CN105346815A - 一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，包括由桶口、桶壁、桶底构成的腔体，设置在桶口处的引流管，所述腔体内设置有分隔板，所述桶壁外侧设置有控制分隔板闭合的阀门，所述引流管包括上管道和下管道，所述上管道上设置有用于调整下管道伸缩长度的调节杆，所述下管道的底部为斜面结构、与分隔板相切，所述盛装腔体内设置有挤压板，所述挤压板的上方连接有用于带动挤压板沿着腔体内壁滑动的支撑杆，所述支撑杆和引流管均通过光刻胶管道与所述光刻胶吸取装置连接。本发明不仅提高了光刻胶的利用率还延长了开封后光刻胶的保存时间。

Description

一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶

技术领域

本发明涉及一种光刻胶桶，尤其涉及一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶。

背景技术

光刻胶是液晶面板行业中的重要原材料，其成分特殊并且价格昂贵，如何延长光刻胶的有效期限和提高光刻胶的利用率，一直降低光刻胶使用成本的重要突破方向。

为了解决上述问题可以通过改变光刻胶桶的结构将平底改为圆形或“V”型，但这些只是解决的桶底的光刻胶残留，桶壁上残留的光刻胶一直是被忽视的部分。

同时由于其成分特殊，一般开封后的一桶光刻胶需要在规定时间内使用完，开封后的光刻胶的保存时间远远短于不开封状态下的保存时间。实际生产经常出现将未使用完的光刻胶更换下来的情况，由于设备故障或者生产安排，导致更换下来的光刻胶未在规定时间内使用而被迫放弃，有时甚至要废弃一桶还有4/5的光刻胶，这种情况造成了严重的原材料浪费。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提供了一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，解决了液晶面板生产过程中光刻胶的浪费问题。

为实现上述目的，本发明解决问题的技术方案如下：

一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，包括由桶口、桶壁、桶底构成的腔体，设置在桶口处的引流管，所述腔体内设置有分隔板，所述桶壁外侧设置有控制分隔板闭合的阀门，所述引流管包括上管道和下管道，所述上管道上设置有用于调整下管道伸缩长度的调节杆，所述下管道的底部为斜面结构、与分隔板相切，所述盛装腔体内设置有挤压板，所述挤压板的上方连接有用于带动挤压板沿着腔体内壁滑动的支撑杆，所述支撑杆和引流管均通过光刻胶管道与所述光刻胶吸取装置连接。

进一步地，引流管的下管道长度可延伸至与桶底相切。

进一步地，所述挤压板的中心开设有圆孔，挤压板通过此孔沿着引流管滑动。

再进一步地，所述挤压板的形状与腔体的横向截面形状、大小一致，位于桶口下方。

更进一步地，所述分隔板至少为一个，且分隔板的形状、大小与腔体截面一致。

作为一种优选，所述支撑杆为伸缩式结构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明结构合理，使用方便，通过在腔体内设置分隔板，在分隔板闭合的状态下保证了其下方的光刻胶处于未启封状态，实现整桶的光刻胶进行分量保存，同时通过增加挤压板将桶内壁上的光刻胶刮入桶内，进一步提高了光刻胶的利用率

（2）本发明通过阀门控制分隔板的状态，在可预估光刻胶使用量的前提下可以灵活控制。

（3）本发明通过引流管调节杆，控制引流管与分隔板持续相切，保证光刻胶的正常吸取。

（4）本发明在挤压板上设置有可伸缩的支撑杆，保证了挤压板向下移动过程中的稳定性。

（5）本发明的挤压板设计，在光刻胶未启封前可以起到二次密封的作用，便于光刻胶的运输。

附图说明

图1为本发明的光刻胶桶分隔板关闭状态的示意图。

图2为本发明的光刻胶桶分隔板打开状态的示意图

其中，附图中的零部件名称为：

1-桶口，2-桶壁，3-桶底，4-第一分隔板，5-第二分隔板，6-第一阀门，7-第二门阀，8-上管道，9-下管道，10-引流管调节杆，11-挤压板，12-支撑杆，13-圆孔，14-光刻胶管道，15-光刻胶吸取装置。

具体实施方式

如图1所示，一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，包括由桶口、桶壁、桶底构成的腔体，设置在桶口处的引流管，所述腔体内设置有分隔板，所述桶壁外侧设置有控制分隔板闭合的阀门，所述引流管包括上管道和下管道，所述上管道上设置有用于调整下管道伸缩长度的调节杆，所述下管道的底部为斜面结构、与分隔板相切，所述盛装腔体内设置有挤压板，所述挤压板的上方连接有用于带动挤压板沿着腔体内壁滑动的支撑杆，所述支撑杆和引流管均通过光刻胶管道与所述光刻胶吸取装置连接。

进一步地，引流管的下管道长度可延伸至与桶底相切。

进一步地，所述挤压板的中心开设有圆孔，挤压板通过此孔沿着引流管滑动。

再进一步地，所述挤压板的形状与腔体的横向截面形状、大小一致，位于桶口下方。

更进一步地，所述分隔板至少为一个，且分隔板的形状、大小与腔体截面一致。

作为一种优选，所述支撑杆为伸缩式结构。

本实施例在挤压板的两侧各设置一根支撑杆，当光刻胶吸取装置启动后，在光刻胶盛装腔体内产生压强，该压强使光刻胶通过引流管被吸进光刻胶管道。随着光刻胶流入光刻胶管道，光刻胶盛装腔体内的液位下降，同时挤压板在压力作用下与液位一起下降，挤压板大小与腔体一致，在下降过程中必将腔体内壁上的光刻胶一起刮下汇入桶内，如此直至液位和挤压板下降至桶底，整个桶壁上的光刻胶均被刮入桶内被利用。

本实施例中在腔体1/3和2/3处各设置了一个分隔板及相应的控制阀门，正常生产情况下，一桶新的光刻胶更换前，调整两个阀门使两个分隔板均处于打开状态，然后调整引流管调节杆，使引流管的下管道底部与桶底相切。

如图2所示，在预先知道新更换的一桶光刻胶使用量少于2/3量后就需要被更换另外一种型号的光刻胶的情况下，可以在此桶光刻胶更换前只打开第一层的分隔板，第二分隔板保持关闭，并将引流管的下管道调整至与第二分隔板相切，如此剩下的1/3光刻胶就处于未开封状态，可以正常保存。当需要再次使用时再次打开第二分隔板，继续使用剩余的1/3光刻胶，为防止第二分隔板上方残留的过期光刻胶影响产品，可以在量产前进行一定量的排胶工作，将过期的光刻胶排除。

Claims (6)

1.一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，包括由桶口、桶壁、桶底构成的腔体，设置在桶口处的引流管，其特征是，所述腔体内设置有分隔板，所述桶壁外侧设置有控制分隔板闭合的阀门，所述引流管包括上管道和下管道，所述上管道上设置有用于调整下管道伸缩长度的调节杆，所述下管道的底部为斜面结构、与分隔板相切，所述盛装腔体内设置有挤压板，所述挤压板的上方连接有用于带动挤压板沿着腔体内壁滑动的支撑杆，所述支撑杆和引流管均通过光刻胶管道与所述光刻胶吸取装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，其特征是，所述引流管的下管道长度可延伸至与桶底相切。

3.根据权利要求2所述的一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，其特征是，所述挤压板的中心开设有圆孔，挤压板通过此孔沿着引流管滑动。

4.根据权利要求3所述的一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，其特征是，所述挤压板的形状与腔体的横向截面形状、大小一致，位于桶口下方。

5.根据权利要求4所述的一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，其特征是，所述分隔板至少为一个，且分隔板的形状、大小与腔体截面一致。

6.根据权利要求5所述的一种具有分量和挤压功能的光刻胶桶，其特征是，所述支撑杆为伸缩式结构。