CN105350684A - 一种3d模块化新型组装墙结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种3D模块化新型组装墙结构，一种3D模块化新型组装墙结构，其包括平行设置的两个面板，所述面板的外侧设置有防水板，两个所述面板之间设置有与所述面板固定连接的支撑骨架；所述面板的外壁固定设置有多个固定条板，所述固定条板通过粘结剂与所述防水板固定连接，所述固定条板通过连接柱与所述面板连接。本发明具备结构简单、施工简便，自重轻，隔音保温效果好，防水性能好，适用范围广的特点。
Description
技术领域
本发明属于建筑建材领域，具体设置一种3D模块化新型组装墙结构。
背景技术
目前，中国经济社会面临着深化改革、积极创新、转型发展的新格局。在建设建筑领域，推进住宅产业现代化、发展绿色建筑是中央提出的重要方针政策。发展绿色建筑主要的一个方式是推行3D模块化建房，所谓3D模块化建房，即是房屋结构模块的拼接过程，其操作流程就像搭积木一样，而且是无湿化作业。它将房屋分解成若干个模块，从承重结构、门窗墙体到室内装修等，统一设计并在工厂里制造、在现场按图组装，施工现场看不到任何传统建筑工地建筑垃圾成堆、泥水横流的景象。如何加快墙体的建设和顺应墙体的多边性，有必要发明一种新型的不局限于加工场地的组合墙结构。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、施工方便防水效果好的3D模块化新型组装墙结构。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种3D模块化新型组装墙结构，其包括平行设置的两个面板，所述面板的外侧设置有防水板，两个所述面板之间设置有与所述面板固定连接的支撑骨架；
所述面板的外壁固定设置有多个固定条板，所述固定条板通过粘结剂与所述防水板固定连接，所述固定条板通过连接柱与所述面板连接；
所述面板和固定条板由以下重量份组分压制而成：
建筑垃圾12-23份；
植物秸秆8-24份：
草木灰3-7份；
石灰4-8份；
石膏1-4.5份；
硅酸钠0.05-0.1份。
作为本发明进一步的改进，所述支撑骨架包括笼架体和连接笼架体的固定件，所述笼架体由多个笼体沿三维方向堆砌形成，所述笼架体的左右向为两个笼体，前后向为m个笼体，上下向为x个笼体，所述m和x均大于等于2；
所述笼体为由十二根柱构成的立体方形笼，所述十二根柱包括前左柱、前右柱、后左柱、后右柱、上左柱、上前柱、上右柱、上后柱、下左柱、下前柱、下右柱和下左柱，所述前右柱和所述上右柱形成的角部设置有向外延伸的第一卡突，所述上后柱和所述后右柱形成的角部设置有向外延伸的第二卡突，所述前右柱和所述下右柱形成的角部设置有向外延伸的第三卡突，所述后右柱和所述下右柱形成的角部设置有向外延伸的第四卡突，所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突垂直所述前右柱、后右柱、上右柱和下右柱所在的平面。
作为本发明进一步的改进，所述固定件为穿过所述笼架体的钢筋，所述钢筋包括上下向钢筋和前后向钢筋，上下向x个所述笼体通过依次穿过各笼体的上下向钢筋贯穿固定，前后向m个所述笼体通过依次穿过各笼体的前后向钢筋贯穿固定。
作为本发明进一步的改进，所述面板(内侧设置有与所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突相匹配的卡槽，所述笼体设置有所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突的一面朝向所述面板，并与所述面板卡接固定。
作为本发明进一步的改进，相邻两个所述固定条板之间设置有纵向间隙。
作为本发明进一步的改进，所述笼体上设置有限位孔。
作为本发明进一步的改进，两个所述面板上固定设置有上盖板。
作为本发明进一步的改进，连接同一个所述固定条的连接柱为多个，上下相邻两个连接柱之间设置有横向间隙。
作为本发明进一步的改进，多根所述上下向钢筋末端绑扎，多根所述左右向钢筋末端绑扎，多根所述前后向钢筋末端绑扎。
与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：
本发明所提供的组合轻质墙，通过使用笼体和钢筋替代传统笼骨，简化了钢筋架设的步骤，降低了钢筋架设的难度。仅仅需要将钢筋穿过笼体，将笼体贯穿形成与墙体匹配的笼架体，然后笼架体的两侧面设置有第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突，两侧面板上设置有与第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突相匹配的卡槽，卡突上设置倒钩，可以卡入卡槽内，使面板和支撑骨架结合成为一体，避免了对拉螺杆的使用，现场直接插装成型，降低了施工的难度，简化了施工的步骤。由于两个面板之间为空心结构，隔音保温效果好。面板上通过连接柱连接有固定条板，固定条板通过粘结剂固定有防水板，可以起到防水作用。固定条板与面板之间设置有纵向间隙和横向间隙，增加墙体内的空气流通，即便有水渗入也可以加速水分散失，增强防水效果。本发明中面板均为新型环保板材，原料廉价易得，成本低，外观可塑性比较大，可以直接用于装饰目的。同时可循环利用。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明剖视图；
