CN105364123A - 一种便携式钻小长孔的钻机 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明公开了一种便携式钻小长孔的钻机,主要用于公安侦破案件、科研及特殊行业中需要在无噪音和无声响的情况下钻取小而长的孔。主要技术方案:在壳体内,电机与主轴连接,带齿条的圆筒的两端与主轴两端配合连接,带齿条的圆筒固定在压板上,压板与电机固定,在电机压板下面安装轴承和导轨,将装有柱形齿轮的大轴承座安装在底扳上并与带齿条的圆筒活动配合,带齿条的圆筒与柱形齿轮啮合,在大轴承座前端安装有一个支撑架。本发明通过试用证明:从根本上克服了原便携式钻机噪音大、不能钻取小而长的孔的现象,实现了满足公安侦破案件及特殊行业的工作需求。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种机电钻机,具体是一种专门钻取小而长的孔的便携式钻机,主要用于公安侦破案件、科研及特殊行业中需要在无噪音和无声响的情况下钻取小而长的孔。
背景技术
通常一般的便携式钻机,以冲击电钻为例,如图1所示,它的主要工作原理:将交流22V的电源线1直接连接在电机2上产生动力,电机2的小齿轮3与齿轮5啮合作旋转运动,齿轮5右端的圆盘4,在冲击块8的作用下产生冲击力,对轴7进行频频冲击,与齿轮5左端的钻削机构6一起作钻削运动,操作时手握手柄9。
这种钻机虽然携带方便,但是在工作时声音太大,它加工的对象最小的孔直径为φ6mm、深度为300mm以内,直径再小深度再长,在加工的过程中钻头就容易折断,无法加工。而在公安侦破案件及特殊行业中需要在无声的情况下钻取直径为φ2—5mm、长度为300~500mm的孔就不行了,就成了一大技术难题,必须加以解决。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题和目的是:根据目前便携式钻机存在的不足,采用改变机械结构的方式,设计一种新的便携式钻机,从根本上克服噪音大、不能钻取小而长的孔的现象,实现满足公安侦破案件及特殊行业的需求。
本发明的主要技术方案:便携式钻小长孔的钻机由直流电机组件、主轴组件、支撑组件组成,具体结构:由底扳、罩和挡扳,通过小螺钉连接组成一个壳体,在壳体的左端内,直流电机轴与主轴的内孔连接,用键定位,带齿条的圆筒的一端通过锁紧螺母、压圈、球轴承,与主轴配合连接,带齿条的圆筒通过小螺钉固定在电机压板上,电机压板与直流电机通过螺钉固定连接;在电机压板下面左、中、右,各安装一套轴承,把小轴承座通过螺钉安装在电机压板下边,小轴承座上安装小轴和轴承,左右两个支架用螺钉固定在电机压板上,将深沟球轴承安装在左右支架的轴上并用挡圈固定,然后在底扳上安装导轨,导轨与深沟球轴承配合连接;在壳体的右端内,将大轴承座通过螺钉安装在底扳上,带齿条的圆筒另一端通过球轴承、压板与主轴配合连接,带齿条的圆筒与大轴承座活动配合;在大轴承座上,通过两个轴承座和球轴承安装柱形齿轮,柱形齿轮与带齿条的圆筒啮合,在柱形齿轮上通过垫圈和螺钉安装一个带把的手轮,在大轴承座和带齿条的圆筒之间装有一个限位销,用于钻机停止工作时固定带齿条的圆筒的滑动,主轴的前端以锥度的形式安装钻削机构和不同规格的钻头;在大轴承座和挡扳上与主轴同轴的位置,通过螺钉安装支撑架,支撑架前端中心孔固定连接一个钻套,对钻头起支撑作用。
本发明通过实际应用证明:完全达到研制目的,1、钻孔过程中无论所钻孔的对象是什么材料,均不会发生噪音和基本上无声响;2、能够顺利的钻取直径为φ2—5mm、长度为300~500mm的小孔;3、由于主轴和钻头在同一轴线,同时作旋转和直线运动,从而提高了效率2倍以上。本发明能够满足公安侦破案件及特殊行业的需求。
附图说明
下面结合附图,对本发明作进一步详细地描述。
图1,是现有便携式钻机(冲击电钻)的结构示意图。
图2,是本发明的结构主视图。
图3,是图2的左视图。
图4,是图2的A~A向剖视图。
图5,是图2的B~B向剖视图。
图6,是本发明的支撑架形状图。
具体实施方式
参照图2、4、5对本发明的主要技术方案进行说明:本发明由直流电机组件Ⅰ、主轴组件Ⅱ、支撑组件Ⅲ组成。零件包含直流电机(标准件)10、小螺钉11、螺钉12、底扳13、压圈14、导轨15、带齿条的圆筒16、主轴17、挡扳18、球轴承19、压板20、钻削机构(标准件)6、钻头21、支撑架22、钻套23、大轴承座24、罩25、锁紧螺母26、键27、电机压板28、电机轴29、手轮30、限位销31、柱形齿轮32、垫圈33、止钉34(见图2)、把35、轴承座36、深沟球轴承(标准件)37、挡圈38、支架39、轴承(标准件)40、小轴承座41、小轴42等组成。其具体结构:
参照图2,由底扳13、罩25和挡扳18,通过小螺钉11连接组成一个壳体,在壳体的左端内,直流电机轴29与主轴17的内孔连接,用键27定位,带齿条的圆筒16的一端通过锁紧螺母26、压圈14、球轴承19,与主轴17配合连接,带齿条的圆筒16通过小螺钉11固定在电机压板28上,电机压板28与直流电机10通过螺钉12固定连接;
参照图5,在电机压板28下面左、中、右,各安装一套轴承,把小轴承座41通过螺钉安装在电机压板28下边,小轴承座41上安装小轴42和轴承40,左右两个支架39用螺钉固定在电机压板28上,将深沟球轴承37安装在左右支架39的轴上并用挡圈38固定,然后在底扳13上安装导轨15,导轨15与深沟球轴承37配合连接;
参照图4,在壳体的右端内,将大轴承座24通过螺钉安装在底扳13上,带齿条的圆筒16另一端通过球轴承19、压板20与主轴17配合连接(见图2),带齿条的圆筒16与大轴承座24活动配合;
参照图4,在大轴承座24上,通过两个轴承座36和球轴承19安装柱形齿轮32,柱形齿轮32与带齿条的圆筒16啮合,在柱形齿轮32上通过垫圈33和螺钉安装一个带把的手轮30,在大轴承座24和带齿条的圆筒16之间装有一个限位销31,用于钻机停止工作时固定带齿条的圆筒16的滑动,主轴17的前端以锥度的形式安装钻削机构6和不同规格(直径为φ2—5mm、长度为300~500mm)的钻头21(见图2);
参照图2,在大轴承座24和挡扳18上与主轴17同轴的位置,通过螺钉安装支撑架22,支撑架22前端中心孔固定连接一个钻套23,对钻头21起支撑作用。
参照附图2、4,本发明的工作原理;直流电机将动力传递给主轴17,实现旋转切屑转动,通过摇动手轮30,柱形齿轮32带动带齿条的圆筒16、直流电机组件Ⅰ、主轴组件Ⅱ的旋转机构在底扳13上作直线移动,实现钻机均匀稳定的钻取小而长的孔。
参照附图2、4、5,对本发明的关键技术分析:1、采用了主轴和钻头在同一轴线的结构,工作时以转动手轮为推动力,取消了冲击力的结构,减少了噪声,同时采用了转换220V的交流电压为24V的直流电机为动力源,又一次降低了机械噪声,这样噪音和声响得到了大幅度的消除;2、采用了在电机压板28的下面左中右各安装一套轴承滑轮及在底扳13上安装导轨的结构,使钻机工作时更加平稳;3、在大轴承座24和挡扳18上安装支撑架22,对钻头21起支撑作用,确保工作时钻头不会被折断。
本发明已趋于成熟,拟向全国推广应用。
Claims (1)
1.一种便携式钻小长孔的钻机,其特征在于:便携式钻小长孔的钻机由直流电机组件(Ⅰ)、主轴组件(Ⅱ)、支撑组件(Ⅲ)组成,具体结构:
由底扳(13)、罩(25)和挡扳(18),通过小螺钉(11)连接组成一个壳体,在壳体的左端内,直流电机轴(29)与主轴(17)的内孔连接,用键(27)定位,带齿条的圆筒(16)的一端通过锁紧螺母(26)、压圈(14)、球轴承(19),与主轴(17)配合连接,带齿条的圆筒(16)通过小螺钉(11)固定在电机压板(28)上,电机压板(28)与直流电机(10)通过螺钉(12)固定连接;
在电机压板(28)下面左、中、右,各安装一套轴承,把小轴承座(41)通过螺钉安装在电机压板(28)下边,小轴承座(41)上安装小轴(42)和轴承(40),左右两个支架(39)用螺钉固定在电机压板(28)上,将深沟球轴承(37)安装在左右支架(39)的轴上并用挡圈(38)固定,然后在底扳(13)上安装导轨(15),导轨(15)与深沟球轴承(37)配合连接;
在壳体的右端内,将大轴承座(24)通过螺钉安装在底扳(13)上,带齿条的圆筒(16)另一端通过球轴承(19)、压板(20)与主轴(17)配合连接,带齿条的圆筒(16)与大轴承座(24)活动配合;
在大轴承座(24)上,通过两个轴承座(36)和球轴承(19)安装柱形齿轮(32),柱形齿轮(32)与带齿条的圆筒(16)啮合,在柱形齿轮(32)上通过垫圈(33)和螺钉安装一个带把的手轮(30),在大轴承座(24)和带齿条的圆筒(16)之间装有一个限位销(31),用于钻机停止工作时固定带齿条的圆筒(16)的滑动,主轴(17)的前端以锥度的形式安装钻削机构(6)和不同规格的钻头(21);
在大轴承座(24)和挡扳(18)上与主轴(17)同轴的位置,通过螺钉安装支撑架(22),支撑架(22)前端中心孔固定连接一个钻套(23),对钻头(21)起支撑作用。
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