CN105352139A - 动态水力平衡末端风机盘管的控制方法 - Google Patents
动态水力平衡末端风机盘管的控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105352139A CN105352139A CN201510903648.4A CN201510903648A CN105352139A CN 105352139 A CN105352139 A CN 105352139A CN 201510903648 A CN201510903648 A CN 201510903648A CN 105352139 A CN105352139 A CN 105352139A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- setting value
- water route
- route setting
- temperature
- initial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/83—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
- F24F2110/10—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Atmospheric Sciences (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明涉及一种动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,分别控制末端风机盘管控制系统和冷冻水供回水管控制系统;当供回水温差趋近初始水路设定值时,控制单元微调水路设定值并控制风机控制开关使回风温度趋近风路设定值。本发明使末端风机盘管可以按需投入电力,实现了冷量的分配平衡,也就是水力的分配平衡;在控制逻辑上施以当回风温度靠近设定温度时,风机电机转速变小,不断逼近设定值直至恒温;另一方面,电动两通阀门开度则以进出水温差值来控制,让水流量变化来适应室内负荷的变化需求。一方面末端风机盘管实现电力按需投入,另一方面,风机盘管所需要的冷输配也实现按需投入。这样就形成了动态能量分配平衡,也就是冷冻水的动态水力平衡。
Description
技术领域
本发明涉及末端风机盘管控制方法,尤其涉及一种动态水力平衡末端风机盘管的控制方法。
背景技术
现有中央空调系统末端风机盘管由控制单元及电动两通阀组成,它由装在墙壁上的控制单元的温感探头收集到现有环境的温度,然后和使用者设定的温度进行比较,然后决定是否关闭用于冷交换的冷冻水路的阀门,从而达到恒温的目的。这种传统的控制方式最大缺陷是当水路控制阀由关闭转向开或反之由开转向关时,对系统的供水平衡造成冲击,扰乱原有的系统供水平衡,使得当空调系统在不是满负荷运行时,比较近的末端风机盘管空调器供水超过需求,而远路的风机盘管的供水达不到所需水量,为满足所有末端空调器的需水量,冷冻站必须加大水泵运行量,这种方法虽然使系统的供回水温差马上减少,但是造成两个结果:第一,水泵运行能耗增加,第二,末端空调器及制冷主机在非设计温差下运行,效率降低,运行能耗增加。为了解决上述问题,一般那会在温控阀前安装动态水力平衡阀,在温控阀后安装静态水力平衡阀,前者保证低负荷运行时变化压差来满足流量需求的减少,后者满足工程设计有误差的调整。加装了动/静态水力阀之后,水路的阻力会增加,导致水泵的耗能增加;并且随着使用时间的增长,水路中的污染物也会增加,会使动态水力阀的功能遭到破坏;动态水力阀的价格较高,也会增加成本。。
发明内容
本发明提供了一种一种动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,以解决上述技术问题。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,包括以下步骤:
(1)风路监测单元监测末端风机盘管的回风温度并将回风温度发送到控制单元;
(2)控制单元将风路监测单元监控的回风温度与初始风路设定值作对比,并根据对比结果发出风量指令到风机控制开关,风机控制开关控制风机转速在手动挡/自动挡、高风量、中风量、低风量及停机五个档位之间切换;
(3)水路监测单元监测冷冻水供回水管的供水温度和回水温度并将监测温度发送至控制单元;
(4)控制单元将水路监测单元监控的供水温度和回水温度之间的温差值与初始水路设定值对比,并根据对比结果发出流量指令到水路控制阀,控制单元控制水路控制阀的开度在0—100%之间变化,控制供水流量成等百分比流量特性变化;
(5)当供回水温差值趋近初始水路设定值时,控制单元微调水路设定值并控制风机控制开关,使回风温度趋近初始风路设定值。
进一步,水路控制阀中设置有一个V形配流盘,V形配流盘固定于水路控制阀阀芯的前部配合水路控制阀控制供水流量成等百分比流量特性变化。
