CN105324599B - 用于分配润滑剂的单线式分配器及方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于分配润滑剂的单线式分配器(1),包括:一个润滑剂入口(2a),该润滑剂入口尤其经由一个润滑剂主管线流体性地连接和/或可连接至一个润滑剂泵;一个润滑剂出口(23a,23b),用于转移预先计量的量的润滑剂;一个计量空间(22);一个用于接收润滑剂的释放腔(21);一个可移动安装的控制活塞(4),该可移动安装的控制活塞在一个开始位置中开启一个第一润滑剂连接(3c)并且封闭一个第二润滑剂连接(3b),该第一润滑剂连接在该释放腔(21)与通向该计量空间(22)的一个压力导管(20)之间,该第二润滑剂连接在该润滑剂入口(2a)与该压力导管(20)之间,其中,在一个工作位置中,该控制活塞(4)封闭该第一润滑剂连接(3c)并且开启该第二润滑剂连接(3b);一个可移动安装的计量活塞(5);以及一个弹簧(9),该弹簧的第一末端(9a)作用于该控制活塞(4)上并且该弹簧的第二末端(9b)作用于该计量活塞(5)上。

Description

用于分配润滑剂的单线式分配器及方法
本发明涉及一种用于分配润滑剂的单线式分配器,该单线式分配器包括:一个润滑剂入口,该润滑剂入口尤其经由一个润滑剂主管线流体性地连接和/或可连接至一个润滑剂泵;一个润滑剂出口,用于将预先计量的量的润滑剂转移至一个润滑剂应用;一个计量空间;一个控制活塞;以及一个计量活塞。本发明还涉及一种用于分配润滑剂的方法,该润滑剂经由一个润滑剂主管线被送至一个单线式分配器。
上述类型的单线式分配器是从EP 2 053 300 A1已知的。其中所提议的是,现在应该由一个可移动安装的控制活塞来执行常规提供的杯形密封圈或常规提供的梭阀的功能,该可移动安装的控制活塞(与杯形密封圈不同)工作更加可靠、可以经受更高的压力并且供以更多不同种类的润滑剂并且与此同时以更少的磨损来运行。
考虑到已知的现有技术,本发明的潜在目的是指明一种具有简单构造(即突出之处在于有利的生产成本和操作方面的高度可靠性)的单线式分配器,并且此外指出一种用于分配润滑剂的方法,该方法的突出之处在于特别简单的实用性和可靠性。
这一目的是借助于根据本发明的单线式分配器来实现的。还通过包括根据本发明的步骤的方法来实现此目的。
因此,根据本发明所提议的是,一种用于分配润滑剂的单线式分配器应该包括:
-一个润滑剂入口,该润滑剂入口具体地经由一个润滑剂主管线流体性地连接和/或可连接至一个润滑剂泵,
-一个润滑剂出口,用于转移预先计量的量的润滑剂,
-一个计量空间,
-一个释放腔,用于接收润滑剂,
-一个可移动安装的控制活塞,该可移动安装的控制活塞在一个初始位置中开启一个第一润滑剂连接并且封闭一个第二润滑剂连接,该第一润滑剂连接在该释放腔与通向该计量空间的一个压力通道之间,该第二润滑剂连接在该润滑剂入口与该压力通道之间,其中,在一个工作位置中,该控制活塞封闭该第一润滑剂连接并且开启该第二润滑剂连接,
-一个可移动安装的计量活塞,
-一个弹簧,该弹簧的第一末端作用于该控制活塞上并且该弹簧的第二末端作用于该计量活塞上。
因此,根据本发明的单线式分配器允许对润滑剂的精确计量和可靠分配并且结合了单线式分配器的特别简单的构造。
根据本发明,进一步存在的提议是一种方法,该方法包括以下步骤:
(i)穿过该单线式分配器的一个润滑剂入口被送入的润滑剂抵抗一个弹簧在其第一末端处的力,将一个可移动安装的控制活塞从一个起始位置移动到一个工作位置中,
