CN105332656A - 具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,牙轮通过滚滑轴承支承于牙掌上,滚滑轴承包含牙掌轴承体以及与其配对的牙轮轴承体,牙轮轴承体的端面槽中镶装牙轮止推块,牙掌轴承体的端面槽中镶装牙掌止推块,两止推块相接触;牙掌轴承体的第一台阶部位与镶装于牙轮轴承体内的滑套配合;第二台阶部位设有用于容纳钢球的内凹圆弧槽,牙轮轴承体设有用于容纳钢球的外凸圆弧槽,形成的空间布置钢球;第三台阶部位与与其相对的牙轮轴承体之间的环形滚道中布置滚柱;牙掌轴承体与滑套的配合部位加工有圆弧槽并堆焊耐磨材料层,配合部位还铣削出切面,切面与滑套的内孔面形成储油空间。安装简便,承载力强,不会出现轴承卡死现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿山开采用的三牙轮钻头,尤其涉及一种具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头。
背景技术
目前,矿山钻孔用三牙轮钻头的主要失效形式为轴承失效,轴承寿命一定程度上决定了钻头的使用寿命。轴承的改进,一直是三牙轮钻头设计研发的核心,也是瓶颈。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,包括牙轮和牙掌,特点是:所述牙轮通过滚滑轴承支承于牙掌上,所述滚滑轴承包含牙掌轴承体以及与其配对的牙轮轴承体,所述牙轮轴承体的端面设有外凸的用于镶装牙轮止推块的槽,槽中镶装牙轮止推块,所述牙掌轴承体的端面设有内凹的用于镶装牙掌止推块的槽,槽中镶装牙掌止推块,牙掌止推块与牙轮止推块相接触;
所述牙掌轴承体沿轴向呈台阶式结构,其第一台阶部位与镶装于牙轮轴承体内的滑套相配合;其第二台阶部位设有用于容纳钢球的内凹圆弧槽,与其相对应地,牙轮轴承体设有用于容纳钢球的外凸圆弧槽,两圆弧槽形成的空间布置钢球;其第三台阶部位与与其相对的牙轮轴承体之间设有环形滚道,滚道中布置滚柱;
所述牙掌轴承体与滑套的配合部位加工有圆弧槽,圆弧槽堆焊有耐磨材料层,另外,配合部位还铣削出切面,切面与滑套的内孔面形成储油空间。
进一步地,上述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其中,所述滑套的外圆加工有导向角,相对应地,用于镶装滑套的牙轮轴承体部位也加工有导向角。
更进一步地,上述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其中,所述导向角为20°。
更进一步地,上述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其中,所述圆弧槽的夹角为135°。
更进一步地,上述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其中,所述切面有两个,呈40°对称分布。
再进一步地,上述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其中,所述滑套通过冷压方式镶装于牙轮轴承体上。
再进一步地,上述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其中,所述牙轮止推块通过冷压方式镶装于牙轮轴承体的端面槽中。
再进一步地,上述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其中,所述牙掌止推块通过冷压方式镶装于牙掌轴承体的端面槽中。
再进一步地,上述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其中,与牙轮轴承体配合的牙轮止推块的端面上设有环形槽,环形槽中镶装铜合金环。
再进一步地,上述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其中,所述牙掌止推块沿轴向设有中心通孔,沿径向设有气槽。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
①本发明设计独特、结构新颖,牙掌止推块与牙轮止推块接触,提供轴承的轴向承载;滚柱安装于牙轮轴承体与牙掌轴承体之间,滑套镶装在牙轮轴承体上且与牙掌轴承体配合,共同提供轴承的径向承载,延长轴承的使用寿命;通过安装钢球,锁紧牙轮,使牙轮不会脱落;
②牙掌轴承体与滑套的配合部位加工有圆弧槽,焊接耐磨材料;并铣削出两个切面,形成储油空间,用于储存润滑油脂,轴承在工作的过程中,油脂随着牙轮一起转动,进而形成油膜,降低轴承的摩擦系数,减少发热,延长轴承寿命;
③滚滑轴承牙轮钻头安装简便,承载力强,不会出现轴承卡死现象;使用效果佳,相比传统的滑动轴承钻头,寿命提高30%以上,经济效益显著。
附图说明
图1:本发明三牙轮钻头的结构示意图;
图2:本发明滚滑轴承的结构示意图;
图3:牙轮轴承体的结构示意图;
图4:牙掌轴承体的结构示意图;
图5:牙轮止推块的截面结构示意图;
图6:牙轮止推块的俯视示意图;
图7:牙掌止推块的截面结构示意图;
图8:牙掌止推块的俯视示意图;
图9:牙掌轴承体与滑套的配合部位的结构示意图;
图10:图2的A-A剖视示意图;
图11:滑套的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,包括牙轮2和牙掌1,牙轮2通过滚滑轴承支承于牙掌1上。
如图2,滚滑轴承包含牙掌轴承体6以及与其配对的牙轮轴承体3,如图3,牙轮轴承体3的端面设有外凸的用于镶装牙轮止推块的槽,牙轮止推块4通过冷压方式镶装于牙轮轴承体3的端面槽中;如图4,牙掌轴承体6的端面设有内凹的用于镶装牙掌止推块的槽,牙掌止推块7通过冷压方式镶装于牙掌轴承体6的端面槽中,牙掌止推块7与牙轮止推块4相接触。两个止推块接触,提供轴承的轴向承载。
牙掌轴承体6沿轴向呈台阶式结构,其第一台阶部位(小轴颈)与镶装于牙轮轴承体内的滑套10相配合;其第二台阶部位(中轴颈)设有用于容纳钢球的内凹圆弧槽,与其相对应地,牙轮轴承体设有用于容纳钢球的外凸圆弧槽,两圆弧槽形成的空间布置钢球11;其第三台阶部位(大轴颈)与与其相对的牙轮轴承体之间设有环形滚道,滚道中布置滚柱12。
如图5、图6,与牙轮轴承体配合的牙轮止推块的端面上设有环形槽,环形槽中镶装铜合金环5。
如图7、图8,牙掌止推块沿轴向设有中心通孔8,沿径向设有气槽9。
如图9、图10,牙掌轴承体与滑套的配合部位(小轴颈)加工有圆弧槽13,圆弧槽的夹角为135°,圆弧槽13堆焊有耐磨材料层,增加轴承的耐磨性。另外,配合部位还铣削出切面14,切面14有两个,呈40°对称分布,切面14与滑套10的内孔面形成储油空间B,为轴承提供润滑油脂,使牙掌轴承体6与滑套10之间形成润滑油膜,提高耐磨性能。
如图11,滑套10的外圆加工有导向角C,相对应地,用于镶装滑套的牙轮轴承体部位也加工有导向角,导向角为20°。这样,导向角之间配合,使滑套在冷压时自定位,压入过程更加顺利。滑套10通过冷压方式镶装于牙轮轴承体3上,用以提高轴承的径向承载。
具体应用时,牙掌止推块7与牙轮止推块4接触,提供轴承的轴向承载。滚柱12安装于牙轮轴承体3与牙掌轴承体6之间,滑套10镶装在牙轮轴承体3上且与牙掌轴承体6配合,共同提供轴承的径向承载,延长轴承的使用寿命。通过安装钢球11,锁紧牙轮,使牙轮不会脱落。
牙掌轴承体与滑套的配合部位加工有圆弧槽13,焊接耐磨材料;并铣削出两个切面14,形成储油空间,用于储存润滑油脂。轴承在工作的过程中,油脂随着牙轮一起转动,进而形成油膜,降低轴承的摩擦系数,减少发热,延长轴承寿命。
本发明滚滑轴承牙轮钻头安装简便,承载力强,不会出现轴承卡死现象。现场试验使用效果佳,相比传统的滑动轴承钻头,寿命提高30%以上,经济效益显著。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,包括牙轮和牙掌,其特征在于:所述牙轮通过滚滑轴承支承于牙掌上,所述滚滑轴承包含牙掌轴承体以及与其配对的牙轮轴承体,所述牙轮轴承体的端面设有外凸的用于镶装牙轮止推块的槽,槽中镶装牙轮止推块,所述牙掌轴承体的端面设有内凹的用于镶装牙掌止推块的槽,槽中镶装牙掌止推块,牙掌止推块与牙轮止推块相接触;
所述牙掌轴承体沿轴向呈台阶式结构,其第一台阶部位与镶装于牙轮轴承体内的滑套相配合;其第二台阶部位设有用于容纳钢球的内凹圆弧槽,与其相对应地,牙轮轴承体设有用于容纳钢球的外凸圆弧槽,两圆弧槽形成的空间布置钢球;其第三台阶部位与与其相对的牙轮轴承体之间设有环形滚道,滚道中布置滚柱;
所述牙掌轴承体与滑套的配合部位加工有圆弧槽,圆弧槽堆焊有耐磨材料层,另外,配合部位还铣削出切面,切面与滑套的内孔面形成储油空间。
2.根据权利要求1所述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其特征在于:所述滑套的外圆加工有导向角,相对应地,用于镶装滑套的牙轮轴承体部位也加工有导向角。
3.根据权利要求2所述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其特征在于:所述导向角为20°。
4.根据权利要求1所述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其特征在于:所述圆弧槽的夹角为135°。
5.根据权利要求1所述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其特征在于:所述切面有两个,呈40°对称分布。
6.根据权利要求1所述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其特征在于:所述滑套通过冷压方式镶装于牙轮轴承体上。
7.根据权利要求1所述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其特征在于:所述牙轮止推块通过冷压方式镶装于牙轮轴承体的端面槽中。
8.根据权利要求1所述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其特征在于:所述牙掌止推块通过冷压方式镶装于牙掌轴承体的端面槽中。
9.根据权利要求1所述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其特征在于:与牙轮轴承体配合的牙轮止推块的端面上设有环形槽,环形槽中镶装铜合金环。
10.根据权利要求1所述的具有提升力的滚滑轴承三牙轮钻头,其特征在于:所述牙掌止推块沿轴向设有中心通孔,沿径向设有气槽。
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