CN105350770A - 用于制作围墙压顶的施工工具 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑领域，具体是涉及一种用于制作围墙压顶的施工工具。该施工工具包括用于浇筑围墙压顶的角钢模、以及夹具，所述角钢模包括垂直于墙体外壁且沿水平方向布置的第一板体，以及远离墙体外壁且位于第一板体上方的第二板体，其中位于角钢模内侧、第一板体的板面上设有使围墙压顶底面处滴水槽成型的凸条；所述夹具包括可沿墙体厚度方向夹持在墙体上的第一夹臂、第二夹臂，第一夹臂和/或第二夹臂上设有将角钢模锁紧固定于墙体外壁上的锁紧固定机构。利用本发明中夹具能有效在浇筑时对角钢模进行安装定位，并实现滴水槽与围墙压顶一体成型，保证围墙压顶外型更为美观。该施工工具结构简单，且具有良好的周转性、拆装较为方便。

Description

用于制作围墙压顶的施工工具
技术领域
本发明属于建筑领域，具体是涉及一种用于制作围墙压顶的施工工具。
背景技术
围墙压顶是在砌筑墙体顶部浇筑的50到100mm厚的混凝土结构，其作用是：压住墙顶防止墙顶砌块(如砖)因砌筑砂浆风化或遭震动(如风力或地震)、碰撞而松动掉落。通常上述围墙压顶的底面还会设置滴水槽，滴水槽在建筑行业的应用非常普遍，滴水槽能有效防止雨水渗入并侵蚀墙体，甚至进入室内。现有技术中，围墙压顶的施工是利用木模板构建模腔进行围墙压顶的浇筑，该方法中木模板加工构建耗时耗人力、易损坏、周转性差。另外滴水槽的施工是先对滴水槽所在基面做毛化处理，然后黏贴成品滴水槽，同时进行墙体基面抹灰并使得成品滴水槽嵌入其中，最后找平，该滴水槽的做法工序比较繁琐，同时成品滴水槽使用时间长以后容易脱落，反而造成墙面的剥落损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制作围墙压顶的施工工具。该施工工具结构简单，可实现围墙压顶与滴水槽一体成型，同时该工具具有良好的周转性、拆装较为方便。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
用于制作围墙压顶的施工工具，包括用于浇筑围墙压顶的角钢模、以及夹具，所述角钢模包括垂直于墙体外壁且沿水平方向布置的第一板体，以及远离墙体外壁且位于第一板体上方的第二板体，其中位于角钢模内侧、第一板体的板面上设有使围墙压顶底面处滴水槽成型的凸条；所述夹具包括可沿墙体厚度方向夹持在墙体上的第一夹臂、第二夹臂，第一夹臂和/或第二夹臂上设有将角钢模锁紧固定于墙体外壁上的锁紧固定机构。
进一步的技术方案：所述凸条与第一板体之间通过螺栓固定连接，其中螺栓头部位于第一板体的外侧板面；所述第二板体的外侧板面上设有槽长方向与角钢模长度方向垂直的第二卡槽，第二卡槽的槽口由两侧槽边向槽内侧弯折形成，第二卡槽中设有可与螺栓配合用于紧固的第二螺母，第二螺母在第二卡槽中可沿槽长方向滑移。
进一步的技术方案：所述第一板体的外侧板面上设有槽长方向与角钢模长度方向垂直的第一卡槽，第一卡槽的槽口由两侧槽边向槽内侧弯折形成，第一卡槽中卡设有可与螺栓配合用于紧固的第一螺母，第一螺母在第一卡槽中可沿槽长方向滑移；所述第一卡槽、第二卡槽以及分别位于所述第一卡槽、第二卡槽中的第一螺母、第二螺母沿着角钢模的长度方向设置有若干个。
进一步的技术方案：所述锁紧固定机构包括穿过第一夹臂和/或第二夹臂后作用于角钢模第二板体的外侧板面使得角钢模第一板体垂直抵靠在墙体外壁上的第一螺栓螺母组合。
进一步的技术方案：所述第一夹臂和第二夹臂上设有固定板，固定板是在固定板板面上设置供第一螺栓螺母组合中螺栓通过的第一条形缺口构成的工字型板体，第一条形缺口长度方向与角钢模长度方向相同。
进一步的技术方案：所述第一夹臂和/或第二夹臂上设有用于承托角钢模的托板，托板的板面上设有调节角钢模在墙体上高度的第二螺栓螺母组合。
进一步的技术方案：所述托板是在托板板面上设置供第二螺栓螺母组合中螺栓通过的第二条形缺口构成的工字型板体，第二条形缺口长度方向与角钢模长度方向相同。