(ii)被送入的润滑剂穿过一个压力通道流动至一个计量空间并且抵抗该弹簧在其第二末端处的力来移动一个可移动的计量活塞,其结果是,可调整体积的润滑剂被迫使从一个释放腔离开一个润滑剂出口,
(iii)该控制活塞由该弹簧在其第一末端处由于在该入口处的压力释放而移动回到该起始位置中,
(iv)该弹簧的第二末端使该计量活塞移动,其结果是,在该计量空间中的润滑剂穿过该压力通道并且穿过该控制活塞的连接被递送到该释放腔中。
因此,根据本发明的用于分配润滑剂的方法允许对润滑剂的精确计量和可靠分配并且结合了单线式分配器的特别简单的构造。
在优选实施例中,该单线式分配器被设计成根据以下步骤来执行润滑操作:
(i)穿过该润滑剂入口被送入的润滑剂抵抗该弹簧在其第一末端处的力,将该控制活塞从该起始位置移动到该工作位置中,
(ii)被送入的润滑剂穿过该压力通道流动至该计量空间并且抵抗该弹簧在其第二末端处的力来移动该计量活塞,其结果是,可调整体积的润滑剂被迫使从该释放腔离开该润滑剂出口,
(iii)该控制活塞由该弹簧在其第一末端处由于在该润滑剂出口处的压力释放而移动回到该起始位置中,
(iv)该弹簧的第二末端使该计量活塞移动,其结果是,在该计量空间中的润滑剂穿过该压力通道并且穿过该第一润滑剂连接被递送到该释放腔中。
在本发明的优选实施例中,设想的是,该弹簧在其末端之间、尤其是在该弹簧的下部三分之一中、该弹簧的中间三分之一中和/或该弹簧的上部三分之一中被固定,其中,优选地在该单线式分配器的主体上执行这种固定。
根据这个实施例,该弹簧在其第一末端处施加在该控制活塞上的力独立于该弹簧在其第二末端处施加在该计量活塞上的力。实验已显示,可以用这种方式来实现该单线式分配器的特别可靠的运行。
可以通过将该弹簧用螺钉拧接到该单线式分配器的壳体上来实现该弹簧的固定。为此目的,例如,可以使用被放置在该弹簧的顶部和底部上的两个环首螺钉。
在本发明的另一个实施例中,设想的是,该弹簧被设计成一个螺旋弹簧并且具有一个第一末端区域、一个相反的第二末端区域、以及在这两个区域之间的一个紧固区域,该紧固区域具有相对于该第一区域和/或该第二区域增大或减小的直径。
在该紧固区域有增大直径的情况下,该弹簧可以在其紧固区域中被支撑在该壳体的一个突出部上。该单线式分配器的内部可以优选地具有两个不同的直径,例如,具有第一、较小直径的一个第一区域以及具有第二、更大直径的一个第二区域。因此,从较大直径到较小直径的转换提供了一个突出部,该弹簧的紧固区域可以在一个方向上将该弹簧搁置并且固定在该突出部上。在一个轴向方向上(例如在该润滑剂入口的方向上),因此可以紧固该弹簧而无需额外的固定元件。为了在另一方向上固定(例如在远离该润滑剂入口的方向上),可以借助于一个夹持元件(例如呈环的形式)来完成固定。该夹持元件可以通过一个保持环来相对于该壳体紧固。
根据本发明,因此有可能在生产该单线式分配器的过程中将该弹簧从一侧插入到该壳体中,之后该单线式分配器仅需要借助于一个另外的夹持部件(以及一个保持环,如果需要的话)来紧固。
在另一个实施例中,设想的是,该第一润滑剂连接是由在该控制活塞上的一个槽、尤其是由在该控制活塞的一部分长度的上延伸的一个槽来开启的。
在该控制活塞的一部分长度上延伸的该槽确保了被送入的润滑剂从该压力通道沿该槽、围绕该控制活塞、流动到该释放腔中。
在另一个实施例中,设想的是,该第一润滑剂连接是由在该控制活塞中的一个通道开启的。
例如,可以通过给该控制活塞提供在轴向方向上的一个孔来产生穿过该控制活塞的该通道。此外,在径向方向上的一个孔可以通向在轴向方向上的孔,从而允许从该侧将被送入的润滑剂从该压力通道供应至该控制活塞,所述润滑剂经过在该控制活塞中的该轴向孔而向上引导到该释放腔中。
