CN105336534A - 开关进线操作机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关进线操作机构，包括第一装配板、第二装配板，及穿设于第一装配板和第二装配部上的接地操作轴、分合闸操作轴、进线输出轴，在接地操作轴、分合闸操作轴之间设置有互锁装置，接地操作轴上套设有第一连接盘、第一驱动盘，在分合闸操作轴上套设有第二连接盘、第二驱动盘，在进线输出轴上设置有带动进线输出轴转动的传动套，第一连接盘、第二连接盘之间设置有受两者压缩的弹性装置，第一驱动盘与传动套之间设置有第一连杆，第二驱动盘与传动套之间设置有第二连杆。本发明结构设计合理，通过互锁装置的互锁，能够保证接地操作轴、分合闸操作轴的单独操作，避免操作中的安全隐患。

Description

开关进线操作机构

技术领域

本发明涉及电器开关设备技术领域，具体涉及一种开关进线操作机构。

背景技术

现有的开关操作机构，由于结构设计问题，没有相互锁功能，因此作业人员很容易从接地位跳过分闸位置，直接操作到合闸位置，或者从合闸位直接跳过分闸直接操作到接地位置，使其操作极其不可靠，这样一旦误操作，便会带来很大的安全隐患，当然现有技术中也会有相应的解决措施，但是结构设置复杂，成本较高，使用起来不方便，不能满足各种场合中的应用。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种结构设计合理，操作安全，使用方便的开关进线操作机构，以避免操作安全隐患，保障工作人员的人生安全。

实现本发明的技术方案如下：

开关进线操作机构，包括第一装配板、第二装配板，在第一装配板与第二装配板之间形成装配空间，及穿设于第一装配板和第二装配部上的接地操作轴、分合闸操作轴、进线输出轴，在接地操作轴、分合闸操作轴之间设置有互锁装置，

所述接地操作轴上套设有第一连接盘、第一驱动盘，在分合闸操作轴上套设有第二连接盘、第二驱动盘，在进线输出轴上设置有带动进线输出轴转动的传动套，

所述第一连接盘、第二连接盘之间设置有受两者压缩的弹性装置，

所述第一驱动盘与传动套之间设置有第一连杆，第一连杆的一端活动连接于第一驱动盘上，另一端活动连接于传动套上，第二驱动盘与传动套之间设置有第二连杆，第二连杆的一端活动连接于第二驱动盘上，另一端活动连接于传动套上。

采用了上述技术方案，在操纵接地操作轴时，通过互锁装置的互锁无法操纵分合闸操作轴且分合闸操作轴处于分闸状态，而在操纵分合闸操作轴时，通过互锁装置的互锁无法操纵接地操作轴且接地操作轴处于未接地状态；工作人员通过操纵接地操作轴转动，在这过程中通过互锁装置将分合闸操作轴锁住，无法对分合闸操作轴操作，接地操作轴的转动能够带动第一连接盘转动并压缩弹性装置，弹性装置进行储能，并通过第一驱动盘的驱动使第一连杆运动，第一连杆来驱动传动套的转动，而传动套的转动能够带动进线输出轴的转动，通过进线输出轴的转动能够实现接地的分、合状态，此时分合闸操作轴处于分闸状态；在接地操作轴处于分状态时，工作人员可以通过操作分合闸操作轴转动，并带动第二连接盘转动，第二连接盘的转动能够压缩弹性装置进行储能，并通过第二驱动盘的驱动使第二连杆运动，第二连杆来驱动传动套的转动，传动套则带动进线输出轴的转动，实现分、合闸状态，其中，弹性装置能够在操作分合闸操作轴或接地操作轴时，进行储能，一是在分合闸操作轴或接地操作轴处于工作位置时，产生预紧力，二是在分合闸操作轴或接地操作轴复位时，产生推力，实现快速省力复位。本发明结构设计合理，通过互锁装置的互锁，能够保证接地操作轴、分合闸操作轴的单独操作，避免操作中的安全隐患，对工作人员的人生安全起到一定的保障作用，且在操作中，仅需工作人员转动分合闸操作轴或接地操作轴便可以，操作方便。

