CN105328984A - 车牌热转印机的导向调节组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车牌热转印机的导向调节组件，通过在底座上安装导向辊、抚平板和压辊，通过导向辊对热转印膜进行导向，通过抚平板的自重对热转印膜进行抚平和导向，通过压辊对热转印膜的衬纸进行导向和限位，并且压辊的高度可以随调节板的转动进行调节，有利于在加工不同车牌时对压辊进行调节，确保热转印效果良好；从而提供了一种结构简单、使用方便的车牌热转印机的导向调节组件。
Description
技术领域
本发明属于车牌生产加工设备技术领域，具体地讲，特别涉及一种车牌热转印机的导向调节组件。
背景技术
目前，国内的车牌字体主要通过油漆涂覆色彩，这种油漆涂覆的方式存在以下问题：
一、在涂覆的过程中，容易发生车牌字体边缘不整齐的情况，影响字体完整性；
二、随着使用时间的加长，油漆与车牌之间的附着力降低，容易脱落；
三、油漆材料刺鼻、不环保，涂覆操作环境恶劣、不利于人体健康；
四、油漆涂覆操作麻烦，涂覆之后需要长时间的晾干，加工效率低，不利于车牌制造周期的缩短。
因此申请人想到设计一种车牌字体颜色的热转印机，用于将热转印膜转印到车牌字体上，这就需要提供一种导向调节组件，用于对热转印膜和热转印膜的衬纸进行导向和调节。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的车牌热转印机的导向调节组件。
本发明的技术方案如下：一种车牌热转印机的导向调节组件，包括底座，在所述底座的中部安装有沿左右方向布置的下辊，在所述底座其中一侧的前部固定有竖向的立板，在所述立板的下部安装有沿前后方向布置的长条形安装板，所述安装板位于底座前部的上方，并且安装板位于下辊的前上方，在所述安装板的前端连接有与下辊平行的导向辊，在所述安装板的中部靠后连接有与下辊平行的支撑杆，在所述支撑杆远离安装板的一端连接有与安装板后部相对布置的支撑条，在所述支撑条的后端与安装板的后端之间安装有与下辊平行的转轴，在所述转轴上固定有矩形的抚平板，所述抚平板的前边与转轴固定相连；在所述底座的顶面还固定有两个左右相对布置的安装座，所述安装座位于下辊两端的后上方，在每一所述安装座的内侧均铰接有长条形的调节板，在每一安装座的前部均开有圆弧形的调节孔，圆弧形的所述调节孔以调节板在安装座上的铰接点为圆心布置，在每一所述安装座上均插有穿过调节孔并贯穿调节板前端的螺栓，该螺栓通过螺母锁紧在安装座上，在两个调节板的后端之间安装有与下辊平行的压辊。
所述调节板前高后低倾斜布置。
在两个所述安装座之间安装有与压辊平行的销轴，两个所述调节板的中部分别固套在销轴的两端，使两个所述调节板均通过销轴铰接在对应安装座的内侧。
所述抚平板前高后低倾斜布置。
所述抚平板包括金属板体和羊毛毡，所述羊毛毡将金属板体的下面和后端覆盖。
在所述底座上固定有垫板，所述垫板正对抚平板下边的其中一端。
在所述导向辊上套装有两个限位套。
所述导向辊包括芯轴和包裹在芯轴表面的羊毛毡。
上述结构通过在底座上安装导向辊、抚平板和压辊，通过导向辊对热转印膜进行导向，通过抚平板的自重对热转印膜进行抚平和导向，通过压辊对热转印膜的衬纸进行导向和限位，并且压辊的高度可以随调节板的转动进行调节，有利于在加工不同车牌时对压辊进行调节，确保热转印效果良好；从而提供了一种结构简单、使用方便的车牌热转印机的导向调节组件。并且，垫板的设置，对抚平板的下边进行支撑，避免抚平板的自重将热转印膜刮破。在导向辊上套装两个限位套，使用过程中热转印膜位于两个限位套之间，从而有效地避免了热转印膜走偏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的立体图。
需要说明的是：本发明的描述中，图1视图的左为本发明描述中的“前”、图1视图的右为本发明描述中的“后”，图1视图的上为本发明描述中的“左”、图1视图的下为本发明描述中的“右”。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1、图2和图3所示，一种车牌热转印机的导向调节组件，包括底座1，在所述底座1的中部安装有沿左右方向布置的下辊6，在所述底座1其中一侧的前部固定有竖向的立板11，在所述立板11的下部安装有沿前后方向布置的长条形安装板10，所述安装板10位于底座1前部的上方，并且安装板10位于下辊6的前上方，在所述安装板10的前端连接有与下辊6平行的导向辊12，在所述安装板10的中部靠后连接有与下辊6平行的支撑杆9，在所述支撑杆9远离安装板10的一端连接有与安装板10后部相对布置的支撑条14，在所述支撑条14的后端与安装板10的后端之间安装有与下辊6平行的转轴8，在所述转轴8上固定有矩形的抚平板7，所述抚平板7的前边与转轴8固定相连；在所述底座1的顶面还固定有两个左右相对布置的安装座5，所述安装座5位于下辊6两端的后上方，在每一所述安装座5的内侧均铰接有长条形的调节板4，在每一安装座5的前部均开有圆弧形的调节孔5a，圆弧形的所述调节孔5a以调节板4在安装座5上的铰接点为圆心布置，在每一所述安装座5上均插有穿过调节孔5a并贯穿调节板4前端的螺栓，该螺栓通过螺母锁紧在安装座5上，在两个调节板4的后端之间安装有与下辊6平行的压辊2。
所述调节板4前高后低倾斜布置。在两个所述安装座5之间安装有与压辊2平行的销轴3，两个所述调节板4的中部分别固套在销轴3的两端，使两个所述调节板4均通过销轴3铰接在对应安装座5的内侧。
所述抚平板7前高后低倾斜布置。所述抚平板7包括金属板体和羊毛毡，所述羊毛毡将金属板体的下面和后端覆盖。在所述底座1上固定有垫板15，所述垫板15正对抚平板7下边的其中一端。
在所述导向辊12上套装有两个限位套13。所述导向辊12包括芯轴和包裹在芯轴表面的羊毛毡。
Claims (8)
1.一种车牌热转印机的导向调节组件，其特征在于：包括底座(1)，在所述底座(1)的中部安装有沿左右方向布置的下辊(6)，在所述底座(1)其中一侧的前部固定有竖向的立板(11)，在所述立板(11)的下部安装有沿前后方向布置的长条形安装板(10)，所述安装板(10)位于底座(1)前部的上方，并且安装板(10)位于下辊(6)的前上方，在所述安装板(10)的前端连接有与下辊(6)平行的导向辊(12)，在所述安装板(10)的中部靠后连接有与下辊(6)平行的支撑杆(9)，在所述支撑杆(9)远离安装板(10)的一端连接有与安装板(10)后部相对布置的支撑条(14)，在所述支撑条(14)的后端与安装板(10)的后端之间安装有与下辊(6)平行的转轴(8)，在所述转轴(8)上固定有矩形的抚平板(7)，所述抚平板(7)的前边与转轴(8)固定相连；在所述底座(1)的顶面还固定有两个左右相对布置的安装座(5)，所述安装座(5)位于下辊(6)两端的后上方，在每一所述安装座(5)的内侧均铰接有长条形的调节板(4)，在每一安装座(5)的前部均开有圆弧形的调节孔(5a)，圆弧形的所述调节孔(5a)以调节板(4)在安装座(5)上的铰接点为圆心布置，在每一所述安装座(5)上均插有穿过调节孔(5a)并贯穿调节板(4)前端的螺栓，该螺栓通过螺母锁紧在安装座(5)上，在两个调节板(4)的后端之间安装有与下辊(6)平行的压辊(2)。
2.根据权利要求1所述车牌热转印机的导向调节组件，其特征在于：所述调节板(4)前高后低倾斜布置。
3.根据权利要求1所述车牌热转印机的导向调节组件，其特征在于：在两个所述安装座(5)之间安装有与压辊(2)平行的销轴(3)，两个所述调节板(4)的中部分别固套在销轴(3)的两端，使两个所述调节板(4)均通过销轴(3)铰接在对应安装座(5)的内侧。
4.根据权利要求1所述车牌热转印机的导向调节组件，其特征在于：所述抚平板(7)前高后低倾斜布置。
5.根据权利要求4所述车牌热转印机的导向调节组件，其特征在于：所述抚平板(7)包括金属板体和羊毛毡，所述羊毛毡将金属板体的下面和后端覆盖。
6.根据权利要求5所述车牌热转印机的导向调节组件，其特征在于：在所述底座(1)上固定有垫板(15)，所述垫板(15)正对抚平板(7)下边的其中一端。
7.根据权利要求1所述车牌热转印机的导向调节组件，其特征在于：在所述导向辊(12)上套装有两个限位套(13)。
8.根据权利要求7所述车牌热转印机的导向调节组件，其特征在于：所述导向辊(12)包括芯轴和包裹在芯轴表面的羊毛毡。
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