CN105331893A - 发电机转子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发电机转子,包括由合金材料制成的金属主体,该合金材料的成分为:C:1~2%,Ti:0.8%,In:1.1%,Sn:2.3%,Pm:0.7%,Li:0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤制备:1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-Li合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。本发明发电机转子强度高、耐腐蚀、耐候等性能优异,能长期使用。
Description
技术领域
本发明涉及发电机转子。
背景技术
随着新能源的发展,风力发电机被广泛应用,风力发电机的使用环境比较复杂,对风力发电机的各个部件的重量、强度、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能的要求都比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电机转子,其重量轻、强度高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能优异,能长期使用。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种发电机转子,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
C:1~2%,
Ti:0.8%,
In:1.1%,
Sn:2.3%,
Pm:0.7%,
Li:0.5%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-Li合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
优选的,发电机转子,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
C:1%,
Ti:0.8%,
In:1.1%,
Sn:2.3%,
Pm:0.7%,
Li:0.5%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-Li合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
优选的,发电机转子,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
C:2%,
Ti:0.8%,
In:1.1%,
Sn:2.3%,
Pm:0.7%,
Li:0.5%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-Li合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种发电机转子,其重量轻、强度高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能优异,能长期使用。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种发电机转子,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
C:1~2%,
Ti:0.8%,
In:1.1%,
Sn:2.3%,
Pm:0.7%,
Li:0.5%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-Li合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
实施例2
发电机转子,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
C:1%,
Ti:0.8%,
In:1.1%,
Sn:2.3%,
Pm:0.7%,
Li:0.5%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-Li合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
实施例3
发电机转子,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
C:2%,
Ti:0.8%,
In:1.1%,
Sn:2.3%,
Pm:0.7%,
Li:0.5%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-Li合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.发电机转子,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
C:1~2%,
Ti:0.8%,
In:1.1%,
Sn:2.3%,
Pm:0.7%,
:0.5%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
2.根据权利要求1所述的发电机转子,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
C:1%,
Ti:0.8%,
In:1.1%,
Sn:2.3%,
Pm:0.7%,
:0.5%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
3.根据权利要求1所述的发电机转子,其特征在于,包括金属主体,所述金属主体由合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
C:2%,
Ti:0.8%,
In:1.1%,
Sn:2.3%,
Pm:0.7%,
:0.5%,
余量为Fe和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将Fe、C和Fe-Ti合金、Fe-In合金在保护性气氛下熔融;
2)温度调整至905℃,向熔体中加入Fe-Sn合金、Fe-Pm合金和Fe-合金,搅拌均匀,保温静置35分钟;
3)通入氩气,将熔体静置降温至600℃,压铸得到合金材料。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201510928110.9A CN105331893A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 发电机转子 |
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CN201510928110.9A CN105331893A (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 发电机转子 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101008069A (zh) * | 2005-12-28 | 2007-08-01 | 本田技研工业株式会社 | 软氮化非调质钢部件 |
CN104404301A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-03-11 | 常熟市强盛电力设备有限责任公司 | 风力发电机用直驱定轴 |
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- 2015-12-15 CN CN201510928110.9A patent/CN105331893A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |