CN105364158B - 一种打包钢带放卷剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打包钢带放卷剪切装置,属于包装机械设备领域。该发明打包钢带放卷剪切装置包括平移底座、转动支架、放卷支座和出料剪切机构,放卷支座中部水平转动连接有旋转轴,放卷支座和转动支架之间的旋转轴外侧设置有刹车机构,放卷支座一侧的旋转轴上竖直固定设置有承料挡板,承料挡板一侧的旋转轴上竖直设置有限位挡板,旋转轴的外端设置有限位套筒,出料剪切机构包括导料橡胶辊、出料板、剪切支架和剪切凸轮,出料板水平设置在剪切支架一侧,出料口上下两侧的剪切支架上分别设置有上剪切刀和下剪切刀。本发明结构简单,使用方便,能够快速高效的将打包钢带平稳准确的进行放卷并剪切,提高了工人的工作效率,满足使用的需要。
Description
技术领域
本发明属于包装机械设备领域,尤其涉及一种打包钢带放卷剪切装置。
背景技术
打包钢带是指以碳钢制成的一种包装带,主要用于捆扎货物,现在常用的打包钢带为镀锌钢带,锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15,镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板,免受腐蚀,打包钢带经热处理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度强,表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度等特点,现有的打包钢带放卷装置结构复杂,操作麻烦,难以快速高效的将打包钢带进行放卷,在打包钢带放卷过程中容易造成打包钢带卷松散滑落而降低打包钢带放卷的效率和质量,并且现有的打包钢带放卷装置难以根据使用的需要便捷的进行移动,增加了工人的劳动强度,现有的打包钢带放卷装置在将打包钢带放卷之后,需要工人手持剪切装置将打包钢带进行剪切,难以高效准确的将打包钢带进行剪切,不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将打包钢带平稳准确的进行放卷并剪切的打包钢带放卷剪切装置。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种打包钢带放卷剪切装置,其特征在于:所述打包钢带放卷剪切装置包括平移底座、转动支架、放卷支座和出料剪切机构,所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移底座上方一侧倾斜设置有平移把手,所述放卷支座和转动支架分别竖直设置在平移底座上方两侧,放卷支座中部水平转动连接有旋转轴,旋转轴一侧水平转动连接于转动支架,旋转轴一端设置有转动手轮,放卷支座和转动支架之间的旋转轴外侧设置有刹车机构,所述放卷支座一侧的旋转轴上竖直固定设置有承料挡板,承料挡板中部垂直设置有与旋转轴相适配的固定套筒,固定套筒外侧分别均匀设置有多个承料板,承料板上设置有与打包钢带相适配的固定卡槽,承料板上螺纹连接有固定栓,所述承料挡板一侧的旋转轴上竖直设置有限位挡板,旋转轴的外端设置有限位套筒,限位套筒与旋转轴之间设置有多个锁紧栓,所述承料挡板外侧的放卷支座上垂直转动连接有多个限位轮,限位轮内侧设置在承料挡板和限位挡板之间;所述出料剪切机构包括导料橡胶辊、出料板、剪切支架和剪切凸轮,导料橡胶辊水平转动连接于放卷支座下侧,导料橡胶辊上侧倾斜设置有止逆板,止逆板上端铰连接于放卷支座,止逆板下端表面设置有防滑橡胶层,所述剪切支架竖直设置在放卷支座下方一侧,出料板水平设置在剪切支架一侧,出料板上水平设置有出料通道,剪切支架上水平设置有与出料通道相适配的出料口,出料口上下两侧的剪切支架上分别设置有上剪切刀和下剪切刀,上剪切刀的两侧分别竖直设置有升降导向杆,上剪切刀下方两侧的剪切支架上分别设置有升降导向板,升降导向杆竖直向上穿过升降导向板并与上剪切刀固定,升降导向杆上设置有剪切弹簧,剪切凸轮竖直转动连接于剪切支架上侧,剪切凸轮上固定设置有剪切手柄。
