CN105319668B - 圆片级透镜系统及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种圆片级透镜系统，其包含一或多个圆片级透镜，所述一或多个圆片级透镜中的每一者具有一含有相对的第一及第二表面的基板、一由第一材料制成且设置在所述第一表面上的第一透镜组件、以及一由第二材料制成且设置在所述第二表面上的第二透镜组件，其中，对于所述一或多个圆片级透镜中的至少一者，所述第一材料是与所述第二材料不同。另一圆片级透镜系统包含三个在光学上彼此串联耦合的圆片级透镜，所述三个圆片级透镜中的每一者具有一含有相对的第一及第二表面的基板、一设置在所述第一表面上且具有一背向所述第一表面的非球面表面的第一透镜组件、以及一设置在所述第二表面上且具有一背向所述第二表面的非球面表面的第二透镜组件。

Description

圆片级透镜系统及其制造方法
背景技术
相机模块是整合至各式各样的装置中。诸如手机、平板计算机及笔记本电脑的消费类电子装置通常包含一小型相机模块。大多数的这类装置装备有一由固定配置的塑料透镜所组成的透镜系统。典型的相机模块具有约两百万像素或更高的像素分辨率。有了这样大量像素共享入射光，相关的透镜系统必须具有高度的(高的)光收集效率以产生足够亮的影像。光收集效率可用术语“光圈值(F-number)”表示，其定义为透镜系统的有效焦距(EFFL)对入射光瞳直径(D)的比率，即，F＝EFFL/D。因此，光圈值为来自该透镜系统所收集与成像的景象的光线部分的量度。低光圈值就等同高收集效率。为满足成本的限制及性能需求，许多相机模块是由三个塑料透镜构成以产生一相对低的光圈值及可接受的成像特性。塑料透镜是使用注塑成型技术大量生产及组装，连同影像传感器及电子电路一起形成一照相机模块。
发明内容
在一实施例中，一种用以将一景象成像在一像平面上的圆片级透镜系统包含一或多个圆片级透镜，该一或多个圆片级透镜中的每一者具有(a)一具有相对的第一及第二表面的基板，(b)一由一第一材料制成且设置在该第一表面上的第一透镜组件，以及(c)一由一第二材料制成且设置在该第二表面上的第二透镜组件，其中，对于该一或多个圆片级透镜中的至少一者，该第一材料与该第二材料不同。
在一实施例中，一种用以将一景象成像在一像平面上的圆片级透镜系统包含三个在光学上彼此串联耦合的圆片级透镜，该三个圆片级透镜中的每一者具有(a)一具有相对的第一及第二表面的基板，(b)一设置在该第一表面上且具有一背向该第一表面的非球面表面的第一透镜组件，以及(c)一设置在该第二表面上且具有一背向该第二表面的非球面表面的第二透镜组件。
在一实施例中，一种用以制造一圆片级透镜系统的圆片级方法包含藉由以下步骤形成一透镜圆片：(a)设置复数个由一第一材料制成的第一透镜组件在一基板的一第一表面上，以及(b)设置复数个由一第二材料制成的第二透镜组件在该基板的一第二表面上，其中该第二表面与该第一表面相对，该第二材料与该第一材料不同，且该复数个第二透镜与该复数个第一透镜对齐。
附图说明
图1说明根据一实施例整合至一相机装置内并包含至少一圆片级透镜的相机模块。
图2说明根据一实施例包含三个在光学上串联耦合的圆片级透镜的圆片级透镜系统。
图3A为图2的圆片级透镜系统的纵向球面像差曲线图。
图3B为图2的圆片级透镜系统的畸变像差曲线图。
图3C为图2的圆片级透镜系统的场曲像差曲线图。
图3D为图2的圆片级透镜系统的像场横向色差曲线图。
图4说明根据一实施例包含三个在光学上串联耦合的圆片级透镜的另一圆片级透镜系统。
图5A为图4的圆片级透镜系统的纵向球面像差曲线图。
图5B为图4的圆片级透镜系统的畸变像差曲线图。
图5C为图4的圆片级透镜系统的场曲像差曲线图。
图5D为图4的圆片级透镜系统的像场横向色差曲线图。
图6说明根据一实施例包含三个在光学上串联耦合的圆片级透镜的圆片级透镜系统。
图7说明根据一实施例用以制造一透镜圆片或复数个圆片级透镜的方法。
图8说明根据一实施例用以制造一包含至少一圆片级透镜的相机模块的方法。
附图标记说明：
相机装置 100
相机模块 110
晶圆级透镜系统 120、200、400、600
影像传感器 130
