CN105345851A - 一种切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割装置,包括底座、固定座、定位模具、压板和切割刀具,在底座的顶面一端设有固定座,对应固定座在底座顶面另一端设有定位模具,所述压板设置在定位模具的后侧,所述压板与定位模具平行设置,所述压板的两侧分别设有连杆,所述定位模具上均匀设有若干个通孔,所述切割刀具与定位模具滑动连接,所述切割刀具是由滑板、固定板和刀片构成,在梯形板的斜边上设有一卡放刀片的凹槽,所述固定板上设有紧固旋钮,所述刀片的刀刃与梯形板的直边在同一轴线上。该切割装置结构合理,使用方便,能快速省力的将96孔板加工成培养箱使用的种子放置板,节约成本,充分利用资源,省时省力,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工工具,具体地说是一种切割装置。
背景技术
禾本科作物中的水稻和小麦是中国的主要粮食作物,其生产在中国国民经济中占有举足轻重的地位,近年来,由于人口的迅速增长,资源短缺与环境恶化,人民需求增加,中国粮食生产正面临着越来越严峻的挑战,因此加快禾本科粮食作物育种科研进程至关重要,受到交通、气候、场地的限制,相当一部分植物材料的表型鉴定是在培养室内或者培养箱内进行的。
使用培养箱种植水稻时,我们将96孔PCR板底部每个小管切割出一个直径2mm小孔(小于水稻种子短轴直径),将打破休眠的种子直接种植在96孔板中,萌发的幼苗从96孔板上方长出,而根则是从96孔板下部切割出的小孔中长出,与此同时可以利用96孔PCR板面上的字母数字编号对每颗种子进行编号,然后将播种好的96孔PCR板放置在专用避光水槽上,加入Yoshida液体培养基进行培养。
然而在培养箱中利用96孔PCR板培育小麦水稻等作物存在一定的局限性,主要是手动给每个96孔PCR板打孔浪费人力,效率极低,并且打孔长短不一,大小不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切割装置,该切割装置结构合理,使用方便,能快速省力的将96孔板加工成培养箱使用的种子放置板,节约成本,充分利用资源,省时省力,提高工作效率。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种切割装置,包括底座、固定座、定位模具、压板和切割刀具,所述底座为一平板,在底座的顶面一端设有固定座,对应固定座在底座顶面另一端设有定位模具,所述定位模具的两侧分别通过固定杆与固定座两侧固连,所述压板设置在定位模具的后侧,所述压板与定位模具平行设置,所述压板的两侧分别设有连杆,所述连杆一端与压板铰接,另一端与固定座铰接;
所述定位模具上均匀设有若干个通孔,所述切割刀具与定位模具滑动连接,所述切割刀具是由滑板、固定板和刀片构成,所述滑板的下部为梯形板,所述梯形板与定位模具接触的一侧为直边,在梯形板的斜边上设有一卡放刀片的凹槽,所述固定板上设有紧固旋钮,所述刀片的刀刃与梯形板的直边在同一轴线上。
进一步,所述压板的后侧设有凸块,所述凸块两侧分别设有一连杆,所述连杆一端通过销轴与凸块的侧壁铰接,连杆的另一端通过销轴与固定座的侧壁铰接。
进一步,所述定位模具与底座垂直连接,定位模具的前侧两端分别设有一滑槽,所述切割刀具的滑板两侧与滑槽滑动连接。
进一步,所述刀片卡放在滑板的凹槽内,固定板卡放在刀片上部,所述紧固旋钮的自由端穿过固定板后抵靠在刀片侧壁上。
进一步,所述定位模具上的通孔与96孔板上的槽管数量相等,所述通孔直径与槽管直径相同。
进一步,所述切割刀具的滑板外侧垂直连接便于按压刀具的压柄。
本发明的有益效果是:
1、通过该装置的定位模具,可以将96孔板卡放在定位模具上,96孔板的槽管末端从定位模具上的通孔外侧伸出,然后通过切割刀具能快速准确的将槽管末端切割出尺寸均匀的种子卡放孔,省时省力,切割效率高,使用安全方便。
2、由于在定位模具的后侧通过连杆铰接有固定板,且固定板与定模具平行设置,通过连杆调节固定板的位置,能起到将96孔板压紧固定的作用,保证96孔板在切割时的稳定性,防止96孔板移动。
3、由于刀具与定位模具滑动连接,便于拆卸,刀具上的刀片也为可拆卸方式,便于刀片的更换和位置的调整。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本发明使用状态结构示意图;
图4为96孔板放置在定位模具上的俯视图;
图5为本发明中切割刀具的放大图。
图中:1底座、2定位模具、21通孔、22滑槽、3固定杆、4固定座、5连杆、6切割刀具、61滑板、62压柄、63刀片、64固定板、65紧固旋扭、7压板、8凸块、9销轴、10紧固螺母、1196孔板、111槽管。
具体实施方式