附图3为本发明的笼体结构示意图；
附图4为本发明的笼体组合结构示意图；
附图5为本发明的防水板连接结构示意图；
在附图中：
1笼体、1-1前左柱、1-2前右柱、1-3后左柱、1-4后右柱、1-5上左柱、1-6上前柱、1-7上右柱、1-8上后柱、1-9下左柱、1-10下前柱、1-11下右柱、1-12下左柱、1-31第一卡突、1-32第二卡突、1-33第三卡突、1-34第四卡突、2钢筋、2-1上下向钢筋、2-2左右向钢筋、2-3前后向钢筋、100面板、101卡槽、300连接柱、301横向间隙、302纵向间隙、400固定条板、500粘结剂、600防水板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本发明进行进一步详细的叙述。
如附图1、2、3、4和5所示，一种3D模块化新型组装墙结构，其包括平行设置的两个面板100，所述面板100的外侧设置有防水板600，两个所述面板100之间设置有支撑骨架；
所述支撑骨架包括笼架体和穿过所述笼架体的钢筋2，所述笼架体由多个笼体1沿三维方向堆砌形成，所述笼架体的左右向为两个笼体，前后向为十五个笼体，上下向为九个笼体，所述m和x均大于等于2；
所述笼体1为由十二根柱构成的立体方形笼，所述十二根柱包括前左柱1-1、前右柱1-2、后左柱1-3、后右柱1-4、上左柱1-5、上前柱1-6、上右柱1-7、上后柱1-8、下左柱1-9、下前柱1-10、下右柱1-11和下左柱1-12，所述前右柱1-2和所述上右柱1-7形成的角部设置有向外延伸的第一卡突1-31，所述上后柱1-8和所述后右柱1-3形成的角部设置有向外延伸的第二卡突1-32，所述前右柱2和所述下右柱1-11形成的角部设置有向外延伸的第三卡突1-33，所述后右柱1-3和所述下右柱1-11形成的角部设置有向外延伸的第四卡突1-34，所述第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34垂直所述前右柱1-2、后右柱1-3、上右柱1-7和下右柱1-11所在的平面。
所述钢筋2包括上下向钢筋2-1和前后向钢筋2-3，上下向九个所述笼体1通过依次穿过各笼体的上下向钢筋2-1贯穿固定，上下向钢筋2-1的末端可以直接绑扎在笼体1上，也可以两根上下向钢筋2-1相互绑扎。前后向十五个个所述笼体1通过依次穿过各笼体前后向钢筋2-3贯穿固定，后向钢筋2-3的末端可以直接绑扎在笼体1上，也可以两根前后向钢筋2-3相互绑扎。
所述面板100内侧设置有与所述第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34相匹配的卡槽101，所述笼体1设置有所述第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34的一面朝向所述面板100，并与所述面板100卡接固定。
所述面板100的外壁固定设置有多个固定条板400，相邻两个所述固定条板400之间设置有纵向间隙302，所述固定条板400通过连接柱300与所述面板100连接，连接同一个所述固定条400的连接柱300为多个，上下相邻两个连接柱300之间设置有横向间隙301，所述固定条板400通过粘结剂500与所述防水板600固定连接，横向间隙和纵向间隙增加了空气流通性。
在笼体上设置限位孔，可以对钢筋进行限位，增加了整齐性和防止变位不牢固。
本发明的笼体1由十二根长短粗细均相同的方形柱组成的立体方形笼。
本发明的两个所述面板100上固定设置有上盖板。可以形成墙体的顶面，使墙体更加美观。
上述的面板和固定条板由下述重量配比的原料和方法制备而成：
建筑垃圾18份；
植物秸秆14份：
草木灰5份；
石灰6份；
石膏3份；
硅酸钠0.07份。
将上述重量配比的原料用物理方法粉碎至粒度为7mm，将各组份干混均匀后加水搅拌成浆状，在温度160-180℃条件下，热压10分钟成板型，自然干燥即得。
本发明的施工方法如下：
