CN105365348A - 印刷机喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷机喷雾装置，将水雾喷射于印刷机的胶辊，包括至少一根喷气管和与所述喷气管一一对应的喷水管，所述喷气管设有与所述胶辊相对设置的喷气口，所述喷气口与所述胶辊之间配合形成喷雾空间，所述喷水管设有将水喷射于所述喷雾空间内的喷水口，所述喷气口的喷气方向与所述喷水口的喷水方向相交。本发明使胶辊上润湿范围广，达到了均匀、充分的润湿效果，解决了传统技术印刷机PS版容易糊版、脏版等现象。

Description

印刷机喷雾装置

技术领域

本发明涉及印刷机的润版技术领域，尤其是涉及一种印刷机喷雾装置。

背景技术

平版印刷(也称胶印)的原理是水墨不相溶。印刷时先给胶辊喷水，再作用于PS版(PresensitizedPlate，预涂感光版)上。PS版整个版面上水时只有其空白部分能吸附到水分，而PS版上的图文部分不会吸附水分；然后再给PS版上墨，由于水墨不相溶，之前空白部分不再吸附油墨，而图文部分将吸附油墨，则在就在PS版表面形成了图像的显影。目前给PS版上水的装置主要是采用喷水式结构，其输水量难以精确控制、调节量变化过窄等，使得印刷产品在印刷过程中存在一个通病，就是容易印刷干水，频繁发生糊版现象。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种印刷机喷雾装置，其使胶辊上润湿范围广，达到了均匀、充分的润湿效果，解决了传统技术印刷机PS版容易糊版、脏版等现象。

其技术方案如下：

一种印刷机喷雾装置，将水雾喷射于印刷机的胶辊，其特征在于，包括至少一根喷气管和与所述喷气管一一对应的喷水管，所述喷气管设有与所述胶辊相对设置的喷气口，所述喷气口与所述胶辊之间配合形成喷雾空间，所述喷水管设有将水喷射于所述喷雾空间内的喷水口，所述喷气口的喷气方向与所述喷水口的喷水方向相交。

在其中一个实施例中，所述喷水管垂直于所述喷气管放置，且所述喷气口的中心与所述喷水口相平齐。

在其中一个实施例中，所述喷水管靠近所述喷气口的一端设有沿喷水方向凸起的圆弧部，所述圆弧部开设有所述喷水口。

在其中一个实施例中，还包括至少一个控制所述喷气管疏通或关断的电磁阀和与所述电磁阀电性连接的控制器。

在其中一个实施例中，还包括多组喷雾组件，所述喷气管为多个，每一组所述喷雾组件包括至少两个所述喷气管，每一组所述喷雾组件由一个所述电磁阀控制。

在其中一个实施例中，所述喷气管为多根，多根所述喷气管沿平行于所述胶辊的方向并排布置。

在其中一个实施例中，还包括与所述喷气管一一对应的调节阀，所述调节阀与所述控制器电性连接。

在其中一个实施例中，还包括与所述喷气管连通的压缩气源。

在其中一个实施例中，还包括供水槽，所述喷水管远离所述喷水口的一端插入所述供水槽。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

本发明提供一种印刷机喷雾装置，其包括喷水管和喷气管。喷气管喷射出高速流动的气流，喷水管喷射出水流。当水流碰到高速气流时，由于受到高速气流的冲击，使得水的表面张力及分子力不足以维持液体连续性，进而变成了水雾状态。又由于喷气口与胶辊相对设置，因而形成的水雾在喷气的驱动下将喷射于运转的胶辊上，并且形成一个扇形的喷射区域，加大了水雾的覆盖面积。本发明所述的喷雾装置使得胶辊上上水、润湿范围广，达到了均匀、充分的润湿效果，解决了传统技术上印刷机PS版容易糊版、脏版等现象。同时，本发明设计合理、结构简单、易于制作，其制作成本低廉，易于推广使用。

所述喷水管垂直于所述喷气管放置，且所述喷气口的中心与所述喷水口相平齐。使得喷水管喷出的水与喷气管喷出的气流垂直相交、正面碰撞，加大了气流对水流的冲击力，进一步促进水雾形成。

所述喷水管的端部设有沿喷水方向凸起的圆弧部，所述圆弧部开设有所述喷水口。喷水管端部的圆弧部使得喷气管中轴线下方的喷气都可以与喷水管喷出的水流交汇，增加了被利用的气流量，提高气流速度，增强雾化效果，同时减少了气体浪费。

本发明还包括至少一个电磁阀和与所述电磁阀电性连接的控制器。控制器控制电磁阀关断，进而控制喷气管疏通或关断，使得喷气过程自动化，便于自动远程控制。

本发明还包括多组喷雾组件，每一组喷雾组件包括至少两个所述喷气管。每一组所述喷雾组件由一个所述电磁阀控制。多个喷雾组件通过相应的电磁阀控制相对独立工作，用于调节胶辊上须喷雾润湿的位置。同时电磁阀的控制也使得各个喷雾组件之间随意切换。此外，每一组喷雾组件对应通过一个电磁阀控制，减少制作成本。

所述喷气管为多根，多根所述喷气管沿平行于所述胶辊的方向并排布置，达到了充分且均匀的润湿胶辊的效果。

本发明还包括与所述喷气管一一对应的调节阀，所述调节阀与所述控制器电性连接。通过每一个调节阀随意调节对应的喷气管的喷气流量，进而调节喷气流速，用以调节达到胶辊上不同位置的水雾量，用以获得不同程度的润湿效果。

本发明还包括与所述喷气管连通的压缩气源，通过压缩气源为喷气管提供高速流动的气流。

本发明还包括供水槽，所述喷水管远离所述喷水口的一端插入所述供水槽。当空气从喷气管迅速流出，喷水口附近空气的流速较大，形成较低的压强，将小于供水槽水面上方的大气压强，水就会被压入喷水管并沿着喷水管上升，进而从从喷水口喷出。气流速度越快，喷水口处压强越小，越有利于喷水管喷射出水。因而，本发明无须使用高压泵，减少了相应的制作成本，同时进一步简化了所述喷雾装置的结构。

附图说明

图1为本发明实施例所述的印刷机喷雾装置的立体示意图；

图2为本发明实施例所述的印刷机喷雾装置的横截面图；

图3为图2的A向视图。

附图标记说明：

100、喷雾组件，110、喷气管，111、喷气口，120、喷水管，121、喷水口，130、调节阀，200、胶辊，300、供水槽。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明：

如图1-2所示，一种印刷机喷雾装置，将水雾喷射于印刷机的胶辊200，包括至少一根喷气管110和与喷气管110一一对应的喷水管120。喷气管110设有与胶辊200相对设置的喷气口111。喷气口111与胶辊200之间配合形成喷雾空间。喷水管120设有将水喷射于喷雾空间内的喷水口121。喷气口111的喷气方向与喷水口121的喷水方向相交。喷气管110喷射出高速流动的气流，喷水管120喷射出水流。当水流碰到高速气流时，由于受到高速气流的冲击，使得水的表面张力及分子力不足以维持液体连续性，进而变成了水雾状态。又由于喷气口111与胶辊200相对设置，因而形成的水雾在喷气的驱动下将喷射于运转的胶辊200上，并且形成一个扇形的喷射区域，加大了水雾的覆盖面积。本发明的喷雾装置使得胶辊200上润湿范围广，达到了均匀、充分的润湿效果，解决了传统技术上印刷机PS版容易糊版、脏版等现象。同时，本发明设计合理、结构简单、易于制作，其制作成本低廉，易于推广使用。

喷水管120垂直于喷气管110放置，且喷气口111的中心与喷水口121相平齐。使得喷水管120喷出的水与喷气管110喷出的气流垂直相交、正面碰撞，加大了气流对水流的冲击力，进一步促进水雾形成。

喷水管120的端部设有沿喷水方向凸起的圆弧部，圆弧部开设有喷水口121。喷水管120端部的圆弧部使得喷气管110中轴线下方的喷气都可以与喷水管120喷出的水流交汇，增加了被利用的气流量，提高气流速度，增强雾化效果，同时减少了气体浪费。

