、钛白粉5-10份、安息香1-2份、氨基硅烷偶联剂3-8份、异辛酸锌0.5-2份、流平剂0.5-2份、丙二醇甲醚醋酸酯2-5份、异氟尔酮2-10份、邻苯二甲酸二甲酯5-10份、氨基树脂2-5份；
其中，所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备：按重量份将3-10份纳米二氧化钛分散在20-35份水中，滴加3-5份浓度为0.03-0.05mol/L的氯铂酸溶液和2-5份浓度为0.01-0.05mol/L的硝酸银溶液，滴加结束后搅拌10-25min，通氩气，其中，氩气的流速为25-40ml/min，在550-600W的高压汞灯条件下反应20-35min，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。
优选地，其原料中，聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂的重量比为100：10-16：13-18。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯12-14份、环氧树脂15-18份、改性纳米二氧化钛8-12份、纳米氧化锌5-8份、碳纳米管9-13份、钛白粉7-8份、安息香1.3-1.8份、氨基硅烷偶联剂5-6.5份、异辛酸锌1-1.6份、流平剂1-1.5份、丙二醇甲醚醋酸酯3.8-4份、异氟尔酮5-6.5份、邻苯二甲酸二甲酯8-8.5份、氨基树脂3.5-4份。
优选地，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯13.5份、环氧树脂16份、改性纳米二氧化钛10份、纳米氧化锌7份、碳纳米管10份、钛白粉7.6份、安息香1.5份、氨基硅烷偶联剂6份、异辛酸锌1.4份、流平剂1.2份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、异氟尔酮6份、邻苯二甲酸二甲酯8.2份、氨基树脂3.6份。
优选地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的一种或者两种的混合物。
优选地，所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或者两种的混合物。
优选地，所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备：按重量份将8份纳米二氧化钛分散在30份水中，滴加4份浓度为0.04mol/L的氯铂酸溶液和3.5份浓度为0.025mol/L的硝酸银溶液，滴加结束后搅拌20min，通氩气，其中，氩气的流速为35ml/min，在580W的高压汞灯条件下反应30min，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。
本发明中，选择了聚偏氟乙烯为主料，并配合添加了聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂作为成膜物质，通过调节三者的比例，使三者的相容性好，性能协同，赋予涂膜优异的耐水性、耐候性和耐腐蚀性；在改性纳米二氧化钛中，选择了氯铂酸和硝酸银对其改性，在高压汞灯的作用下，银和铂负载在了纳米二氧化钛的表面，将得到的改性纳米二氧化钛加入体系中，其表面的银和铂能使光生电子聚集在银和铂的表面，从而抑制了光生电子和光生空穴的复合，使更多的光生空穴游离出来，生成更多的羟基自由基，发挥其抑菌作用，与纳米氧化锌配合后具有协效作用，显著提高了涂膜的抗菌性能，另外，改性纳米二氧化钛与纳米氧化锌、碳纳米管和钛白粉配合作为无机颜填料加入体系中，在氨基硅烷偶联剂的作用下，在体系中分散均匀，改善了涂膜的强度、韧性和稳定性，并降低了成本，其中，氨基硅烷偶联剂加入体系中后，能使涂层的表面张力更加均一化，降低涂膜内外表面的张力梯度，促使整个涂层流平性好，并且能够降低体系的结晶性能，从而降低涂料的细度，在与基材接触的过程中，能渗入基材的微区域，与异辛酸锌配合后，起到良好的锚合作用，显著改善了涂层的附着力，改善了聚偏氟乙烯附着力欠佳的缺陷。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯5份、环氧树脂20份、改性纳米二氧化钛5份、纳米氧化锌10份、碳纳米管5份、钛白粉10份、安息香1份、氨基硅烷偶联剂8份、异辛酸锌0.5份、流平剂2份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、异氟尔酮10份、邻苯二甲酸二甲酯5份、氨基树脂5份；
其中，所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备：按重量份将3份纳米二氧化钛分散在35份水中，滴加3份浓度为0.05mol/L的氯铂酸溶液和2份浓度为0.05mol/L的硝酸银溶液，滴加结束后搅拌10min，通氩气，其中，氩气的流速为40ml/min，在550W的高压汞灯条件下反应35min，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。
实施例2
本发明提出的一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、环氧树脂10份、改性纳米二氧化钛15份、纳米氧化锌2份、碳纳米管15份、钛白粉5份、安息香2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、异辛酸锌2份、流平剂0.5份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、异氟尔酮2份、邻苯二甲酸二甲酯10份、氨基树脂2份；
其中，所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备：按重量份将10份纳米二氧化钛分散在20份水中，滴加5份浓度为0.03mol/L的氯铂酸溶液和5份浓度为0.01mol/L的硝酸银溶液，滴加结束后搅拌25min，通氩气，其中，氩气的流速为25ml/min，在600W的高压汞灯条件下反应20min，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。
实施例3
本发明提出的一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯12份、双酚A型环氧树脂10份、双酚F型环氧树脂8份、改性纳米二氧化钛8份、纳米氧化锌8份、碳纳米管9份、钛白粉8份、安息香1.3份、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷6.5份、异辛酸锌1份、流平剂1.5份、丙二醇甲醚醋酸酯3.8份、异氟尔酮6.5份、邻苯二甲酸二甲酯8份、氨基树脂4份；