进一步地,所述刹车机构包括支撑板、调节铁板和调节丝杆,支撑板水平设置在放卷支座和转动支架之间,调节铁板竖直设置在支撑板上方的旋转轴外侧,调节铁板一端与支撑板固定,调节铁板另一端与支撑板之间设置有调节丝杆,调节铁板内侧均匀设置有硬质橡胶层。
进一步地,所述上剪切刀的下侧倾斜设置有剪切刀面。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明结构简单,通过平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移底座上方一侧倾斜设置有平移把手,使得该打包钢带放卷剪切装置可以根据需要便捷的进行移动;通过放卷支座中部水平转动连接有旋转轴,放卷支座和转动支架之间的旋转轴外侧设置有刹车机构,利用调节丝杆将调节铁板与旋转轴之间的间隙进行调节,使得打包钢带在放卷过程中能够平稳的进行放卷,利用放卷支座一侧的旋转轴上竖直固定设置有承料挡板,承料挡板中部竖直设置有与旋转轴相适配的固定套筒,固定套筒外侧分别均匀设置有多个承料板,承料板上设置有与打包钢带相适配的固定卡槽,承料板上螺纹连接有固定栓,使得打包钢带的内端能够固定在承料板的固定卡槽内,确保打包钢带能够竖直牢固的固定在承料挡板一侧,利用承料挡板一侧的旋转轴上竖直设置有限位挡板,旋转轴的外端设置有限位套筒,限位套筒与旋转轴之间设置有多个锁紧栓,使能将打包钢带准确的固定在承料挡板和限位挡板之间,利用承料挡板外侧的放卷支座上竖直转动连接有多个限位轮,限位轮内侧设置在承料挡板和限位挡板之间,避免打包钢带由于松散而向外扩散;通过导料橡胶辊水平转动连接于放卷支座下侧,导料橡胶辊上侧倾斜设置有止逆板,止逆板上端铰连接于放卷支座,止逆板下端表面设置有防滑橡胶层,使得打包钢带在放卷传送过程中只能进行单向传送,避免打包钢带回缩而造成打包钢带卷松散,通过出料板水平设置在剪切支架一侧,出料口上下两侧的剪切支架上分别设置有上剪切刀和下剪切刀,上剪切刀的下侧倾斜设置有剪切刀面,利用剪切凸轮的转动驱动上剪切刀竖直进行升降,使能高效的将打包钢带准确的进行剪切,提高了打包钢带放卷剪切的效率和质量,满足使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种打包钢带放卷剪切装置的主视图。
图2是本发明一种打包钢带放卷剪切装置的左视图。
图3是本发明一种打包钢带放卷剪切装置的刹车机构的结构示意图。
图4是本发明一种打包钢带放卷剪切装置的承料挡板的结构示意图。
图5是本发明一种打包钢带放卷剪切装置的出料剪切机构的结构示意图。
图中:1.平移底座,2.转动支架,3.放卷支座,4.带刹万向轮,5.平移把手,6.旋转轴,7.转动手轮,8.承料挡板,9.固定套筒,10.承料板,11.固定卡槽,12.固定栓,13.限位挡板,14.限位套筒,15.锁紧栓,16.限位轮,17.导料橡胶辊,18.出料板,19.剪切支架,20.剪切凸轮,21.止逆板,22.出料通道,23.出料口,24.上剪切刀,25.下剪切刀,26.升降导向杆,27.升降导向板,28.剪切弹簧,29.剪切手柄,30.支撑板,31.调节铁板,32.调节丝杆,33.硬质橡胶层。
具体实施方式
