CN105352775B - 一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统，包括动力提供装置、第一试剂进样装置、第二试剂进样装置、第三试剂进样装置、第四试剂进样装置、第五试剂进样装置、第六试剂进样装置、第七试剂进样装置、第八试剂进样装置、加热装置、反应装置、废液回收装置、管道系统和流量计，各试剂进样装置均通过管道系统与反应装置进行连接，为反应装置提供切片组织脱蜡所需的各种试剂，动力提供装置为整个系统提供动力，加热装置为部分进样装置和反应装置进行加热，反应装置为切片组织进行脱蜡，废液回收装置对废液进行回收。该脱蜡系统结构简单，操作方便、快捷，造价低廉，且能快速地对组织切片进行脱蜡处理。
Description
技术领域
本发明涉及病理学组织切片技术领域，具体涉及一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统。
背景技术
组织石蜡切片是在观察组织形态和免疫组化等定性分析中最常用的一种切片技术，广泛应用于临床病理诊断和实验研究。为了观察组织和对组织进行免疫组化，首先要去除石蜡切片的石蜡，即脱石蜡。组织石蜡切片的常规脱蜡方法是将切片依次放入装有不同试剂的反应盒进行脱蜡处理。该脱蜡方法中不仅操作繁琐，需要多个反应腔体，而且需要有专人进行操作，容易出现操作顺序错误。为了改善这种情况，到目前为止，改良的脱蜡方法有通过机械臂移动切片至不同反应盒，或通过对腔体抽真空来完成试剂更换，但还是这些方法都存在制作成本高的缺点。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统，该脱蜡系统结构简单，操作方便、快捷，造价低廉，且能快速地对组织切片进行脱蜡处理。
实现本发明上述目的所采样的技术方案为：
一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统，包括动力提供装置、第一试剂进样装置、第二试剂进样装置、第三试剂进样装置、第四试剂进样装置、第五试剂进样装置、第六试剂进样装置、第七试剂进样装置、第八试剂进样装置、加热装置、反应装置、废液回收装置、管道系统和流量计；
动力提供装置包括空气压缩机、真空泵和三通气阀，加热装置包括第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器和第五加热器，管道系统包括入口总管道、出口总管道、第一分管道、第二分管道、第三分管道、第四分管道、第五分管道、第六分管道、第七分管道、第八分管道、试剂入口管道、废液出口管道和反应装置入口管道，空气压缩机和真空泵通与三通气阀其中的两个入口分别通过管道连通，入口总管道与三通气阀的另一个出口连通，第一分管道、第二分管道、第三分管道、第四分管道、第五分管道、第六分管道、第七分管道和第八分管道的入口均与入口总管道连通、出口均与出口总管道连通；
第一试剂进样装置包括盛放脱蜡剂A的容器和加热脱蜡剂A的定量容器，加热脱蜡剂A的定量容器安装于第一分管道上，盛放脱蜡剂A的容器通过阀门一、管道与加热脱蜡剂A的定量容器的液相入口连通，第一分管道上设有控制加热脱蜡剂A的定量容器的气相入口阀门一和出口阀门一，第二试剂进样装置包括盛放脱蜡剂B的容器和加热脱蜡剂B的定量容器，加热脱蜡剂B的定量容器安装于第二分管道上，盛放脱蜡剂B的容器通过阀门二、管道与加热脱蜡剂B的定量容器的液相入口连通，第二分管道上设有控制加热脱蜡剂B的定量容器的气相入口阀门二和出口阀门二，第三试剂进样装置包括盛放去离子水的容器和加热去离子水的定量容器，加热去离子水的定量容器安装于第三分管道上，盛放去离子水的容器通过阀门三、管道与加热去离子水的定量容器的液相入口连通，第三分管道上设有控制加热去离子水的定量容器的气相入口阀门三和出口阀门三，第四试剂进样装置包括盛放高浓度酶的容器、盛放酶稀释剂的容器和加热低浓度酶的定量容器，加热低浓度酶的定量容器安装于第四分管道上，盛放高浓度酶的容器通过蠕动泵、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，盛放酶稀释剂的容器通过阀门四、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，第四分管道上设有控制加热低浓度酶的定量容器的气相入口阀门四和出口阀门四，第五试剂进样装置包括盛放75％酒精的容器和75％酒精的定量容器，75％酒精的定量容器安装于第五分管道上，盛放75％酒精的容器通过阀门五、管道与75％酒精的液定量容器的液相入口连通，第五分管道上设有控制75％酒精的定量容器的气相入口阀门五和出口阀门五，第六试剂进样装置包括盛放85％酒精的容器和85％酒精的定量容器，85％酒精的定量容器安装于第六分管道上，盛放85％酒精的容器通过阀门六、管道与85％酒精的定量容器的液相入口连通，第六分管道上设有控制85％酒精的定量容器的气相入口阀门六和出口阀门六，第七试剂进样装置包括盛放100％酒精的容器和100％酒精的定量容器，100％酒精的定量容器安装于第七分管道上，盛放100％酒精的容器通过阀门七、管道与100％酒精的定量容器的液相入口连通，第七分管道上设有控制100％酒精的定量容器的气相入口阀门七和出口阀门七，第八试剂进样装置包括盛放2×SSC缓冲液的容器和2×SSC缓冲液的定量容器，2×SSC缓冲液的定量容器安装于第八分管道上，盛放2×SSC缓冲液的容器通过阀门八、管道与2×SSC缓冲液的定量容器的液相入口连通，第八分管道上设有控制2×SSC缓冲液的定量容器的气相入口阀门八和出口阀门八，第一加热器安装于加热脱蜡剂A的定量容器上，第二加热器安装于加热脱蜡剂B的定量容器上，第三加热器安装于加热去离子水的定量容器上，第四加热器安装于加热低浓度酶的定量容器上；
反应装置包括外壳、风扇和反应盒，风扇和反应盒均安装于外壳内，且风扇位于反应盒的正上方，反应装置入口管道与反应盒连通，第五加热器安装于反应盒上；
废液回收装置包括液泵和废液桶，液泵安装于废液出口管道上，废液桶位于液泵的正下方，出口总管道与试剂入口管道连通，试剂入口管道、反应装置入口管道和废液出口管道通过三通单向阀门连接，试剂入口管道上设有流量计。
所述的加热脱蜡剂A的定量容器、加热脱蜡剂B的定量容器、加热去离子水的定量容器、加热低浓度酶的定量容器和反应盒外面均设有加热保温罩。
反应盒、盛放脱蜡剂A的容器、盛放脱蜡剂B的容器、盛放去离子水的容器、盛放高浓度酶的容器、盛放酶稀释剂的容器、盛放75％酒精的容器、盛放85％酒精的容器、盛放100％酒精的容器和盛放2×SSC缓冲液的容器上均安装有液位传感器。
所述的第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器和第五加热器均为半导体制冷片。
与现有技术相比，本发明的有益效果和优点在于：
1)该脱蜡系统能够对组织石蜡切片进行全自动脱蜡流程，脱蜡时间短，脱蜡效率高，且脱蜡效果好。
2)该脱蜡系统通过定量试剂的容器对反应试剂进行定量和加温处理，能够按照组织切片的数量进行试剂预处理，节约试剂，而且对盛放试剂容器内的试剂不产生任何影响。
3)该脱蜡系统使用空气压缩机为试剂提供动力，产生的高压气体对组织切片能够产生冲刷的效果，从而使脱蜡效果更好。
4)该脱蜡系统能够适量的保存高浓度酶溶液，无需每次添加高浓度酶溶液。
5)该脱蜡系统设计合理，系统结构简单稳定，且高度整合，能够做到全自动脱蜡，适用于组织石蜡切片的批量脱蜡处理。
附图说明
图1为本发明提供的全自动石蜡组织切片脱蜡系统的结构示意图。
其中，1-第一试剂进样装置、1.1-盛放脱蜡剂A的容器、1.2-加热脱蜡剂A的定量容器、1.3-阀门一、1.4-气相入口阀门一、1.5-出口阀门一，2-第二试剂进样装置、2.1-盛放脱蜡剂B的容器、2.2-加热脱蜡剂B的定量容器、2.3-阀门二、2.4-气相入口阀门二、2.5-出口阀门二，3-第三试剂进样装置、3.1-盛放去离子水的容器、3.2-加热去离子水的定量容器、3.3-阀门三、3.4-气相入口阀门三、3.5-出口阀门三，4-第四试剂进样装置、4.1-盛放高浓度酶的容器、4.2-加热低浓度酶的定量容器、4.3-蠕动泵、4.4-气相入口阀门四、 4.5-出口阀门四、4.6-阀门四、4.7-盛放酶稀释剂的容器，5-第五试剂进样装置、5.1-盛放75％酒精的容器、5.2-75％酒精的定量容器、5.3-阀门五、5.4-气相入口阀门五、5.5-出口阀门五，6-第六试剂进样装置、6.1-盛放85％酒精的容器、6.2-85％酒精的定量容器、6.3-阀门六、6.4-气相入口阀门六、6.5-出口阀门六，7-第七试剂进样装置、7.1-盛放100％酒精的容器、7.2-100％酒精的定量容器、7.3-阀门七、7.4-气相入口阀门七、7.5-出口阀门七，8-第八试剂进样装置、8.1-盛放2×SSC缓冲液的容器、8.2-2×SSC缓冲液的定量容器、8.3-阀门八、8.4-气相入口阀门八、8.5-出口阀门八，9-动力提供装置、9.1-空气压缩机、9.2-真空泵、9.3-三通气阀，10-管道系统、10.1-入口总管道、10.2-出口总管道、10.3-第一分管道、10.4-第二分管道、10.5-第三分管道、10.6-第四分管道、10.7-第五分管道、10.8-第六分管道、10.9-第七分管道、10.10-第八分管道、10.11-试剂入口管道、10.12-废液出口管道、10.13-反应装置入口管道，11-加热装置、11.1-第一加热器、11.2-第二加热器、11.3-第三加热器、11.4-第四加热器、11.5-第五加热器，12-反应装置、12.1-外壳、12.2-风扇、12.3-反应盒，13-废液回收装置、13.1-液泵、13.2-废液桶，14-流量计、15-三通单向阀门，16-液位传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
本发明提供的全自动石蜡组织切片脱蜡系统的结构如图1所示，包括动力提供装置9、第一试剂进样装置1、第二试剂进样装置2、第三试剂进样装置3、第四试剂进样装置4、第五试剂进样装置5、第六试剂进样装置6、第七试剂进样装置7、第八试剂进样装置8、加热装置11、反应装置12、废液回收装置13、管道系统10和流量计14。
动力提供装置包括空气压缩机9.1、真空泵9.2和三通气阀9.3。加热装置11包括第一加热器11.1、第二加热器11.2、第三加热器11.3、第四加热器11.4和第五加热器11.5。管道系统10包括入口总管道10.1、出口总管道10.2、第一分管道10.3、第二分管道10.4、第三分管道10.5、第四分管道10.6、第五分管道10.7、第六分管道10.8、第七分管道10.9、第八分管道10.10、试剂入口管道10.11、废液出口管道10.12和反应装置入口管道10.13。空气压缩机9.1、真空泵9.2通与三通气阀9.3其中的两个入口分别通过管道连通，入口总管道10.1与三通气阀9.3的另一个入口连通。第一分管道10.3、第二分管道10.4、第三分管道10.5、第四分管道10.6、第五分管道10.7、第六分管道10.8、第七分管道10.9和第八分管道10.10的入口均与入口总管道10.1连通、出口均与出口总管道10.2连通。
第一试剂进样装置1包括盛放脱蜡剂A的容器1.1和加热脱蜡剂A的定量容器1.2，加热脱蜡剂A的定量容器1.2安装于第一分管道10.3上，盛放脱蜡剂A的容器1.1通过阀门一1.3、管道与加热脱蜡剂A的定量容器的液相入口连通，第一分管道10.3上设有控制加热脱蜡剂A的定量容器的气相入口阀门一1.4和出口阀门一1.5。第二试剂进样装置2包括盛放脱蜡剂B的容器2.1和加热脱蜡剂B的定量容器2.2，加热脱蜡剂B的定量容器2.2安装于第二分管道10.4上，盛放脱蜡剂B的容器2.1通过阀门二2.3、管道与加热脱蜡剂B的定量容器的液相入口连通，第二分管道10.4上设有控制加热脱蜡剂B的定量容器的气相入口阀门二2.4和出口阀门二2.5。第三试剂进样装置3包括盛放去离子水的容器3.1和加热去离子水的定量容器3.2，加热去离子水的定量容器3.2安装于第三分管道10.5上，盛放去离子水的容器3.1通过阀门三3.3、管道与加热去离子水的定量容器的液相入口连通，第三分管道10.5上设有控制加热去离子水的定量容器的气相入口阀门三3.4和出口阀门三3.5。第四试剂进样装置4包括盛放高浓度酶的容器4.1、盛放酶稀释剂的容器4.7和加热低浓度酶的定量容器4.2，加热低浓度酶的定量容器4.2安装于第四分管道10.6上，盛放高浓度酶的容器4.1通过蠕动泵4.3、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，盛放酶稀释剂的容器4.7通过阀门四4.6、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，第四分管道10.6上设有控制加热低浓度酶的定量容器的气相入口阀门四4.4和出口阀门四4.5。