CN105352002A - 抽汽采暖供热系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抽汽采暖供热系统，包括锅炉及汽轮机，汽轮机包括汽缸，所述锅炉分别与高压缸及中压缸连接，中压缸与低压缸连接；热网加热器组件包括低压热网加热器、中压热网加热器及高压热网加热器，低压热网加热器、中压热网加热器及高压热网加热器依次连接于热网水管路上，低压热网加热器与低压缸连接，中压热网加热器与中压缸连接，高压热网加热器与高压缸连接；其中，高压缸与高压热网加热器的连接管路上设有调节阀。如此，将单一的大流量抽汽分散到各级抽汽，各级抽汽量小，无需在汽轮机上设置特殊结构，中压缸及低压缸联通管路压损小，不影响非采暖期纯凝运行时的汽机效率。

Description

抽汽采暖供热系统

技术领域

本发明涉及集中供热技术领域，特别是涉及一种抽汽采暖供热系统。

背景技术

随着国家城镇化和城市化进程的深入，我国北方地区出现持续性的冬季供暖需求缺口。目前，为减少环境污染，提高能源利用率，节能减排，我国北方部分地区采用集中供热的方式，此时绝大多数发电厂、热电厂和热源厂都承担着地区采暖的供热任务。

一般地，为了满足减少管道投资和降低热水输送能量损失，多数发电厂、热电厂和热源厂采用蒸汽加热热网水方式，热网水经热网循环水泵增压后，进入多个并联热网加热器，经过换热升温后，热网循环水通过热力管网输送至各个用户。热网水温度一般为40～60度，供水温度要求达到100～140度，热网加热器的热源来自汽轮机抽汽，现有的热电厂多采用单一中压缸排汽，但是中压缸排汽压力调节范围通常为0.1～0.4Mpa，对应饱和压力温度为120～150度，与热网水的换热温差较大，造成不可逆的能量损失，从而造成了蒸汽的有用功的损失。

发明内容

基于此，有必要针对传统的热网加热器抽汽采用单一中压缸排汽，与热网水温差大，造成不可逆能量损失的问题，提供一种抽汽采暖供热系统。

一种抽汽采暖供热系统，用于对热网水加热，包括：

锅炉；

汽轮机，包括汽缸，所述汽缸具有高压缸、中压缸及低压缸，所述锅炉分别与所述高压缸及所述中压缸连接，所述中压缸与所述低压缸连接；

热网加热器组件，包括低压热网加热器、中压热网加热器及高压热网加热器，所述低压热网加热器、中压热网加热器及高压热网加热器依次连接于热网水管路上，以对所述热网水加热，所述低压热网加热器与所述低压缸连接，所述中压热网加热器与所述中压缸连接，所述高压热网加热器与所述高压缸连接；

其中，所述高压缸与所述高压热网加热器的连接管路上设有调节阀。

上述抽汽采暖供热系统，相比传统的抽汽采暖供热系统，将单一的大流量抽汽分散到各级抽汽，各级抽汽量小，无需在汽轮机上设置特殊结构，中压缸及低压缸联通管路压损小，不影响非采暖期纯凝运行时的汽机效率。此外，采用低压抽汽、中压缸排汽及未加热的高压缸排汽的梯级加热方式，通过能量的梯级利用，有用功损失小，提高了能量的利用率。

在其中一实施例中，所述锅炉具有第一出汽口、第二出汽口及第一进汽口，所述高压缸的进汽口与所述第一出汽口连通，所述高压缸的出汽口与所述第一进汽口连通，所述中压缸的进汽口与所述第二出汽口连通，所述高压热网加热器的抽汽口与所述高压缸的出汽口连通。

在其中一实施例中，所述调节阀为压力流量调节阀。

在其中一实施例中，所述低压热网加热器及所述中压热网加热器均为多级热网加热。

在其中一实施例中，所述低压热网加热器为多个，且依次相连通，多个所述低压热网加热器的抽汽口分别与所述低压缸连通；

所述中压热网加热器为多个，且依次相连通，多个所述中压热网加热器的抽汽口分别与所述中压缸连通，位于末端的所述中压热网加热器与相邻的所述低压热网加热器连通，位于首端的所述中压热网加热器与所述高压热网加热器连通。