进一步的技术方案：所述第一夹臂包括端部依次连接的第一横杆、第一竖杆、第一支撑杆、第一夹持杆，其中第一横杆和第一竖杆相互垂直，第一支撑杆垂直于第一竖杆且平行于第一横杆，同时第一支撑杆和第一横杆均位于第一竖杆的同侧，第一夹持杆与第一支撑杆垂直且平行于第一竖杆，同时第一夹持杆远离第一竖杆设置；
所述第二夹臂包括端部依次连接的第二横杆、第二竖杆、第二支撑杆、第二夹持杆，其中第二横杆和第二竖杆相互垂直，第二支撑杆垂直于第二竖杆且平行于第二横杆，同时第二支撑杆和第二横杆均位于第二竖杆的同侧，第二夹持杆与第二支撑杆垂直且平行于第二竖杆，同时第二夹持杆远离第二竖杆设置；
所述第一横杆的悬置杆端与第二横杆的悬置杆端铰接连接，第一竖杆与第二竖杆之间通过丝杆连接，第一夹持杆与第二夹持杆上均设置有可使第一夹臂、第二夹臂沿墙体厚度方向夹持在墙体上的第三螺栓螺母组合。
进一步的技术方案：所述托板设置在第一支撑杆和/或第二支撑杆上且位于第一夹臂、第二夹臂构成的夹具内侧，托板的板面与第一支撑杆和/或第二支撑杆杆长方向平行。
进一步的技术方案：所述固定板设置在第一竖杆和/或第二竖杆上且位于第一夹臂、第二夹臂构成的夹具外侧，固定板的板面与第一竖杆和/或第二竖杆杆长方向平行。
本发明的有益效果在于：
(1)利用本发明中角钢模进行围墙压顶的施工，可以使得滴水槽与围墙压顶一体成型，使用时间更长，不易损坏，滴水槽的施工简单，同时保证围墙压顶外型更为美观。该工具具有良好的周转性、拆装较为方便。
(2)第一板体和第二板体上的卡槽和位于卡槽中的螺母共同作用，使得该角钢模在用于浇筑时可以被准确地安装和固定。
(3)通过在角钢模的长度方向设置有多个卡槽以及位于卡槽中的螺母，可以更加牢靠地将角钢模进行安装固定。
(4)本发明中夹具在具体使用时，首先通过第一夹臂和第二夹臂的夹持作用使夹具夹持在墙体上，然后通过第一夹臂和/或第二夹臂上设有的锁紧固定机构将角钢模在需要浇筑水平台面的位置将其与墙体外壁进行固定锁死。该夹具使用简单，能有效在浇筑时对角钢模进行安装定位。
(5)贯穿固定板的第一螺栓螺母组合的拧动可以使得角钢模紧密地固定于墙体外壁上。第一螺栓螺母组合在第一条形缺口中的移动，可以实现在固定角钢模时找到合适位置和施力点使第一螺栓螺母组合对角钢模进行紧固。
(6)托板使得角钢模在安装时有承载其重量的支撑，便于上述第一螺栓螺母组合的紧固安装，能有效避免角钢模在安装时可能发生的位置偏移，利于提高安装精度。另外第二螺栓螺母组合还可以实现对角钢模在墙体上的高度进行调节，以便于进一步提高角钢模的安装精度。
(7)第一横杆的悬置杆端与第二横杆的悬置杆端铰接连接可以使第一、二夹臂构成的夹持区域的大小具有一定的调节空间；丝杆对第一、二夹臂之间的铰接转动起着限制作用，通过拧动丝杆，使第一、二夹臂构成的夹持区域逐渐减小；通过第一夹持杆与第二夹持杆上的第三螺栓螺母组合可以进一步使夹具可靠地夹持在墙体上。
附图说明
图1是本发明中角钢模结构示意图；
图2是本发明中夹具的结构示意图；
图3、4是本发明在用于浇筑时的施工状态示意图；
图中的附图标记含义如下：
10-角钢模11-第一板体12-第二板体13-凸条14-螺栓
15a-第二卡槽16a-第二螺母15b-第一卡槽16b-第一螺母
20a-第一夹臂20b-第二夹臂21a-第一横杆22a-第一竖杆
23a-第一支撑杆24a-第一夹持杆21b-第二横杆22b-第二竖杆
23b-第二支撑杆24b-第二夹持杆25-第三螺栓螺母组合26-托板
261-第二螺栓螺母组合262-第二条形缺口271-第一螺栓螺母组合
272-第一条形缺口28-丝杆30-墙体
具体实施方式
如图1所示，本发明施工工具包括用于浇筑围墙压顶的角钢模10，角钢模10包括垂直于墙体外壁30且沿水平方向布置的第一板体11，以及远离墙体30外壁且位于第一板体11上方的第二板体12，其中位于角钢模10内侧、第一板体11的板面上设有使围墙压顶底面处滴水槽成型的凸条13。利用本发明中角钢模10进行滴水槽的施工，可以使得滴水槽与围墙压顶一体成型，使用时间更长，不易损坏，滴水槽的施工简单，同时保证围墙压顶外型更为美观。该工具具有良好的周转性、拆装较为方便。具体施工过程中，利用安装固定装置将上述角钢模10进行固定，安装固定后使角钢模10的第一板体11沿水平方向并垂直于墙体外壁上，第二板体12远离墙体外壁且位于第一板体11上方，使第一板体11、第二板体12以及墙体30外壁之间构成用于浇筑围墙压顶的模腔，然后将混凝土注入所述模腔，固化成型，便得到了与围墙压顶一体成型的滴水槽。
凸条13与第一板体11之间通过螺栓14固定连接，其中螺栓14头部位于第一板体11的外侧板面。这种结构的带凸条13的角钢模10更易于加工，只需要通过螺栓14将凸条13固定于第一板体11上即可。
第二板体12的外侧板面上设有槽长方向与角钢模10长度方向垂直的第二卡槽15a，第二卡槽15a的槽口由两侧槽边向槽内侧弯折形成，第二卡槽15a中设有与螺栓配合用于紧固的第二螺母16a，第二螺母16a在第二卡槽15a中可沿槽长方向滑移。第二卡槽15a中的第二螺母16a可以与安装固定装置进行配合使用，以使得角钢模可以被安装固定，如安装固定装置上的螺栓可以与该第二螺母16a配合，使得角钢模10可以紧密抵靠在墙体30外壁上，第二螺母16a在第二卡槽15a可以进行滑动，以调整第二螺母16a的位置，便于与安装固定装置上的螺栓实现准确的配合固定。
同样，第一板体11的外侧板面上设有槽长方向与角钢模10长度方向垂直的第一卡槽15b，第一卡槽15b的槽口由两侧槽边向槽内侧弯折形成，第一卡槽15b中卡设有可与螺栓配合用于紧固的第一螺母16b，第一螺母16b在第一卡槽15a中可沿槽长方向滑移。这里第一卡槽15b中的第一螺母16b可以与安装固定装置上的螺栓进行配合使用，使得角钢模10可以被安装固定装置进行固定。
这里第一卡槽15b、第二卡槽15a槽口宽度应分别小于第一螺母16b、第二螺母16a的外径，这样第一螺母16b、第二螺母16a才不会从第一卡槽15b、第二卡槽15a中跑出，便于使用。第一板体11和第二板体12上的卡槽和位于卡槽中的螺母共同作用，使得该角钢模10在用于浇筑时可以被准确地安装和固定。
所述的第一卡槽15b、第二卡槽15a以及分别位于第一卡槽15b、第二卡槽15a中的第一螺母16b、第二螺母16a沿着角钢模10的长度方向设置有若干个。根据角钢模10的长度以及需要进行安装固定的点来进行选择需要的第一卡槽15b、第二卡槽15a的数量，以满足牢靠地将角钢模10进行了安装固定即可。
用于安装固定本发明中角钢模的夹具如图2所示：该夹具包括可沿墙体厚度方向夹持在墙体上的第一夹臂20a、第二夹臂20b；
第一夹臂20a包括端部依次连接的第一横杆21a、第一竖杆22a、第一支撑杆23a、第一夹持杆24a，其中第一横杆21a和第一竖杆22a相互垂直，第一支撑杆23a垂直于第一竖杆22a且平行于第一横杆21a，同时第一支撑杆23a和第一横杆21a均位于第一竖杆22a的同侧，第一夹持杆24a与第一支撑杆23a垂直且平行于第一竖杆22a，同时第一夹持杆24a远离第一竖杆22a设置；
第二夹臂20b包括端部依次连接的第二横杆21b、第二竖杆22b、第二支撑杆23b、第二夹持杆24b，其中第二横杆21b和第二竖杆22b相互垂直，第二支撑杆23b垂直于第二竖杆22b且平行于第二横杆21b，同时第二支撑杆23b和第二横杆21b均位于第二竖杆22b的同侧，第二夹持杆24b与第二支撑杆23b垂直且平行于第二竖杆22b，同时第二夹持杆24b远离第二竖杆22b设置；
第一横杆21a的悬置杆端与第二横杆21b的悬置杆端铰接连接，第一竖杆22a与第二竖杆22b之间通过丝杆28连接，第一夹持杆24a与第二夹持杆24b上均设置有可使第一夹臂20a、第二夹臂20b沿墙体厚度方向夹持在墙体上的第三螺栓螺母组合25。
第一横杆21a的悬置杆端与第二横杆21b的悬置杆端铰接连接可以使第一夹臂20a、第二夹臂20b构成的夹持区域的大小具有一定的调节空间；丝杆28对第一夹臂20a、第二夹臂20b之间的铰接转动起着限制作用，另外一旦第一夹臂20a、第二夹臂20b需要夹持在墙体上，可以通过拧动丝杆28，使第一夹臂20a、第二夹臂20b构成的夹持区域逐渐减小，使其施加在墙体上的夹持力逐渐增大；通过第一夹持杆24a与第二夹持杆24b上的第三螺栓螺母组合25可以进一步确保夹具在墙体上的夹持作用。
第一竖杆22a和/或第二竖杆22b上设有固定板27且固定板27位于第一夹臂20a、第二夹臂20b构成的夹具外侧。固定板27的板面位于铅垂方向。固定板27是在固定板27板面上设置供第一螺栓螺母组合271中螺栓通过的第一条形缺口272构成的工字型板体，第一条形缺口272长度方向与角钢模长度方向相同。
第一支撑杆23a和/或第二支撑杆23b上设有托板26且托板26位于第一夹臂20a、第二夹臂20b构成的夹具内侧；托板26的板面位于水平方向。托板26是在托板26板面上设置供第二螺栓螺母组合261中螺栓通过的第二条形缺口262构成的工字型板体，第二条形缺口262长度方向与角钢模长度方向相同。
上述螺栓螺母组合是指：螺栓的丝杆部分套有螺母，螺栓和螺母之间可以相对拧动。
本发明在施工时具体安装使用方法，如图3、4所示：首先通过第一夹臂20a、第二夹臂20b的夹持作用使夹具夹持在墙体30上，同时角钢模10被支撑在托板26上，通过拧动固定板27上的第一螺栓螺母组合271，第一螺栓螺母组合271中螺栓与第二板体12上的第二卡槽15a内的第二螺母16a进行配合固定连接，然后第一螺栓螺母组合271中螺栓逐渐抵靠在角钢模10的第二板体12的板面上，并使得角钢模10紧密地固定于墙体外壁上；另外通过托板26上设置第二螺栓螺母组合261，第二螺栓螺母组合261中螺栓与第一板体11上的第一卡槽15b内的第一螺母16b进行配合固定连接，对角钢模10做进一步的安装紧固，提高整体安装的稳固性。
其中，第二条形缺口262可以实现第二螺栓螺母组合261在第二条形缺口262中的移动，同理，第一螺栓螺母组合271在第一条形缺口272中也可以移动，在固定角钢模10时，这样便于找到合适位置和施力点使第二螺栓螺母组合261和第一螺栓螺母组合271对角钢模10进行紧固，另外第二螺栓螺母组合261还可以实现对角钢模10在墙体上的高度进行调节，以便于进一步提高角钢模10的安装精度。

Claims (10)

1.用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：包括用于浇筑围墙压顶的角钢模(10)、以及夹具，所述角钢模(10)包括垂直于墙体外壁(30)且沿水平方向布置的第一板体(11)，以及远离墙体外壁(30)且位于第一板体(11)上方的第二板体(12)，其中位于角钢模(10)内侧、第一板体(11)的板面上设有使围墙压顶底面处滴水槽成型的凸条(13)；所述夹具包括可沿墙体厚度方向夹持在墙体(30)上的第一夹臂(20a)、第二夹臂(20b)，第一夹臂(20a)和/或第二夹臂(20b)上设有将角钢模(10)锁紧固定于墙体外壁上的锁紧固定机构。
2.如权利要求1所述的用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：所述凸条(13)与第一板体(11)之间通过螺栓(14)固定连接，其中螺栓头部位于第一板体(11)的外侧板面；所述第二板体(12)的外侧板面上设有槽长方向与角钢模(10)长度方向垂直的第二卡槽(15a)，第二卡槽(15a)的槽口由两侧槽边向槽内侧弯折形成，第二卡槽(15a)中设有可与螺栓配合用于紧固的第二螺母(16a)，第二螺母(16a)在第二卡槽(15a)中可沿槽长方向滑移。
3.如权利要求1或2所述的用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：所述第一板体(11)的外侧板面上设有槽长方向与角钢模(10)长度方向垂直的第一卡槽(15b)，第一卡槽(15b)的槽口由两侧槽边向槽内侧弯折形成，第一卡槽(15b)中卡设有可与螺栓配合用于紧固的第一螺母(16b)，第一螺母(16b)在第一卡槽(15a)中可沿槽长方向滑移；所述第一卡槽(15b)、第二卡槽(15a)以及分别位于所述第一卡槽(15b)、第二卡槽(15a)中的第一螺母(16b)、第二螺母(16a)沿着角钢模(10)的长度方向设置有若干个。
4.如权利要求1所述的用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：所述锁紧固定机构包括穿过第一夹臂(20a)和/第二夹臂(20b)后作用于角钢模第二板体(12)的外侧板面使得角钢模第一板体(11)垂直抵靠在墙体(30)外壁上的第一螺栓螺母组合(271)。
5.如权利要求4所述的用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：所述第一夹臂(20a)和第二夹臂(20b)上设有固定板(27)，固定板(27)是在固定板(27)板面上设置供第一螺栓螺母组合(271)中螺栓通过的第一条形缺口(272)构成的工字型板体，第一条形缺口(272)长度方向与角钢模(10)长度方向相同。
6.如权利要求1所述的用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：所述第一夹臂(20a)和/或第二夹臂(20b)上设有用于承托角钢模(10)的托板(26)，托板(26)的板面上设有调节角钢模(10)在墙体(30)上高度的第二螺栓螺母组合(261)。
7.如权利要求6所述的用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：所述托板(26)是在托板(26)板面上设置供第二螺栓螺母组合(261)中螺栓通过的第二条形缺口(262)构成的工字型板体，第二条形缺口(262)长度方向与角钢模长度方向相同。
8.如权利要求5或7所述的用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：所述第一夹臂(20a)包括端部依次连接的第一横杆(21a)、第一竖杆(22a)、第一支撑杆(23a)、第一夹持杆(24a)，其中第一横杆(21a)和第一竖杆(22a)相互垂直，第一支撑杆(23a)垂直于第一竖杆(22a)且平行于第一横杆(21a)，同时第一支撑杆(23a)和第一横杆(21a)均位于第一竖杆(22a)的同侧，第一夹持杆(24a)与第一支撑杆(23a)垂直且平行于第一竖杆(22a)，同时第一夹持杆(24a)远离第一竖杆(22a)设置；
所述第二夹臂(20b)包括端部依次连接的第二横杆(21b)、第二竖杆(22b)、第二支撑杆(23b)、第二夹持杆(24b)，其中第二横杆(21b)和第二竖杆(22b)相互垂直，第二支撑杆(23b)垂直于第二竖杆(22b)且平行于第二横杆(21b)，同时第二支撑杆(23b)和第二横杆(21b)均位于第二竖杆(22b)的同侧，第二夹持杆(24b)与第二支撑杆(23b)垂直且平行于第二竖杆(22b)，同时第二夹持杆(24b)远离第二竖杆(22b)设置；
所述第一横杆(21a)的悬置杆端与第二横杆(21b)的悬置杆端铰接连接，第一竖杆(22a)与第二竖杆(22b)之间通过丝杆(28)连接，第一夹持杆(24a)与第二夹持杆(24b)上均设置有可使第一夹臂(20a)、第二夹臂(20b)沿墙体厚度方向夹持在墙体上的第三螺栓螺母组合(25)。
9.如权利要求8所述的用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：所述托板(26)设置在第一支撑杆(23a)和/或第二支撑杆(23b)上且位于第一夹臂(20a)、第二夹臂(20b)构成的夹具内侧，托板(26)的板面与第一支撑杆(23a)和/或第二支撑杆(23b)杆长方向平行。
10.如权利要求8所述的用于制作围墙压顶的施工工具，其特征在于：所述固定板(27)设置在第一竖杆(22a)和/或第二竖杆(22b)上且位于第一夹臂(20a)、第二夹臂(20b)构成的夹具外侧，固定板(27)的板面与第一竖杆(22a)和/或第二竖杆(22b)杆长方向平行。
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