第五试剂进样装置5包括盛放75％酒精的容器5.1和75％酒精的定量容器5.2，75％酒精的定量容器5.2安装于第五分管道10.7上，盛放75％酒精的容器5.1通过阀门五5.3、管道与75％酒精的定量容器的液相入口连通，第五分管道10.7上设有控制75％酒精的定量容器的气相入口阀门五5.4和出口阀门五5.5。第六试剂进样装置6包括盛放85％酒精的容器6.1和85％酒精的定量容器6.2，85％酒精的定量容器6.2安装于第六分管道10.8上，盛放85％酒精的容器6.1通过阀门六6.3、管道与5％酒精的定量容器的液相入口连通，第六分管道10.8上设有控制85％酒精的定量容器的气相入口阀门六6.4和出口阀门六6.5。第七试剂进样装置7包括盛放100％酒精的容器7.1和100％酒精的定量容器7.2，100％酒精的定量容器7.2安装于第七分管道10.9上，盛放100％酒精的容器7.1通过阀门七7.3、管道与100％酒精的定量容器的液相入口连通，第七分管道10.9上设有控制100％酒精的定量容器的气相入口阀门七7.4和出口阀门七7.5。第八试剂进样装置8包括盛放2×SSC缓冲液的容器8.1和2×SSC缓冲液的定量容器8.2，2×SSC缓冲液的定量容器8.2安装于第八分管道10.10上，盛放2×SSC缓冲液的容器8.1通过阀门八8.3、管道与2×SSC缓冲液的定量容器的液相入口连通，第八分管道10.10上设有控制2×SSC缓冲液的定量容器 的气相入口阀门八8.4和出口阀门八8.5。第一加热器11.1安装于加热脱蜡剂A的定量容器1.2上，第二加热器11.2安装于加热脱蜡剂B的定量容器2.2上，第三加热器11.3安装于加热去离子水的定量容器3.2上，第四加热器11.4安装于加热低浓度酶的定量容器4.2上。
反应装置包括外壳12.1、风扇12.2和反应盒12.3，风扇12.2和反应盒12.3均安装于外壳12.1内，且风扇12.2位于反应盒12.3的正上方。反应装置入口管道10.13与反应盒12.3连通。第五加热器11.5安装于反应盒12.3上。所述的第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器和第五加热器均采用半导体制冷片。
废液回收装置13包括液泵13.1和废液桶13.2，液泵13.1安装于废液出口管道10.12上，废液桶位于液泵的正下方。出口总管道10.2与试剂入口管道10.11连通，试剂入口管道10.11、反应装置入口管道10.13和废液出口管道10.12通过三通单向阀门15连接，试剂入口管道10.11上设有流量计14。
所述的加热脱蜡剂A的定量容器1.1、加热脱蜡剂B的定量容器1.2、加热去离子水的定量容器1.3、加热低浓度酶的定量容器1.4和反应盒12.3外面均设有加热保温罩。
反应盒12.3、盛放脱蜡剂A的容器1.1、盛放脱蜡剂B的容器2.1、盛放去离子水的容器3.1、盛放高浓度酶的容器4.1、盛放酶稀释剂的容器4.7、盛放75％酒精的容器5.1、盛放85％酒精的容器6.1、盛放100％酒精的容器7.1和盛放2×SSC缓冲液的容器8.1上均安装有液位传感器。
本实施例中所有的定量容器只要是有精准刻度且带有进出口密封的容器就可以，液位传感器采用市购的普通的液位传感器即可，半导体制冷片采用市售的普通的半导体制冷片即可，反应盒采用带有进出口市购普通的反应盒即可。
本发明提供的全自动石蜡组织切片脱蜡系统进行脱蜡的方法如下：
1)关闭所有阀门，向盛放脱蜡剂A的容器1.1内装入二甲苯，向盛放脱蜡剂B的容器2.1内装入二甲苯，向盛放去离子水的容器3.1内装入去离子水，向盛放高浓度酶的容器4.1内装入100μg/mL的胃蛋白酶溶液，向盛放酶稀释剂的容器4.7内装入PH值为3的稀盐酸，向盛放75％酒精的容器5.1内装入75％酒精，盛放85％酒精的容器6.1内装入85％酒精，向盛放100％酒精容器7.1内装入100％的酒精，向盛放2×SSC缓冲液的容器8.1内装入2×SSC缓冲液，打开气相入口阀门一1.4、气相入口阀门二2.4、气相入口阀门三3.4、气相入口阀门五5.4、气相入口阀门六6.4、气相入口阀门七7.4、气相入口阀门八8.4，打开真空泵9.2，对加热脱蜡剂A的定量容器1.2、加热脱蜡剂B的 定量容器2.2、加热去离子水的定量容器3.2、75％酒精的定量容器5.2、85％酒精的定量容器6.2、100％酒精的定量容器7.2、2×SSC缓冲液的定量容器8.2抽真空20秒，关闭气相入口阀门一1.4、气相入口阀门二2.4、气相入口阀门三3.4、气相入口阀门五5.4、气相入口阀门六6.4、气相入口阀门七7.4、气相入口阀门八8.4，关闭真空泵9.2，打开阀门一1.3、阀门二2.3、阀门三3.3、阀门五5.3、阀门六6.3、阀门七7.3，阀门八8.3，使对应的试剂分别将相对应的加热脱蜡剂A的定量容器1.2、加热脱蜡剂B的定量容器2.2、加热去离子水的定量容器3.2、75％酒精的定量容器5.2、85％酒精的定量容器6.2、100％酒精的定量容器7.2、2×SSC缓冲液的定量容器8.2注满，关闭所有阀门，打开蠕动泵4.3，向加热低浓度酶的定量容器4.2内注入体积为加热低浓度酶的定量容器4.2容积十分之一的100μg/mL的胃蛋白酶溶液，关闭蠕动泵4.3，打开入口阀门四4.4，打开真空泵9.2，对加热低浓度酶的定量容器4.2进行抽真空20秒，关闭入口阀门四4.4，关闭真空泵9.2，打开阀门四4.6，使PH值为3的稀盐酸溶液注满到加热低浓度酶的定量容器4.2中，关闭所有阀门，控制第一加热器11.1温度至68℃、控制第二加热器11.2温度至68℃、控制第三加热器11.3温度至95℃、控制第四加热器11.4温度至37℃和控制第五加热器11.5温度至68℃，直至加热脱蜡剂A的定量容器1.1内的脱蜡剂A加热至68℃、加热脱蜡剂B的定量容器2.2内的脱蜡剂B加热至68℃，加热去离子水的定量容器3.2内的去离子水加热至95℃、加热低浓度酶的定量容器4.2内的低浓度消化酶加热至37℃，预热反应盒12.3至68℃。
2)将石蜡组织切片放入反应盒12.3内，打开液泵13.1，打开出口阀门一1.5、气相入口阀门一1.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使二甲苯注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3内装满二甲苯时，关闭所有阀门，关闭空气压缩机9.1，等待15分钟后，打开三通单向阀门15，将反应盒内的液体排入废液桶13.2中，关闭所有阀门。
3)打开出口阀门二2.5、气相入口阀门二2.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使二甲苯注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3装满二甲苯时，关闭所有阀门，关闭空气压缩机9.1，等待15分钟后，打开三通单向阀门15，使反应盒内的液体排入废液桶13.2中，关闭所有阀门。
4)降温反应盒12.3至20℃，打开出口阀门七7.5、气相入口阀门七7.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使100％酒精注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3内装满100％酒精时，关闭所有阀门，等待2分钟，打开出口阀门七7.5、气相入口 阀门七7.4、真空泵9.2，将反应盒内的液体抽回100％酒精的定量容器7.2，关闭所有阀门和真空泵9.2。
5)打开出口阀门六6.5、气相入口阀门六6.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使85％酒精注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3装满85％酒精时，关闭所有阀门，等待2分钟，打开出口阀门六6.5、气相入口阀门六6.4、真空泵9.2，将反应盒内的液体抽回85％酒精的定量容器6.2，关闭所有阀门和真空泵9.2。
6)打开出口阀门五5.5、气相入口阀门五5.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使75％酒精注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3装满75％酒精时，关闭所有阀门，等待2分钟，打开出口阀门五5.5、气相入口阀门五5.4、真空泵9.2，将反应盒内的液体抽回75％酒精的定量容器5.2，关闭所有阀门和真空泵9.2。