电子电路板 140
晶圆级透镜 150、210(1)、210(2)、210(3)、410(1)、410(2)、410(3)、610(1)、610(2)、610(3)
透镜组件 152、154、230(1)-230(6)、430(1)-430(6)、630(1)-630(6)
基板 156、220(1)、220(2)、220(3)、420(1)、420(2)、420(3)、620(1)、620(2)、620(3)
表面 162、164
非球面凸面 232(1,1)、232(4,2)、432(1,1)、432(4,2)
平面 232(1,2)、232(2,1)、232(3,2)、232(4,1)、232(5,2)、232(6,1)、432(1,2)、432(2,1)、432(3,2)、432(4,1)、432(5,2)、
非球面凹面 232(2,2)、232(3,1)、432(2,2)、432(3,1)
非球面鸥翼形表面 232(5,1)、232(6,2)、432(6,2)
盖玻璃 240、440、640
影像平面 250、450、650
光轴 260、460、660
总轨道长度 270、470、670
FOV角 280、480、680
纵向球面像差曲线 312、314、316、512、514、516
畸变曲线 322、324、326、522、524、526
像场弯曲 331-336、531-536
横向色彩 342、344、346、542、544、546、548
艾瑞盘半径 348、548
非球面表面 432(5,1)
点 630(1)
方法 700、800
步骤 710、712、714、720、810、820、830、840、850、852
具体实施方式
本发明包含至少部分地使用圆片级制造方法所产生的圆片级透镜系统。圆片级制造的价格便宜且可以有传统注塑成型透镜不能够实现的透镜设计改进。特别是在本文中揭示的圆片级透镜系统及相关制造方法中，一圆片级透镜的两个表面是形成在载体基板的两相对侧面上。因此，每个透镜可以由二或三种不同的材料所组成，从而在与注塑成型透镜及其它传统透镜相比时，提供额外的自由度来优化该透镜系统的性能。此外，本发明的圆片级透镜系统可以使用具有回流焊接相容材料形成。这简化了包含该圆片级透镜系统的相机模块的制造。
图1说明一整合至一相机装置100内的例示性相机模块110。相机装置100为(例如)手机、平板计算机、音乐播放器、笔记本计算机、桌上型计算机或另一电子装置或系统。相机模块110包含一圆片级透镜系统120、影像传感器130及一电子电路板140。圆片级透镜系统120将一景象成像在一影像传感器130上。电子电路板140促使了影像传感器130的运作，诸如影像采集及影像读出。圆片级透镜系统120包含至少一圆片级透镜150。
圆片级透镜150包含二个设置在一基板156的两相对侧面上的透镜组件152、154。透镜组件152、154包含各自背向基板156的表面162、164。表面162、164与设在表面162、164之间的材料一起形成一单一透镜。然而，与传统整个由相同材料构成的单一透镜相比，透镜组件152、透镜组件154及基板156可由各自不同的材料所构成。因此，与(例如)需要整个由相同材料构成的传统注塑成型透镜相比时，圆片级透镜150在透镜设计上提供了额外的自由度。在一实施例中，圆片级透镜组件152、154由各自不同的材料所构成以改善圆片级透镜系统120的性能面。例如，圆片级透镜组件152、154的材料在某些实施例中将诸如色差、球面像差、畸变或像场弯曲的光学像差减至最低程度。这可导致圆片级透镜系统120所改善的性能超过使用传统注塑成型透镜所能达到的程度。
图1中所描绘的透镜组件152、154形状是例示性的，且透镜组件152、154的实际形状在不偏离本发明范畴下可以不同。例如，图1中所示的凸面透镜表面162可为凹面、凸面和凹面的组合、及/或具有与图1中所示者不同的非球面特性。
圆片级透镜150是使用圆片级技术制造。复数个透镜组件152及各自的复数个透镜组件154是形成在一基板圆片的两相对侧面上，该基板圆片随后经切割以产生个别的圆片级透镜150。由于透镜组件152、透镜组件154及基板156是独立形成的。这些组件可由不同的材料所构成，如上所述。此外，圆片级制造非常适合大量生产，且当与非圆片级制造方法相比时通常与降低的制造成本相关联。
