CN105329680A - 一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，它包括运输带、牵引动力以及支座，在运输带上方的出料塔与运输带之间设置有柜式防尘罩，出料塔下方的出料口密闭在防尘罩内；支座上方设置有竖架，竖架上固定有上层滚轮，所述上层滚轮有多个且呈内凹弧形布置；所述支座下方设置有下层滚轮，所述上层滚轮上方与下层滚轮的上方覆盖有运输带；所述运输带的两侧与上层滚轮的最高处接触，且运输带的中心与上层滚轮的最低处在空载时悬空；在出料口下方的传送带下侧设置有用于支撑传送带的弧形支撑板。本发明的目的是提供一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，避免产生灰尘污染，方便控制物料的下落，避免造成物料堵塞，提高了生产加工效率。

Description

一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置

技术领域

本发明属于石灰制造加工领域，具体为一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置。

背景技术

灰钙粉的主要原料是石灰，是一种无机气硬性胶凝材料，化学名氢氧化钙，又称消石灰，由氧化钙通过不完全消化，再经过高速灰钙机粉碎、排渣、风选而成。

灰钙粉经处理达到一定的理化和细度指标，是化工生产乙烯、甘油、涂料、漂白精、医药、橡胶以及冶金、电力工业用于烟气脱硫、污水净化等工程的重要原料。

随着生产、加工技术水平的发展，灰钙粉的使用在我国的工业生产以及环保投入中的需求将大大增加，不但使用范围迅速扩张，使用量也将呈现迅猛增长态势。

在加工制造的过程中，石灰粉末从出料塔转运到运输带上时，容易出现灰尘，对车间操作工的身体健康造成较大影响；而且在石灰粉末从出料塔下落到运输带的过程中，对运输带的冲击较大，普通的运输带容易导致物料洒落到运输带外部，造成污染也同时浪费了物料。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，避免产生灰尘污染，方便控制物料的下落，避免造成物料堵塞，提高了生产加工效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，它包括运输带(4)、牵引动力以及支座(1)，在运输带(4)上方的出料塔(8)与运输带(4)之间设置有柜式防尘罩(9)，出料塔(8)下方的出料口(801)密闭在防尘罩(9)内；支座(1)上方设置有竖架(2)，竖架(2)上固定有上层滚轮(3)，所述上层滚轮(3)有多个且呈内凹弧形布置；所述支座(1)下方设置有下层滚轮(5)，所述上层滚轮(3)上方与下层滚轮(5)的上方覆盖有运输带(4)；所述运输带(4)的两侧与上层滚轮(3)的最高处接触，且运输带(4)的中心与上层滚轮(3)的最低处在空载时悬空；在出料口(801)下方的传送带(4)下侧设置有用于支撑传送带(4)的弧形支撑板(6)。

进一步的，所述防尘罩(9)上方设置有抽风管(902)，在管道口设置有抽风机(903)；在防尘罩(9)的前侧面设置有可以开关的透明材质的观察窗(901)。

进一步的，所述弧形支撑板(6)通过侧边设置的侧边支架(101)固定，且支撑板(6)的底部正下方设置有用于支撑弧形支撑板(6)的支撑柱(7)。

进一步的，所述上层滚轮(3)共设置有3个，分别为左右两边呈V形对称倾斜设置的第一滚轮(31)、第三滚轮(33)，以及底部水平设置的第二滚轮(32)；所述第一滚轮(31)和第三滚轮(33)的外侧通过倾斜设置的侧边支架(101)固定。

进一步的，所述侧边支架(101)、竖架(2)为可调高度活动杆，上层滚轮(3)高度以及倾斜角度可调。

进一步的，所述支座(1)为并排设置的线型材料，线型材料之间分段间隔连接，且在连接处上设置有竖架(2)；所述支座(1)的两边分别设置有侧边支架(102)，其挡住上层运输带(4)的两边。

进一步的，所述侧边支架(102)的上方竖直方向设置有侧边滚轮(103)，侧边滚轮(103)的外表面与上层运输带(4)的外侧接触。

进一步的，所述侧边支架(102)上的侧边滚轮(103)为并排设置的多个，线型布置在运输带(4)的两侧。

进一步的，所述上层滚轮(3)共设置有3个，分别为左右两边呈V形对称倾斜设置的第一滚轮(31)、第三滚轮(33)，以及底部水平设置的第二滚轮(32)；所述第一滚轮(31)和第三滚轮(33)的外侧通过倾斜设置的侧边支架(101)固定。