在本实施例中，本发明还包括与喷气管110连通的压缩气源(附图未标识)，通过压缩气源喷气管110提供高速流动的气流。同时本发明还包括供水槽300，喷水管120设计为尺寸合适的细管。喷水管120远离喷水口121的一端插入供水槽300。当空气从喷气管110迅速流出，喷水口121附近空气的流速较大，形成较低的压强，将小于供水槽300水面上方的大气压强。又由于喷水管120为细管，少量的水将会被大气压持续压入喷水管120并沿着喷水管120上升，进而从喷水口121喷出。气流速度越快，喷水口121处压强越小，越有利于喷水管120喷射出水。因而，本发明只需要设计尺寸合理的细管和气流速度，即可实现水流不断喷出，无须使用高压泵，减少了相应的制作成本，同时进一步简化了喷雾装置的结构。

如图3所示，在本实施例中，喷气管110为多根，多根喷气管110沿平行于胶辊200的方向并排布置，达到了充分且均匀的润湿胶辊200的效果。本发明也可根据实际需要将喷气管110设计为沿沿平行于胶辊200的方向错落布置。本发明还包括控制喷气管110疏通或关断的至少一个电磁阀(附图未标识)和与电磁阀电性连接的控制器(附图未标识)，使得喷气过程自动化，便于自动远程控制。本发明包括多组喷雾组件100，每一组喷雾组件100包括至少两个所述喷气管110，每一组所述喷雾组件100由一个所述电磁阀控制。在每一个喷雾组件100中，本发明可通过设计一根通气母管与多根喷气管110连通，电磁阀位于通气母管上，便于控制多根喷气管110的通断。多个喷雾组件100通过相应的电磁阀控制相对独立工作，用于调节胶辊200上须喷雾润湿的位置。同时电磁阀的控制也使得各个喷雾组件100之间随意切换。此外，每一组喷雾组件100对应通过一个电磁阀控制，减少制作成本。

本发明还包括与喷气管110一一对应的调节阀130，调节阀130与控制器电性连接。通过电磁阀控制每个喷雾组件的喷气，再通过每一个调节阀130随意调节对应的喷气管110的喷气流量，用以调节达到胶辊200上不同位置的水雾量，用以获得不同程度的润湿效果。

综上所述，本发明使得胶辊200上润湿范围广，达到了均匀、充分的润湿效果，解决了传统技术上印刷机PS版容易糊版、脏版等现象。同时其设有多个喷雾组件，多个喷雾组件100通过控制器控制独立工作，用于调节胶辊200上须喷雾润湿的位置。其采用电磁阀控制整个雾化过程，使得工艺自动化，便于自动远程控制，同时也使得各个喷雾组件之间通过电磁阀控制随意切换。本发明的喷水管120无须使用高压泵，减少了相应的制作成本，同时进一步简化了所述喷雾装置的结构。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种印刷机喷雾装置，将水雾喷射于印刷机的胶辊，其特征在于，包括至少一根喷气管和与所述喷气管一一对应的喷水管，所述喷气管设有与所述胶辊相对设置的喷气口，所述喷气口与所述胶辊之间配合形成喷雾空间，所述喷水管设有将水喷射于所述喷雾空间内的喷水口，所述喷气口的喷气方向与所述喷水口的喷水方向相交。

2.根据权利要求1所述的印刷机喷雾装置，其特征在于，所述喷水管垂直于所述喷气管放置，且所述喷气口的中心与所述喷水口相平齐。

3.根据权利要求2所述的印刷机喷雾装置，其特征在于，所述喷水管靠近所述喷气口的一端设有沿喷水方向凸起的圆弧部，所述圆弧部开设有所述喷水口。

4.根据权利要求1所述的印刷机喷雾装置，其特征在于，还包括至少一个控制所述喷气管疏通或关断的电磁阀和与所述电磁阀电性连接的控制器。

5.根据权利要求4所述的印刷机喷雾装置，其特征在于，还包括多组喷雾组件，所述喷气管为多个，每一组所述喷雾组件包括至少两个所述喷气管，每一组所述喷雾组件由一个所述电磁阀控制。

6.根据权利要求1所述的印刷机喷雾装置，其特征在于，所述喷气管为多根，多根所述喷气管沿平行于所述胶辊的方向并排布置。

7.根据权利要求4所述的印刷机喷雾装置，其特征在于，还包括与所述喷气管一一对应的调节阀，所述调节阀与所述控制器电性连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的印刷机喷雾装置，其特征在于，还包括与所述喷气管连通的压缩气源。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的印刷机喷雾装置，其特征在于，还包括供水槽，所述喷水管远离所述喷水口的一端插入所述供水槽。