在另一个实施例中,设想的是,可以在该单线式分配器上尤其借助于多个螺钉来调整该预先计量的量,这些螺钉限制了该计量活塞的冲程。
可以有利地将这些螺钉紧固在不同的位置处。例如,可以提供的是通过将这些螺钉用螺纹拧接到不同的深度中使其被安排在距该计量活塞不同的距离处,因此允许了行进方面有差异。
在另一个实施例中,设想的是,这些螺钉是从外部可触及的,并且设想的是,限制该计量活塞的自由移动的一个冲程销被安排在这些螺钉与该计量活塞之间。
在另一个实施例中,设想的是,该控制活塞和该计量活塞被安装在单一轴线上,其中,该压力通道优选地平行于所述轴线延伸。
在该计量活塞与这些螺钉之间的一个冲程销使其有可能将这些螺钉安排得进一步远离(被安排在该单线式分配器中的)该计量活塞,以便可容易触及。因此特别容易调整该单线式分配器。
在另一个实施例中,设想的是,该计量活塞和/或该控制活塞部分地围绕该弹簧。由此可以使该弹簧稳定,从而允许将该计量活塞和/或该控制活塞搁置在该壁的更大的面积上。特别是在该计量活塞的情况下,因此可以实现在该单线式分配器的主体(壳体)的内壁与该计量活塞之间的更好的密封。
在另一个实施例中,设想的是,该单线式分配器包括一个优选地单件式主体,该控制活塞和该计量活塞至少部分地容纳在该优选地单件式主体中。
在另一个实施例中,设想的是,该控制活塞被安装在一个控制活塞套管内,其中,所述控制活塞套管被不可移动或大致上不可移动地安装在该主体内。该控制活塞套管可以通过将其用螺钉拧接到该壳体上来将其紧固。作为替代方案,可以借助于一个保持环或一个保持支架来插入和紧固该控制活塞套管。
本发明还提供一种用于分配润滑剂的方法,该润滑剂经由一个润滑剂主管线被送至一个单线式分配器,该方法包括以下步骤:
(i)穿过该单线式分配器的一个润滑剂入口被送入的润滑剂抵抗一个弹簧在其第一末端处的力,将一个可移动安装的控制活塞从一个起始位置移动到一个工作位置中,
(ii)被送入的润滑剂穿过一个压力通道流动至一个计量空间并且抵抗该弹簧在其第二末端处的力来移动一个可移动的计量活塞,其结果是,可调整体积的润滑剂被迫使从一个释放腔离开一个润滑剂出口,
(iii)该控制活塞由该弹簧在其第一末端处由于在该入口处的压力释放而移动回到该起始位置中,
(iv)该弹簧的第二末端使该计量活塞移动,其结果是,在该计量空间中的润滑剂穿过该压力通道并且穿过该控制活塞的连接被递送到该释放腔中。
在根据本发明的方法的一个实施例中,设想的是,该润滑剂随着释压循环在压力下被送入穿过该润滑剂主管线。
在本发明的一个发展中,该主体可以进一步具有例如借助有这些润滑剂出口之一来实现的一个可关闭的填充孔,用于对该单线式分配器的初始填充和/或泄放。由此产生了对填充和/或放泄的特别简单的可能性。
根据本发明的另一个方面,该单线式分配器可以被配置成一个圆盘并且因此允许连接到相同类型的单线式分配器上以形成一个模块结构的安排。
还在下文中借助于说明性实施例的说明并参照附图就进一步的特征和优点对本发明进行更详细地解释,在附图中:
图1示出了穿过根据本发明的单线式分配器的一个实施例的截面,
图2A、图3A、图4A、图5A和图6A示出了在润滑方法的各个步骤过程中穿过图1的实施例的截面,其中箭头指示了润滑剂和活塞在对应方法步骤中的运动,
图2B、图3B、图4B、图5B和图6B示出了在润滑方法的各个步骤过程中穿过图1的实施例的截面,其中黑色阴影区域代表在对应工作步骤中的润滑剂的分布,
图7A、图7B和图7C示出了根据本发明的控制活塞套管的各视图,
图8示出了根据本发明的第一控制活塞的透视图,并且
图9示出了根据本发明的第二控制活塞的透视图。