进一步地，为了保证三轴之间操作的稳定性，所述接地操作轴、分合闸操作轴、进线输出轴呈三角布置在装配空间中。

进一步地，所述互锁装置包括中部转动设置在第一装配板上的互锁板，该互锁板的一端处于接地操作轴的一侧，互锁板的另一端处于分合闸操作轴的一侧，接地操作轴、分合闸操作轴的操作端设置有挡位槽口，互锁板处于接地操作轴或分合闸操作轴的一端设置有拉簧。在操纵接地操作轴时，能够推动互锁板转动，使互锁板的一端卡在分合闸操作轴操作端的挡位槽口上，这样便无法对分合闸操作轴进行操作，同样，在操纵分合闸操作轴时，通过互锁板挡住接地操作轴上的挡位槽口，无法对接地操作轴进行操作，从而实现互锁，单独操作的功能。

进一步地，所述弹性装置包括一端活动连接于第一连接盘上的第一导向杆，一端活动连接于第二连接盘上的第二导向杆，第一导向杆与第二导向杆之间设置有弹簧，在第一导向杆与第二导向杆上分别设置有对弹簧端部进行限位的限位盘，所述第一导向杆插入第二导向杆中。连接盘的转动能够带动第一导向杆或第二导向杆的运动，从而能够实现对弹簧的压缩。

进一步地，所述第一导向杆的端部通过第一销轴可转动的设置于第一连接盘上，第二导向杆的端部通过第二销轴可转动的设置于第二连接盘上。

进一步地，所述接地操作轴上套设有随其转动的第一联动盘，在第一装配板上固定设置有限制第一联动盘转动角度的第一限位柱，从而通过第一限位柱的限位能够限制第一联动盘的转动角度，使操作稳定。

进一步地，为了第一驱动盘与第一连接盘之间运行的联动性以及精准性，所述第一驱动盘处于第一连接盘的一侧，在第一连接盘上设置有第一驱动柱，第一驱动盘上开设有缺口，所述第一驱动柱处于缺口中推动第一驱动盘的运动。第一连接盘的转动使第一驱动柱运动，在通过第一驱动柱来推动第一驱动盘的运动。

进一步地，所述分合闸操作轴上套设有随其转动的第二联动盘，在第一装配板上固定设置有限制第二联动盘转动角度的第二限位柱。通过第二限位柱的限位能够限制第二联动盘的转动角度，使操作稳定。

进一步地，为了第二驱动盘与第二连接盘之间运行的联动性以及精准性，所述第二驱动盘处于第二连接盘的一侧，在第二连接盘上设置有第二驱动柱，在第二驱动盘上开设有供第二驱动柱插入的弧形孔。第二连接盘带动第二驱动柱运动，从而第二驱动柱在弧形孔中推动第二驱动盘的运动。

进一步地，为了保证分合闸操作轴、接地操作轴以及整个机构运行的稳定性，所述开关进线操作机构还包括稳定装置，其包括设置于第一装配板上的第一曲板和平设在第一曲板上的第二曲板，第一曲板的一端部转动设置于第一装配板上且第一曲板的该端部设置有与第一连接盘相配合的第一接触辊，所述第一连接盘为具有与第一接触辊形成接触的凸型，第一曲板的另一端部通过第一拉簧设置于第一装配板上且在第一曲板该端部开设有第一行程通孔，在第一装配板上固定设置有插入第一行程通孔中的第三限位柱，

第二曲板的一端部转动设置于第一装配板上且第二曲板的该端部设置有与第二连接盘相配合的第二接触辊，所述第二连接盘为具有与第二接触辊形成接触的凸型，第二曲板的另一端部通过第二拉簧设置于第一装配板上且在第二曲板该端部开设有第二行程通孔，在第一装配板上固定设置有插入第二行程通孔中的第四限位柱；

上述第二曲板上开设有供第一限位柱穿过的第三行程通孔。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1去除前面板后的立体结构示意图；

图3为图2去除互锁装置及第一装配板后的立体结构示意图；

图4为图3正面的平面结构示意图；

图5为图4的右视立体结构示意图；

图6为图4的左视立体结构示意图；

图7为本发明去除第二装配板的后部立体结构示意图；

图8为图7的右视立体结构示意图；

图9为本发明中稳定装置的结构示意图；

附图中，1为第一装配板，2为第二装配板，3为螺栓，4为U型连接板，5为装配空间，6为前面板，7为接地操作轴，8为分合闸操作轴，9为进线输出轴，10为拨动轴，11为状态指示盘，12为转轴，13为互锁板，14为弯折部，15为挡位槽口，16为挡位部，17为拉簧，18为第一连接盘，19为第一驱动盘，20为第二连接盘，21为第二驱动盘，22为传动套，23为第一连杆，24为第二连杆，25为第一导向杆，26为第二导向杆，27为弹簧，28为限位盘，29为第一销轴，30为第二销轴，31为第一联动盘，32为第一限位柱，33为凸出部，34为第一驱动柱，35为缺口，36为第二联动盘，37为第二限位柱，38为凸起部，39为第二驱动柱，40为弧形孔，41为第一曲板，42为第二曲板，43为转轴，44为第一接触辊，45为第一拉簧，46为第一行程通孔，47为第三限位柱，48为转轴，49为第二接触辊，50为第二拉簧，51为第二行程通孔，52为第四限位柱，53为第三行程通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-9，开关进线操作机构，包括第一装配板1、第二装配板2，第一装配板与第二装配板之间通过多根螺栓3或螺钉进行连接，在第一装配板与第二装配板之间还通过U型连接板4进行连接，在第一装配板与第二装配板之间形成装配空间5，在第一装配板上还通过螺栓或螺钉装配有前面板6，穿设于第一装配板和第二装配部上的接地操作轴7、分合闸操作轴8、进线输出轴9，接地操作轴、分合闸操作轴、进线输出轴呈三角布置在装配空间中。接地操作轴7、分合闸操作轴8转动设置于第一装配板、第二装配板上，且伸出第一装配板的一侧用作操作端；进线输出轴可转动设置于第一装配板、第二装配板上且两端分别伸出装配板，在第二装配板一侧的进线输出轴上装配有拨动轴10，用以驱动开关进线的分闸、合闸以及接地等动作，在第一装配板一侧的进线输出轴上装配有状态指示盘11，状态指示盘上能够显示出分合闸和接地状态，以供工作人员监视。

参见图2、6，在接地操作轴、分合闸操作轴之间设置有互锁装置，互锁装置包括中部通过转轴12转动设置在第一装配板上的互锁板13，互锁板的中部为弯折部14，该互锁板的一端处于接地操作轴的一侧，互锁板的另一端处于分合闸操作轴的一侧，接地操作轴、分合闸操作轴的操作端设置有挡位槽口15，本实施例中的挡位槽口是在接地操作轴、分合闸操作轴端面以轴线方向向轴体切出凹口，这样在接地操作轴、分合闸操作轴端部形成挡位部16，互锁板处于接地操作轴(分合闸操作轴)的一端设置有拉簧17，拉簧的一端拉住互锁板，另一端可挂在前面板6上，拉簧的作用下，互锁板的一端卡在接地操作轴的挡位槽口处，在向接地操作轴中插入操作手柄并转动后，操作手柄克服拉簧将互锁板该端推出接地操作轴的挡位槽口，互锁板以转轴12进行转动，这样互锁板的另一端便会进入分合闸操作轴的挡位槽口中形成遮挡，这样便无法对分合闸进行操作，在需要对分合闸操作轴进行操作时，将操作手柄从接地操作轴中取出，在拉簧的作用下，互锁板便不会对分合闸操作轴挡位槽口进行遮挡，便可以对分合闸操作轴进行操作，从而避免同时对分合闸操作轴、接地操作轴进行操作，以保证操作的安全性。

其中，接地操作轴7上套设有第一连接盘18、第一驱动盘19，在分合闸操作轴8上套设有第二连接盘20、第二驱动盘21，在进线输出轴上设置有带动进线输出轴转动的传动套22，

第一驱动盘19与传动套22之间设置有第一连杆23，第一连杆的一端活动连接于第一驱动盘上，另一端活动连接于传动套上，第二驱动盘与传动套之间设置有第二连杆24，第二连杆的一端活动连接于第二驱动盘上，另一端活动连接于传动套上，这里的活动连接可采用销接或铰接等现有技术中的活动连接方式，在本实施例中采用销接方式来实现。