进一步,在步骤(2)中,当风机控制开关控制风机在自动挡运行时,若回风温度大于初始风路设定值2℃时,控制单元控制风机控制开关选择高风量运行;若回风温度与初始风路设定值差值在1-2℃以内时,控制单元控制风机控制开关选择中风量运行;若回风温度与初始风路设定值差值小于1℃时,控制单元控制风机控制开关选择低风量运行。
进一步,在步骤(4)中,水路控制阀初始开度为50%-70%,当供回水温差值大于初始水路设定值时,控制单元控制水路控制阀开大,直至供回水温差值趋近初始水路设定值;当供回水温差值小于初始水路设定值时,控制单元控制水路控制阀开小,直至供回水温差值趋近初始水路设定值。
进一步,初始水路设定值为5-10℃。
进一步,在步骤(5)中,当风机控制开关控制风机处于自动挡且转速处于高风量运行时,如果水路控制阀开度没有在80%-100%范围内稳定时间20分钟以上,则可先开大水路控制阀阀门,将水路设定值设置为比初始水路设定值低1℃,此时如果回风温度下降,则继续运行直至回风温度趋近于初始风路设定值1.5℃时,将水路设定值回调到初始水路设定值;如果回风温度没有下降,则将水路设定值设置为比初始水路设定值低1.5℃,此时如果回风温度下降,则继续运行直至回风温度趋于初始风路设定值1.5℃时,将水路设定值回调到比初始水路设定值大1℃,降温后,再将水路设定值调回到初始水路设定值。
进一步,在步骤(5)中,当风机控制开关控制风机处于自动挡且转速处于中风量运行时,水路控制阀正常开度在60%-80%范围内,如果水路控制阀开度增大直至大于80%,则把水路设定值设置为比初始水路设定值高0.5℃,此时如果回风温度继续上升,则把水路设定值调回到初始水路设定值,此时如果回风温度不在继续上升,则将水路设定值设置为比初始水路设定值高1℃,直至水路控制阀开度在60%-80%范围内,且水路控制阀的开度稳定20分钟以上;如果水路控制阀开度在60%范围以下,则将水路设定值设置为比初始水路设定值低1℃,并缓慢开大水路控制阀,此时如果回风温度下降,直至控制单元控制风机控制开关使风机位于低风量运行时,将水路设定值回调到初始水路设定值。
进一步,在步骤(5)中,当风机控制开关控制风机处于自动挡且转速处于低风量运行并且回风温度低于风路设定值0.5℃及以下时,控制单元控制水路设定值自动加大2℃;当回风温度下降趋势不变直至低于风路设定值1℃及以上时,控制单元控制水路控制阀关闭,并停止控制水路控制阀直至回风温度高于初始风路设定值0.5℃,此时控制单元设置水路设定值回撤到初始水路设定值。
进一步,在步骤(5)中,当风机控制开关控制风机处于手动挡且回风温度低于初始风路设定值0.5℃及以下时,控制单元设置水路设定值大于初始水路设定值2℃;当回风温度下降至低于初始风路设定值1℃及以上时,控制单元控制水路控制阀关闭,并停止控制水路控制阀直至回风温度高于初始风路设定值0.5℃,此时控制单元设置水路设定值回撤到初始水路设定值,并依此控制逻辑反复循环。
与现有技术相比,本发明的优点在于:末端风机盘管控制系统、冷冻水供回水管控制系统两个独立的控制系统分别与控制单元连接,控制逻辑创新,采用定温差控制冷冻水供水量,室内恒温则由风量改变来实现。本发明采用定温差控制水路控制阀,冷冻水流量根据室内负荷变化,给中央冷冻站发送了室内实际的需求;另一方面,通过改变风量来满足室内负荷的变化保证室内的恒温。本发明使末端风机盘管可以按需投入电力(电机用电跟风量成正比),定温差的控制决解了按需供给的问题,实现了冷量的分配平衡,也就是水力的分配平衡;在控制逻辑上施以当回风温度靠近设定温度时,风机电机转速变小,不断逼近设定值直至恒温;另一方面,水路控制阀开度则以进出水温差值来控制,让水流量变化来适应室内负荷的变化需求。这样的结果,一方面末端风机盘管实现电力按需投入,另一方面,风机盘管所需要的冷输配也实现按需投入。这样就形成了动态能量分配平衡,也就是冷冻水的动态水力平衡。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例动态水力平衡控制系统的结构示意图;
图2为本发明实施例水路控制阀和配流盘的结构示意图;
图3为本发明实施例动态水力平衡控制系统的控制方法框图,△T为回风温度与初始风路设定值之差,T为初始风路设定值,△t为供回水温差,t为初始水路设定值。
图中:1、末端风机盘管;2、风机;3、风机控制开关;4、回风温度传感器;5、送风温度传感器;6、冷冻水供水管;7、冷冻水回水管;8、水路控制阀;81、水路控制阀阀芯;9、供水温度传感器;10、回水温度传感器;11、控制单元;12、显示单元;13、配流盘;14、电位计;15、手动开关。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本发明所保护的范围。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
本发明涉及一种动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,包括以下步骤:
(1)风路监测单元监测末端风机盘管1的回风温度并将回风温度发送到控制单元11;