其中，所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备：按重量份将6份纳米二氧化钛分散在32份水中，滴加3.8份浓度为0.042mol/L的氯铂酸溶液和3份浓度为0.035mol/L的硝酸银溶液，滴加结束后搅拌18min，通氩气，其中，氩气的流速为35ml/min，在570W的高压汞灯条件下反应30min，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。
实施例4
本发明提出的一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯14份、双酚F型环氧树脂15份、改性纳米二氧化钛12份、纳米氧化锌5份、碳纳米管13份、钛白粉7份、安息香1.8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3.5份、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷1.5份、异辛酸锌1.6份、流平剂1份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、异氟尔酮5份、邻苯二甲酸二甲酯8.5份、氨基树脂3.5份；
其中，所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备：按重量份将8份纳米二氧化钛分散在28份水中，滴加4.3份浓度为0.038mol/L的氯铂酸溶液和4.3份浓度为0.02mol/L的硝酸银溶液，滴加结束后搅拌23min，通氩气，其中，氩气的流速为28ml/min，在590W的高压汞灯条件下反应28min，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。
实施例5
本发明提出的一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯13.5份、双酚A型环氧树脂16份、改性纳米二氧化钛10份、纳米氧化锌7份、碳纳米管10份、钛白粉7.6份、安息香1.5份、氨基硅烷偶联剂6份、异辛酸锌1.4份、流平剂1.2份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、异氟尔酮6份、邻苯二甲酸二甲酯8.2份、氨基树脂3.6份；
其中，所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备：按重量份将8份纳米二氧化钛分散在30份水中，滴加4份浓度为0.04mol/L的氯铂酸溶液和3.5份浓度为0.025mol/L的硝酸银溶液，滴加结束后搅拌20min，通氩气，其中，氩气的流速为35ml/min，在580W的高压汞灯条件下反应30min，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯5-20份、环氧树脂10-20份、改性纳米二氧化钛5-15份、纳米氧化锌2-10份、碳纳米管5-15份、钛白粉5-10份、安息香1-2份、氨基硅烷偶联剂3-8份、异辛酸锌0.5-2份、流平剂0.5-2份、丙二醇甲醚醋酸酯2-5份、异氟尔酮2-10份、邻苯二甲酸二甲酯5-10份、氨基树脂2-5份；
其中，所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备：按重量份将3-10份纳米二氧化钛分散在20-35份水中，滴加3-5份浓度为0.03-0.05mol/L的氯铂酸溶液和2-5份浓度为0.01-0.05mol/L的硝酸银溶液，滴加结束后搅拌10-25min，通氩气，其中，氩气的流速为25-40ml/min，在550-600W的高压汞灯条件下反应20-35min，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。
2.根据权利要求1所述抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其特征在于，其原料中，聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂的重量比为100：10-16：13-18。
3.根据权利要求1或2所述抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯12-14份、环氧树脂15-18份、改性纳米二氧化钛8-12份、纳米氧化锌5-8份、碳纳米管9-13份、钛白粉7-8份、安息香1.3-1.8份、氨基硅烷偶联剂5-6.5份、异辛酸锌1-1.6份、流平剂1-1.5份、丙二醇甲醚醋酸酯3.8-4份、异氟尔酮5-6.5份、邻苯二甲酸二甲酯8-8.5份、氨基树脂3.5-4份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：聚偏氟乙烯100份、聚甲基丙烯酸甲酯13.5份、环氧树脂16份、改性纳米二氧化钛10份、纳米氧化锌7份、碳纳米管10份、钛白粉7.6份、安息香1.5份、氨基硅烷偶联剂6份、异辛酸锌1.4份、流平剂1.2份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、异氟尔酮6份、邻苯二甲酸二甲酯8.2份、氨基树脂3.6份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的一种或者两种的混合物。
6.根据权利要求1-5中任一项所述抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其特征在于，所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或者两种的混合物。
7.根据权利要求1-6中任一项所述抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料，其特征在于，所述改性纳米二氧化钛按照以下工艺进行制备：按重量份将8份纳米二氧化钛分散在30份水中，滴加4份浓度为0.04mol/L的氯铂酸溶液和3.5份浓度为0.025mol/L的硝酸银溶液，滴加结束后搅拌20min，通氩气，其中，氩气的流速为35ml/min，在580W的高压汞灯条件下反应30min，反应结束后离心、洗涤、干燥得到所述改性纳米二氧化钛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510844394.3A CN105368184A (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510844394.3A CN105368184A (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105368184A true CN105368184A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55370840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510844394.3A Pending CN105368184A (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105368184A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106349612A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 常熟三爱富振氟新材料有限公司 | Pvdf法兰 |
| WO2019081959A1 (en) * | 2017-10-23 | 2019-05-02 | Rahmani Mahdi | ANTIBACTERIAL POWDER COATING |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770939A (en) * | 1986-09-01 | 1988-09-13 | Labofina, S.A. | PVdF-based powder coatings |
| CN101219377A (zh) * | 2008-01-11 | 2008-07-16 | 山东大学 | 一种贵重金属/一维二氧化钛纳米结构复合材料及其制备方法 |
| CN103694812A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 常州市永丰油脂厂 | 一种pvdf氟碳粉末涂料及其制备方法 |
| CN104151896A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-19 | 苏州洛特兰新材料科技有限公司 | 一种陶瓷用辐射固化环氧树脂涂料 |
-
2015
- 2015-11-25 CN CN201510844394.3A patent/CN105368184A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770939A (en) * | 1986-09-01 | 1988-09-13 | Labofina, S.A. | PVdF-based powder coatings |
| CN101219377A (zh) * | 2008-01-11 | 2008-07-16 | 山东大学 | 一种贵重金属/一维二氧化钛纳米结构复合材料及其制备方法 |
| CN103694812A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-02 | 常州市永丰油脂厂 | 一种pvdf氟碳粉末涂料及其制备方法 |
| CN104151896A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-19 | 苏州洛特兰新材料科技有限公司 | 一种陶瓷用辐射固化环氧树脂涂料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 崔金海等: "《涂料生产与涂装技术》", 30 June 2014, 中国石化出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106349612A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 常熟三爱富振氟新材料有限公司 | Pvdf法兰 |
| WO2019081959A1 (en) * | 2017-10-23 | 2019-05-02 | Rahmani Mahdi | ANTIBACTERIAL POWDER COATING |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017028471A1 (zh) | 一种建筑用水性反射隔热仿石岩彩涂料系统及其制备方法 | |
| CN101649147B (zh) | 一种水性透明隔热涂料及其制备方法 | |
| CN103666150A (zh) | 一种防霉抗藻纯丙乳液外墙涂料 | |
| CN105542644A (zh) | 一种纳米二氧化硅改性水性聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN103468082A (zh) | 一种纳米抗污自洁真石漆的研制 | |
| CN104497736A (zh) | 一种双组份透明玻璃隔热涂料及其制备方法 | |
| CN103666167A (zh) | 一种零voc儿童墙面净味漆 | |
| CN106085044B (zh) | 一种抗菌纳米涂料、制备方法及抗菌纳米涂料涂布 | |
| CN110698930A (zh) | 一种长效高耐候自清洁水性多彩涂料及其制备方法 | |
| CN101812263A (zh) | 水性硅丙耐候自洁型乳胶涂料及其生产方法 | |
| CN104710919B (zh) | 一种自清洁环保建筑内外墙涂料及其制备方法 | |
| CN108299979A (zh) | 热反射性真石涂层体系 | |
| CN105368184A (zh) | 一种抗菌性聚偏氟乙烯粉末涂料 | |
| CN106752434B (zh) | 一种防火抗菌环保涂料及其制备方法和用途 | |
| CN103740278A (zh) | 一种光催化自清洁丙烯酸外墙涂料 | |
| CN103666246A (zh) | 一种光催化超亲水透明自清洁涂料 | |
| CN105505177B (zh) | 复合型光触媒空气净化水性内墙涂料及其制备方法 | |
| CN106675270B (zh) | 一种防尘自洁纳米涂料及其制备方法 | |
| CN103666132A (zh) | 光催化超亲水透明氟碳自洁涂料的研制 | |
| CN104356805A (zh) | 一种防静电隔热水性涂料及其制备方法 | |
| CN105860718A (zh) | 自洁隔热仿石水性涂料及制备方法 | |
| CN103131272A (zh) | 一种建筑板材用氟碳涂料 | |
| CN103725137A (zh) | 一种防霉抗藻超耐候硅丙乳液外墙涂料 | |
| CN105153835A (zh) | 一种耐候耐水性涂料 | |
| CN103725197A (zh) | 一种高耐候高透气性涂料制备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |