CN105348993A - 一种环氧地坪用的高附着力涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种环氧地坪用的高附着力涂料的制备方法，包括如下步骤：将双酚A型环氧树脂、无水乙醇、3-羟基戊二酸、表面活性剂与去离子水混合均匀，调节pH为1~2，加热反应，蒸除溶剂，加入乙酸乙酯，加水洗涤，有机相浓缩，得到粉体，备用；将间苯二甲胺、4，4’-二羟基联苯、表氯醇、二乙醇胺、甘油、氢氧化钠溶液、戊二醇混合均匀，加热反应，蒸除溶剂，加入有机溶剂溶解，加水洗涤，除去有机相，烘干，得到油状物，备用；将粉体、油状物、无水乙醇、丙二醇、去离子水、N,N-二甲基甲酰胺混合，高速分散，得到环氧地坪用的高附着力涂料。本发明制备得到的高附着力涂料具有较好的耐水性、耐冲击性，同时附着力也较高。
Description
技术领域
本发明属于建筑涂料领域，具体公开了一种环氧地坪用的高附着力涂料的制备方法。
背景技术
地坪涂料是工业涂料的重要组成部分，随着现代工业的飞跃发展和人们生活水平的不断提高，目前各工业部门、各企事业单位和家庭对地坪涂料的品种和性能要求也越来越高。如食品、医药等工业，要求地面涂料不起灰，无有害挥发物，干净无尘；机械工业要求地面涂料耐强烈的机械冲击，耐磨损；机床、仪器仪表等工业，要求地面涂料耐油性能好；化工企业要求地面涂料能耐各种化学介质腐蚀；机关团体、卫生部门和家庭地坪涂料的地面要求平坦、亮丽、色彩丰富，能给人们创造一个良好的工作和生活环境。其造价要求从几十元每平方米到千元每平方米不等，应用范围不断扩大。我国涂料工业开发较早，而地坪涂料应用起步较晚。其种类包括从普通的溶剂型薄涂地坪，到砂浆型地坪、溶剂型自流平地坪、无溶剂自流地坪、水性地坪、防静电地坪、防滑地坪、彩砂地坪、防辐射地坪和无机耐磨地坪等。
虽然环氧地坪涂料有以上诸多优势，但也有一些缺点，其与基材之间的附着力不高，长期使用后会出现涂层脱落的问题。
发明内容
发明目的：本发明主要解决现有环氧地坪涂料与基材之间附着力不强的问题，提供一种环氧地坪用的高附着力涂料的制备方法。
本发明的技术方案：
一种环氧地坪用的高附着力涂料的制备方法，包括如下步骤：
第1步、按重量份计，将双酚A型环氧树脂15～30份、无水乙醇15～30份、3-羟基戊二酸1～5份、表面活性剂3～5份与去离子水10～15份混合均匀，调节溶液pH为1～2，加热反应，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入乙酸乙酯，再加水洗涤后，将有机相浓缩，得到粉体，备用；
第2步、按重量份计，将间苯二甲胺5～10份、4，4’-二羟基联苯3～8份、表氯醇1～5份、二乙醇胺2～4份、甘油8～15份、8～15wt％的氢氧化钠溶液1～5份、戊二醇15～20份混合均匀，加热反应，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入有机溶剂溶解，再加水洗涤后，除去有机相，烘干，得到油状物，备用；
第3步、按重量份计，将第1步制得的粉体、第2步制得的油状物、无水乙醇15～20份、丙二醇6～10份、去离子水15～20份、N,N-二甲基甲酰胺3～5份混合，然后再进行高速分散，得到环氧地坪用的高附着力涂料。
第1步中，所述加热反应的温度为70～80℃，反应5～8小时。
第2步中，所述加热反应的温度为80～85℃，反应2～3小时。
第2步中，所述有机溶剂为环己烷。
第3步中，高速分散时的搅拌速度是1800～2000r/min。
有益效果
本发明提供的高附着力涂料的制备方法所获得的涂料具有较好的耐水性、耐冲击性，同时附着力也较高。
具体实施方式
实施例1
第1步、将双酚A型环氧树脂15g、无水乙醇15g、3-羟基戊二酸1g、表面活性剂3g与去离子水10g混合均匀，调节溶液pH为1，加热至70℃，反应5小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入乙酸乙酯，再加水洗涤后，将有机相浓缩，得到粉体，备用；
第2步、按重量份计，将间苯二甲胺5g、4，4’-二羟基联苯3g、表氯醇1g、二乙醇胺2g、甘油8g、8wt％的氢氧化钠溶液1g、戊二醇15g混合均匀，加热至80℃，反应2小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入环己烷溶解，再加水洗涤后，除去有机相，烘干，得到油状物，备用；
第3步、按重量份计，将第1步制得的粉体、第2步制得的油状物、无水乙醇15g、丙二醇6g、去离子水15g、N,N-二甲基甲酰胺3g混合，然后再进行高速分散，搅拌速度是1800r/min，得到环氧地坪用的高附着力涂料。
实施例2
第1步、按重量份计，将双酚A型环氧树脂30g、无水乙醇30g、3-羟基戊二酸5g、表面活性剂5g与去离子水15g混合均匀，调节溶液pH为2，加热至80℃，反应8小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入乙酸乙酯，再加水洗涤后，将有机相浓缩，得到粉体，备用；
第2步、按重量份计，将间苯二甲胺10g、4，4’-二羟基联苯8g、表氯醇5g、二乙醇胺4g、甘油15g、15wt％的氢氧化钠溶液5g、戊二醇20g混合均匀，加热至85℃，反应3小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入环己烷溶解，再加水洗涤后，除去有机相，烘干，得到油状物，备用；
第3步、按重量份计，将第1步制得的粉体、第2步制得的油状物、无水乙醇20g、丙二醇10g、去离子水20g、N,N-二甲基甲酰胺5g混合，然后再进行高速分散，搅拌速度是2000r/min，得到环氧地坪用的高附着力涂料。
实施例3
第1步、按重量份计，将双酚A型环氧树脂20g、无水乙醇25g、3-羟基戊二酸3g、表面活性剂4g与去离子水12g混合均匀，调节溶液pH为2，加热至75℃，反应6小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入乙酸乙酯，再加水洗涤后，将有机相浓缩，得到粉体，备用；
第2步、按重量份计，将间苯二甲胺8g、4，4’-二羟基联苯5g、表氯醇3g、二乙醇胺3g、甘油12g、10wt％的氢氧化钠溶液3g、戊二醇18g混合均匀，加热至82℃，反应2.5小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入环己烷溶解，再加水洗涤后，除去有机相，烘干，得到油状物，备用；
第3步、按重量份计，将第1步制得的粉体、第2步制得的油状物、无水乙醇18g、丙二醇8g、去离子水18g、N,N-二甲基甲酰胺4g混合，然后再进行高速分散，搅拌速度是1900r/min，得到环氧地坪用的高附着力涂料。
对照例1
与实施例3的区别在于：未加入3-羟基戊二酸。
第1步、按重量份计，将双酚A型环氧树脂20g、无水乙醇25g、表面活性剂4g与去离子水12g混合均匀，调节溶液pH为2，加热至75℃，反应6小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入乙酸乙酯，再加水洗涤后，将有机相浓缩，得到粉体，备用；
第2步、按重量份计，将间苯二甲胺8g、4，4’-二羟基联苯5g、表氯醇3g、二乙醇胺3g、甘油12g、10wt％的氢氧化钠溶液3g、戊二醇18g混合均匀，加热至82℃，反应2.5小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入环己烷溶解，再加水洗涤后，除去有机相，烘干，得到油状物，备用；
第3步、按重量份计，将第1步制得的粉体、第2步制得的油状物、无水乙醇18g、丙二醇8g、去离子水18g、N,N-二甲基甲酰胺4g混合，然后再进行高速分散，搅拌速度是1900r/min，得到环氧地坪用的高附着力涂料。
对照例2
与实施例3的区别在于：未加入间苯二甲胺。
第1步、按重量份计，将双酚A型环氧树脂20g、无水乙醇25g、3-羟基戊二酸3g、表面活性剂4g与去离子水12g混合均匀，调节溶液pH为2，加热至75℃，反应6小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入乙酸乙酯，再加水洗涤后，将有机相浓缩，得到粉体，备用；
第2步、按重量份计，将4，4’-二羟基联苯5g、表氯醇3g、二乙醇胺3g、甘油12g、10wt％的氢氧化钠溶液3g、戊二醇18g混合均匀，加热至82℃，反应2.5小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入环己烷溶解，再加水洗涤后，除去有机相，烘干，得到油状物，备用；
第3步、按重量份计，将第1步制得的粉体、第2步制得的油状物、无水乙醇18g、丙二醇8g、去离子水18g、N,N-二甲基甲酰胺4g混合，然后再进行高速分散，搅拌速度是1900r/min，得到环氧地坪用的高附着力涂料。
对照例3
与实施例3的区别在于：未加入4，4’-二羟基联苯。
第1步、按重量份计，将双酚A型环氧树脂20g、无水乙醇25g、3-羟基戊二酸3g、表面活性剂4g与去离子水12g混合均匀，调节溶液pH为2，加热至75℃，反应6小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入乙酸乙酯，再加水洗涤后，将有机相浓缩，得到粉体，备用；
第2步、按重量份计，将间苯二甲胺8g、表氯醇3g、二乙醇胺3g、甘油12g、10wt％的氢氧化钠溶液3g、戊二醇18g混合均匀，加热至82℃，反应2.5小时，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入环己烷溶解，再加水洗涤后，除去有机相，烘干，得到油状物，备用；
第3步、按重量份计，将第1步制得的粉体、第2步制得的油状物、无水乙醇18g、丙二醇8g、去离子水18g、N,N-二甲基甲酰胺4g混合，然后再进行高速分散，搅拌速度是1900r/min，得到环氧地坪用的高附着力涂料。
以上实施例1～3、对比例1～3按照“GB22374-2007”及“GB/T9286-1998”对涂料进行性能测试，结果如表1所示。
表1实施例1～3与对照例的性能测试数据
由表1可以看出，本发明提供的高附着力涂料具有较好的耐水性、耐冲击性，同时附着力也较高。由实施例与对比例1可以看出，未加入3-羟基戊二酸会导致涂料耐水性降低；由实施例与对比例2可以看出，未加入间苯二甲胺会导致涂料不耐冲击；由实施例与对比例3可以看出，未加入4，4’-二羟基联苯会导致涂料附着力降低。
Claims (5)
1.一种环氧地坪用的高附着力涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第1步、按重量份计，将双酚A型环氧树脂15~30份、无水乙醇15~30份、3-羟基戊二酸1~5份、表面活性剂3~5份与去离子水10~15份混合均匀，调节溶液pH为1~2，加热反应，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入乙酸乙酯，再加水洗涤后，将有机相浓缩，得到粉体，备用；
第2步、按重量份计，将间苯二甲胺5~10份、4，4’-二羟基联苯3~8份、表氯醇1~5份、二乙醇胺2~4份、甘油8~15份、8~15wt%的氢氧化钠溶液1~5份、戊二醇15~20份混合均匀，加热反应，反应结束后，蒸发除去溶剂，加入有机溶剂溶解，再加水洗涤后，除去有机相，烘干，得到油状物，备用；
第3步、按重量份计，将第1步制得的粉体、第2步制得的油状物、无水乙醇15~20份、丙二醇6~10份、去离子水15~20份、N,N-二甲基甲酰胺3~5份混合，然后再进行高速分散，得到环氧地坪用的高附着力涂料。
2.根据权利要求1所述的一种环氧地坪用的耐候性涂料的制备方法，其特征在于，第1步中，所述加热反应的温度为70~80℃，反应5~8小时。
3.根据权利要求1所述的一种环氧地坪用的耐候性涂料的制备方法，其特征在于，第2步中，所述加热反应的温度为80~85℃，反应2~3小时。
4.根据权利要求1所述的一种环氧地坪用的耐候性涂料的制备方法，其特征在于，第2步中，所述有机溶剂为环己烷。
5.根据权利要求1所述的一种环氧地坪用的耐候性涂料的制备方法，其特征在于，第3步中，高速分散时的搅拌速度是1800~2000r/min。
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