CN105336872B - 一种白光有机发光二极管器件及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种白光有机发光二极管器件及制备方法。白光有机发光二极管器件包括自下而上设置的ITO阳极、空穴注入层、空穴传输电子阻挡层、光发射功能层、电子传输空穴阻挡层、电子注入层及铝阴极,其中,光发射功能层包括三层:第一层为超薄黄光荧光发光层,第二层为主体材料光色调控层,第三层为超薄蓝光荧光发光层。本发明的OLED器件性能优良,色品质高,光谱稳定性好,而且制备过程简单,成本低廉,节约能源,容易实现大规模生产。本发明对高色品质性能互补色白光OLED研究和开发具有重要推动作用,且在未来固态白光照明领域有着巨大的产业化应用潜力。
Description
技术领域
本发明涉及有机发光材料领域,尤其涉及一种白光有机发光二极管器件及制备方法。
背景技术
有机发光二极管(OLED)主要是采用有机发光小分子以及高分子聚合物作为发光材料,并采用蒸镀或者旋涂的方式制备,目前OLED照明产品和OLED显示面板已经量产在手机显示终端、照明灯具等领域中被广泛应用。OLED具有自发光、驱动电压低、响应速度快、高效率、高亮度、轻薄、可卷曲等优点。白光技术是实现全彩显示和照明的必要技术,为了取得白光,在加工工艺上,通常采用掺杂手段,但是掺杂工艺复杂、调控时间长、不易操作且重复性差,给批量加工和生产带来很大障碍。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种白光有机发光二极管器件及制备方法,旨在解决现有的白光OLED工艺复杂、不易操作且重复性差的问题。
本发明的技术方案如下:
一种白光有机发光二极管器件,其中,包括自下而上设置的ITO阳极、空穴注入层、空穴传输电子阻挡层、光发射功能层、电子传输空穴阻挡层、电子注入层及铝阴极,其中,光发射功能层包括三层:第一层为超薄黄光荧光发光层,第二层为主体材料光色调控层,第三层为超薄蓝光荧光发光层。
所述的白光有机发光二极管器件,其中,所述超薄黄光荧光发光层的厚度为0.1~0.5nm。
所述的白光有机发光二极管器件,其中,所述主体材料光色调控层的厚度为5~20nm。
所述的白光有机发光二极管器件,其中,所述超薄蓝光荧光发光层的厚度为0.1~0.5nm。
所述的白光有机发光二极管器件,其中,所述超薄黄光荧光发光层采用TBRb材料制成。
所述的白光有机发光二极管器件,其中,所述主体材料光色调控层采用MADN材料制成。
所述的白光有机发光二极管器件,其中,所述超薄蓝光荧光发光层采用DSA-ph材料制成。
一种如上所述的白光有机发光二极管器件的制备方法,其中,包括步骤:
A、对ITO玻璃进行刻蚀和清洗作为ITO基底;
B、将ITO基底固定于镀膜仪器中,抽真空,然后按照器件结构依次在基底上镀膜,制得各个功能层。
所述的制备方法,其中,所述步骤A具体包括:
A1、使用清洗剂对ITO玻璃超声清洗;
A2、使用超纯水对ITO玻璃超声清洗;
A3、使用丙酮对ITO玻璃超声清洗;
A4、使用异丙醇对ITO玻璃超声清洗,然后用氮气吹干;
A5、最后采用紫外臭氧处理ITO玻璃表面。
所述的制备方法,其中,所述步骤B之后还包括:
C、采用玻璃盖板涂膜环氧树脂胶后覆盖在器件上。
有益效果:本发明的OLED器件性能优良,色品质高,光谱稳定性好,而且制备过程简单,成本低廉,节约能源,容易实现大规模生产。本发明对高色品质性能互补色白光OLED研究和开发具有重要推动作用,且在未来固态白光照明领域有着巨大的产业化应用潜力。
附图说明
图1为本发明的白光有机发光二极管器件结构示意图。
图2为本发明器件中超薄黄光荧光发光层所使用的黄发光材料TBRb的分子结构式。
图3为本发明器件中超薄蓝光荧光发光层所使用的天蓝光发光材料DSA-ph的分子结构式。