参照说明书附图对本发明的一种切割装置作以下详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本发明的一种切割装置,一种切割装置,其结构包括底座1、固定座4、定位模具2、压板7和切割刀具6,所述底座1为一平板,在底座1的顶面一端设有固定座4,对应固定座4在底座顶面另一端设有定位模具2,所述定位模具2的两侧分别通过固定杆3与固定座4两侧固连,固定杆一端与定位模具通过紧固螺母10紧固;所述压板7设置在定位模具2的后侧,所述压板7与定位模具2平行设置,
所述压板7的两侧分别设有连杆5,所述连杆5一端与压板7铰接,另一端与固定座4铰接;通过连杆5调节固定板64的位置,能起到将96孔板11压紧固定的作用,保证96孔板在切割时的稳定性,防止96孔板移动。所述定位模具2上均匀设有若干个通孔21,切割刀具6与定位模具2滑动连接,如图5所示,刀具是由滑板61、固定板64和刀片63构成,所述滑板61的下部为梯形板,所述梯形板与定位模具接触的一侧为直边,在梯形板的斜边上设有一卡放刀片63的凹槽,所述固定板64上设有紧固旋钮,所述刀片的刀刃与梯形板的直边在同一轴线上,保证滑板在下压时,刀片的刀刃先与槽管切割,这样不会影响滑板向下移动。
所述压板7的后侧设有凸块8,所述凸块8两侧分别设有一连杆5,所述连杆5一端通过销轴9与凸块8的侧壁铰接,连杆5的另一端通过销轴与固定座的侧壁铰接。
所述定位模具与底座垂直连接,定位模具的前侧两端分别设有一滑槽,所述刀具的滑板两侧与滑槽滑动连接,实现刀具的上下移动。
所述刀片卡放在滑板的凹槽内,固定板卡放在刀片上部,所述紧固旋钮的自由端穿过固定板后抵靠在刀片侧壁上。通过紧固旋钮能快速安装和拆卸刀片,固定板起到压紧的作用。
所述定位模具上的通孔与96孔板11上的槽管111数量相等,所述通孔直径与槽管的直径相同,保证槽管插入定位模具上的通孔后不会松动,便于切割。
所述刀具的滑板外侧垂直连接便于按压刀具的压柄,通过刀具切割时,手与压柄接触,便于用力,不会伤害手部。
对96孔板进行加工时,首先将96孔板对准定位模具,使96孔板上的每一个槽管插入定位模具的通孔,模管的末端从通孔另一侧伸出,然后调整固定板的位置,通过固定板压紧96孔板平面的一侧,然后安装刀具,将刀具的滑板与定位模具外侧的滑槽滑动连接,最后用力按压刀具上的压柄,实现快速、省时省力、均匀的将96孔板加工成卡放种子的种子卡板,减轻了劳动和,大大的节省了以往需要人工逐一切割槽管的时间。
以上所述,只是用图解说明本发明的一些原理,本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本发明所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (6)
1.一种切割装置,其特征是,包括底座、固定座、定位模具、压板和切割刀具,所述底座为一平板,在底座的顶面一端设有固定座,对应固定座在底座顶面另一端设有定位模具,所述定位模具的两侧分别通过固定杆与固定座两侧固连,所述压板设置在定位模具的后侧,所述压板与定位模具平行设置,所述压板的两侧分别设有连杆,所述连杆一端与压板铰接,另一端与固定座铰接;所述定位模具上均匀设有若干个通孔,所述切割刀具与定位模具滑动连接,所述切割刀具是由滑板、固定板和刀片构成,所述滑板的下部为梯形板,所述梯形板与定位模具接触的一侧为直边,在梯形板的斜边上设有一卡放刀片的凹槽,所述固定板上设有紧固旋钮,所述刀片的刀刃与梯形板的直边在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征是,所述压板的后侧设有凸块,所述凸块两侧分别设有一连杆,所述连杆一端通过销轴与凸块的侧壁铰接,连杆的另一端通过销轴与固定座的侧壁铰接。
3.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征是,所述定位模具与底座垂直连接,定位模具的前侧两端分别设有一滑槽,所述切割刀具的滑板两侧与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征是,所述刀片卡放在滑板的凹槽内,固定板卡放在刀片上部,所述紧固旋钮的自由端穿过固定板后抵靠在刀片侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征是,所述定位模具上的通孔与96孔板上的槽管数量相等,所述通孔直径与槽管直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征是,所述切割刀具的滑板外侧垂直连接便于按压刀具的压柄。
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