在其中一实施例中，所述抽汽采暖供热系统还包括温度监测组件，所述温度监测组件用于对热网水管路内的热网水进行温度监测。

在其中一实施例中，所述温度监测组件包括多个温度检测仪，多个所述温度检测仪分别设于所述热网水管路上，且分别位于所述低压热网加热器的进水端及出水端、所述中压热网加热器的进水端及出水端，以及所述高压热网加热器的进水端及出水端。

在其中一实施例中，所述抽汽采暖供热系统还包括控制单元，所述控制单元分别与所述温度监测组件及所述调节阀连接，以根据所述温度监测组件的监测温度控制调节所述调节阀。

在其中一实施例中，所述抽汽采暖供热系统还包括热网循环水泵，所述热网循环水泵设于所述热网水管路上，其出水端与所述低压热网加热器连接，用于将热网水抽取至所述低压热网加热器进行加热。

附图说明

图1为一实施方式的抽汽采暖供热系统的结构示意图；

图2为另一实施方式的抽汽采暖供热系统的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明一较佳实施例中的抽汽采暖供热系统10，用于对热网水加热，其包括锅炉12、汽轮机14及热网加热器组件16。该汽轮机14包括汽缸，该汽缸具有高压缸142、中压缸144及低压缸146，该锅炉12分别与该高压缸142及中压缸144连接，该中压缸144与该低压缸146连接。该热网加热器组件16包括低压热网加热器162、中压热网加热器164及高压热网加热器166，该低压热网加热器162、中压热网加热器164及高压热网加热器166依次连接于热网水管路上，以对热网水加热，该低压热网加热器162与低压缸146连接，该中压热网加热器164与中压缸144连接，该高压热网加热器166与高压缸142连接。其中，该高压缸142与该高压热网加热器166的连接管路上设有调节阀168。

具体地，该锅炉12具有第一出汽口122、第二出汽口124及第一进汽口126，该高压缸142的进汽口与该第一出汽口122连通，该高压缸142的出汽口与该第一进汽口126连通，该中压缸144的进汽口与该第二出汽口124连通，该高压热网加热器166的抽汽口与该高压缸142的出汽口连通。请参阅图1，本实施例中，该抽汽采暖供热系统10还包括热网循环水泵18，该热网循环水泵18设于热网水管路上，其出水端与低压热网加热器162连接，用于将热网水抽取至该低压热网加热器162进行加热。

下面将以具体实施例对该抽汽采暖供热系统10的工作原理进行说明：

如图1所示，锅炉12产生的蒸汽首先从第一出汽口122通过高压缸142的进汽口进入高压缸142，加压后从高压缸142的出汽口通过锅炉12的第二进汽口重新进入锅炉12内加热后，并从锅炉12的第二出汽口124进行中压缸144。之后，蒸汽通过中压缸144的与低压缸146之间的连接管路进入低压缸146内。根据热网供水温度的要求，热网水首先经过热网水管路进入低压热网加热器162，通过低压热网加热器162的加热后依次进入中压热网加热器164及高压热网加热器166分别对热网水进行进一步的加热升温，最终通过热网供水管路供给到各个用户。其中，该低压热网加热器162从低压缸146的抽汽，以及中压热网加热器164从中压缸144的抽汽均无需设置调节措施，在高压热网加热器166从高压缸142的高压抽汽管道上设置调节阀168即可，从而控制最终热网供水温度。

如此，相比传统的抽汽采暖供热系统10，将单一的大流量抽汽分散到各级抽汽，各级抽汽量小，无需在汽轮机上设置特殊结构，中压缸144及低压缸146联通管路压损小，不影响非采暖期纯凝运行时的汽机效率。此外，采用从低压抽汽、中压缸144抽汽及未加热的高压缸142抽汽的梯级加热方式，通过能量的梯级利用，有用功损失小，提高了能量的利用率。

优选地，该调节阀168为压力流量调节阀，可通过调节高压抽汽量和进高压热网加热器166的蒸汽压力，即控制最终热网供水温度。

该抽汽采暖供热系统10还包括温度监测组件(图未示)，该温度监测组件用于对热网水管路内的热网水进行温度监测，从而通过调节调节阀168，以使进入热网供水管路的温度达到要求。本实施例中，该温度监测组件包括温度检测仪(图未示)，多个该温度检测仪分别设于该热网水管路上，且分别位于该低压热网加热器162的进水端及出水端、该中压热网加热器164的进水端及出水端，以及该高压热网加热器166的进水端及出水端。需要说明的是，低压热网加热器162的进水端及出水端、以及中压热网加热器164的进水端及出水端，以及高压热网加热器166的进水端及出水端是指热网水管路与热网加热器的连接的进水端及出水端。

