CN105363519A - 一种碾压式破碎输送机 - Google Patents
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Abstract
一种碾压式破碎输送机。提供了一种使用方便，破碎效果好，生产效率高，有效保护输送带的碾压式破碎输送机。包括输送装置和破碎装置，所述破碎装置设于所述输送装置的出料端，所述输送装置包括输送机支架、输送带、进料导料板和一对挡板，所述破碎装置包括上压辊、下压辊、出气管、一对固定板和一对高度调节装置，所述高度调节装置包括固定座、下支撑座、上支撑座、螺杆和手轮，所述固定座呈槽钢形、且凹槽向下设于所述固定板上，所述下支撑座设于所述固定板上且位于所述固定座的凹槽内，所述固定座上设有与所述螺杆相适配的螺孔。本发明提高工作效率，保护了输送带，实现不同厚度对应不同的碾压间隙。
Description
技术领域
本发明涉及输送机领域，尤其涉及一种碾压式破碎输送机。
背景技术
目前在生产聚乙烯蜡行业，常见的聚乙烯蜡形态有片状和珠粒状，珠粒状可通过聚乙烯蜡专用成型塔制得、且大小均匀。而要制得片状的聚乙烯蜡，主要通过粉碎机将其粉碎，即将整块片状的聚乙烯蜡人工放置在粉碎机中，利用叶片将其打碎，再将聚乙烯蜡转移至输送机进行包装，这类粉碎机存在粉碎片状大小不均匀、粘刀、工作效率低、工作强度大等缺陷。
现有技术中，生产厂家通过在输送带上增加滚刀，实现同步破碎，虽加快了生产效率，但这种破碎方式易对输送皮带产生压痕、甚至切断输送带，缩短了输送带的使用寿命，无形中增加了生产成本。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种使用方便，破碎效果好，生产效率高，有效保护输送带的碾压式破碎输送机。
本发明的技术方案是：包括输送装置和破碎装置，所述破碎装置设于所述输送装置的出料端，所述输送装置包括输送机支架、输送带、进料导料板和一对挡板，所述输送带设于所述输送机支架上，所述一对挡板对称设于所述输送机支架的两侧，所述进料导料板呈扇形，固定设于所述输送机支架上并位于所述输送带的进料端；
所述破碎装置包括上压辊、下压辊、出气管、一对固定板和一对高度调节装置，所述一对固定板对称设于所述输送机支架的出料端的两侧，所述下压辊活动设于所述一对固定板之间，所述一对高度调节装置分别设于所述一对固定板上且为对称设置，所述出气管设于所述一对高度调节装置上；
所述高度调节装置包括固定座、下支撑座、上支撑座、螺杆和手轮，所述固定座呈槽钢形、且凹槽向下设于所述固定板上，所述下支撑座设于所述固定板上且位于所述固定座的凹槽内；
所述固定座上设有与所述螺杆相适配的螺孔，所述螺杆穿过所述固定座上的螺孔、一端连接所述上支撑座、另一端连接所述手轮；
所述上支撑座上设有半圆形上凹槽，所述下支撑座上设有半圆形下凹槽，所述上压辊的两端设于所述上支撑座和下支撑座之间，所述上凹槽、下凹槽与所述上压辊适配；
所述上压辊上设有若干破碎齿，所述破碎齿顶部呈圆弧状；
所述出气管上设有若干吹气孔，所述吹气孔朝向所述上压辊。
所述破碎齿呈等间距、错落排布。
所述吹气孔的轴线与铅垂线的角度呈30°-60°。
还包括设于所述输送机支架上且位于所述输送带的出料端的下方的出料导料板，所述出料导料板向下倾斜。
本发明在输送机的出料端设有破碎装置，使用时，根据未破碎前的聚乙烯蜡的厚度，顺时针或逆时针调节手轮，从而调节上压辊在上支撑座与下支撑座间的缝隙，最终实现对上压辊与下压辊的间隙的调节，从而得到较为理想的形状的聚乙烯蜡。同时，为防止上压辊出现粘刀现象，设有出气管，利用压缩空气去除黏在上压辊上的聚乙烯蜡，确保后面的破碎效果。本发明构思巧妙，大大提高了工作效率，有效的保护了输送带，实现不同厚度对应不同的碾压间隙，产出规格一致的聚乙烯蜡。
附图说明
图1是本发明结构示意图，
图2是图1中A向视图，
图3是图1中I处的局部放大示意图；
图中1是输送装置，11是输送机支架，12是输送带，13是挡板，14是进料导料板，15是出料导料板，2是破碎装置，21是固定板，22是高度调节装置，221是固定座，222是下支撑座，223是上支撑座，224是螺杆，225是手轮，23是上压辊，231是破碎齿，24是下压辊，25是出气管，251是吹气孔，3是聚乙烯蜡。
具体实施方案
本发明如图1-3所示，包括输送装置1和破碎装置2，所述破碎装置2设于所述输送装置1的出料端，所述输送装置1包括输送机支架11、输送带12、进料导料板14和一对挡板13，所述输送带12设于所述输送机支架上，所述一对挡板13对称设于所述输送机支架11的两侧，所述进料导料板14呈扇形，固定设于所述输送机支架11上并位于所述输送带12的进料端，起导向作用。
所述破碎装置2包括上压辊23、下压辊24、出气管25、一对固定板21和一对高度调节装置22，所述一对固定板21对称设于所述输送机支架11的出料端的两侧，所述下压辊24活动设于所述一对固定板21之间，所述一对高度调节装置22分别设于所述一对固定板21上且为对称设置，所述出气管25设于所述一对高度调节装置22上；