7)加热反应盒12.3至95℃，打开出口阀门三3.5、气相入口阀门三3.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使去离子水注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3装满去离子水时，关闭所有阀门，关闭空气压缩机9.1，等待35分钟后，打开三通单向阀门15，使反应盒内的液体排入废液桶13.2中，关闭所有阀门。
8)降温反应盒12.3至37℃，打开出口阀门四4.5、气相入口阀门四4.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使10μg/mL胃蛋白酶溶液注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3装满低浓度消化酶溶液时，关闭所有阀门，关闭空气压缩机9.1，等待35分钟后，打开三通单向阀门15，使反应盒内的液体排入废液桶13.2中，关闭所有阀门。
9)降温反应盒12.3至20℃，打开出口阀门八8.5、气相入口阀门八8.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使2×SSC缓冲液注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3装满2×SSC缓冲液时，关闭所有阀门，关闭空气压缩机9.1，等待5分钟后，打开三通单向阀门15，使反应盒内的液体排入废液桶13.2中，关闭所有阀门。
10)打开出口阀门五5.5、气相入口阀门五5.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使75％酒精注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3装满75％酒精时，关闭所有阀门，关闭空气压缩机9.1，等待2分钟后，打开三通单向阀门15，使反应盒内的液体排入废液桶13.2中，关闭所有阀门。
11)打开出口阀门六6.5、气相入口阀门六6.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使85％酒精注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3装满85％酒精时，关闭所有阀门，关闭空气压缩机9.1，等待2分钟后，打开三通单向阀门15，使反应盒内 的液体排入废液桶13.2，关闭所有阀门。
12)打开出口阀门七7.5、气相入口阀门七7.4、三通气阀9.3、空气压缩机9.1，使100％酒精注入反应盒12.3内，待液位传感器16检测到反应盒12.3内装满100％酒精时，关闭所有阀门，等待2分钟后，打开三通单向阀门15，使反应盒内的液体排入废液桶13.2，关闭所有阀门，关闭所有加热器。
13)打开风扇12.2，吹干所有的组织切片，完成石蜡组织切片的脱蜡处理。
采用该方法进行脱蜡，只需要控制阀门即可，操作非常方便，而且脱蜡耗时短，整个脱蜡过程只需2.5小时左右，且不需要额外的人工操作，而现有的脱蜡方法需要4个小时左右，而且操作十分繁琐。
Claims (4)
1.一种全自动石蜡组织切片脱蜡系统，其特征在于：包括动力提供装置、第一试剂进样装置、第二试剂进样装置、第三试剂进样装置、第四试剂进样装置、第五试剂进样装置、第六试剂进样装置、第七试剂进样装置、第八试剂进样装置、加热装置、反应装置、废液回收装置、管道系统和流量计；
动力提供装置包括空气压缩机、真空泵和三通气阀，加热装置包括第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器和第五加热器，管道系统包括入口总管道、出口总管道、第一分管道、第二分管道、第三分管道、第四分管道、第五分管道、第六分管道、第七分管道、第八分管道、试剂入口管道、废液出口管道和反应装置入口管道，空气压缩机和真空泵通与三通气阀其中的两个入口分别通过管道连通，入口总管道与三通气阀的另一个出口连通，第一分管道、第二分管道、第三分管道、第四分管道、第五分管道、第六分管道、第七分管道和第八分管道的入口均与入口总管道连通、出口均与出口总管道连通；