进一步地，该抽汽采暖供热系统10还包括控制单元(图未示)，该控制单元分别与该温度监测组件及调节阀168连接，以根据该温度监测组件的监测温度控制调节该调节阀168。具体地，该温度检测仪通过无线通讯连接于该控制单元，控制单元根据热网水的温度从而调节调节阀168的抽汽的流量及压力，从而进一步地调节水温的温度。本实施例中，该低压热网加热器162加热后的热网水温度为80～100度，该中压热网加热器164加热后的热网水温度为100～120度，该高压热网加热器166加热后的热网水温度为120～140度。

在另一实施例中，该低压热网加热器162及该中压热网加热器164均为多级热网加热器。如图2所示，该低压热网加热器162为多个，依次相连通，多个低压热网加热器162的抽汽口分别与低压缸146连通。该中压热网加热器164也为多个，依次连通，多个中压热网加热器164的抽汽口分别与中压缸144连通，位于末端的中压热网加热器164与相邻的低压热网加热器162连通，位于首端的中压热网加热器164与高压热网加热器166连通。进一步的将单一的大流量抽汽分散到各级抽汽，以使用中压缸144及低压缸146连通管路压损小，不影响非采暖期纯凝运行时的汽机效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种抽汽采暖供热系统，用于对热网水加热，其特征在于，包括：

锅炉；

汽轮机，包括汽缸，所述汽缸具有高压缸、中压缸及低压缸，所述锅炉分别与所述高压缸及所述中压缸连接，所述中压缸与所述低压缸连接；

热网加热器组件，包括低压热网加热器、中压热网加热器及高压热网加热器，所述低压热网加热器、中压热网加热器及高压热网加热器依次连接于热网水管路上，以对所述热网水加热，所述低压热网加热器与所述低压缸连接，所述中压热网加热器与所述中压缸连接，所述高压热网加热器与所述高压缸连接；

其中，所述高压缸与所述高压热网加热器的连接管路上设有调节阀。

2.根据权利要求1所述的抽汽采暖供热系统，其特征在于，所述锅炉具有第一出汽口、第二出汽口及第一进汽口，所述高压缸的进汽口与所述第一出汽口连通，所述高压缸的出汽口与所述第一进汽口连通，所述中压缸的进汽口与所述第二出汽口连通，所述高压热网加热器的抽汽口与所述高压缸的出汽口连通。

3.根据权利要求1所述的抽汽采暖供热系统，其特征在于，所述调节阀为压力流量调节阀。

4.根据权利要求1所述的抽汽采暖供热系统，其特征在于，所述低压热网加热器及所述中压热网加热器均为多级热网加热。

5.根据权利要求4所述的抽汽采暖供热系统，其特征在于，所述低压热网加热器为多个，且依次相连通，多个所述低压热网加热器的抽汽口分别与所述低压缸连通；

所述中压热网加热器为多个，且依次相连通，多个所述中压热网加热器的抽汽口分别与所述中压缸连通，位于末端的所述中压热网加热器与相邻的所述低压热网加热器连通，位于首端的所述中压热网加热器与所述高压热网加热器连通。

6.根据权利要求1所述的抽汽采暖供热系统，其特征在于，所述抽汽采暖供热系统还包括温度监测组件，所述温度监测组件用于对热网水管路内的热网水进行温度监测。

7.根据权利要求6所述的抽汽采暖供热系统，其特征在于，所述温度监测组件包括多个温度检测仪，多个所述温度检测仪分别设于所述热网水管路上，且分别位于所述低压热网加热器的进水端及出水端、所述中压热网加热器的进水端及出水端，以及所述高压热网加热器的进水端及出水端。

8.根据权利要求6所述的抽汽采暖供热系统，其特征在于，所述抽汽采暖供热系统还包括控制单元，所述控制单元分别与所述温度监测组件及所述调节阀连接，以根据所述温度监测组件的监测温度控制调节所述调节阀。

9.根据权利要求1所述的抽汽采暖供热系统，其特征在于，所述抽汽采暖供热系统还包括热网循环水泵，所述热网循环水泵设于所述热网水管路上，其出水端与所述低压热网加热器连接，用于将热网水抽取至所述低压热网加热器进行加热。