(2)控制单元11将风路监测单元监控的回风温度与初始风路设定值作对比,并根据对比结果发出风量指令到风机控制开关3,风机控制开关3控制风机2在手动挡/自动挡、高风量、中风量、低风量及停机五个单个档位之间切换;
(3)水路监测单元监测冷冻水供水管6的供水温度和冷冻水回水管7的回水温度并将监测温度发送至控制单元11;
(4)控制单元11将水路监测单元监控的供水温度和回水温度之间的温差值与初始水路设定值对比,并根据对比结果发出流量指令到水路控制阀8,控制单元11控制水路控制阀8的开度在0—100%之间变化,控制供水流量成等百分比流量特性变化;
(5)当供回水温差值趋近初始水路设定值时,控制单元11微调水路设定值及风机控制开关3,使回风温度趋近初始风路设定值。
末端风机盘管控制系统、冷冻水供回水管控制系统两个独立的控制系统分别与控制单元11连接,控制逻辑创新,采用定温差控制冷冻水供水量,室内恒温则由风量改变来实现。本发明采用定温差控制水路控制阀8,冷冻水流量根据室内负荷变化,给中央冷冻站发送了室内实际的需求;另一方面,通过改变风量来满足室内负荷的变化保证室内的恒温。本发明使末端风机盘管1可以按需投入电力(电机用电跟风量成正比),定温差的控制决解了按需供给的问题,实现了冷量的分配平衡,也就是水力的分配平衡;在控制逻辑上施以当回风温度靠近设定温度时,风机2电机转速变小,不断逼近设定值直至恒温;另一方面,水路控制阀8开度则以进出水温差值来控制,让水流量变化来适应室内负荷的变化需求。这样的结果,一方面末端风机盘管实现电力按需投入,另一方面,风机盘管所需要的冷输配也实现按需投入。这样就形成了动态能量分配平衡,也就是冷冻水的动态水力平衡。同时,当供回水温差值趋近初始水路设定值时,控制单元11微调水路设定值及风机控制开关3,使回风温度趋近初始风路设定值,使冷冻水泵输送能耗进一步降低。
优选的,水路控制阀8中设置有一个V形配流盘13,V形配流盘13固定于水路控制阀8阀芯的前部配合水路控制阀8控制供水流量成等百分比流量特性变化。
优选的,在步骤(2)中,当风机控制开关3控制风机2在自动挡运行时,若回风温度大于初始风路设定值2℃,控制单元11控制风机控制开关3选择高风量运行;若回风温度与初始风路设定值差值在1-2℃以内,控制单元11控制风机控制开关3选择中风量运行;若回风温度与初始风路设定值差值小于1℃时,控制单元11控制风机控制开关3选择低风量运行,并依此控制逻辑反复循环。
优选的,在步骤(4)中,水路控制阀8初始开度为50%-70%,当供回水温差值大于初始水路设定值时,控制单元11控制水路控制阀8开大,直至供回水温差值趋近初始水路设定值;当供回水温差值小于初始水路设定值时,控制单元11控制水路控制阀8开小,直至供回水温差值趋近初始水路设定值。
优选的,初始水路设定值为5-10℃。
优选的,在步骤(5)中,当风机控制开关3控制风机2处于自动挡且转速处于高风量运行时,如果水路控制阀8开度没有在80%-100%范围内稳定时间20分钟以上,则可先开大水路控制阀8阀门,将水路设定值设置为比初始水路设定值低1℃,此时如果回风温度下降,则继续运行直至回风温度趋于初始风路设定值1.5℃时,将水路设定值回调到初始水路设定值;如果回风温度没有下降,则将水路设定值设置为比初始水路设定值低1.5℃,此时如果回风温度下降,则继续运行直至回风温度趋于初始风路设定值1.5℃时,将水路设定值回调到比初始水路设定值大1℃,降温后,再将水路设定值调回到初始水路设定值,并依此控制逻辑反复循环。
优选的,在步骤(5)中,当风机控制开关3控制风机处于自动挡且转速处于中风量运行时,水路控制阀8正常开度在60%-80%范围内,如果水路控制阀8开度增大直至大于80%,则把水路设定值设置为比初始水路设定值高0.5℃,此时如果回风温度继续上升,则把水路设定值调回到初始水路设定值,此时如果回风温度不在继续上升,则将水路设定值设置为比初始水路设定值高1℃,直至水路控制阀8开度在60%-80%范围内并稳定20分钟以上;如果水路控制阀8开度在60%范围以下,则将水路设定值设置为比初始水路设定值低1℃,并缓慢开大水路控制阀8,此时如果回风温度下降,直至控制单元11控制风机控制开关3使风机2位于低风量运行时,将水路设定值回调到初始水路设定值,并依此控制逻辑反复循环。
优选的,在步骤(5)中,当风机控制开关3控制风机2处于自动挡且转速处于低风量运行并且回风温度低于风路设定值0.5℃及以下时,控制单元11控制水路设定值自动加大2℃;当回风温度下降趋势不变直至低于风路设定值1℃及以上时,控制单元11控制水路控制阀8关闭,并停止控制水路控制阀8直至回风温度高于初始风路设定值0.5℃,此时控制单元11设置水路设定值回撤到初始水路设定值,并依此控制逻辑反复循环。
优选的,在步骤(5)中,当风机控制开关3控制风机2处于手动挡且回风温度低于初始风路设定值0.5℃及以下时,控制单元11设置水路设定值大于初始水路设定值2℃;当回风温度下降至低于初始风路设定值1℃及以上时,控制单元11控制水路控制阀8关闭,并停止控制水路控制阀8直至回风温度高于初始风路设定值0.5℃,此时控制单元11设置水路设定值回撤到初始水路设定值,并依此控制逻辑反复循环。