所述高度调节装置22包括固定座221、下支撑座222、上支撑座223、螺杆224和手轮225，所述固定座221呈槽钢形、且凹槽向下设于所述固定板21上，所述下支撑座222设于所述固定板21上且位于所述固定座221的凹槽内；
所述固定座221上设有与所述螺杆224相适配的螺孔，所述螺杆224穿过所述固定座221上的螺孔、一端连接所述上支撑座223、另一端连接所述手轮225；
所述上支撑座223上设有半圆形上凹槽，所述下支撑座222上设有半圆形下凹槽，所述上压辊23的两端设于所述上支撑座223和下支撑座222之间，所述上凹槽、下凹槽与所述上压辊23适配。
所述上压辊23上设有若干等间距、错落排布的破碎齿231，所述破碎齿231顶部呈圆弧状，用于切割整块状的聚乙烯蜡3。
所述出气管25上设有若干吹气孔251，所述吹气孔251朝向所述上压辊23，所述吹气孔251的轴线与铅垂线的角度呈30°-60°。
还包括设于所述输送机支架11上且位于所述输送带12的出料端的下方的出料导料板15，所述出料导料板15向下倾斜。
Claims (4)
1.一种碾压式破碎输送机，包括输送装置和破碎装置，所述破碎装置设于所述输送装置的出料端，其特征在于，所述输送装置包括输送机支架、输送带、进料导料板和一对挡板，所述输送带设于所述输送机支架上，所述一对挡板对称设于所述输送机支架的两侧，所述进料导料板呈扇形，固定设于所述输送机支架上并位于所述输送带的进料端；
所述破碎装置包括上压辊、下压辊、出气管、一对固定板和一对高度调节装置，所述一对固定板对称设于所述输送机支架的出料端的两侧，所述下压辊活动设于所述一对固定板之间，所述一对高度调节装置分别设于所述一对固定板上且为对称设置，所述出气管设于所述一对高度调节装置上；
所述高度调节装置包括固定座、下支撑座、上支撑座、螺杆和手轮，所述固定座呈槽钢形、且凹槽向下设于所述固定板上，所述下支撑座设于所述固定板上且位于所述固定座的凹槽内；
所述固定座上设有与所述螺杆相适配的螺孔，所述螺杆穿过所述固定座上的螺孔、一端连接所述上支撑座、另一端连接所述手轮；
所述上支撑座上设有半圆形上凹槽，所述下支撑座上设有半圆形下凹槽，所述上压辊的两端设于所述上支撑座和下支撑座之间，所述上凹槽、下凹槽与所述上压辊适配；
所述上压辊上设有若干破碎齿，所述破碎齿顶部呈圆弧状；
所述出气管上设有若干吹气孔，所述吹气孔朝向所述上压辊。
2.根据权利要求1所述的一种碾压式破碎输送机，其特征在于，所述破碎齿呈等间距、错落排布。
3.根据权利要求1所述的一种碾压式破碎输送机，其特征在于，所述吹气孔的轴线与铅垂线的角度呈30°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种碾压式破碎输送机，其特征在于，还包括设于所述输送机支架上且位于所述输送带的出料端的下方的出料导料板，所述出料导料板向下倾斜。
Priority Applications (1)
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| CN201410417789.0A CN105363519A (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种碾压式破碎输送机 |
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| CN201410417789.0A Withdrawn CN105363519A (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 一种碾压式破碎输送机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543566A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-18 | 江苏天时新材料科技有限公司 | 一种用于蜡块的压料装置 |
| CN111701985A (zh) * | 2020-06-27 | 2020-09-25 | 商洛市海蓝科技有限公司 | 一种油田固体废弃物微波降解处理机组 |
| CN111701984A (zh) * | 2020-06-27 | 2020-09-25 | 商洛市海蓝科技有限公司 | 一种油田固体废弃物微波降解处置装置 |
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2014
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| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160302 |