CN105336452A - 一种换位导线纸包设备的隔热防护方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种换位导线纸包设备的隔热防护方法及装置，属于变压器换位导线生产技术领域。技术方案是：隔热防护管（8）通过弹簧片（7）安装在空心轴（6）内部，换位导线（5）在隔热防护管（8）的中心穿过；所述弹簧片（7）数量是多个，每个弹簧片的一端固定在空心轴内，另一端固定在隔热防护管上，传动轴（4）、空心轴和隔热防护管同心布置。换位导线在隔热防护管内通过，避免了纸包头设备因转动等造成自身的温升对换位导线的影响；在不影响设备散热的情况下，既达到了隔热的目的，又解决了纸包头空心轴粉尘对产品质量的影响，避免了换位导线生产过程中自粘漆层的再软化，有效解决了换位导线局部粘连的这一难题，大大提高了产品质量。

Description

一种换位导线纸包设备的隔热防护方法及装置

技术领域

本发明涉及一种换位导线纸包设备的隔热防护方法及装置，属于变压器换位导线生产技术领域。

背景技术

换位导线是由多根自粘绝缘漆包扁线按要求换位后，用电工绝缘纸带多层连续、紧密绕包后的绕组线。随着电力变压器单台容量的不断增大，低压绕组的电流也随之增大，因此较大截面的换位导线也得到越来越多的应用。换位导线在绕包的过程中，纸包头在连续的运转过程中产生热量，特殊情况下纸包头两端的轴承座温升可能达到70—80℃，而背景技术生产换位导线所用自粘漆，经试验在无压力的条件下约110℃时就会发生再软化，存在绕包压力下的自粘漆再软化，温度会明显降低。换位导线绕包过程中，导线通过空心轴时无隔热措施，正常生产过程中因导线运动速度较快，导线受热影响不明显，但在停车换纸时，导线停留时间较长，容易导致换位导线外层的自粘漆层软化，使得相邻导线之间出现粘连现象，严重影响产品性能。在实际应用中，在大型变压器线圈绕制过程中经常出现导线发硬，绕制不顺利，拆解后发现局部导线之间存在无规律的自粘漆粘连现象，严重影响产品的质量。

发明内容

本发明目的是提供一种换位导线纸包设备的隔热防护方法及装置，通过加装隔热防护装置，在不影响设备散热的情况下，既达到了隔热的目的，又解决了纸包头空心轴粉尘对产品质量的影响，有效避免了换位导线局部粘连的这一难题，大大提高了产品质量，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种换位导线纸包设备的隔热防护装置，包括滚针轴承、支撑架、轴承、传动轴、换位导线、空心轴、弹簧片和隔热防护管，空心轴通过滚针轴承和支撑架固定安装在传动轴内，隔热防护管通过弹簧片安装在空心轴内部，换位导线在隔热防护管的中心穿过；所述弹簧片数量是多个，每个弹簧片的一端固定在空心轴内，另一端固定在隔热防护管上，传动轴、空心轴和隔热防护管同心布置。

所述弹簧片数量是三个，相互间隔120度布置在空心轴和隔热防护管之间的缝隙内。

所述传动轴，通过轴承和轴承座设置在支座上。

所述隔热防护管，为采用隔热材料制成的管状体。

一种换位导线纸包设备的隔热防护方法，包含如下工艺步骤：

采用一种换位导线纸包设备的隔热防护装置进行，该装置由包括滚针轴承、支撑架、轴承、传动轴、换位导线、空心轴、弹簧片和隔热防护管，空心轴通过滚针轴承和支撑架固定安装在传动轴内，隔热防护管通过弹簧片安装在空心轴内部，换位导线在隔热防护管的中心穿过；所述弹簧片数量是多个，每个弹簧片的一端固定在空心轴内，另一端固定在隔热防护管上，传动轴、空心轴和隔热防护管同心布置；

使用时，换位导线在隔热防护管内通过，隔热防护管与空心轴之间通过弹簧片支撑，换位导线纸包设备通过隔热防护管与空心轴之间缝隙散热，隔热防护管对换位导线进行隔热防护，同时，避免纸包头空心轴粉尘对产品质量的影响。

本发明的积极效果：本发明通过在换位导线通过的空心轴内加装由隔热材料制成的隔热防护管，使用时导线在隔热防护管内通过，避免了纸包头设备因转动等造成自身的温升对换位导线的影响；同时为不影响设备散热，在隔热防护管与空心轴之间采用弹簧片支撑，在不影响设备散热的情况下，既达到了隔热的目的，又解决了纸包头空心轴粉尘对产品质量的影响，避免了换位导线生产过程中自粘漆层的再软化，有效解决了换位导线局部粘连的这一难题，大大提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明实施实例结构示意图；

图2为本发明实施实例传动轴、空心轴、弹簧片和隔热防护管结构示意图；

图中：支座1、轴承座2、轴承3、传动轴4、换位导线5、空心轴6、弹簧片7、隔热防护管8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

一种换位导线纸包设备的隔热防护装置，包括滚针轴承、支撑架、轴承3、传动轴4、换位导线5、空心轴6、弹簧片7和隔热防护管8，空心轴6通过滚针轴承和支撑架固定安装在传动轴4内，隔热防护管8通过弹簧片7安装在空心轴6内部，换位导线5在隔热防护管8的中心穿过；所述弹簧片7数量是多个，每个弹簧片的一端固定在空心轴内，另一端固定在隔热防护管8上，传动轴4、空心轴6和隔热防护管8同心布置。

所述弹簧片7数量是三个，相互间隔120度布置在空心轴6和隔热防护管8之间的缝隙内。

所述传动轴4，通过轴承3和轴承座2设置在支座1上。

所述隔热防护管，为采用隔热材料制成的管状体。

一种换位导线纸包设备的隔热防护方法，包含如下工艺步骤：

采用一种换位导线纸包设备的隔热防护装置进行，该装置由包括滚针轴承、支撑架、轴承3、传动轴4、换位导线5、空心轴6、弹簧片7和隔热防护管8，空心轴6通过滚针轴承和支撑架固定安装在传动轴4内，隔热防护管8通过弹簧片7安装在空心轴6内部，换位导线5在隔热防护管8的中心穿过；所述弹簧片7数量是多个，每个弹簧片的一端固定在空心轴内，另一端固定在隔热防护管8上，传动轴4、空心轴6和隔热防护管8同心布置；

使用时，换位导线在隔热防护管内通过，隔热防护管与空心轴之间通过弹簧片支撑，换位导线纸包设备通过隔热防护管与空心轴之间缝隙散热，隔热防护管对换位导线进行隔热防护，同时，避免纸包头空心轴粉尘对产品质量的影响。

Claims (4)

1.一种换位导线纸包设备的隔热防护装置，其特征在于包括滚针轴承、支撑架、轴承（3）、传动轴（4）、换位导线（5）、空心轴（6）、弹簧片（7）和隔热防护管（8），空心轴（6）通过滚针轴承和支撑架固定安装在传动轴（4）内，隔热防护管（8）通过弹簧片（7）安装在空心轴（6）内部，换位导线（5）在隔热防护管（8）的中心穿过；所述弹簧片（7）数量是多个，每个弹簧片的一端固定在空心轴内，另一端固定在隔热防护管（8）上，传动轴（4）、空心轴（6）和隔热防护管（8）同心布置。

2.根据权利要求1所述的一种换位导线纸包设备的隔热防护装置，其特征在于：所述弹簧片（7）数量是三个，相互间隔120度布置在空心轴（6）和隔热防护管（8）之间的缝隙内。

3.根据权利要求1或2所述的一种换位导线纸包设备的隔热防护装置，其特征在于：所述传动轴（4），通过轴承（3）和轴承座（2）设置在支座（1）上。

4.一种换位导线纸包设备的隔热防护方法，其特征在于包含如下工艺步骤：

采用一种换位导线纸包设备的隔热防护装置进行，该装置由包括滚针轴承、支撑架、轴承（3）、传动轴（4）、换位导线（5）、空心轴（6）、弹簧片（7）和隔热防护管（8），空心轴（6）通过滚针轴承和支撑架固定安装在传动轴（4）内，隔热防护管（8）通过弹簧片（7）安装在空心轴（6）内部，换位导线（5）在隔热防护管（8）的中心穿过；所述弹簧片（7）数量是多个，每个弹簧片的一端固定在空心轴内，另一端固定在隔热防护管（8）上，传动轴（4）、空心轴（6）和隔热防护管（8）同心布置；

使用时，换位导线在隔热防护管内通过，隔热防护管与空心轴之间通过弹簧片支撑，换位导线纸包设备通过隔热防护管与空心轴之间缝隙散热，隔热防护管对换位导线进行隔热防护，同时，避免纸包头空心轴粉尘对产品质量的影响。