图4为本发明制备的白光有机发光二极管器件的发光光谱图。
图5为本发明制备的白光有机发光二极管器件的CIE色坐标图。
图6为本发明制备的白光有机发光二极管器件的电流密度-电压-亮度曲线。
图7为本发明制备的白光有机发光二极管器件的电流效率-亮度-功率效率特性曲线。
具体实施方式
本发明提供一种白光有机发光二极管器件及制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明一种白光有机发光二极管(白光OLED)器件较佳实施例的结构示意图,其包括自下而上设置的ITO阳极1、空穴注入层2、空穴传输电子阻挡层3、光发射功能层4、电子传输空穴阻挡层5、电子注入层6及铝阴极7,其中,光发射功能层4包括自下而上的三层:第一层为超薄黄光荧光发光层8,第二层为主体材料光色调控层9,第三层为超薄蓝光荧光发光层10。
所述超薄黄光荧光发光层8的厚度为0.1~0.5nm。所述超薄黄光荧光发光层8优选采用TBRb材料制成。TBRb材料的分子结构式如图2所示。
所述主体材料光色调控层9的厚度为5~20nm。所述主体材料光色调控层9优选采用MADN材料(9,10-二(2-萘基)-2-甲基蒽;2-甲基-9,10-双(萘-2-基)蒽)制成。
所述超薄蓝光荧光发光层10的厚度为0.1~0.5nm。所述超薄蓝光荧光发光层10优选采用DSA-ph材料制成。DSA-ph材料的分子结构式如图3所示。
此外,其中的空穴注入层2其可采用三氧化钼材料,厚度优选为1~3nm。
空穴传输电子阻挡层3可采用NPB材料(N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺),厚度优选为40~70nm。电子传输空穴阻挡层5可采用TPBI材料(1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯),厚度优选为30~50nm。
电子注入层6可采用氟化锂材料,厚度优选为0.5~3nm。
铝阴极7的厚度优选为120nm。
本发明还提供一种如上所述的白光有机发光二极管器件的制备方法,其包括步骤:
S1、对ITO玻璃进行刻蚀和清洗作为ITO基底;ITO玻璃放阻10-15欧姆/□。
S2、将ITO基底固定于镀膜仪器中,抽真空(4×10-6Torr.),然后按照器件结构依次在基底上镀膜(蒸镀或旋涂),制得各个功能层。
具体地,先在ITO基底上沉积第一层空穴注入层材料MoO3,沉积速率控制在厚度为1~3nm(如2nm)。
然后沉积第二层穴传输电子阻挡层NPB,沉积速率控制在厚度为40~70nm(如55nm)。
然后沉积第三层超薄黄光荧光发光层,采用TBRb材料,沉积速率控制在厚度为0.1~0.5nm(如0.25nm)。
然后沉积第四层主体材料光色调控层,采用MADN材料,沉积速率控制在厚度为5~20nm(如10nm)。
然后沉积第五层超薄蓝光荧光发光层,采用DSA-ph材料,沉积速率控制在厚度为0.1~0.5nm(如0.25nm)。
然后沉积第六层电子传输空穴阻挡层,采用TPBI材料,沉积速率控制在厚度为30~50nm(如40nm)。
然后沉积第七层电子注入层,采用氟化锂材料,沉积速率控制在 厚度为0.5~3nm(如1.5nm)。
最后沉积第八层铝阴极,沉积速率控制在厚度为80~120nm(如100nm)。
上述制备过程中,制备环境温度在23摄氏度以下,湿度保持在35%以下。
所述步骤S1具体包括:
S11、使用清洗剂对ITO玻璃超声清洗;清洗时间为15分钟。
S12、使用超纯水对ITO玻璃超声清洗;清洗时间为15分钟。
S13、使用丙酮对ITO玻璃超声清洗;清洗时间为15分钟。
S14、使用异丙醇对ITO玻璃超声清洗,然后用氮气吹干;清洗时间为15分钟。
S15、最后采用紫外臭氧处理ITO玻璃表面。处理时间为15分钟。
进一步,所述步骤S2之后还包括:
