CN105360043B - 水产饲料自动投喂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了水产饲料自动投喂装置，包括：底座，其为长方体结构，底座的上端面上设置有两个相互平行的弓形凹陷；两个壳体，其为开口朝上的长条弧形的第一凹槽，两个壳体的底部分别嵌设在弓形凹陷内，两个壳体的相邻的两个侧壁为第一侧壁，两个壳体的分别剩余一个侧壁均为第二侧壁；旋转投喂器，其包括两个支撑杆，两个支撑杆的下端分别向下延伸入两个壳体的第一凹槽中部，且两个支撑杆的杆体抵靠在两个第二侧壁上；两个旋转部，其为由至少两个旋转臂交叉形成的十字形结构；多个投喂部，其为一漏斗状结构，且投喂部的侧壁与两个旋转臂的两端固定设置，投喂部的大口端朝向旋转部的旋转方向。本发明投喂速度快，大幅度节省人力资源。

Description

水产饲料自动投喂装置
技术领域
本发明涉及饲料投喂设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种水产饲料自动投喂装置，特别适用于小颗粒饲料的投喂。
背景技术
水产品饲喂领域，传统是以人工抛洒喂料为主，现在针对大型的饲喂塘，都采用自动化喂料设备进行饲喂，方便高效。
现有的自动化饲喂设备中，都是以固定安装于鱼塘中为主。例如中国专利文献，公开号为：CN202773750U，公开日为2012年7月25日的实用新型，涉及一种饲料抛洒投料装置，特别是一种饲料抛洒投料装置，包括定料筒、安装于定料筒内部的电机和安装于定料筒底部的抛洒组件，抛洒组件通过传动轴与电机连接；所述抛洒组件是两个抛洒筒和一个三通管件，该三通管件中有一端为连接头，套接在传动轴外部并通过螺杆螺母连接，另外两端为套接头，套接头均套接有抛洒筒；所述抛洒组件随电机转动、传动轴传动而作旋转运动，旋转运动的中心轴为传动轴；该技术方案通过一字型的抛洒筒向以传动轴为中心的四周均匀地抛洒饲料，采用自动饲喂，减少了人工成本。但是这种方案的抛洒投料装置必须是固定于鱼塘中的结构，是不可移动的，饲喂位置固定，饲喂范围有限，固定位置饲喂方式会造成水产品。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供水产饲料自动投喂装置，其能够代替人工方式抛洒喂料，只需要一人人工控制其在抛洒饲料过程中的活动位置，便可以对大型的饲喂塘进行全面的水产饲料抛洒，水产饲料抛洒均匀，速度快，大幅度节省人力资源，提高水产饲料抛洒效率。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种水产饲料自动投喂装置，其特征在于，包括：
底座，其为长方体结构，所述底座的上端面上设置有两个相互平行的弓形凹陷；
两个壳体，其为开口朝上的长条弧形的第一凹槽，且所述第一凹槽的长径比大于2:1，所述两个壳体的底部分别嵌设在所述弓形凹陷内，以使得两个壳体平行间隔开设置，两个壳体的相邻的两个侧壁为第一侧壁，两个壳体的分别剩余一个侧壁均为第二侧壁，两个所述第一侧壁相互平行且垂直于所述底座的上端面，两个第二侧壁相对于上端面向远离第一侧壁的方向倾斜设置，倾斜角度为30-50度；以及
旋转投喂部，其包括两个支撑杆，所述两个支撑杆的下端分别向下延伸入所述两个壳体的第一凹槽中部，且所述两个支撑杆的杆体抵靠在两个第二侧壁上；两个旋转部，其为由两个旋转臂交叉形成的十字形结构，所述两个旋转臂的交叉点与所述两个支撑杆的上端通过枢转轴枢接，两个旋转部在两个支撑杆之间的区域内旋转，且两个旋转部所在平面分别与其靠近的一个第二侧壁所在平面平行；多个投喂部，其为一漏斗状结构，且投喂部的侧壁与旋转臂的端部固定设置，旋转臂的每一端均固定设置有一个投喂部，所述投喂部的大口端朝向旋转部的旋转方向。
优选的是，其中，还包括：
盖体，其扣设在所述两个壳体的上方，所述盖体为长条弧形的第二凹槽，所述第二凹槽的开口的最大宽度等于所述两个壳体的第二侧壁之间的最大距离。
优选的是，其中，所述旋转部的两个旋转臂的两端在旋转过程中与壳体的底部的最小距离为20cm，所述投喂部的大口端的边沿与所述壳体的底部的最小距离为2cm。
优选的是，其中，所述两个旋转部的旋转区域的上端与所述盖体的两侧不接触。
