CN105352462A - 自定心旋转检测台 - Google Patents

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CN105352462A
CN105352462A CN201510938022.7A CN201510938022A CN105352462A CN 105352462 A CN105352462 A CN 105352462A CN 201510938022 A CN201510938022 A CN 201510938022A CN 105352462 A CN105352462 A CN 105352462A
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tensioning
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李沫
杨兴道
曲永哲
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Dalian Shenglong Machinery Co Ltd
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Dalian Shenglong Machinery Co Ltd
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
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    • G01B21/24—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing alignment of axes

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种自定心旋转检测台，包括表架、涨开压盖、涨紧柱、涨紧外套和底盘；底盘的中部旋转安装有涨紧柱，涨紧柱为圆锥体结构，涨紧柱外套装有涨紧外套，涨紧外套为空腔圆柱体结构，所述的空腔为圆锥形且与涨紧柱的外形相匹配，涨紧外套的顶部安装有涨开压盖，涨开压盖与涨紧柱通过扭紧螺钉螺纹连接；底盘上滑动式安装有表架，表架上安装有表头。本发明使用灵活，大幅度提高轮体各位置度的检查效率和准确性；制造方便，成本低，利用率高；可配合多种常用的检查量具使用，把复杂的检测简单化，把很多需要在回转状态下进行检查的尺寸、形位公差统一到一起，一次检测，出据结果。