进一步的，所述侧边支架(101)、竖架(2)为可调高度活动杆，上层滚轮(3)高度以及倾斜角度可调；所述侧边支架(102)上的侧边滚轮(103)为并排设置的多个，线型布置在运输带(4)的两侧。

本发明的有益效果：一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，避免产生灰尘污染，方便控制物料的下落，避免造成物料堵塞，提高了生产加工效率。

1、将出料塔下方的出料口和传送带罩住，避免灰尘扬起，避免车间灰尘污染。

2、采用了V形带的形式，将上层滚轮设置成多个且呈内凹弧形布置，有效地将运输带形成凹槽的形式，便于盛装物料。

3、出料口下方设置的弧形支撑板减少了物料下落瞬间对传送带的冲击影响，起到有效的支撑作用。

4、在运输带两侧设置有侧边支架、滚轮，方便挡住V形运输带，起到侧面支撑力的作用，避免物料下落。

5、侧边支架、竖架为可调高度活动杆，上层滚轮高度以及倾斜角度可调；如此，方便调整角度，适用不同大小规格的物料运输。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为图1中A-A剖视示意图。

图3为图1中B-B剖视示意图。

图4为本发明出料口下方运输带第一种结构示意图。

图5为本发明出料口下方运输带第二种结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支座；2、竖架；3、上层滚轮；4、运输带；5、下层滚轮；6、弧形支撑板；7、支撑柱；8、出料塔；9、防尘罩；801、出料口；901、观察窗；902、抽风管；903、抽风机；31、第一滚轮；32、第二滚轮；33、第三滚轮；101、侧边支架；102、侧边支架；103、侧边滚轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本发明的具体结构为：一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，它包括运输带4、牵引动力以及支座1，在运输带4上方的出料塔8与运输带4之间设置有柜式防尘罩9，出料塔8下方的出料口801密闭在防尘罩9内；支座1上方设置有竖架2，竖架2上固定有上层滚轮3，所述上层滚轮3有多个且呈内凹弧形布置；所述支座1下方设置有下层滚轮5，所述上层滚轮3上方与下层滚轮5的上方覆盖有运输带4；所述运输带4的两侧与上层滚轮3的最高处接触，且运输带4的中心与上层滚轮3的最低处在空载时悬空；在出料口801下方的传送带4下侧设置有用于支撑传送带4的弧形支撑板6。

优选的，所述防尘罩9上方设置有抽风管902，在管道口设置有抽风机903；在防尘罩9的前侧面设置有可以开关的透明材质的观察窗901。

优选的，所述弧形支撑板6通过侧边设置的侧边支架101固定，且支撑板6的底部正下方设置有用于支撑弧形支撑板6的支撑柱7。

优选的，所述上层滚轮3共设置有3个，分别为左右两边呈V形对称倾斜设置的第一滚轮31、第三滚轮33，以及底部水平设置的第二滚轮32；所述第一滚轮31和第三滚轮33的外侧通过倾斜设置的侧边支架101固定。

优选的，所述侧边支架101、竖架2为可调高度活动杆，上层滚轮3高度以及倾斜角度可调。

优选的，所述支座1为并排设置的线型材料，线型材料之间分段间隔连接，且在连接处上设置有竖架2；所述支座1的两边分别设置有侧边支架102，其挡住上层运输带4的两边。

优选的，所述侧边支架102的上方竖直方向设置有侧边滚轮103，侧边滚轮103的外表面与上层运输带4的外侧接触。

优选的，所述侧边支架102上的侧边滚轮103为并排设置的多个，线型布置在运输带4的两侧。

优选的，所述上层滚轮3共设置有3个，分别为左右两边呈V形对称倾斜设置的第一滚轮31、第三滚轮33，以及底部水平设置的第二滚轮32；所述第一滚轮31和第三滚轮33的外侧通过倾斜设置的侧边支架101固定。

优选的，所述侧边支架101、竖架2为可调高度活动杆，上层滚轮3高度以及倾斜角度可调；所述侧边支架102上的侧边滚轮103为并排设置的多个，线型布置在运输带4的两侧。

具体使用时，具体使用时，参见图2、图3、图4、图5，当出料塔8下方出料口801无物料下落到运输带4上时，上层运输带与下层运输带在理想状态下均为水平结构；当出料塔8下方出料口801流出的物料下落到运输带4上时，在重力的作用下，传送带4会内凹下陷，支座1上设置的多个上层滚轮3呈V形布置，支撑住传送带4承受的重力，并在牵引动力的作用下实现传送。

在物料从出料口801下落的时候，不可避免有灰尘飞起，因为防尘罩9的作用，可以防止灰尘在生产车间飞舞，维持操作工人良好的工作环境，保护工人健康；在防尘罩9上设置的抽风管902以及抽风电机903，可以在灰尘较大的情况下启动抽风，避免防尘罩9的下方缺口处灰尘散发出来。在防尘罩9上开设的观察窗901，便于观察物料从出料口801下落的情况。

优选的情况下，可以调整侧边支架101、竖架2的高度、角度，从而调整上层滚轮3高度以及倾斜角度，进而调整运输带4载物后的V形角度。

在一般情况下，若物料较小，则V形较陡，即第一滚轮31与第三滚轮33之间夹角较小，避免小的物料被风吹落或者振动落到运输带外；若物料较大，则V形较缓，即第一滚轮31与第三滚轮33之间夹角较大，如此可以一次运输较多的物料，也避免物料卡在传送带V形下端形成中空，方便运输调整。

在文中出现的第一种、第二种阐述并不表示实际上只有这两种结构，其只是为了阐述的文字方便的需要；其还包括其他的情形，即多种上述阐述的结构的拆分与组合。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，它包括运输带(4)、牵引动力以及支座(1)，其特征在于，在运输带(4)上方的出料塔(8)与运输带(4)之间设置有柜式防尘罩(9)，出料塔(8)下方的出料口(801)密闭在防尘罩(9)内；支座(1)上方设置有竖架(2)，竖架(2)上固定有上层滚轮(3)，所述上层滚轮(3)有多个且呈内凹弧形布置；所述支座(1)下方设置有下层滚轮(5)，所述上层滚轮(3)上方与下层滚轮(5)的上方覆盖有运输带(4)；所述运输带(4)的两侧与上层滚轮(3)的最高处接触，且运输带(4)的中心与上层滚轮(3)的最低处在空载时悬空；在出料口(801)下方的传送带(4)下侧设置有用于支撑传送带(4)的弧形支撑板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，其特征在于，所述防尘罩(9)上方设置有抽风管(902)，在管道口设置有抽风机(903)；在防尘罩(9)的前侧面设置有可以开关的透明材质的观察窗(901)。

3.根据权利要求1所述的一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，其特征在于，所述弧形支撑板(6)通过侧边设置的侧边支架(101)固定，且支撑板(6)的底部正下方设置有用于支撑弧形支撑板(6)的支撑柱(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，其特征在于，所述上层滚轮(3)共设置有3个，分别为左右两边呈V形对称倾斜设置的第一滚轮(31)、第三滚轮(33)，以及底部水平设置的第二滚轮(32)；所述第一滚轮(31)和第三滚轮(33)的外侧通过倾斜设置的侧边支架(101)固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，其特征在于，所述侧边支架(101)、竖架(2)为可调高度活动杆，上层滚轮(3)高度以及倾斜角度可调。

6.根据权利要求1所述的一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，其特征在于，所述支座(1)为并排设置的线型材料，线型材料之间分段间隔连接，且在连接处上设置有竖架(2)；所述支座(1)的两边分别设置有侧边支架(102)，其挡住上层运输带(4)的两边。

7.根据权利要求6所述的一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，其特征在于，所述侧边支架(102)的上方竖直方向设置有侧边滚轮(103)，侧边滚轮(103)的外表面与上层运输带(4)的外侧接触。

8.根据权利要求7所述的一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，其特征在于，所述侧边支架(102)上的侧边滚轮(103)为并排设置的多个，线型布置在运输带(4)的两侧。

9.根据权利要求6所述的一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，其特征在于，所述上层滚轮(3)共设置有3个，分别为左右两边呈V形对称倾斜设置的第一滚轮(31)、第三滚轮(33)，以及底部水平设置的第二滚轮(32)；所述第一滚轮(31)和第三滚轮(33)的外侧通过倾斜设置的侧边支架(101)固定。

10.根据权利要求9所述的一种用于石灰精磨下料口防尘运输装置，其特征在于，所述侧边支架(101)、竖架(2)为可调高度活动杆，上层滚轮(3)高度以及倾斜角度可调；所述侧边支架(102)上的侧边滚轮(103)为并排设置的多个，线型布置在运输带(4)的两侧。