CN105337442A - 具有含油轴承与油封圈直接接触的电机 - Google Patents

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倪祖根
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Abstract

本发明公开了一种具有含油轴承与油封圈直接接触的电机,它包括带有轴承室的机壳、旋转装配于所述机壳中的电机轴、含油轴承、将所述含油轴承固定在所述机壳的轴承室内的轴承压圈、以及与所述含油轴承直接接触的油封圈,所述油封圈固定在所述电机轴上。本发明这电机将含油轴承与油封圈直接接触,省去了含油轴承与油封圈之间的垫片,可减少电机装配的工序,降低电机的生产和制造成本,提高劳动生产率,同时提高电机运行的稳定性。

Description

具有含油轴承与油封圈直接接触的电机
技术领域
本发明涉及一种电机,具体涉及一种具有含油轴承与油封圈直接接触的电机。
背景技术
永磁直流电机具有体积小、效率高、转速变化范围大、有较大的启动转矩、励磁方法简单、价格适中,以及其他形式不可以替代的特点,其应用的场合越来越多,生产数量在不断的攀升。然而现有永磁直流电机中的含油轴承与油封圈之间设置有垫片,这种电机制造过程中,装配工序多,生产和制造成本高,而且电机运行的稳定性差。如何有效的降低电机的生产和制造成本,提高劳动生产率,对于电机生产企业的发展起着至关重要的作用。
发明内容
本发明目的是:针对上述问题,本发明提供一种具有含油轴承与油封圈直接接触的电机,以减少电机装配的工序,降低电机的生产和制造成本,提高劳动生产率,同时提高电机运行的稳定性。
本发明的技术方案是:一种具有含油轴承与油封圈直接接触的电机,它包括带有轴承室的机壳、旋转装配于所述机壳中的电机轴、含油轴承、将所述含油轴承固定在所述机壳的轴承室内的轴承压圈、以及与所述含油轴承直接接触的油封圈,所述油封圈固定在所述电机轴上。
在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:
所述油封圈的材质为热塑性聚酯弹性体。
该电机为永磁直流电机。
所述机壳由机壳本体和固定在该机壳本体后端的端盖构成,所述轴承室共有两个,一个设置在机壳本体内,另一个设置在端盖内。
本发明的优点是:本发明这种电机将含油轴承与油封圈直接接触,与传统电机结构相比,省去了含油轴承与油封圈之间的垫片,从而减少了电机装配的工序,有效降低电机的生产和制造成本,提高了劳动生产率,同时也提高了电机运行的稳定性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明实施例这种具有含油轴承与油封圈直接接触的电机的整体结构示意图;
图2为本发明实施例这种具有含油轴承与油封圈直接接触的电机的局部结构示意图;
其中:1-含油轴承,2-机壳,201-机壳本体,202-端盖,3-油封圈,4-轴承压圈,5-电机轴,6-转子,7-垫圈。
具体实施方式
实施例:图1和图2出示了本发明这种具有含油轴承与油封圈直接接触的电机的一个具体实施例,该电机为永磁直流电机,它包括带有轴承室的机壳2、旋转装配于所述机壳中的电机轴5、含油轴承1、将所述含油轴承1固定在所述机壳的轴承室内的轴承压圈4、以及与所述含油轴承1直接接触的油封圈3,且所述油封圈3固定在所述电机轴5上。其电机轴5与机壳2内的转子6相连,工作时转子6带动电机轴5转动,向外输出力矩。
本实施例中,所述含油轴承1与油封圈3直接接触,二者之间不需另加垫片,从而减少了电机装配的工序,有效降低电机的生产和制造成本,提高了劳动生产率,同时也提高了电机运行的稳定性。
所述油封圈3的材质为热塑性聚酯弹性体(简称TPEE),其具有较好的弹性和强度,优异的耐热性能,极佳的耐油性,较强的耐磨性能,化学性能稳定。
本实施例中,所述机壳2由机壳本体201和固定在该机壳本体后端的端盖202构成,该机壳2具有两个轴承室,其中一个设置在机壳2后端的端盖202内,另一个设置在机壳2前端的机壳本体201内,如图1。
当然,上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有含油轴承与油封圈直接接触的电机,其特征在于:它包括带有轴承室的机壳(2)、旋转装配于所述机壳中的电机轴(5)、含油轴承(1)、将所述含油轴承(1)固定在所述机壳的轴承室内的轴承压圈(4)、以及与所述含油轴承(1)直接接触的油封圈(3),所述油封圈(3)固定在所述电机轴(5)上。
2.根据权利要求1所述的具有含油轴承与油封圈直接接触的电机,其特征在于:所述油封圈(3)的材质为热塑性聚酯弹性体。
3.根据权利要求1所述的具有含油轴承与油封圈直接接触的电机,其特征在于:该电机为永磁直流电机。
4.根据权利要求1所述的具有含油轴承与油封圈直接接触的电机,其特征在于:所述机壳(2)由机壳本体(201)和固定在该机壳本体后端的端盖(202)构成,所述轴承室共有两个,一个设置在机壳本体(201)内,另一个设置在端盖(202)内。
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