优选的是，其中，所述投喂部的小口端的口径为5-8cm。
优选的是，其中，还包括：
网，其向所述投喂部的小口端呈弧形突起设置在所述投喂部内中部，且所述网的孔径为2-4cm。
优选的是，其中，所述投喂部的大口端所在平面与其连接的旋转臂的夹角小于90度。
优选的是，其中，所述第二凹槽和所述第一凹槽之间的最小距离大于所述旋转部所在旋转区域的直径长度。
优选的是，其中，还包括：牵引部，其设置在所述底座上。
本发明至少包括以下有益效果：
底座为两个壳体提供支撑，使整个装置能够在水面上漂浮，在壳体内盛放有一次投喂需要的水产饲料，当需要进行一次水产饲料投喂时，启动旋转投喂部，在旋转部的带动下多个投喂部首先从壳体内盛取适量水产饲料，之后在离心力的作用下，水产饲料从投喂部的小口端投入水体中，在旋转臂与支撑杆的上端设置有枢接处，枢接处可以设置微型电机，以驱动旋转臂旋转，通过控制微型电机的功率，以调节投喂量的多少。每个底座上设置两个壳体从而支撑两个旋转投喂部进行投喂，并且投喂从底座的两侧进行，可以保持底座所受的作用力平衡；多个投喂部设置为漏斗状结构，可以保证其大口端舀取的饲料不会全部一次性从其大口端投出，而是从投喂部的小口端被逐渐甩出，保证投料均匀；
盖体用于挡住雨水，保证即使在下雨天也能正常投喂水产饲料；
旋转臂的长度和投喂部的大小尺寸保证了旋转投喂部能够正常工作，不会触碰到壳体底部，保证安全运行，同时也能满足大的养殖池一次投喂饲料的需要；
综上所述，本发明能够基本代替人工方式抛洒喂料，只需要一人通过牵引绳索连接牵引部控制其在抛洒喂料过程中的活动位置，便可以对大型的饲喂塘进行全面的水产饲料抛洒，水产饲料抛洒均匀，速度快，大幅度节省人力资源，提高水产饲料抛洒效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的水产饲料自动投喂装置的一个实施方式的正视结构示意图；
图2为本发明所述的水产饲料自动投喂装置的一个实施方式的侧视结构示意图；
图3为本发明所述的水产饲料自动投喂装置的另一个实施方式的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本发明提供一种水产饲料自动投喂装置，包括：
底座5，其为长方体结构，所述底座的上端面上设置有两个相互平行的弓形凹陷；
两个壳体，其为开口朝上的长条弧形的第一凹槽，且所述第一凹槽的长径比大于2:1，所述两个壳体的底部分别嵌设在所述弓形凹陷内，以使得两个壳体平行间隔开设置，两个壳体的相邻的两个侧壁为第一侧壁6，两个壳体的分别剩余一个侧壁均为第二侧壁4，两个所述第一侧壁相互平行且垂直于所述底座的上端面，两个第二侧壁相对于上端面向远离第一侧壁的方向倾斜设置，倾斜角度为30-50度；以及
旋转投喂部，其包括两个支撑杆3，所述两个支撑杆的下端分别向下延伸入所述两个壳体的第一凹槽中部，且所述两个支撑杆的杆体抵靠在两个第二侧壁上；两个旋转部，其为由两个旋转臂7交叉形成的十字形结构，所述两个旋转臂的交叉点与所述两个支撑杆的上端通过枢转轴枢接，两个旋转部在两个支撑杆之间的区域内旋转，且两个旋转部所在平面分别与其靠近的一个第二侧壁所在平面平行；多个投喂部2，其为一漏斗状结构，且投喂部的侧壁与旋转臂的端部固定设置，旋转臂的每一端均固定设置有一个投喂部，所述投喂部的大口端8朝向旋转部的旋转方向。
如图2所示，在上述方案中，底座为两个壳体提供支撑，使整个装置能够在水面上漂浮，在壳体内盛放有一次投喂需要的水产饲料，当需要进行一次水产饲料投喂时，启动旋转投喂部，在旋转部的带动下多个投喂部首先从壳体内盛取适量水产饲料，之后在离心力的作用下，水产饲料从投喂部的小口端投入水体中，在旋转臂与支撑杆的上端设置有枢接处10，枢接处可以设置微型电机，以驱动旋转臂旋转，通过控制微型电机的功率，以调节投喂量的多少。每个底座上设置两个壳体从而支撑两个旋转投喂部进行投喂，并且投喂从底座的两侧进行，可以保持底座所受的作用力平衡；多个投喂部设置为漏斗状结构，可以保证其大口端舀取的饲料不会全部一次性从其大口端投出，而是从投喂部的小口端被逐渐甩出，保证投料均匀。
如图3所示，在一个实施方案中，还包括：
盖体11，其扣设在所述两个壳体的上方，所述盖体为长条弧形的第二凹槽，所述第二凹槽的开口的最大宽度等于所述两个壳体的第二侧壁之间的最大距离。