如图1和2所示为本发明涉及的一种动态水力平衡末端风机盘管控制系统,包括:末端风机盘管控制系统、冷冻水供回水管控制系统和控制单元11;末端风机盘管控制系统包括风路监测单元和风机控制开关3;风路监测单元用于监测末端风机盘管1的回风温度并将回风温度发送到控制单元11;控制单元11用于将监控的回风温度与初始风路设定值作对比,并根据对比结果发出风量指令到风机控制开关3;风机控制开关3控制风机2转速;冷冻水供回水管控制系统包括水路监测单元、水路控制阀8和V型配流盘13,V型配流盘13设置于水路控制阀8中位于水路控制阀阀芯81的前方;水路监测单元用于监测冷冻水供回水管控制系统的供水温度和回水温度并将监测温度发送至控制单元11;控制单元11用于将供水温度与回水温度之间的温差值与初始水路设定值对比,并根据对比结果发出流量指令到水路控制阀8;水路控制阀8配合V型配流盘13控制供水流量成等百分比流量特性变化。
末端风机盘管控制系统包括末端风机盘管1、风机2、风机控制开关3;冷冻水供回水管控制系统包括冷冻水供水管6、冷冻水回水管7、水路控制阀8。
在水路控制阀8入口处增加V型配流盘13的装置,水流通过水路控制阀阀芯81开孔与配流盘13V形开口之间形成水流通道,当水路控制阀8阀门刚开启时,流量变化很小,水路控制阀8阀门开度越大,流量变化越大,形成等百分比流量特性,不对系统水力稳定性有丝毫冲击,具有良好的系统水力动态平衡性;等百分比流量特性阀门对空调系统中的热交换器的非线性输出特性进行补偿,使实际热输出量与阀门开度之间呈线性关系,保证良好的控制稳定性。末端风机盘管控制系统、冷冻水供回水管控制系统两个独立的控制系统分别与控制单元11连接,控制逻辑创新,采用定温差控制冷冻水供水量,室内恒温则由风量改变来实现。本发明采用定温差控制水路控制阀8,冷冻水流量根据室内负荷变化,给中央冷冻站发送了室内实际的需求;另一方面,采用回风与设定值对比控制风机控制开关3,通过改变风量来满足室内负荷的变化实现室内恒温。本发明使末端风机盘管1可以按需投入电力(电机用电跟风量成正比),另一方面,定温差的控制决解了按需供给的问题,实现了冷量的分配平衡,也就是水力的分配平衡。
该动态水力平衡末端风机盘管控制系统还包括显示单元12,用于显示末端风机盘管控制系统、冷冻水供回水管控制系统和控制单元11的各项信息。
显示单元12显示丰富的系统运行信息,可以监测到系统不合理的设计或运行中系统的堵塞。显示单元12可以监测的信息有:供回水温度、送回风温度、房间温度、房间设定温度、温差设定值、水路控制阀8阀门开度、风速、自诊断系统故障并可进行联网通信。
风路监测单元包括回风温度传感器4,用于监测末端风机盘管1的回风温度并将监测的回风温度发送至发送至控制单元11。
风路监测单元包括送风温度传感器5,用于监测末端风机盘管1的送风温度并将监测的送风温度发送至控制单元11。设置送风温度传感器5,可根据送风温度检查管路是否堵塞以及风机2的工作是否正常。
水路控制阀8上设置有手动开关15。水路控制阀8带手动开关15,当控制单元11或水路控制阀8出现问题时,可以手动让水路控制阀8处于全开或全关状态。
水路控制阀8内设置有电位计14,电位计14用于发送水路控制阀8的开度位置至控制单元11。水路控制阀8设置电位计14用于测定水路控制阀8的开度位置,可以直观看到水路控制阀8的阀门所开位置。
水路监测单元包括供水温度传感器9和回水温度传感器10,供水温度传感器9用于监测供水温度并将监测的供水温度发送至控制单元11;回水温度传感器10用于监测回水温度并将监测的回水温度发送至控制单元11。
如图3所示,为本发明的基本控制逻辑框图:
(1)水路控制阀8的控制
水路控制阀8中分然后各分四段为标志行程定开度百分比。开机时,控制单元11指示水路控制阀8阀门开在中部,然后根据供回水温差值和水路设定值进行比较并调节水路控制阀8的开度。当回水温度在非正常状态时(制冷回水温度距离18度或制热回水温度距离30度较远),水路控制阀8阀门保持在60%开度,当回水温度达到正常状态后(制冷回水温度小于18度,制热回水温度大于30度),控制单元11控制水路控制阀8阀门根据供回水温差值和水路设定值的对比进行调节,当供回水温差值大于水路设定值时,控制单元11控制水路控制阀8阀门缓慢开大,直至供回水温差值趋近水路设定值停止;当供回水温差值小于水路设定值时,控制单元11控制水路控制阀8阀门缓慢关小,直至供回水温差值趋近水路设定值;关机,水路控制阀8阀门关闭。水路设定值一般设置为5-10℃。
水路控制阀8每24小时连续工作需刷新复位2次,确保水路控制阀8开度的准确性。
(2)风机控制开关3的控制
开机后,控制单元11将回风温度与风路设定值比较,当回风温度大于风路设定值2℃以上时,控制单元11控制风机控制开关3控制风机2在高风量运行;当回风温度与风路设定值趋近1.5℃时,控制单元11控制风机控制开关3控制风机2在中风量运行;当回风温度与风路设定值趋近为1℃时,控制单元11控制风机控制开关3控制风机2在低风量运行;当回风温度回升到与风路设定值趋近1.5度时,控制单元11控制风机控制开关3控制风机2在中风量运行,如回风温度继续上升至大于风路设定值2℃以上时,风机控制开关3控制风机2在高风量运行,如此根据回风温度不断循环切换。