为了进一步描述本发明,下面结合附图进一步阐述一种打包钢带放卷剪切装置的具体实施方式,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本发明一种打包钢带放卷剪切装置,包括平移底座1、转动支架2、放卷支座3和出料剪切机构,平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮4,平移底座1上方一侧倾斜设置有平移把手5,放卷支座3和转动支架2分别竖直设置在平移底座1上方两侧,放卷支座3中部水平转动连接有旋转轴6,旋转轴6一侧水平转动连接于转动支架2,旋转轴6一端设置有转动手轮7,放卷支座3和转动支架2之间的旋转轴6外侧设置有刹车机构,放卷支座3一侧的旋转轴6上竖直固定设置有承料挡板8。如图4所示,本发明的承料挡板8中部垂直设置有与旋转轴6相适配的固定套筒9,固定套筒9外侧分别均匀设置有多个承料板10,承料板10上设置有与打包钢带相适配的固定卡槽11,承料板10上螺纹连接有固定栓12,承料挡板8一侧的旋转轴6上竖直设置有限位挡板13,旋转轴6的外端设置有限位套筒14,限位套筒14与旋转轴6之间设置有多个锁紧栓15,承料挡板8外侧的放卷支座3上垂直转动连接有多个限位轮16,限位轮16内侧设置在承料挡板8和限位挡板13之间。
本发明的出料剪切机构包括导料橡胶辊17、出料板18、剪切支架19和剪切凸轮20,导料橡胶辊17水平转动连接于放卷支座3下侧,导料橡胶辊17上侧倾斜设置有止逆板21,止逆板21上端铰连接于放卷支座3,止逆板21下端表面设置有防滑橡胶层,剪切支架19竖直设置在放卷支座3下方一侧,出料板18水平设置在剪切支架19一侧,出料板18上水平设置有出料通道22,如图5所示,剪切支架19上水平设置有与出料通道22相适配的出料口23,出料口23上下两侧的剪切支架19上分别设置有上剪切刀24和下剪切刀25,上剪切刀24的两侧分别竖直设置有升降导向杆26,上剪切刀24下方两侧的剪切支架19上分别设置有升降导向板27,升降导向杆26竖直向上穿过升降导向板27并与上剪切刀24固定,升降导向杆26上设置有剪切弹簧28,剪切凸轮20竖直转动连接于剪切支架19上侧,剪切凸轮20上固定设置有剪切手柄29。
如图3所示,本发明的刹车机构包括支撑板30、调节铁板31和调节丝杆32,支撑板30水平设置在放卷支座3和转动支架2之间,调节铁板31竖直设置在支撑板30上方的旋转轴6外侧,调节铁板31一端与支撑板30固定,调节铁板31另一端与支撑板30之间设置有调节丝杆32,调节铁板31内侧均匀设置有硬质橡胶层33。本发明的上剪切刀24的下侧倾斜设置有剪切刀面,使能快速高效的将打包钢带进行剪切。
采用上述技术方案,本发明一种打包钢带放卷剪切装置在使用的时候,通过平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮4,平移底座1上方一侧倾斜设置有平移把手5,使得该打包钢带放卷剪切装置可以根据需要便捷的进行移动,通过放卷支座3中部水平转动连接有旋转轴6,放卷支座3和转动支架2之间的旋转轴6外侧设置有刹车机构,利用调节丝杆32将调节铁板31与旋转轴6之间的间隙进行调节,使得打包钢带在放卷过程中能够平稳的进行放卷,利用放卷支座3一侧的旋转轴6上竖直固定设置有承料挡板8,承料挡板8中部竖直设置有与旋转轴6相适配的固定套筒9,固定套筒9外侧分别均匀设置有多个承料板10,承料板10上设置有与打包钢带相适配的固定卡槽11,承料板10上螺纹连接有固定栓12,使得打包钢带的内端能够固定在承料板10的固定卡槽11内,确保打包钢带能够竖直牢固的固定在承料挡板8一侧,利用承料挡板8一