在上述方案中，盖体用于挡住雨水，保证即使在下雨天也能正常投喂水产饲料。
如图1所示，在一个实施方案中，所述旋转部的两个旋转臂的两端在旋转过程中与壳体的底部的最小距离为20cm，所述投喂部的大口端的边沿与所述壳体的底部的最小距离为2cm。
在上述方案中，旋转臂的长度和投喂部的大小尺寸保证了旋转投喂部能够正常工作，不会触碰到壳体底部，保证安全运行，同时也能满足大的养殖池一次投喂饲料的需要。
如图3所示，在一个实施方案中，所述两个旋转部的旋转区域的上端与所述盖体的两侧不接触。
如图2所示，在一个实施方案中，所述投喂部的小口端9的口径为5-8cm。
在一个实施方案中，还包括：
网1，其向所述投喂部的小口端呈弧形突起设置在所述投喂部内中部，且所述网的孔径为2-4cm。
在上述方案中，网的设置在于，为投喂小颗粒的饲料和粉状饲料提供一定的阻隔，使得小颗粒的饲料和粉状饲料能够适量均匀的从投喂部的小口端投出，保证投喂均匀。
如图2所示，在一个实施方案中，所述投喂部的大口端所在平面与其连接的旋转臂的夹角小于90度。
如图3所示，在一个实施方案中，所述第二凹槽和所述第一凹槽之间的最小距离大于所述旋转部所在旋转区域的直径长度。
如图3所示，在一个实施方案中，还包括：牵引部12，其设置在所述底座上。
在上述方案中，其能够基本代替人工方式抛洒喂料，只需要一人通过牵引绳索连接牵引部控制本发明装置在抛洒喂料过程中的活动位置，便可以对大型的饲喂塘进行全面的水产饲料抛洒，水产饲料抛洒均匀，速度快，大幅度节省人力资源，提高水产饲料抛洒效率。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.水产饲料自动投喂装置，其特征在于，包括：
底座，其为长方体结构，所述底座的上端面上设置有两个相互平行的弓形凹陷；
两个壳体，其为开口朝上的长条弧形的第一凹槽，且所述第一凹槽的长径比大于2:1，所述两个壳体的底部分别嵌设在所述弓形凹陷内，以使得两个壳体平行间隔开设置，两个壳体的相邻的两个侧壁为第一侧壁，两个壳体的分别剩余一个侧壁均为第二侧壁，两个所述第一侧壁相互平行且垂直于所述底座的上端面，两个第二侧壁相对于上端面向远离第一侧壁的方向倾斜设置，倾斜角度为30-50度；以及
旋转投喂部，其包括两个支撑杆，所述两个支撑杆的下端分别向下延伸入所述两个壳体的第一凹槽中部，且所述两个支撑杆的杆体抵靠在两个第二侧壁上；两个旋转部，其为由两个旋转臂交叉形成的十字形结构，所述两个旋转臂的交叉点与所述两个支撑杆的上端通过枢转轴枢接，两个旋转部在两个支撑杆之间的区域内旋转，且两个旋转部所在平面分别与其靠近的一个第二侧壁所在平面平行；多个投喂部，其为一漏斗状结构，且投喂部的侧壁与旋转臂的端部固定设置，旋转臂的每一端均固定设置有一个投喂部，所述投喂部的大口端朝向旋转部的旋转方向。
2.如权利要求1所述的水产饲料自动投喂装置，其特征在于，还包括：
盖体，其扣设在所述两个壳体的上方，所述盖体为长条弧形的第二凹槽，所述第二凹槽的开口的最大宽度等于所述两个壳体的第二侧壁之间的最大距离。
3.如权利要求1所述的水产饲料自动投喂装置，其特征在于，所述旋转部的两个旋转臂的两端在旋转过程中与壳体的底部的最小距离为20cm，所述投喂部的大口端的边沿与所述壳体的底部的最小距离为2cm。
4.如权利要求2所述的水产饲料自动投喂装置，其特征在于，所述两个旋转部的旋转区域的上端与所述盖体的两侧不接触。
5.如权利要求1所述的水产饲料自动投喂装置，其特征在于，所述投喂部的小口端的口径为5-8cm。
6.如权利要求5所述的水产饲料自动投喂装置，其特征在于，还包括：
网，其向所述投喂部的小口端呈弧形突起设置在所述投喂部内中部，且所述网的孔径为2-4cm。
7.如权利要求3所述的水产饲料自动投喂装置，其特征在于，所述投喂部的大口端所在平面与其连接的旋转臂的夹角小于90度。
8.如权利要求2所述的水产饲料自动投喂装置，其特征在于，所述第二凹槽和所述第一凹槽之间的最小距离大于所述旋转部所在旋转区域的直径长度。
9.如权利要求1所述的水产饲料自动投喂装置，其特征在于，还包括：
牵引部，其设置在所述底座上。
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