图1示出了穿过根据本发明的处于初始位置中的单线式分配器1的横截面。润滑剂经由润滑剂入口2a被送入。在此,润滑剂入口2a被设计成部分地在径向方向上并且部分地在轴向方向上延伸的一个通道。在此所示的具体实施例中,润滑剂入口2a在夹紧螺钉2内延伸,可以通过螺纹拧接而将该夹紧螺钉紧固到单线式分配器1的主体19上。多个U座环(Usit-Ring)17位于夹紧螺钉2和主体19上。在本发明的其他实施例中,还有可能提供不同的密封元件。
控制活塞套管3直接接合夹紧螺钉2并且被部分地安排在夹紧螺钉2内。在控制活塞套管3内在轴向方向存在一个主要通道3a。此外,提供了两个径向通道3c、3b。第一通道3c形成了在该释放腔与通向该计量空间的压力通道之间的一个第一润滑剂连接。第二通道3b形成了一个第二润滑剂连接并且被定位的方式为使得其建立了与壳体19的压力通道20的流体连接。这两个通道3b和3c径向地延伸并且通向一个环形槽3d。
控制活塞4被可移动地安装在控制活塞套管3的主通道3a中。活塞4具有一个槽4a。在单线式分配器1的初始位置中,活塞顶部分4b抵靠在控制活塞套管3的一个突出部3f上。在此,活塞4的槽4a在轴向方向延伸直至其刚好到达第一通道3c。因此,在该初始位置中,在释放腔21与通向计量空间22的通道20之间的第一润滑剂连接被开启。
通道20在壳体19中平行于释放腔21延伸,该通道将环形槽3e和因此的第一通道3c和第二通道3b连接到在计量活塞5上方的一个计量空间22上。在此,该计量空间22是由在计量活塞5与覆盖物7和/或壳体19的内壁之间的空隙限定的。在该初始位置中,计量活塞5抵靠在覆盖物7上,其结果是,计量空间22在这种情况下仅具有最小容积。
例如,可以在生产单线式分配器1的过程中借助于在轴向方向上的一个孔和在径向方向上的两个孔来产生通道20。
在壳体19的内部中存在释放腔21,该释放腔在底部由控制活塞套管3界定而在顶部由计量活塞5界定。与释放腔21接合的是第一润滑剂出口23a和第二润滑剂出口23b。
弹簧9在轴向方向上在控制活塞4与计量活塞5之间延伸。在这种情况下,该弹簧的第一末端9a抵靠在控制活塞4上,而该弹簧的第二末端9b抵靠在计量活塞5上。在此所示的实施例中,弹簧9部分地被计量活塞5围绕并且因此借助于其第二末端9b抵靠在计量活塞5的一个区域上,该区域近似位于计量活塞5的中心。
计量活塞5借助于一个O形圈15而相对于壳体19的内壁是封闭的。
在弹簧9的中央区域9d中,该弹簧具有增加的直径并且通过多个夹具8而相对于壳体19是固定的。在此,保持环12和突出部8a(这些夹具8抵靠在其上)被用于确保这些夹具8和因此的弹簧9的固定部分甚至在经受压力时也不会移动。
计量活塞5具有用于球体16(作为一个间隔元件)的一个接收座和一个冲程销6。冲程销6穿过覆盖物7,而被活塞杆密封件18封闭。冲程销6在顶端处顶靠一个下部关闭螺钉10。在该顶部处,覆盖物7具有螺纹,因而允许上部和下部关闭螺钉10被轴向地紧固在不同位置处。由此,有可能调整冲程销6顶靠下部关闭螺钉10的位置。因此可以调整计量活塞5的冲程。覆盖物7由一个保护盖11(例如由塑料或金属制成)覆盖,因此防止对这些关闭螺钉10的位置的意外调整。O形圈14防止灰尘进入保护盖11的下面。
参照图2A至图6B,现将解释图1中所示的单线式分配器1的操作。在图2A、图3A、图4A、图5A和图6A中,箭头指示了润滑剂、计量活塞5和/或控制活塞4在相应工作步骤中是怎样移动的。在图2B、图3B、图4B、图5B和图6B中,黑色阴影区域指示了润滑剂在相应工作步骤中所处的位置。为了清楚起见,没有在图2A至图6B中重复图1中的所有参考符号。
图2A和图2B示出了在该起始位置中的单线式分配器1。润滑剂在压力下穿过润滑剂入口2a被送入并且带来了作用在控制活塞4上的向上指向的力。如在图2B中所示,单线式分配器1已完全填充有润滑剂。例如,可能经由第一润滑剂出口23a和第二润滑剂出口23b进行这种填充。
图3A和图3B代表第一工作步骤,其中发生了压力积聚。在这个工作步骤中,由于润滑剂在压力下经由润滑剂入口2a被送入,控制活塞4抵抗弹簧9在其第一末端9a处的力而向上移动至该工作位置。由此开启从主通道3a通向侧通道3b的连接。
图4A和图4B示出了第二工作步骤,即实际的润滑过程。在这个工作步骤中,从主通道3a通向侧通道3b的连接仍开启,其结果是,在压力下穿过润滑剂入口2a被送入的润滑剂穿过通道20而送入计量空间22中并且使计量活塞5抵抗弹簧9在其第二末端9b处的力而向下移动。借助于计量活塞6的这种运动,在释放腔中的润滑剂被迫使离开润滑剂出口23a、23b。在排出借由关闭螺钉10的位置设置的体积后,计量活塞5抵靠在夹持部分8上,其结果是,甚至如果继续存在来自润滑剂入口2a的高压时,也不存在进一步的向下运动并且不会有更多的润滑剂被排出。因此,根据本发明的单线式分配器1允许从润滑剂出口23a、23b中排出精确计量的润滑剂,与润滑剂入口2a处的压力的精确水平无关。
在图5A和图5B中,示出了第三工作步骤,即压力释放。在这个工作步骤中,连接至润滑剂入口2a的一个润滑剂主管线施加非常低的压力。因此,弹簧9在其第一末端9a处的力足以推动润滑剂向下离开润滑剂入口2a。在这个过程中,存在一个反转过程,即该控制活塞4回到其初始位置中的向下运动。
在图6A和图6B中示出了第四工作步骤,即转移过程。控制活塞4在其初始位置中开启了在通道20与释放腔21之间的一个第一润滑剂连接3c。计量活塞5被弹簧9在其第二末端9b处的力驱使,因此可以向上移动并且迫使计量空间22中的润滑剂穿过通道20以及开启的第一润滑剂连接3c而进入释放腔21。因此,单线式分配器1准备下一个工作过程。
根据本发明的一个控制活塞套管,图7A示出了平面图、图7B示出了横截面图并且图7C示出了透视图。在图7A的中心可见主通道3a的上部开口。用于承载润滑剂的四个槽型通道3e径向延伸。如在图7C中所示,在这四个槽型通道3e之间存在四个圆形突出部3f、3g,所述突出部各自包括一个内突出部3f和一个外突出部3g。在此,内突出部3f比外突出部3g更高。
在图7A至图7C中所示的控制活塞套管3的情况下,第一润滑剂连接和第二润滑剂连接3c、3b各自被设计成多个径向通道。在此,这些径向通道3c、3b在控制活塞套管3的一部分中延伸,其中,一个环形槽3d被提供为在控制活塞套管3上的一个润滑剂通道。此外,控制活塞套管3具有两个环形槽3h,多个密封环(O形圈)14可以被定位在这些环形槽中,从而确保了控制活塞套管3相对于壳体的封闭。
在此所示的实施例中,主通道3a在控制活塞套管3面朝润滑剂入口2a的末端处以30°的角度加宽。在其他实施例中,对此还可能具有更大或更小的角度。
图8示出了根据本发明的第一控制活塞4。控制活塞4具有一个槽4a,润滑剂可以经过该槽在控制活塞4周围流动。控制活塞4的顶部4b是带有6个凹口4d的圆形,这些凹口各自形成了用于润滑剂的一个通道。
图9示出了根据本发明的第二控制活塞4。在图9中所示的控制活塞4同样具有一个槽4a。顶部4b具有多个直边表面,这些直边表面各自形成了用于润滑剂的一个通道。此外,该顶部具有六个孔4c,这些孔用作润滑剂的通道。在此,这些孔被安排成圆形形状。
在图8和图9中所示的控制活塞各自可以被用于图1至图6B中所示的单线式分配器中。具体地,在图8和图9中所示的控制活塞可以用于与图7A至图7C中所示的控制活塞套管3结合。
参考符号列表:
1 单线式分配器
2 夹紧螺钉
2a 润滑剂入口
3 控制活塞套管
3a 主通道
3b 第二通道
3c 第一通道
3d 环形槽
3e 槽
3f 内突出部
3g 外突出部
3h O形圈的环形槽
4 控制活塞
4a 槽
4b 控制活塞的顶部
4c 孔
4d 凹口
5 计量活塞
6 冲程销
7 覆盖物
8 夹具
8a 突出部
9 弹簧
9a 弹簧的底端
9b 弹簧的顶端
9c 第一端部区域
9d 紧固区域
9e 第二端部区域
10 关闭螺钉
11 保护盖
12 保持环
13 膨胀器
14 O形圈
15 O形圈
16 球体
17 U座环
18 活塞杆密封件
20 压力通道
21 释放腔
22 计量空间
23a、23b 润滑剂出口

Claims (16)

1.一种用于分配润滑剂的单线式分配器(1),该单线式分配器包括:
-一个润滑剂入口(2a),该润滑剂入口流体性地连接和/或可连接至一个润滑剂泵,
-一个润滑剂出口(23a,23b),用于转移预先计量的量的润滑剂,
-一个计量空间(22),
-一个释放腔(21),用于接收润滑剂,
-一个可移动安装的控制活塞(4),该可移动安装的控制活塞在一个起始位置中开启一个第一润滑剂连接(3c)并且封闭一个第二润滑剂连接(3b),该第一润滑剂连接在该释放腔(21)与通向该计量空间(22)的一个压力通道(20)之间,该第二润滑剂连接在该润滑剂入口(2a)与该压力通道(20)之间,其中,在一个工作位置中,该控制活塞(4)封闭该第一润滑剂连接(3c)并且开启该第二润滑剂连接(3b),
-一个可移动安装的计量活塞(5),
-一个弹簧(9),该弹簧的第一末端(9a)作用于该控制活塞(4)上并且该弹簧的第二末端(9b)作用于该计量活塞(5)上,该弹簧(9)被固定在其第一末端(9a)和第二末端(9b)之间,该弹簧(9)在该弹簧的下部三分之一中、在该弹簧(9)的中间三分之一中和/或在该弹簧的上部三分之一中被固定,其中,在该单线式分配器(1)的主体(19)上执行这种固定。
2.如权利要求1所述的单线式分配器,其特征在于,该单线式分配器(1)被设计成根据以下步骤来执行润滑操作:
(i)穿过该润滑剂入口(2a)被送入的润滑剂抵抗该弹簧(9)在其第一末端(9a)处的力,将该控制活塞(4)从该起始位置移动到该工作位置中,
(ii)被送入的润滑剂穿过该压力通道(20)流动至该计量空间(22)并且抵抗该弹簧(9)在其第二末端(9b)处的力来移动该计量活塞(5),其结果是,可调整体积的润滑剂被迫使从该释放腔(21)离开该润滑剂出口(23a,23b),
(iii)该控制活塞(4)由该弹簧(9)在其第一末端(9a)处由于在该润滑剂入口(2a)处的压力释放而移动回到该起始位置中,
(iv)该弹簧(9)的第二末端(9b)使该计量活塞(5)移动,其结果是,在该计量空间(22)中的润滑剂穿过该压力通道(20)并且穿过该第一润滑剂连接(3c)被递送到该释放腔(21)中。
3.如权利要求1所述的单线式分配器(1),其特征在于,该弹簧(9)被设计成一个螺旋弹簧并且具有一个第一末端区域(9c)、一个相反的第二末端区域(9e)、以及在这两个区域之间的一个紧固区域(9d),该紧固区域具有相对于该第一末端区域和/或该第二末端区域增大或减小的直径。
4.如权利要求2所述的单线式分配器(1),其特征在于,该弹簧(9)被设计成一个螺旋弹簧并且具有一个第一末端区域(9c)、一个相反的第二末端区域(9e)、以及在这两个区域之间的一个紧固区域(9d),该紧固区域具有相对于该第一末端区域和/或该第二末端区域增大或减小的直径。
5.如权利要求1至4之一所述的单线式分配器(1),其特征在于,在该释放腔(21)与该压力通道(20)之间的第一润滑剂连接(3c)是由在该控制活塞(4)上的一个槽(4a)建立的。
6.如权利要求1至4之一所述的单线式分配器(1),其特征在于,在该释放腔(21)与该压力通道(20)之间的第一润滑剂连接(3c)是在该控制活塞(4)的一部分长度上延伸的一个槽(4a)建立的。
7.如权利要求1至4之一所述的单线式分配器(1),其特征在于,在该释放腔(21)与该压力通道(20)之间的该第一润滑剂连接(3c)是由在该控制活塞(4)中的一个通道建立的。
8.如权利要求1至4之一所述的单线式分配器(1),其特征在于,能够在该单线式分配器(1)上借助于多个螺钉(10)来调整该预先计量的量,这些螺钉限制了该计量活塞(5)的冲程。
9.如权利要求8所述的单线式分配器(1),其特征在于,这些螺钉(10)是从外部可触及的,并且在于,限制该计量活塞(5)的冲程的一个冲程销(6)被安排在这些螺钉(10)与该计量活塞(5)之间。
10.如权利要求1至4之一所述的单线式分配器(1),其特征在于,该控制活塞(4)和该计量活塞(5)被安装在单一轴线上,其中,该压力通道(20)平行于所述轴线延伸。
11.如权利要求1至4之一所述的单线式分配器(1),其特征在于,该计量活塞(5)和/或该控制活塞(4)部分地围绕该弹簧(9)。
12.如权利要求1至4之一所述的单线式分配器(1),其特征在于,该主体(19)是一个单件式主体,该控制活塞(4)和该计量活塞(5)至少部分地容纳在该单件式主体中。
13.如权利要求12所述的单线式分配器(1),其特征在于,该控制活塞(4)被安装在一个控制活塞套管(3)内,其中,所述控制活塞套管(3)被不可移动地或可移动地安装在该单件式主体内。
14.如权利要求1所述的单线式分配器(1),其特征在于,该润滑剂入口(2a)经由一条润滑剂主管线而流体性地连接和/或可连接至一个润滑剂泵。
15.一种用于分配润滑剂的方法,该润滑剂经由一个润滑剂主管线被送至一个单线式分配器(1),该方法包括以下步骤:
(i)穿过该单线式分配器(1)的一个润滑剂入口(2a)被送入的润滑剂抵抗一个弹簧(9)在其第一末端(9a)处的力,将一个可移动安装的控制活塞(4)从一个起始位置移动到一个工作位置中,该弹簧(9)被固定在其第一末端(9a)和第二末端(9b)之间,该弹簧(9)在该弹簧的下部三分之一中、在该弹簧(9)的中间三分之一中和/或在该弹簧的上部三分之一中被固定,其中,在该单线式分配器(1)的主体(19)上执行这种固定,
(ii)被送入的润滑剂穿过一个压力通道(20)流动至一个计量空间(22)并且抵抗该弹簧(9)在其第二末端(9b)处的力来移动一个可移动的计量活塞(5),其结果是,可调整体积的润滑剂被迫使从一个释放腔(21)离开一个润滑剂出口(23a,23b),
(iii)该控制活塞(4)由该弹簧(9)在其第一末端(9a)处由于在该润滑剂入口(2a)处的压力释放而移动回到该起始位置中,
(iv)该弹簧(9)的第二末端(9b)使该计量活塞(5)移动,其结果是,在该计量空间(22)中的润滑剂穿过该压力通道(20)并且穿过该控制活塞(4)的连接(4a)被递送到该释放腔(21)中。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,该润滑剂随着释压循环在压力下被送入穿过该润滑剂主管线。
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