Description

自定心旋转检测台
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种自定心旋转检测台。
背景技术
工程机械行业中，挖掘机、推土机、钻井机、履带吊等设备的行走机构上，都需要使用到支重轮与托轮。支重轮与托轮内部封存液态承压油，属于易损件。支重轮、托轮受密封件使用寿命制约，一般质保期为一年或工作2000小时。组成支重轮与托轮的零件一般有十几种，其中最重要的部分是轮体、轴和端盖，并称支托三大件。
三大件中属轮体加工工序最多，又涉及到液态承压油的密封，所以其内在尺寸和形位公差要求要严格许多。轮体的密封部位，行业中一般称为浮封室，浮封室直接与橡胶制品O型圈接触，再通过两个浮封环的磨合面接触，形成支重轮、托轮中最为重要的一种动密封结构。浮封室对称存在在轮子两侧，中间通过一根轴连接两侧盖子，形成两侧对称的密封结构，所以支重轮、托轮两侧浮封室对轮体内孔的同心度非常重要，一般要求要小于0.05mm。由于机械加工的不稳定性(设备、员工熟练度、工件定位基准等多方面造成)，这一位置度的检查非常重要。传统的轮体浮封室对内孔同心度检查方案，如图1所示，是在检验盘上固定一根芯轴，使芯轴与轮体内孔尺寸相同，再用磁力表座配合百分表，将表头压在浮封室内侧，再强行转动轮体进行检查。这一检查方案本身就存在很多问题。加工轮体内孔是有公差的，不可能所有加工的轮体内孔尺寸都相同，所以很难与芯轴完美配合。如果轮体内孔大于芯轴，虽然轮体能够灵活转动，但是芯轴与轮体之间会存在间隙，使检验时造成误差。如果轮体内孔小于或者等于芯轴，那么轮体很可能无法放入芯轴，即使可以放入，也会造成轮体转动不灵活，甚至无法转动，使同心度检查造成困难，降低检查效率，而且每种不同尺寸的轮体都要配一根芯轴，制作非常麻烦。所以对于轮体浮封室对内孔同心度等回转体零件各大位置度的检查迫切需要一套方便、快捷、实用的检测方案来提高检查效率，确保工件质量。
发明内容
本发明为解决上述的问题，提供一种自定心旋转检测台。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：自定心旋转检测台，包括表架、涨开压盖、涨紧柱、涨紧外套和底盘；底盘的中部旋转安装有涨紧柱，涨紧柱为圆锥体结构，涨紧柱外套装有涨紧外套，涨紧外套为空腔圆柱体结构，所述的空腔为圆锥形且与涨紧柱的外形相匹配，涨紧外套的顶部安装有涨开压盖，涨开压盖与涨紧柱通过扭紧螺钉螺纹连接；底盘上滑动式安装有表架，表架上安装有表头。
进一步的，底盘的中部通过定位环、轴承旋转安装有涨紧柱，轴承安装在底盘上，定位环套装在轴承上，涨紧柱的底部安装在定位环内。
进一步的，底盘的径向开设有若干条T型槽，T型槽内滑动安装有表架并通过螺母紧固。
进一步的，表架包括横杆和竖杆，竖杆的底部为T型块结构，与T型槽滑动连接，竖杆的顶部可拆卸式安装有横杆，竖杆上设有螺纹且与螺母的位置相对应。
进一步的，横杆或竖杆上安装有表头。
本发明的有益效果：
1、使用灵活，大幅度提高轮体各位置度的检查效率和准确性。本发明非常适合大小不同的旋转类零件的形位公差的检测和特定尺寸的检测，适合工程机械四轮加工车间轮体、盘体类零件形位公差的检测，通用性强。由于涨紧系统的自定心和自锁紧特性，改善了原始芯轴检测有间隙无法去除的缺点，大大提高了检测的准确性。工件检查时省去了手动找心的麻烦，提高了检查的效率。
2、制造方便，成本低，利用率高。整套机构使用通用设备都可加工完成，配合标准件，容易采购，制作工期短，一经制作，可广泛用于轮体、轴、端盖类零件的检查。
3、可配合多种常用的检查量具使用，把复杂的检测简单化，把很多需要在回转状态下进行检查的尺寸、形位公差统一到一起，一次检测，出据结果。
附图说明
图1是传统检测方式的示意图；
图2是本发明检测轮体浮封室对内孔同心度的示意图；
图3是本发明检测轮体浮封室对内孔同心度的轴测图；
图4是本发明检测双边支重轮体焊合件踏面同心度的示意图；
图5是本发明检测双边支重轮体焊合件踏面同心度的轴测图。
其中：1.表架，2.工件，3.扭紧螺钉，4.涨开压盖，5.涨紧柱，6.涨紧外套，7.定位环，8.轴承，9.底盘。
具体实施方式
实施例一
如图2、图3所示，自定心旋转检测台，包括表架1、涨开压盖4、涨紧柱5、涨紧外套6和底盘9；底盘9的中部旋转安装有涨紧柱5，使工件2可以灵活转动，优选的，底盘9的中部通过定位环7、轴承8旋转安装有涨紧柱5，轴承8安装在底盘9上，定位环7套装在轴承8上，涨紧柱5的底部安装在定位环7内。涨紧柱5为圆锥体结构，涨紧柱5外套装有涨紧外套6，涨紧外套6为空腔圆柱体结构，所述的空腔为圆锥形且与涨紧柱5的外形相匹配，涨紧外套6的顶部安装有涨开压盖4，涨开压盖4与涨紧柱5通过扭紧螺钉3螺纹连接，涨开压盖4有提拉和压紧两种作用，提拉时，涨紧外套6的外圆缩小，可将工件2放入机构；压紧时，外圆增大并涨开，锁紧工件内孔的同时自动定心。由于涨紧外套6与涨紧柱5的锥度配合，只需要25-30(N.m)的扭紧力矩即可完成斜紧与自动定心的过程。还可以根据工件2内孔大小的不同更换合适的涨紧外套6，而每副涨紧外套6都有一定的涨开范围，可以适合内孔尺寸在一定范围内的工件2，避免了制造浪费。底盘9上滑动式安装有表架1，优选的，底盘9的径向开设有若干条T型槽，T型槽内滑动安装有表架1并通过螺母紧固。表架1包括横杆和竖杆，竖杆的底部为T型块结构，与T型槽滑动连接，竖杆的顶部可拆卸式安装有横杆，竖杆上设有螺纹且与螺母的位置相对应。横杆上安装有表头。检测时，将表架1移开一定距离，确保被测的工件2能够顺利放入。将扭紧螺钉3放松，放入工件2后再将扭紧螺钉3扭紧，无需太过用力，带紧即可。带紧过程中，涨开压盖4下压，经过涨紧柱5与涨紧外套6之间的锥度配合，使涨紧外套6向外涨开并与工件2的内孔紧密接触，涨紧的同时完成自定心过程。再将表架1调整到适当的位置，在慢慢旋转工件2，观察百分表即可完成各种需要的位置度的检查。
实施例二
区别于实施例一，如图4、图5所示，竖杆上安装有表头，用于检测双边支重轮体焊合件踏面的同心度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.自定心旋转检测台，其特征在于：包括表架(1)、涨开压盖(4)、涨紧柱(5)、涨紧外套(6)和底盘(9)；底盘(9)的中部旋转安装有涨紧柱(5)，涨紧柱(5)为圆锥体结构，涨紧柱(5)外套装有涨紧外套(6)，涨紧外套(6)为空腔圆柱体结构，所述的空腔为圆锥形且与涨紧柱(5)的外形相匹配，涨紧外套(6)的顶部安装有涨开压盖(4)，涨开压盖(4)与涨紧柱(5)通过扭紧螺钉(3)螺纹连接；底盘(9)上滑动式安装有表架(1)，表架(1)上安装有表头。
2.根据权利要求1所述的自定心旋转检测台，其特征在于：所述底盘(9)的中部通过定位环(7)、轴承(8)旋转安装有涨紧柱(5)，轴承(8)安装在底盘(9)上，定位环(7)套装在轴承(8)上，涨紧柱(5)的底部安装在定位环(7)内。
3.根据权利要求1所述的自定心旋转检测台，其特征在于：所述底盘(9)的径向开设有若干条T型槽，T型槽内滑动安装有表架(1)并通过螺母紧固。
4.根据权利要求3所述的自定心旋转检测台，其特征在于：所述的表架(1)包括横杆和竖杆，竖杆的底部为T型块结构，与T型槽滑动连接，竖杆的顶部可拆卸式安装有横杆，竖杆上设有螺纹且与螺母的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的自定心旋转检测台，其特征在于：所述的横杆或竖杆上安装有表头。
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