(3)末端风机盘管控制系统的整体协调
当回水温度为正常(制冷回水温度小于18度,制热回水温度大于30度)时,风机控制开关3控制风机转速处于高风量运行时,如果水路控制阀8开度没有在80%-100%范围内稳定时间20分钟以上,则可先开大水路控制阀8阀门,将水路设定值设置为比初始水路设定值低1℃,此时如果回风温度下降,则继续运行直至回风温度趋于水路设定值1.5℃时,将水路设定值回调到初始水路设定值;如果回风温度没有下降,则将水路设定值设置为比初始水路设定值低1.5℃,此时如果回风温度下降,则继续运行直至回风温度趋于设定值1.5℃时,将水路设定值回调到比初始水路设定值大1℃,降温后,再将水路设定值调回到初始水路设定值;如果此时回风温度没有下降,则保持次状态继续运行,如果回风温度没有变化,则将水路设定值设置为比初始水路设定值低1℃,如果此时回风温度仍然没有变化,则将水路设定值调回初始水路设定值低1℃,说明此控制系统的配套设备配置太小,需更换功率更大一些的。
当回水温度为正常(制冷回水温度小于18度,制热回水温度大于30度)时,当风机控制开关3控制风机2转速处于中风量运行时,水路控制阀8正常开度在60%-80%范围内,如果水路控制阀8开度增大直至大于80%,则把水路设定值设置为比初始水路设定值高0.5℃,此时如果回风温度继续上升,则把水路设定值调回到初始水路设定值,此时如果回风温度不在继续上升,则将水路设定值设置为比初始水路设定值高1℃,直至水路控制阀8开度在60%-80%范围内即可,且水路控制阀8开度稳定20分钟以上;如果水路控制阀8开度在60%范围以下,则将水路设定值设置为比初始水路设定值低1℃,并缓慢开大水路控制阀8,此时如果回风温度下降,直至控制单元11控制风机控制开关3使风机位于低风量运行时,将水路设定值回调到初始水路设定值;此时如果回风温度不下降,则将水路设定值调回到初始水路设定值,当供回水温差值上升到大于水路设定值2℃,且控制单元11控制风机控制开关3控制风机2在高风量运行时,采用高风量运行时的控制策略。
当回水温度为正常(制冷回水温度小于18度,制热回水温度大于30度)时,当风机控制开关3控制风机转速处于低风量运行并且水路控制阀8的开度在0-60%开度范围内时,将水路设定值设置为大于初始水路设定值0.5℃,如果此时回风温度上升,则将水路设定值调回到初始水路设定值,如果此时回风温度没有上升,则将水路设定值设置为大于初始水路设定值1℃,如果此时回风温度上升,则将水路设定值调回到大于初始水路设定值0.5℃,如果此时回风温度不变,则维持此状态不变,可以可循环做此修正,但不再设置水路设定值小于初始水路设定值。
当风机控制开关3控制风机转速处于低风量运行并且回风温度低于风路设定值0.5℃及以下时,控制单元11控制水路设定值自动加大2℃;当回风温度下降趋势不变直至低于风路设定值1℃及以上时,控制单元11控制水路控制阀8关闭,水路设定值自动回撤到初始值。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)风路监测单元监测末端风机盘管的回风温度并将回风温度发送到控制单元;
(2)所述控制单元将风路监测单元监控的回风温度与初始风路设定值作对比,并根据对比结果发出风量指令到风机控制开关,所述风机控制开关控制风机转速在手动挡/自动挡、高风量、中风量、低风量及停机五个档位之间切换;
(3)水路监测单元监测冷冻水供回水管的供水温度和回水温度并将监测温度发送至所述控制单元;
(4)所述控制单元将水路监测单元监控的供水温度和回水温度之间的温差值与初始水路设定值对比,并根据对比结果发出流量指令到水路控制阀,所述控制单元控制所述水路控制阀的开度在0—100%之间变化,控制供水流量成等百分比流量特性变化;
(5)当供回水温差值趋近初始水路设定值时,控制单元微调水路设定值并控制风机控制开关,使回风温度趋近初始风路设定值。
2.如权利要求1所述的动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,其特征在于:所述水路控制阀中设置有一个V形配流盘,所述V形配流盘固定于所述水路控制阀阀芯的前部配合所述水路控制阀控制供水流量成等百分比流量特性变化。
3.如权利要求1所述的动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,其特征在于:在步骤(2)中,当风机控制开关控制风机在自动挡运行时,若回风温度大于初始风路设定值2℃时,所述控制单元控制所述风机控制开关选择高风量运行;若回风温度与初始风路设定值差值在1-2℃以内时,所述控制单元控制所述风机控制开关选择中风量运行;若回风温度与初始风路设定值差值小于1℃时,所述控制单元控制所述风机控制开关选择低风量运行。
