CN105325393B - 一种植物产品熏蒸设备 - Google Patents
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Abstract
一种植物产品熏蒸设备，属于竹制品以及木制品加工设备领域。本发明包括设置有密封门、排放管路以及抽风装置的熏蒸室，其特征在于：所述的熏蒸室包括主室以及副室，所述的排放管道设置在所述主室以及所述副室的顶部，所述的抽风装置设置在所述主室的一侧的侧壁上，所述主室以及所述副室的底部设置有加热装置，所述的主室与所述的副室之间设置有隔离密封门。本发明拥有结构简单，空间利用率高，安全高效优点。
Description
技术领域
本发明属于植物产品加工设备领域，尤其涉及一种植物产品熏蒸设备。
背景技术
国际贸易中，植物产品最常用的检疫除害处理方式为溴甲烷熏蒸，随着近几年湖州地区植物产品出口量急剧增大，溴甲烷熏蒸需求量也在迅速增加。出口植物产品有淡旺季之分，每年不同季节出口数量变化很大，需要熏蒸货物的体积是随着国外客户需求变化而变化，一般情况下配货为一个集装箱或两个集装箱。传统熏蒸房是刚体结构，体积是建造时固定的，使用过程中不可能改变体积，而同时建造两个熏蒸房会增加建造成本。
发明内容
针对现有技术的不足之处本发明提供了用一台高压吸风机实现所述主室以及副室两个空间的投药、循环和排气功能，一个操作间控制主室以及副室，可以变更熏蒸空间的容积同时保证熏蒸效果以及熏蒸过程的安全性的一种植物产品熏蒸设备。
本发明的技术方案是提供一种植物产品熏蒸设备，包括设置有独立的熏蒸操作间、密封门、投药系统、循环系统、排气系统、进气系统、检测系统以及加热装置的熏蒸室，所述的熏蒸室包括主室以及副室，所述的投药系统、循环系统、排气系统、进气系统、检测系统、加热系统的操作均设置在所述操作间内，所述的投药系统、循环系统、进气系统、的出口均设置在所述主室以及副室的顶部四周，排气系统设置在所述主室以及副室的底部，所述主室以及副室的底部设置有加热循环装置，所述的主室与所述的副室之间设置有隔离密封门。
作为本发明的优选，所述的投药管路和进气管路包括设置在所述主室的第一管路以及设置在所述副室的第二管路，所述的第一管路上与所述的第二管路上设置有用于投药和进气的出气孔，所述出气孔的出气方向与水平面呈α角度，所述α角度为0°~90°。
作为本发明的优选，所述的投药、循环、排气管路还包括用于吸入新鲜空气的进气管路、用于排放废气的废气管路、用于投药的投药管路以及主管路，所述的投药管路与所述的抽风装置的抽风口连接，所述的主管路与所述的抽风装置的出风口连接，所述的进气管路、所述的废气管路、所述的第一管路以及所述的第二管路均与所述主管路连接且互相相通，所述的第二管路上设置有第一循环阀门，所述的进气管路上设置有进气阀门，所述的废气管路上设置有废气阀门。
作为本发明的优选，所述的主管路上连接所述第二管路的连接处于所述的主管路上连接所述废气管路的连接处之间设置有第二循环阀门，所述的主管路上连接所述第二管路的连接处于所述的主管路上连接所述第一管路的连接处之间设置有第三循环阀门。
作为本发明的优选，所述第一管路设置在所述主室内至少两侧侧壁的顶部四周，所述第二管路设置在所述副室内至少两侧侧壁的顶部四周。
作为本发明的优选，所述的隔离密封门设置于所述熏蒸室主室与副室之间的隔墙上，正对所述吸风装置一侧侧壁上，且所述的隔离密封门的中心点与所述的抽风装置的抽风口的中心点处于同一条平行于地面的直线上。
作为本发明的优选，所述的加热装置包括热风机以及热风管，所述的主室以及所述的副室均设置有所述的热风机以及热风管。
作为本发明的优选，所述的热风管设置于所述熏蒸室两侧底部的边沿处，且所述的热风管上设置有热风出口。
作为本发明的优选，所述的熏蒸室内设置有多个用于检测所述熏蒸室内熏蒸剂浓度的检测管路，所述的检测管路分别设置于所述的吸风机处、所述的熏蒸室正中顶部、所述的熏蒸室的侧壁正中处。
本发明具有以下有益效果：