在第一连接盘18、第二连接盘20之间设置有受两者压缩的弹性装置，弹性装置包括一端活动连接于第一连接盘上的第一导向杆25，一端活动连接于第二连接盘上的第二导向杆26，第一导向杆与第二导向杆之间设置有弹簧27，在第一导向杆与第二导向杆上分别设置有对弹簧端部进行限位的限位盘28，第一导向杆插入第二导向杆中。弹簧是套在第一导向杆与第二导向杆上，第二导向杆内具有通孔，以供第一导向杆插入，第一导向杆与第二导向杆的轴线在同一条直线上，这样以更好的导向及复位，保证弹簧被压缩过程中不会产生偏移或扭转。本实施例中，第一导向杆的端部通过第一销轴29可转动的设置于第一连接盘18上，第二导向杆的端部通过第二销轴30可转动的设置于第二连接盘20上。

在接地操作轴7上套设有随其转动的第一联动盘31，在第一装配板上固定设置有限制第一联动盘转动角度的第一限位柱32，第一限位柱设置有两个，分别处于接地操作轴的两侧，第一联动盘上具有与第一限位柱配合的凸出部33，通过两个第一限位柱与凸出部的配合能够对第一联动盘的转动角度进行限位，从而也就能够对接地操作轴的转动角度进行限定。

参见7、8，第一驱动盘19处于第一连接盘18的一侧，在第一连接盘上设置有第一驱动柱34，第一驱动盘上开设有缺口35，第一驱动柱处于缺口中推动第一驱动盘的运动。在操作接地操作轴转动时，第一连接盘能够一并转动，在第一驱动柱的作用下，第一驱动盘也会转动，而第一驱动盘的转动便会带动第一连杆23的运动，以此实现带动传动套22转动，即进线输出轴9也能够转动，实现接地合或接地分的状态。

在分合闸操作轴8上套设有随其转动的第二联动盘36，在第一装配板上固定设置有限制第二联动盘转动角度的第二限位柱37。这里的第二联动盘上设置有两个间隔设置的凸起部38，第二限位柱处于两个凸起部之间，这样能够对第二联动盘的转动角度形成限位，同样也就对分合闸操作轴的转动角度形成限位。

第二驱动盘21处于第二连接盘20的一侧，在第二连接盘20上设置有第二驱动柱39，在第二驱动盘上开设有供第二驱动柱插入的弧形孔40。操作分合闸操作轴转动能够带动第二连接盘转动，而第二连接盘的转动其上的第二驱动柱也能够运动，而第二驱动柱插入弧形孔中，这样在第二驱动柱的作用下便能够带动第二驱动盘转动，并带动第二连杆24运动，再使传动套22转动，以实现分合闸的分、合状态操作。

开关进线操作机构还包括稳定装置，其包括设置于第一装配板上的第一曲板41和平设在第一曲板上的第二曲板42，第一曲板的一端部通过转轴43转动设置于第一装配板上且第一曲板的该端部设置有与第一连接盘18相配合的第一接触辊44，第一连接盘为具有与第一接触辊形成接触的凸型，第一曲板的另一端部通过第一拉簧45设置于第一装配板上且在第一曲板的该端部开设有第一行程通孔46，在第一装配板上固定设置有插入第一行程通孔中的第三限位柱47，在第一连接盘转动过程中，第一连接盘的凸部会与第一接触辊接触，这样第一曲板便会克服第一拉簧的拉力以转轴43进行转动，使第一连接盘平稳的转动，及对接地操作轴能够平稳操作。

第二曲板的一端部通过转轴48转动设置于第一装配板上且第二曲板的该端部设置有与第二连接盘20相配合的第二接触辊49，第二连接盘为具有与第二接触辊形成接触的凸型，第二曲板的另一端部通过第二拉簧50设置于第一装配板上且在第二曲板该端部开设有第二行程通孔51，在第一装配板上固定设置有插入第二行程通孔中的第四限位柱52；为了使稳定装置的平稳运行，在第二曲板上开设有供第三限位柱47穿过的第三行程通孔53。在第二连接盘转动过程中，第二连接盘的凸部会与第二接触辊接触，这样第二曲板便会克服第二拉簧的拉力以转轴48进行转动，使第二连接盘平稳的转动，及对分合闸操作轴能够平稳操作。