首先，根据墙体涉及需要，选择合适大小的笼体和笼体的数目，进行三维方向的堆砌，形成笼架体，笼架体的左右向为两个笼体，前后向为m个笼体，上下向为x个笼体，左右向两个笼体背对背设置，使设置第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34的一面朝向所述面板100。上下向x个所述笼体1通过依次穿过各笼体的上下向钢筋2-1贯穿固定，前后向m个所述笼体1通过依次穿过各笼体的前后向钢筋2-3贯穿固定，三个方向交错钢筋和笼体形成支撑骨架，在支撑骨架两侧加装面板，使第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34卡入面板上的卡槽内完成带有固定条板的面板和支撑骨架的固定，然后在固定条板上涂膜粘结剂，将防水板粘牢即可。墙体的底板和上盖板的安装可以直接通过固定件或粘结剂与挡板和支撑骨架连接。
本发明提供的3D模块化新型组装墙结构，内部可以填充保温材料或其他填充物，可以现场或工厂施工，现场组装，不局限于钢筋的搭设限制，面板和支撑骨架直接固定，支撑骨架和钢筋增加了整个墙的钢性和承重性。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种3D模块化新型组装墙结构，其特征在于，其包括平行设置的两个面板(100)，所述面板（100）的外侧设置有防水板（600），两个所述面板(100)之间设置有与所述面板固定连接的支撑骨架；
所述面板（100）的外壁固定设置有多个固定条板（400），所述固定条板（400）通过粘结剂（500）与所述防水板（600）固定连接，所述固定条板（400）通过连接柱（300）与所述面板（100）连接;
所述面板(100)和固定条板（400）由以下重量份组分压制而成：
建筑垃圾12-23份；
植物秸秆8-24份：
草木灰3-7份；
石灰4-8份；
石膏1-4.5份；
硅酸钠0.05-0.1份。
2.根据权利要求1所述的一种3D模块化新型组装墙结构，其特征在于，所述支撑骨架包括笼架体和连接笼架体的固定件，所述笼架体由多个笼体(1)沿三维方向堆砌形成，所述笼架体的左右向为两个笼体，前后向为m个笼体，上下向为x个笼体，所述m和x均大于等于2；
所述笼体(1)为由十二根柱构成的立体方形笼，所述十二根柱包括前左柱(1-1)、前右柱(1-2)、后左柱(1-3)、后右柱(1-4)、上左柱(1-5)、上前柱(1-6)、上右柱(1-7)、上后柱(1-8)、下左柱(1-9)、下前柱(1-10)、下右柱(1-11)和下左柱(1-12)，所述前右柱(1-2)和所述上右柱(1-7)形成的角部设置有向外延伸的第一卡突(1-31)，所述上后柱(1-8)和所述后右柱(1-3)形成的角部设置有向外延伸的第二卡突(1-32)，所述前右柱(2)和所述下右柱(1-11)形成的角部设置有向外延伸的第三卡突(1-33)，所述后右柱(1-3)和所述下右柱(1-11)形成的角部设置有向外延伸的第四卡突(1-34)，所述第一卡突(1-31)、第二卡突(1-32)、第三卡突(1-33)和第四卡突(1-34)垂直所述前右柱(1-2)、后右柱(1-3)、上右柱(1-7)和下右柱(1-11)所在的平面。
3.根据权利要求1所述的一种3D模块化新型组装墙结构，其特征在于，所述固定件为穿过所述笼架体的钢筋(2)，所述钢筋(2)包括上下向钢筋(2-1)和前后向钢筋(2-3)，上下向x个所述笼体(1)通过依次穿过各笼体的上下向钢筋(2-1)贯穿固定，前后向m个所述笼体(1)通过依次穿过各笼体的前后向钢筋(2-3)贯穿固定。
4.根据权利要求1所述的一种3D模块化新型组装墙结构，其特征在于，所述面板(100)内侧设置有与所述第一卡突(1-31)、第二卡突(1-32)、第三卡突(1-33)和第四卡突(1-34)相匹配的卡槽(101)，所述笼体(1)设置有所述第一卡突(1-31)、第二卡突(1-32)、第三卡突(1-33)和第四卡突(1-34)的一面朝向所述面板(100)，并与所述面板(100)卡接固定。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种3D模块化新型组装墙结构，其特征在于，相邻两个所述固定条板（400）之间设置有纵向间隙（302）。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种3D模块化新型组装墙结构，其特征在于，连接同一个所述固定条（400）的连接柱（300）为多个，上下相邻两个连接柱（300）之间设置有横向间隙（301）。
7.根据权利要求2所述的一种3D模块化新型组装墙结构，其特征在于，所述笼体（1）上设置有限位孔。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种3D模块化新型组装墙结构，其特征在于，两个所述面板(100)上固定设置有上盖板。
9.根据权利要求1-4任一项所述的一种3D模块化新型组装墙结构，其特征在于，多根所述上下向钢筋(2-1)末端绑扎，多根所述前后向钢筋(2-3)末端绑扎。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160224 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |