CN105333724B - 一种干燥褐煤安全储运的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干燥褐煤安全储运的方法，包括以下步骤：1)测量褐煤在干燥设备中干燥时设备出料口排出的干燥褐煤温度与粉化率随褐煤干燥程度的变化情况；2)根据步骤1)的结果，将干燥到全水分Mt为10％～20％的1.3～1.5倍的干燥褐煤与原褐煤进行掺混，确保掺混后混煤的粉化率低于5％、混煤的温度低于45℃，得到确定后的原褐煤掺混比例；其中，干燥褐煤外运时，采用单条皮带上煤，将确定比例的原褐煤均匀覆盖在干燥褐煤上面，实现干燥褐煤的安全运输；干燥褐煤储存时，采用封闭式煤仓储煤，通过两条皮带输煤，一条皮带输送干燥褐煤，一条皮带输送掺混的原褐煤。采用间歇式输煤，使煤仓中干燥褐煤与原褐煤分层交错布置，实现干燥褐煤的安全储存。

Description

一种干燥褐煤安全储运的方法

技术领域：

本发明属于褐煤干燥提质技术领域，特别涉及一种干燥褐煤安全储运的方法。

背景技术：

褐煤是煤化程度最低的矿产煤，具有水分高(30％～60％)、挥发分高、热值低等特点。我国已探明褐煤保有储量1300亿吨，占全国煤炭储量的13％，褐煤在我国电力行业主要用于直接燃烧发电。通常褐煤锅炉普遍存在烟气量大、排烟温度高等问题，造成锅炉体积庞大、效率普遍偏低、机组大型化困难。

随着我国《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》的实施以及国家《商品煤质量管理暂行办法》的颁布，大量褐煤干燥提质后的就地煤电高效转化与外运成为褐煤利用的解决之道。

目前较为成熟和常用的褐煤干燥提质工艺有蒸汽间接干燥和烟气直接干燥两种。蒸汽干燥主要包括蒸汽管式干燥、蒸汽管回转式干燥以及蒸汽流化床干燥等；烟气干燥主要包括滚筒烟气干燥、气流干燥以及振动混流干燥等。但是无论采用哪种干燥工艺或方式干燥褐煤，均存在褐煤干燥后粉化率严重问题，容易引起储存和运输过程中的扬尘和自燃，不利于褐煤干燥提质后的储运，影响了褐煤干燥提质工艺的进一步发展。

发明内容：

本发明的目的针对上述问题，提出了一种简单可行的干燥褐煤安全储运的方法，该方法有助于解决褐煤干燥后粉化和自燃带来的一系列问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种干燥褐煤安全储运的方法，包括以下步骤：

1)测量褐煤在干燥设备中干燥时设备出料口排出的干燥褐煤温度与粉化率随褐煤干燥程度的变化情况；其中，粉化率的定义为：对样品煤进行粒径筛分，粒径在1mm以下的煤占样品煤的质量百分比，％；

2)将褐煤在干燥设备中干燥到全水分Mt为10％～20％的1.3～1.5倍；

3)根据步骤1)的结果，将干燥到全水分Mt为10％～20％的1.3～1.5倍的干燥褐煤与原褐煤进行掺混，确保掺混后混煤的粉化率低于5％以及温度低于45℃，得到确定后的原褐煤与干燥褐煤的掺混比例；其中，

干燥褐煤外运时，采用单条皮带上煤，皮带一端接干燥设备出料口，同时在干燥设备出料口上部布置原褐煤给料装置，将根据步骤1)到3)确定的掺混比例下的原褐煤均匀覆盖在干燥褐煤上面，干燥褐煤在皮带输送过程中温度将得到有效降低，粉化率得到抑制，实现干燥褐煤的安全运输；

干燥褐煤储存时，采用封闭式煤仓储煤，通过两条皮带输煤，一条皮带输送干燥褐煤，一条皮带输送掺混的原褐煤；并且，采用间歇式输煤，输送一层干燥褐煤后再输送根据步骤1)到3)确定的掺混比例下的原褐煤，如此重复，使煤仓中干燥褐煤与原褐煤分层交错布置，降低干燥褐煤的温度与粉化率，实现干燥褐煤的安全储存。

本发明进一步的改进在于，步骤3)中，原褐煤与干燥褐煤的重量比至少为(0.1-0.3)：1。

相对于现有技术，本发明具有如下的有益效果：

1)通过掺混原褐煤降低干燥褐煤的粉化率和温度。

2)将原褐煤均匀覆盖在干燥褐煤上以减少干燥褐煤外运时的粉化扬尘现象。

3)将干燥褐煤与原褐煤分层交错布置于煤仓中，降低煤温的同时保证储存安全。

附图说明：

图1为本发明的具体流程图。

具体实施方式：

以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的目的是提供一种通过将干燥褐煤与原褐煤掺混的方式降低干燥褐煤粉化率和温度的方法，具体来讲是根据褐煤干燥程度和干燥褐煤温度确定合理的掺混比例与方式，包括以下步骤：

1)测量褐煤在干燥设备中干燥时设备出料口排出的干燥褐煤温度与粉化率随褐煤干燥程度的变化情况；其中，粉化率的定义为：对样品煤进行粒径筛分，粒径在1mm以下的煤占样品煤的质量百分比，％；

2)将褐煤在干燥设备中干燥到全水分Mt为10％～20％的1.3～1.5倍；

3)根据步骤1)的结果，将干燥到全水分Mt为10％～20％的1.3～1.5倍的干燥褐煤与原褐煤进行掺混，确保掺混后混煤的粉化率低于5％以及温度低于45℃，以此确定最终的原褐煤掺混比例；且有，原褐煤与干燥褐煤的重量比至少为(0.1-0.3)：1；

其中，干燥褐煤外运时，采用单条皮带上煤，皮带一端接干燥设备出料口，同时在干燥设备出料口上部布置原褐煤给料装置，将根据1)到3)确定的掺混比例下的原褐煤均匀覆盖在干燥褐煤上面，干燥褐煤在皮带输送过程中温度将得到有效降低，粉化率得到抑制，从而实现干燥褐煤的安全运输；

干燥褐煤储存时，采用封闭式煤仓储煤，通过两条皮带输煤，一条皮带输送干燥褐煤，一条皮带输送掺混的原褐煤。采用间歇式输煤，输送一层干燥褐煤后再输送根据1)到3)确定的掺混比例下的原褐煤，如此重复，使煤仓中干燥褐煤与原褐煤分层交错布置，降低干燥褐煤的温度与粉化率，从而实现干燥褐煤的安全储存。

Claims (1)

1.一种干燥褐煤安全储运的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)测量褐煤在干燥设备中干燥时设备出料口排出的干燥褐煤温度与粉化率随褐煤干燥程度的变化情况；其中，粉化率的定义为：对样品煤进行粒径筛分，粒径在1mm以下的煤占样品煤的质量百分比，％；

2)将褐煤在干燥设备中干燥到全水分Mt为10％～20％的1.3～1.5倍；

3)根据步骤1)的结果，将干燥到全水分Mt为10％～20％的1.3～1.5倍的干燥褐煤与原褐煤进行掺混，确保掺混后混煤的粉化率低于5％以及温度低于45℃，得到确定后的原褐煤与干燥褐煤的掺混比例；其中，原褐煤与干燥褐煤的重量比至少为(0.1-0.3)：1；

干燥褐煤外运时，采用单条皮带上煤，皮带一端接干燥设备出料口，同时在干燥设备出料口上部布置原褐煤给料装置，将根据步骤1)到3)确定的掺混比例下的原褐煤均匀覆盖在干燥褐煤上面，干燥褐煤在皮带输送过程中温度将得到有效降低，粉化率得到抑制，实现干燥褐煤的安全运输；

干燥褐煤储存时，采用封闭式煤仓储煤，通过两条皮带输煤，一条皮带输送干燥褐煤，一条皮带输送掺混的原褐煤；并且，采用间歇式输煤，输送一层干燥褐煤后再输送根据步骤1)到3)确定的掺混比例下的原褐煤，如此重复，使煤仓中干燥褐煤与原褐煤分层交错布置，降低干燥褐煤的温度与粉化率，实现干燥褐煤的安全储存。