4.如权利要求1所述的动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,其特征在于:在步骤(4)中,所述水路控制阀初始开度为50%-70%,当供回水温差值大于初始水路设定值时,所述控制单元控制所述水路控制阀开大,直至供回水温差值趋近初始水路设定值;当供回水温差值小于初始水路设定值时,所述控制单元控制所述水路控制阀开小,直至供回水温差值趋近初始水路设定值。
5.如权利要求4所述的动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,其特征在于:初始水路设定值为5-10℃。
6.如权利要求1所述的动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,其特征在于:在步骤(5)中,当所述风机控制开关控制风机处于自动挡且转速处于高风量运行时,如果水路控制阀开度没有在80%-100%范围内稳定时间20分钟以上,则可先开大水路控制阀阀门,将水路设定值设置为比初始水路设定值低1℃,此时如果回风温度下降,则继续运行直至回风温度趋近于初始风路设定值1.5℃时,将水路设定值回调到初始水路设定值;如果回风温度没有下降,则将水路设定值设置为比初始水路设定值低1.5℃,此时如果回风温度下降,则继续运行直至回风温度趋于初始风路设定值1.5℃时,将水路设定值回调到比初始水路设定值大1℃,降温后,再将水路设定值调回到初始水路设定值。
7.如权利要求1所述的动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,其特征在于:在步骤(5)中,当所述风机控制开关控制风机处于自动挡且转速处于中风量运行时,水路控制阀正常开度在60%-80%范围内,如果水路控制阀开度增大直至大于80%,则把水路设定值设置为比初始水路设定值高0.5℃,此时如果回风温度继续上升,则把水路设定值调回到初始水路设定值,此时如果回风温度不再继续上升,则将水路设定值设置为比初始水路设定值高1℃,直至水路控制阀开度在60%-80%范围内,且水路控制阀的开度稳定20分钟以上;如果水路控制阀开度在60%范围以下,则将水路设定值设置为比初始水路设定值低1℃,并缓慢开大水路控制阀,此时如果回风温度下降,直至控制单元控制风机控制开关使风机位于低风量运行时,将水路设定值回调到初始水路设定值。
8.如权利要求1所述的动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,其特征在于:在步骤(5)中,当所述风机控制开关控制风机处于自动挡且转速处于低风量运行并且回风温度低于风路设定值0.5℃及以下时,所述控制单元控制水路设定值自动加大2℃;当回风温度下降趋势不变直至低于风路设定值1℃及以上时,所述控制单元控制所述水路控制阀关闭,并停止控制水路控制阀直至回风温度高于初始风路设定值0.5℃,此时控制单元设置水路设定值回撤到初始水路设定值。
9.如权利要求1所述的动态水力平衡末端风机盘管的控制方法,其特征在于:在步骤(5)中,当所述风机控制开关控制风机处于手动挡且回风温度低于初始风路设定值0.5℃及以下时,所述控制单元设置水路设定值大于初始水路设定值2℃;当回风温度下降至低于初始风路设定值1℃及以上时,所述控制单元控制所述水路控制阀关闭,并停止控制水路控制阀直至回风温度高于初始风路设定值0.5℃,此时控制单元设置水路设定值回撤到初始水路设定值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510903648.4A CN105352139B (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 动态水力平衡末端风机盘管的控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510903648.4A CN105352139B (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 动态水力平衡末端风机盘管的控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105352139A true CN105352139A (zh) | 2016-02-24 |
CN105352139B CN105352139B (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=55328158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510903648.4A Expired - Fee Related CN105352139B (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 动态水力平衡末端风机盘管的控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105352139B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105588208A (zh) * | 2016-02-28 | 2016-05-18 | 广州市设计院 | 基于与水管管径匹配及受回风温度、送风量控制的风机盘管温度控制装置 |