S3、采用玻璃盖板涂膜环氧树脂胶后覆盖在器件上。本步骤将涂抹环氧树脂胶的一面盖在器件上,可避免水氧侵蚀器件,延长器件寿命。
通过上述步骤制得的器件在两小时内对器件进行测试,眼观察到强烈的白光发射。
从图4的发光光谱图中可以看出,5V和8V变化很小,说明本发明中的器件结构光谱稳定。
从图5的CIE色坐标图可以看出,本发明的器件电压由5V(A点)到8V(B点)有很好的色稳定性。从图6的电流密度-电压-亮度曲线可以看出,器件的起亮电压为3.6V,最大电流密度接近1100mA/cm2,最大亮度能够达到40000cd/m2。从图7的电流效率-亮度-功率效率特性曲线可以看出,器件最大电流效率达到8cd/A以上,器件功率效率9.7lm/W。
本发明采用两种互补色黄光和天蓝光超薄发光层,又通过中间主体材料调控光色,达到优质的白光效果。本发明的器件结构不需要进行掺杂工艺制备器件,工艺简单,重复性好。并且开启电压很低,3.6V即可点亮器件。通过对主体材料、客体材料、两种光发射层的优化,CIE色坐标随电压变化幅度小,从4V升压至10V,色度变化小于8%,稳定处于白光区域,白光性能稳定,发光功率效率最高可达到9.7lm/W,而一般均在5lm/W左右,达到市面上常用白炽灯的高效率。所有测试结果表明,本发明所制备的白光OLED器件性能优良,色品质高,光谱稳定性好,而且制备过程简单,成本低廉,节约能源,容易大规模生产。本发明对高色品质性能互补色白光OLED研究和开发具有重要推动作用,且在未来固态白光照明领域有着巨大的产业化应用潜力。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种白光有机发光二极管器件,其特征在于,包括自下而上设置的ITO阳极、空穴注入层、空穴传输电子阻挡层、光发射功能层、电子传输空穴阻挡层、电子注入层及铝阴极,其中,光发射功能层包括三层:第一层为超薄黄光荧光发光层,第二层为主体材料光色调控层,第三层为超薄蓝光荧光发光层;
所述超薄黄光荧光发光层采用TBRb材料制成;
所述主体材料光色调控层采用MADN材料制成;
所述超薄蓝光荧光发光层采用DSA-ph材料制成;
所述超薄蓝光荧光发光层的厚度为0.1~0.5nm。
2.根据权利要求1所述的白光有机发光二极管器件,其特征在于,所述超薄黄光荧光发光层的厚度为0.1~0.5nm。
3.根据权利要求1所述的白光有机发光二极管器件,其特征在于,所述主体材料光色调控层的厚度为5~20nm。
4.一种如权利要求1所述的白光有机发光二极管器件的制备方法,其特征在于,包括步骤:
A、对ITO玻璃进行刻蚀和清洗作为ITO基底;
B、将ITO基底固定于镀膜仪器中,抽真空,然后按照器件结构依次在基底上镀膜,制得各个功能层;具体地,先在ITO基底上沉积第一层空穴注入层材料;然后沉积第二层穴传输电子阻挡层;然后沉积第三层超薄黄光荧光发光层,采用TBRb材料;然后沉积第四层主体材料光色调控层,采用MADN材料;然后沉积第五层超薄蓝光荧光发光层,采用DSA-ph材料,厚度为0.1~0.5nm;然后沉积第六层电子传输空穴阻挡层;然后沉积第七层电子注入层;最后沉积第八层铝阴极。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤A具体包括:
A1、使用清洗剂对ITO玻璃超声清洗;
A2、使用超纯水对ITO玻璃超声清洗;
A3、使用丙酮对ITO玻璃超声清洗;
A4、使用异丙醇对ITO玻璃超声清洗,然后用氮气吹干;
A5、最后采用紫外臭氧处理ITO玻璃表面。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤B之后还包括:
C、采用玻璃盖板涂膜环氧树脂胶后覆盖在器件上。
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