侧的旋转轴6上竖直设置有限位挡板13,旋转轴6的外端设置有限位套筒14,限位套筒14与旋转轴6之间设置有多个锁紧栓15,使能将打包钢带准确的固定在承料挡板8和限位挡板13之间,利用承料挡板8外侧的放卷支座3上竖直转动连接有多个限位轮16,限位轮16内侧设置在承料挡板8和限位挡板13之间,避免打包钢带由于松散而向外扩散,通过导料橡胶辊17水平转动连接于放卷支座3下侧,导料橡胶辊17上侧倾斜设置有止逆板21,止逆板21上端铰连接于放卷支座3,止逆板21下端表面设置有防滑橡胶层,使得打包钢带在放卷传送过程中只能进行单向传送,避免打包钢带回缩而造成打包钢带卷松散,通过出料板18水平设置在剪切支架19一侧,出料口23上下两侧的剪切支架19上分别设置有上剪切刀24和下剪切刀25,上剪切刀24的下侧倾斜设置有剪切刀面,利用剪切凸轮20的转动驱动上剪切刀24竖直进行升降,使能高效的将打包钢带准确的进行剪切。通过这样的结构,本发明结构简单,使用方便,能够快速高效的将打包钢带平稳准确的进行放卷并剪切,提高了打包钢带放卷剪切的效率和质量,提高了工人的工作效率,满足使用的需要。
说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种打包钢带放卷剪切装置,其特征在于:所述打包钢带放卷剪切装置包括平移底座、转动支架、放卷支座和出料剪切机构,所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移底座上方一侧倾斜设置有平移把手,所述放卷支座和转动支架分别竖直设置在平移底座上方两侧,放卷支座中部水平转动连接有旋转轴,旋转轴一侧水平转动连接于转动支架,旋转轴一端设置有转动手轮,放卷支座和转动支架之间的旋转轴外侧设置有刹车机构,所述放卷支座一侧的旋转轴上竖直固定设置有承料挡板,承料挡板中部垂直设置有与旋转轴相适配的固定套筒,固定套筒外侧分别均匀设置有多个承料板,承料板上设置有与打包钢带相适配的固定卡槽,承料板上螺纹连接有固定栓,所述承料挡板一侧的旋转轴上竖直设置有限位挡板,旋转轴的外端设置有限位套筒,限位套筒与旋转轴之间设置有多个锁紧栓,所述承料挡板外侧的放卷支座上垂直转动连接有多个限位轮,限位轮内侧设置在承料挡板和限位挡板之间;所述出料剪切机构包括导料橡胶辊、出料板、剪切支架和剪切凸轮,导料橡胶辊水平转动连接于放卷支座下侧,导料橡胶辊上侧倾斜设置有止逆板,止逆板上端铰连接于放卷支座,止逆板下端表面设置有防滑橡胶层,所述剪切支架竖直设置在放卷支座下方一侧,出料板水平设置在剪切支架一侧,出料板上水平设置有出料通道,剪切支架上水平设置有与出料通道相适配的出料口,出料口上下两侧的剪切支架上分别设置有上剪切刀和下剪切刀,上剪切刀的两侧分别竖直设置有升降导向杆,上剪切刀下方两侧的剪切支架上分别设置有升降导向板,升降导向杆竖直向上穿过升降导向板并与上剪切刀固定,升降导向杆上设置有剪切弹簧,剪切凸轮竖直转动连接于剪切支架上侧,剪切凸轮上固定设置有剪切手柄。
2.根据权利要求1所述的一种打包钢带放卷剪切装置,其特征在于:所述刹车机构包括支撑板、调节铁板和调节丝杆,支撑板水平设置在放卷支座和转动支架之间,调节铁板竖直设置在支撑板上方的旋转轴外侧,调节铁板一端与支撑板固定,调节铁板另一端与支撑板之间设置有调节丝杆,调节铁板内侧均匀设置有硬质橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种打包钢带放卷剪切装置,其特征在于:所述上剪切刀的下侧倾斜设置有剪切刀面。
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