CN105605684A (zh) * | 2016-02-28 | 2016-05-25 | 广州市设计院 | 基于回风温度及送风量控制水阀开度的风机盘管温度控制装置 |
CN105605744A (zh) * | 2016-02-28 | 2016-05-25 | 广州市设计院 | 基于与水管管径匹配控制水阀开度的风机盘管温度控制装置 |
WO2018219213A1 (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | 中兴通讯股份有限公司 | 中央空调温控装置、风机盘管的控制方法、介质及系统 |
CN110567102A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-13 | 广东艾科技术股份有限公司 | 一种基于定温差调节的风机盘管控制方法及系统 |
CN110578695A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-17 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种户式水机水流量控制方法 |
CN111750507A (zh) * | 2019-03-27 | 2020-10-09 | 南京南瑞继保电气有限公司 | 空调末端风、水联动调节系统及调节方法 |
CN115111703A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-27 | 博锐尚格科技股份有限公司 | 用于水冷空调脏堵检测的方法、终端及存储介质 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3964298B2 (ja) * | 2002-10-04 | 2007-08-22 | 鹿島建設株式会社 | 空調機の制御方法及び空調機 |
CN101440988A (zh) * | 2008-12-29 | 2009-05-27 | 贵州汇通华城楼宇科技有限公司 | 中央空调均衡送风动态调节方法及装置 |
CN202993458U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-06-12 | 广州市优能电子科技有限公司 | 一体化变风量系统空调机组控制柜 |
CN103277571A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-04 | 陈建平 | 动态回水温度流量调节阀 |
CN105020952A (zh) * | 2014-04-21 | 2015-11-04 | 北京众合创业科技发展有限责任公司 | 高温冷却水的动态、恒温实现方法 |
-
2015
- 2015-12-08 CN CN201510903648.4A patent/CN105352139B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3964298B2 (ja) * | 2002-10-04 | 2007-08-22 | 鹿島建設株式会社 | 空調機の制御方法及び空調機 |
CN101440988A (zh) * | 2008-12-29 | 2009-05-27 | 贵州汇通华城楼宇科技有限公司 | 中央空调均衡送风动态调节方法及装置 |
CN202993458U (zh) * | 2012-12-11 | 2013-06-12 | 广州市优能电子科技有限公司 | 一体化变风量系统空调机组控制柜 |
CN103277571A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-04 | 陈建平 | 动态回水温度流量调节阀 |
CN105020952A (zh) * | 2014-04-21 | 2015-11-04 | 北京众合创业科技发展有限责任公司 | 高温冷却水的动态、恒温实现方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105588208A (zh) * | 2016-02-28 | 2016-05-18 | 广州市设计院 | 基于与水管管径匹配及受回风温度、送风量控制的风机盘管温度控制装置 |
CN105605684A (zh) * | 2016-02-28 | 2016-05-25 | 广州市设计院 | 基于回风温度及送风量控制水阀开度的风机盘管温度控制装置 |
CN105605744A (zh) * | 2016-02-28 | 2016-05-25 | 广州市设计院 | 基于与水管管径匹配控制水阀开度的风机盘管温度控制装置 |