本发明拥有结构简单，建造成本低、空间利用灵活，安全、有效优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的排放管路示意图；
图3为本发明的控制管路示意图；
图中，1-密封门；2-排放管路；3-抽风装置；4-熏蒸室；5-隔离密封门；6-排气孔；7-加热装置；8-检测管路；201-第一管路；202-第二管路；203-进气管路；204-废气管路；205-投药管路；206-主管路；207-第一循环阀门；208-进气阀门；209-废气阀门；210-第二循环阀门；211-第三循环阀门；401-主室；402-副室；701-热风机；702-热风管；703-热风口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明实施例包括设置有密封门1、排放管路2以及抽风装置3的熏蒸室4，熏蒸室4包括主室401以及副室402，排放管路2设置在主室401以及副室402的顶部，抽风装置3设置在主室401的一侧的侧壁上，主室401以及副室402的底部设置有加热装置7。当排放管路2进行投药或者放出新鲜空气的时候药物或者空气会向下降，而熏蒸室4底部被加热的空气上升，
如图1所示，本发明实施例主室401与副室402之间设置有隔离密封门5。隔离密封门5设置于熏蒸室4内正对抽风装置3一侧侧壁上，且隔离密封门5的中心点与抽风装置3的抽风口的中心点处于同一条平行于地面的直线上。隔离密封门5的面积小于密封门1的面积，隔离密封门5的面积大于抽风装置3的抽风口的面积。由于考虑到能源节省问题，本发明设置一主一副两个熏蒸室4，在实际操作中，一个抽风装置3就可以应对两个熏蒸室4的需求功率，所以将隔离密封门5正对着抽风装置3设置就可以在抽风的风道上没有阻挡物，形成直线型的风道，以最大限度的提升抽风效率。同时隔离密封门5的面积如果过小，小于抽风口的面积时会时循环效率下降，如果过大则无法在隔离密封门5处形成气流加速，加快循环效率，根据伯努利原理隔离密封门5维持在一定面积时是最合适加快循环效率的。
如图1所示，本发明实施例排放管路2包括设置在主室401的第一管路201以及设置在副室402的第二管路202，第一管路201设置在主室401内相对的两侧侧壁的顶部边沿处或者四面环绕顶部边沿设置或者三面环绕顶部边沿设置，第二管路202设置在副室402相对的两侧侧壁的顶部边沿处或者四面环绕顶部边沿设置或者三面环绕顶部边沿设置。第一管路201上与第二管路202上设置有用于排放气体的排气孔6，排气孔6的出气方向与水平面呈α角度，α角度为90°~180°，α角度为90°、180°或者135°三种角度。
排放管路2还包括用于吸入新鲜空气的进气管路203、用于排放废气的废气管路204、用于投药的投药管路205以及主管路206，投药管路205与抽风装置3的抽风口连接，主管路206与抽风装置3的出风口连接，进气管路203、废气管路204、第一管路201以及第二管路202均与主管路206连接且互相相通，第二管路202上设置有第一循环阀门207，进气管路203上设置有进气阀门208，废气管路204上设置有废气阀门209。主管路206上连接第二管路202的连接处于主管路206上连接废气管路204的连接处之间设置有第二循环阀门210，主管路206上连接第二管路202的连接处于主管路206上连接第一管路201的连接处之间设置有第三循环阀门211。
如图1所示，本发明实施例加热装置7包括热风机701以及热风管702，主室401以及副室402均设置有热风机701以及热风管702。热风管702设置于熏蒸室4至少两侧底部的边沿处或者四面环绕顶部边沿设置或者三面环绕顶部边沿设置，且热风管702上设置有热风口703，热风口703的出风方向于水平面呈β角度，β角度为90°、180°或者135°三种角度。
如图1所示，本发明实施例熏蒸室4内设置有多个用于检测熏蒸室4内药物浓度的检测管路8，检测管路8分别设置于加热装置7处、排放管路2处、隔离密封门5处以及熏蒸室4的侧壁上加热装置7的中心与排放管路2的中心的连线的中点处。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种植物产品熏蒸设备，包括设置有密封门（1）、排放管路（2）以及抽风装置（3）的熏蒸室（4），其特征在于：所述的熏蒸室（4）包括主室（401）以及副室（402），所述的排放管路（2）设置在所述主室（401）以及所述副室（402）的顶部，所述的抽风装置（3）设置在所述主室（401）的一侧的侧壁上，所述主室（401）以及所述副室（402）的底部设置有加热装置（7），所述的主室（401）与所述的副室（402）之间设置有隔离密封门（5）；所述的排放管路（2）包括设置在所述主室（401）的第一管路（201）以及设置在所述副室（402）的第二管路（202），所述的第一管路（201）上与所述的第二管路（202）上设置有用于排放气体的排气孔（6），所述排气孔（6）的出气方向与水平面呈α角度，所述α角度为90°~180°；所述的隔离密封门（5）设置于所述熏蒸室（4）内正对所述抽风装置（3）一侧侧壁上，且所述的隔离密封门（5）的中心点与所述的抽风装置（3）的抽风口的中心点处于同一条平行于地面的直线上；所述的隔离密封门（5）的面积小于所述的密封门（1）的面积，所述的隔离密封门（5）的面积大于所述抽风装置（3）的抽风口的面积。
2.根据权利要求1所述的一种植物产品熏蒸设备，其特征在于：所述的排放管路（2）还包括用于吸入新鲜空气的进气管路（203）、用于排放废气的废气管路（204）、用于投药的投药管路（205）以及主管路（206），所述的投药管路（205）与所述的抽风装置（3）的抽风口连接，所述的主管路（206）与所述的抽风装置（3）的出风口连接，所述的进气管路（203）、所述的废气管路（204）、所述的第一管路（201）以及所述的第二管路（202）均与所述主管路（206）连接且互相相通，所述的第二管路（202）上设置有第一循环阀门（207），所述的进气管路（203）上设置有进气阀门（208），所述的废气管路（204）上设置有废气阀门（209）。
3.根据权利要求2所述的一种植物产品熏蒸设备，其特征在于：所述的主管路（206）上连接所述第二管路（202）的连接处与所述的主管路（206）上连接所述废气管路（204）的连接处之间设置有第二循环阀门（210），所述的主管路（206）上连接所述第二管路（202）的连接处与所述的主管路（206）上连接所述第一管路（201）的连接处之间设置有第三循环阀门（211）。
4.根据权利要求1所述的一种植物产品熏蒸设备，其特征在于：所述第一管路（201）设置在所述主室（401）内至少两侧侧壁的顶部边沿处，所述第二管路（202）设置在所述副室（402）内至少两侧侧壁的顶部边沿处。
5.根据权利要求1所述的一种植物产品熏蒸设备，其特征在于：所述的加热装置（7）包括热风机（701）以及热风管（702），所述的主室（401）以及所述的副室（402）均设置有所述的热风机（701）以及热风管（702）。
6.根据权利要求5所述的一种植物产品熏蒸设备，其特征在于：所述的热风管（702）设置于所述熏蒸室（4）至少两侧底部的边沿处，且所述的热风管（702）上设置有热风口（703），所述热风口（703）的出风方向与水平面呈β角度，所述β角度为90°~180°。
7.根据权利要求1所述的一种植物产品熏蒸设备，其特征在于：所述的熏蒸室（4）内设置有多个用于检测所述熏蒸室（4）内药物浓度的检测管路（8），所述的检测管路（8）分别设置于所述的加热装置（7）处、所述的排放管路（2）处、所述的隔离密封门（5）处以及所述的熏蒸室（4）的侧壁上所述加热装置（7）的中心与所述排放管路（2）的中心的连线的中点处。
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