CN105346039A - 设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统，包括注塑机机座、设置在机座上的固定机架和活动机架，固定机架设有左模具，活动机架上设有与左模具形成模具腔的右模具，左模具上设有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔，左模具下方设有轨道，轨道延伸出机座外，轨道包括设置在两侧的安装座和设置在安装座之间的输运辊，安装座内设有传动装置，固定支架顶部安装有收集罩，活动支架顶部设有一对滑轨，述收集罩支撑在滑轨上，收集罩顶部设有风机，风机连通有排气管；本发明能够自动接料、自动运输、避免操作人员走近注塑模具附近进行取料，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害，同时降低工人的工作强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于塑料的加工；一般处于塑性状态物质的加工的技术领域，具体是涉及一种设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统。
背景技术
在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体（烟雾）,由于这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境，在注塑机在生产日常塑料用品领域，由于产品的经济附加值较低，注塑机现场操作需要大量的操作人工，在注塑成型取料的时候，此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾，这些烟雾大部分将会裸散在空气中，操作人员取料时需要靠近模具的距离在20～30cm，操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾，这些烟雾中含有二噁英，对人体伤害是很大，它是推毁人体内的免疫系统，是白血病的头号帮凶，另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病，操作人员长期在这样的环境下工作，将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统，该设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统能够自动接料、自动运输、避免操作人员走近注塑模具附近进行取料，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害，同时降低工人的工作强度，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本发明一种设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统，包括注塑机机座、设置在机座上的固定机架和活动机架，所述固定机架设有左模具，所述活动机架上设有与左模具形成模具腔的右模具，所述左模具上设有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔，所述左模具下方设置有轨道，所述轨道延伸出机座外，所述轨道包括设置在两侧的安装座和设置在安装座之间的输运辊，所述安装座内设有传动装置，所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩，所述活动支架顶部设置有一对滑轨，所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽，所述收集罩顶部设有风机，所述风机连通有排气管。
进一步，所述安装孔设置为脱模孔，所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。
进一步，所述传动装置设置为链条传动机构或者液压马达传动机构。
进一步，所述输运辊设置为胶辊或者胶辊。
进一步，所述活动支架顶部设置有挡板，所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。
本发明的有益效果在于：
本发明设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统能够自动接料、自动运输、避免操作人员走近注塑模具附近进行取料，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害，同时降低工人的工作强度，提高工作效率，另外通过在注塑机模具上方设有收集罩、抽风机和排放管，在注塑机开模时，能够快速将模具附近的颗粒烟雾进行吸收，减少空气污染，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害。
附图说明
图1为本发明设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统的结构示意图；
图2为本发明设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统中收集罩的结构示意图。
附图标记：1-活动机架；2-固定机架；3-注射装置；4-左模具；5-轨道；6-输运辊；8-安装座；9-脱模板；10-脱模杆；11-脱模孔；12-收集罩；13-风机；14-排气管；15-滑轨；16-滑槽；17-挡板；18-减震弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步详细地描述。
如图1所示为本发明设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统的结构示意图；本发明一种设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统，包括注塑机机座、设置在机座上的固定机架2和活动机架1，所述固定机架2设有左模具4，所述活动机架1上设有与左模具形成模具腔的右模具，所述左模具4上设有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔，所述左模具4下方设置有轨道5，所述轨道5延伸出机座外，所述轨道5包括设置在两侧的安装座8和设置在安装座之间的输运辊6，所述安装座8内设有传动装置，所述固定支架2顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩12，所述活动支架1顶部设置有一对滑轨15，所述收集罩12支撑在滑轨15上，所述收集罩12顶部设有风机13，所述风机13连通有排气管14。
本实施例活动支架1上设有给模具腔内注入熔融的塑料的注塑枪、给所述注塑枪提供熔融的塑料的注射装置3和控制所述注塑枪启动的电机，通过活动支架1向固定机架2靠近，使左模具4和右模形成模具腔，通过注塑枪向模具腔内进行注塑，完成注塑过程，注塑完成后活动支架远离固定机架2，模具腔打开，注塑产品通过安装孔固定在左模具4上，通过左模具4上的脱模装置将注塑产品从左模具4进行脱离，注塑产品自由运动落到轨道5内，被输运辊6运输出注塑机外，该机构能够自动接料、自动运输、避免操作人员走近注塑模具附近进行取料，避免颗粒烟雾对人体身体的伤害，同时降低工人的工作强度，提高工作效率。
进一步，优选的所述安装孔设置为脱模孔11，所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板9和不少于3个设置脱模板9上且容纳于脱模孔内的脱模杆10，本实施驱动装置可以设置为气缸、油缸，脱模孔11在塑料成品成型的时候可以将固定塑料留在左模具上，另外可以通过套在脱模孔11内的脱模杆10推动塑料成品，方便将成型后的塑料成品从左模具上脱下来，减少现有的人为进行脱模，取拿制品。
进一步，优选的所述传动装置设置为链条传动机构或者液压马达传动机构，该结构有利于使传动装置紧凑，安装座8的体积小。
进一步，优选的所述输运辊6设置为胶辊或者胶辊，该结构能够起到一定的缓冲效果，进行减震，避免产品自由下落被撞坏。
进一步，优选的所述输运辊6距离活动机架1底部的高度设置为20cm～40cm，该结构避免注塑产品自由下落被撞坏，有利于保证注塑产品的质量。
进一步，优选的所述活动支架1顶部设置有挡板17，所述挡板17上安装有与收集罩12侧部内壁接触的减震弹簧18，优选的减震弹簧18套装在挡板17上安装孔内，活动支架1在靠近固定支架进行注塑或者注塑完成后离开固定支架的瞬间，活动支架1对收集罩12的作用力达到顶峰，通过减震弹簧18能够平缓活动支架1对收集罩12的作用力，使收集罩12能够持续、平稳的进行收集烟雾。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统，包括注塑机机座、设置在机座上的固定机架和活动机架，所述固定机架设有左模具，所述活动机架上设有与左模具形成模具腔的右模具，其特征在于：所述左模具上设有脱模装置和用于固定塑料成品的安装孔，所述左模具下方设置有轨道，所述轨道延伸出机座外，所述轨道包括设置在两侧的安装座和设置在安装座之间的输运辊，所述安装座内设有传动装置,所述固定支架顶部安装有延伸至模具腔上方的收集罩，所述活动支架顶部设置有一对滑轨，所述收集罩靠近活动支架的一侧底部设置有一对与滑轨适配的V型滑槽，所述收集罩顶部设有风机，所述风机连通有排气管。
2.根据权利要求1所述的设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统，其特征在于：所述安装孔设置为脱模孔，所述脱模装置包括驱动装置、与驱动装置连接的脱模板和不少于3个设置脱模板上且容纳于脱模孔内的脱模杆。
3.根据权利要求1或2所述的设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统，其特征在于：所述传动装置设置为链条传动机构或者液压马达传动机构。
4.根据权利要求3所述的设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统，其特征在于：所述输运辊设置为胶辊或者木棍。
5.根据权利要求1所述的设有滑槽式收集罩的注塑成品输送系统，其特征在于：所述活动支架顶部设置有挡板，所述挡板上安装有与收集罩侧部内壁接触的减震弹簧。
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| CN109049671A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-21 | 福州市恒晟弹簧有限公司 | 一种led灯具弹簧热缩管膜自动装配机 |
| CN109203376A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-15 | 方楚持 | 一种具有定位控温功能可多向推模的机械模具 |
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