WO2018219213A1 (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | 中兴通讯股份有限公司 | 中央空调温控装置、风机盘管的控制方法、介质及系统 |
CN111750507A (zh) * | 2019-03-27 | 2020-10-09 | 南京南瑞继保电气有限公司 | 空调末端风、水联动调节系统及调节方法 |
CN110567102A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-13 | 广东艾科技术股份有限公司 | 一种基于定温差调节的风机盘管控制方法及系统 |
CN110578695A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-17 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种户式水机水流量控制方法 |
CN110578695B (zh) * | 2019-09-10 | 2020-10-30 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种户式水机水流量控制方法 |
CN115111703A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-27 | 博锐尚格科技股份有限公司 | 用于水冷空调脏堵检测的方法、终端及存储介质 |
CN115111703B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-10-27 | 博锐尚格科技股份有限公司 | 用于水冷空调脏堵检测的方法、终端及存储介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105352139B (zh) | 2019-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105352139A (zh) | 动态水力平衡末端风机盘管的控制方法 | |
CN109477653B (zh) | 改造、运行用于建筑物的加热、通风及空调配置的方法和主控制器 | |
CN101806484B (zh) | 变频风机和数字风阀调节末端风量的空调控制系统及方法 | |
CN104390323B (zh) | 一种空调系统的温差电动调节阀及其温差控制方法 | |
CN106765610B (zh) | 一种变水流量空调末端及其工作方法 | |
JP4422572B2 (ja) | 冷温熱源機の冷温水制御方法 | |
US7871014B2 (en) | System for controlling demand of multi-air-conditioner | |
CN104374036B (zh) | 空调的控制方法和空调机组 | |
CN205156255U (zh) | 动态水力平衡末端风机盘管控制系统 | |
CN203869259U (zh) | 一种基于末端空调设备冷冻水阀门开度的变压差控制装置 | |
CN101762105A (zh) | 一种空调系统及其流量控制方法和一种电动流量分配器 | |
EP4038322B1 (en) | Device and method for regulating a heating and/or cooling system | |
CN1243936C (zh) | 一种变容量一拖多控制技术 | |
CN104024966B (zh) | 经由智能致动器的定制的阀门流量控制优化 | |
CN209026969U (zh) | 一种热泵机组的水路控制系统 | |
CN106352488A (zh) | 一拖多空调器的开度控制方法、装置及一拖多空调器 | |
CN111473450A (zh) | 一种用于大空间的智能通风系统 | |
CN203964267U (zh) | 中央空调自动匹配负荷节能系统 | |
CN105240993A (zh) | 一种中央空调的精细化节能控制系统及其实现方法 | |
JP6092855B2 (ja) | 暖房、換気および/または空調装置並びにそれを用いたキット | |
CN211876266U (zh) | 一种用于大空间的智能通风系统 | |
CN113339972A (zh) | 水系统控制方法、装置及存储介质 | |
CN207661935U (zh) | 一种空调控制系统 | |
CN208075188U (zh) | 一种中央空调节能管控系统 | |
US11686503B2 (en) | Smart electric heating device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190820 Termination date: 20191208 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |