CN105332494B - 电加热蜂窝地板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于地板技术领域，尤其涉及一种电加热蜂窝地板。它解决了现有技术设计不合理等问题。本电加热蜂窝地板包括竹木混合基板，在竹木混合基板下表面设有防潮层，在竹木混合基板的上表面从下往上依次设有隔热层、电热板、蜂窝型材层、导热层和饰面木皮，在竹木混合基板和导热层之间设有若干贯穿隔热层、电热板与蜂窝型材层的膨胀钉。本发明的优点在于：导热效率高且实用性强。
Description
技术领域
本发明属于地板技术领域，尤其涉及一种电加热蜂窝地板。
背景技术
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有:家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有:E0级地板，JAS星级标准的F4星地板等等。
例如，中国专利公开了一种电热地板，申请号[201520456258.2]，其盘置于板块单元的电热线两端延伸至板块单元两拼接侧的、嵌入板块单元表层之下板块体的穿线座内，穿线座的外端面设有线穿孔。本电热地板铺装后，地板拼接紧密、外观完整、美观，而且电连接操作极为方便。
上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案还至少存在以下缺陷：电加热效果较差，即，导热效率低，导致能源损耗较高，其次，整体板的结构其实用性差，容易被潮气侵蚀且结构强度低，使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能提高导热效率，结构强度高且使用寿命长的电加热蜂窝地板。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本电加热蜂窝地板包括竹木混合基板，在竹木混合基板下表面设有防潮层，在竹木混合基板的上表面从下往上依次设有隔热层、电热板、蜂窝型材层、导热层和饰面木皮，在竹木混合基板和导热层之间设有若干贯穿隔热层、电热板与蜂窝型材层的膨胀钉。各层之间设有粘结层，除了电热板的两表面。
在本申请中，由于设置了防潮层能够防止潮气侵蚀；由于设置了蜂窝型材层能够进一步提高导热效率，同时，还能保证结构的强度，膨胀钉能够进一步提高结构强度和延长使用寿命。
在上述的电加热蜂窝地板中，所述的蜂窝型材层包括若干片铝制带材且相邻的两片铝制带材之间设有若干间隔分布的连接点。
在上述的电加热蜂窝地板中，所述的隔热层为真空隔热层。
在上述的电加热蜂窝地板中，所述的导热层为铝制板材，在导热层上设有若干阵列分布的导热小孔。
在上述的电加热蜂窝地板中，所述的竹木混合基板一端设有第一榫接结构，在竹木混合基板的另外一端设有第二榫接结构。
在上述的电加热蜂窝地板中，所述的第一榫接结构包括设置在竹木混合基板一端的若干第一连接凹口；所述的第二榫接结构包括设置在竹木混合基板另外一端的若干第一连接凸起。
在上述的电加热蜂窝地板中，所述的导热层和饰面木皮之间设有阻燃层。
与现有的技术相比，本电加热蜂窝地板的优点在于：1、设计更合理，由于设置了防潮层能够防止潮气侵蚀；由于设置了蜂窝型材层能够进一步提高导热效率，同时，还能保证结构的强度，膨胀钉能够进一步提高结构强度和延长使用寿命。2、结构简单且易于加工制造，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的蜂窝型材层未展开结构示意图。
图3是本发明提供的竹木混合基板结构示意图。
图中，竹木混合基板1、第一连接凹口11、第一连接凸起12、防潮层2、隔热层3、电热板4、蜂窝型材层5、铝制带材51、连接点52、导热层6、饰面木皮7、膨胀钉8、阻燃层9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-3所示，本电加热蜂窝地板包括竹木混合基板1，在竹木混合基板1下表面设有防潮层2，在竹木混合基板1的上表面从下往上依次设有隔热层3、电热板4、蜂窝型材层5、导热层6和饰面木皮7，在竹木混合基板1和导热层6之间设有若干贯穿隔热层3、电热板4与蜂窝型材层5的膨胀钉8。还有，在导热层6和饰面木皮7之间设有阻燃层9。竹木混合基板1包括竹子和木材，去除竹皮后粉碎成粉末状竹颗粒，木材去皮后粉碎成粉末状木颗粒，竹颗粒和木颗粒按照0.75:1的比例并添加适量的粘结剂混合并均匀搅拌，然后通过热成型加工设备进行成型加工，成型加工温度为50℃，时间为15-30分钟。木颗粒的颗粒度外径大于竹颗粒的颗粒度外径。
具体地，蜂窝型材层5包括若干片铝制带材51且相邻的两片铝制带材之间设有若干间隔分布的连接点52。每两片铝制带材之间的连接点52前后或者左右错位设置。
具体地，本实施例的隔热层3为真空隔热层。
其次，导热层6为铝制板材，在导热层6上设有若干阵列分布的导热小孔。
竹木混合基板1一端设有第一榫接结构，在竹木混合基板1的另外一端设有第二榫接结构。第一榫接结构和第二榫接结构在成型时一并成型出来。具体地，本实施例的第一榫接结构包括设置在竹木混合基板1一端的若干第一连接凹口11；所述的第二榫接结构包括设置在竹木混合基板1另外一端的若干第一连接凸起12。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了竹木混合基板1、第一连接凹口11、第一连接凸起12、防潮层2、隔热层3、电热板4、蜂窝型材层5、铝制带材51、连接点52、导热层6、饰面木皮7、膨胀钉8、阻燃层9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (5)
1.一种电加热蜂窝地板，其特征在于，包括竹木混合基板(1)，在竹木混合基板(1)下表面设有防潮层(2)，在竹木混合基板(1)的上表面从下往上依次设有隔热层(3)、电热板(4)、蜂窝型材层(5)、导热层(6)和饰面木皮(7)，在竹木混合基板(1)和导热层(6)之间设有若干贯穿隔热层(3)、电热板(4)与蜂窝型材层(5)的膨胀钉(8)；
竹木混合基板(1)包括竹子和木材，去除竹皮后粉碎成粉末状竹颗粒，木材去皮后粉碎成粉末状木颗粒，竹颗粒和木颗粒按照0.75:1的比例并添加适量的粘结剂混合并均匀搅拌，然后通过热成型加工设备进行成型加工，成型加工温度为50℃，时间为15-30分钟；
木颗粒的颗粒度外径大于竹颗粒的颗粒度外径；
所述的导热层(6)为铝制板材，在导热层(6)上设有若干阵列分布的导热小孔；
所述的导热层(6)和饰面木皮(7)之间设有阻燃层(9)。
2.根据权利要求1所述的电加热蜂窝地板，其特征在于，所述的蜂窝型材层(5)包括若干片铝制带材(51)且相邻的两片铝制带材之间设有若干间隔分布的连接点(52)。
3.根据权利要求1所述的电加热蜂窝地板，其特征在于，所述的隔热层(3)为真空隔热层。
4.根据权利要求1所述的电加热蜂窝地板，其特征在于，所述的竹木混合基板(1)一端设有第一榫接结构，在竹木混合基板(1)的另外一端设有第二榫接结构。
5.根据权利要求4所述的电加热蜂窝地板，其特征在于，所述的第一榫接结构包括设置在竹木混合基板(1)一端的若干第一连接凹口(11)；所述的第二榫接结构包括设置在竹木混合基板(1)另外一端的若干第一连接凸起(12)。
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