图4中标注的箭头，接地操作轴逆时针转动时，可以操作接地分状态，顺时针转动可操作接地合状态；分合闸操作轴逆时针转动时，可以操作分合闸的分状态，顺时针转动可操作分合闸的合状态。

Claims (10)

1.开关进线操作机构，其特征在于，包括第一装配板、第二装配板，在第一装配板与第二装配板之间形成装配空间，及穿设于第一装配板和第二装配部上的接地操作轴、分合闸操作轴、进线输出轴，在接地操作轴、分合闸操作轴之间设置有互锁装置，

所述接地操作轴上套设有第一连接盘、第一驱动盘，在分合闸操作轴上套设有第二连接盘、第二驱动盘，在进线输出轴上设置有带动进线输出轴转动的传动套，

所述第一连接盘、第二连接盘之间设置有受两者压缩的弹性装置，

所述第一驱动盘与传动套之间设置有第一连杆，第一连杆的一端活动连接于第一驱动盘上，另一端活动连接于传动套上，第二驱动盘与传动套之间设置有第二连杆，第二连杆的一端活动连接于第二驱动盘上，另一端活动连接于传动套上。

2.根据权利要求1所述的开关进线操作机构，其特征在于，所述接地操作轴、分合闸操作轴、进线输出轴呈三角布置在装配空间中。

3.根据权利要求1所述的开关进线操作机构，其特征在于，所述互锁装置包括中部转动设置在第一装配板上的互锁板，该互锁板的一端处于接地操作轴的一侧，互锁板的另一端处于分合闸操作轴的一侧，接地操作轴、分合闸操作轴的操作端设置有挡位槽口，互锁板处于接地操作轴或分合闸操作轴的一端设置有拉簧。

4.根据权利要求1所述的开关进线操作机构，其特征在于，所述弹性装置包括一端活动连接于第一连接盘上的第一导向杆，一端活动连接于第二连接盘上的第二导向杆，第一导向杆与第二导向杆之间设置有弹簧，在第一导向杆与第二导向杆上分别设置有对弹簧端部进行限位的限位盘，所述第一导向杆插入第二导向杆中。

5.根据权利要求4所述的开关进线操作机构，其特征在于，所述第一导向杆的端部通过第一销轴可转动的设置于第一连接盘上，第二导向杆的端部通过第二销轴可转动的设置于第二连接盘上。

6.根据权利要求1所述的开关进线操作机构，其特征在于，所述接地操作轴上套设有随其转动的第一联动盘，在第一装配板上固定设置有限制第一联动盘转动角度的第一限位柱。

7.根据权利要求1所述的开关进线操作机构，其特征在于，所述第一驱动盘处于第一连接盘的一侧，在第一连接盘上设置有第一驱动柱，第一驱动盘上开设有缺口，所述第一驱动柱处于缺口中推动第一驱动盘的运动。

8.根据权利要求1所述的开关进线操作机构，其特征在于，所述分合闸操作轴上套设有随其转动的第二联动盘，在第一装配板上固定设置有限制第二联动盘转动角度的第二限位柱。

9.根据权利要求1所述的开关进线操作机构，其特征在于，所述第二驱动盘处于第二连接盘的一侧，在第二连接盘上设置有第二驱动柱，在第二驱动盘上开设有供第二驱动柱插入的弧形孔。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的开关进线操作机构，其特征在于，所述开关进线操作机构还包括稳定装置，其包括设置于第一装配板上的第一曲板和平设在第一曲板上的第二曲板，第一曲板的一端部转动设置于第一装配板上且第一曲板的该端部设置有与第一连接盘相配合的第一接触辊，所述第一连接盘为具有与第一接触辊形成接触的凸型，第一曲板的另一端部通过第一拉簧设置于第一装配板上且在第一曲板该端部开设有第一行程通孔，在第一装配板上固定设置有插入第一行程通孔中的第三限位柱，

第二曲板的一端部转动设置于第一装配板上且第二曲板的该端部设置有与第二连接盘相配合的第二接触辊，所述第二连接盘为具有与第二接触辊形成接触的凸型，第二曲板的另一端部通过第二拉簧设置于第一装配板上且在第二曲板该端部开设有第二行程通孔，在第一装配板上固定设置有插入第二行程通孔中的第四限位柱；

上述第二曲板上开设有供第一限位柱穿过的第三行程通孔。