第一试剂进样装置包括盛放脱蜡剂A的容器和加热脱蜡剂A的定量容器，加热脱蜡剂A的定量容器安装于第一分管道上，盛放脱蜡剂A的容器通过阀门一、管道与加热脱蜡剂A的定量容器的液相入口连通，第一分管道上设有控制加热脱蜡剂A的定量容器的气相入口阀门一和出口阀门一，第二试剂进样装置包括盛放脱蜡剂B的容器和加热脱蜡剂B的定量容器，加热脱蜡剂B的定量容器安装于第二分管道上，盛放脱蜡剂B的容器通过阀门二、管道与加热脱蜡剂B的定量容器的液相入口连通，第二分管道上设有控制加热脱蜡剂B的定量容器的气相入口阀门二和出口阀门二，第三试剂进样装置包括盛放去离子水的容器和加热去离子水的定量容器，加热去离子水的定量容器安装于第三分管道上，盛放去离子水的容器通过阀门三、管道与加热去离子水的定量容器的液相入口连通，第三分管道上设有控制加热去离子水的定量容器的气相入口阀门三和出口阀门三，第四试剂进样装置包括盛放高浓度酶的容器、盛放酶稀释剂的容器和加热低浓度酶的定量容器，加热低浓度酶的定量容器安装于第四分管道上，盛放高浓度酶的容器通过蠕动泵、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，盛放酶稀释剂的容器通过阀门四、管道与加热低浓度酶的定量容器的液相入口连通，第四分管道上设有控制加热低浓度酶的定量容器的气相入口阀门四和出口阀门四，第五试剂进样装置包括盛放75％酒精的容器和75％酒精的定量容器，75％酒精的定量容器安装于第五分管道上，盛放75％酒精的容器通过阀门五、管道与75％酒精的定量容器的液相入口连通，第五分管道上设有控制75％酒精的定量容器的气相入口阀门五和出口阀门五，第六试剂进样装置包括盛放85％酒精的容器和85％酒精的定量容器，85％酒精的定量容器安装于第六分管道上，盛放85％酒精的容器通过阀门六、管道与85％酒精的定量容器的液相入口连通，第六分管道上设有控制85％酒精的定量容器的气相入口阀门六和出口阀门六，第七试剂进样装置包括盛放100％酒精的容器和100％酒精的定量容器，100％酒精的定量容器安装于第七分管道上，盛放100％酒精的容器通过阀门七、管道与100％酒精的定量容器的液相入口连通，第七分管道上设有控制100％酒精的定量容器的气相入口阀门七和出口阀门七，第八试剂进样装置包括盛放2×SSC缓冲液的容器和2×SSC缓冲液的定量容器，2×SSC缓冲液的定量容器安装于第八分管道上，盛放2×SSC缓冲液的容器通过阀门八、管道与2×SSC缓冲液的定量容器的液相入口连通，第八分管道上设有控制2×SSC缓冲液的定量容器的气相入口阀门八和出口阀门八，第一加热器安装于加热脱蜡剂A的定量容器上，第二加热器安装于加热脱蜡剂B的定量容器上，第三加热器安装于加热去离子水的定量容器上，第四加热器安装于加热低浓度酶的定量容器上；
反应装置包括外壳、风扇和反应盒，风扇和反应盒均安装于外壳内，且风扇位于反应盒的正上方，反应装置入口管道与反应盒连通，第五加热器安装于反应盒上；
废液回收装置包括液泵和废液桶，液泵安装于废液出口管道上，废液桶位于液泵的正下方，出口总管道与试剂入口管道连通，试剂入口管道、反应装置入口管道和废液出口管道通过三通单向阀门连接，试剂入口管道上设有流量计。
2.根据权利要求1所述的全自动石蜡组织切片脱蜡系统，其特征在于：所述的加热脱蜡剂A的定量容器、加热脱蜡剂B的定量容器、加热去离子水的定量容器、加热低浓度酶的定量容器和反应盒外面均设有加热保温罩。
3.根据权利要求1所述的全自动石蜡组织切片脱蜡系统，其特征在于：反应盒、盛放脱蜡剂A的容器、盛放脱蜡剂B的容器、盛放去离子水的容器、盛放高浓度酶的容器、盛放酶稀释剂的容器、盛放75％酒精的容器、盛放85％酒精的容器、盛放100％酒精的容器和盛放2×SSC缓冲液的容器上均安装有液位传感器。
4.根据权利要求1所述的全自动石蜡组织切片脱蜡系统，其特征在于：所述的第一加热器、第二加热器、第三加热器、第四加热器和第五加热器均为半导体制冷片。
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