在一些实施例中，相机模块110是使用回流焊接以形成至少一些与影像传感器130及电子电路板140相关的电接点。例如，在影像传感器130及电子电路板140之间的电接点于将圆片级透镜系统120与影像传感器130组装一起之后使用回流焊接而形成。在影像传感器130与电子电路板组装一起之前将圆片级透镜系统120与影像传感器130组装一起是有利的。此组装顺序不仅可简化圆片级透镜系统120与影像传感器130的校正，包含圆片级透镜系统120及影像传感器130的光学模块可大量生产且随后整合至各种各样具有不同电子电路板140特性的相机模块中。
在一装配件的回流焊接中，永久性的电连接是通过加热该装配件以融熔设置在该装配件的接触界面上的焊膏而形成。通常该装配件是加热至250℃约10分钟以形成永久性的连接。因此，在一些实施例中，圆片级透镜150、透镜组件152、透镜组件154及基板156是由相容于回流焊接的材料所构成；透镜组件152、透镜组件154及基板156中的每一者是由在经受回流焊接过程之前及之后具有相同或基本上相同的光学特性的材料所构成。例如，透镜组件152、透镜组件154及基板156中的每一者是由在经受250℃10分钟之前及之后具有相同或基本上相同的光学特性的材料所构成。
圆片级透镜系统120可包含任何数量在光学上串联耦合的圆片级透镜150，例如，一个、二个或三个圆片级透镜150。为了清楚说明，仅有一圆片级透镜150及其中所包含的构件标示在图1中。所图1所示，整合至圆片级透镜系统120内的不同圆片级透镜150不必相同。一般而言，整合至圆片级透镜系统120内的不同圆片级透镜150具有不同的特性。
为达到高光学性能，圆片级透镜系统120可包含非球面表面。在一实施例中，表面162及表面164中的一或多者可为非球面以降低光学像差。例如，圆片级透镜系统120可包含三个圆片级透镜150，因此包含三个表面162及三个表面164，其中该六个表面162、164中的至少一者为非球面的。
图2说明一包含三个在光学上串联耦合的圆片级透镜210(1)、210(2)、210(3)的例示性圆片级透镜系统200。圆片级透镜系统200(通过非限制性实例)说明结合图1所讨论的有益概念。尽管已揭示用于圆片级透镜系统200的参数特定值，实际值可偏离所揭示的数值。经揭示的参数值为一范围值的特定实例且可延伸至这样的一个范围值内。圆片级透镜系统200为圆片级透镜系统120(图1)的一个实施例。圆片级透镜210(1)、210(2)、210(3)为圆片级透镜150(图1)的实施例。圆片级透镜系统200包含六个非球面表面，可使用圆片级技术制造，在关于材料选择上并利用圆片级制造所促进的额外自由度。再者，圆片级透镜系统200是由回焊相容材料所组成，诸如在经加热至260℃10分钟之前及之后具有相同或基本上相同的光学特性的材料。
圆片级透镜210(1)包含二个设置在一平面基板220(1)的两相对侧面上的透镜组件230(1)、230(2)。透镜组件230(1)包含一背向基板220(1)的非球面凸面232(1,1)，以及一与该基板220(1)接触的平面232(1,2)。同样地，透镜组件230(2)包含一接触基板220(1)的平面232(2,1)，以及一背向基板220(1)的非球面凹面232(2,2)。圆片级透镜210(2)包含二个设置在一平面基板220(2)的两相对侧面上的透镜组件230(3)、230(4)。透镜组件230(3)包含一背向基板220(2)的非球面凹面232(3,1)，以及一与该基板220(2)接触的平面232(3,2)。同样地，透镜组件230(4)包含一接触基板220(2)的平面232(4,1)，以及一背向基板220(2)的非球面凸面232(4,2)。圆片级透镜210(3)包含二个设置在一平面基板220(3)的两相对侧面上的透镜组件230(5)、230(6)。透镜组件230(5)包含一背向基板220(3)的非球面鸥翼形表面232(5,1)，以及一接触基板220(3)的平面232(5,2)。同样地，透镜组件230(6)包含一接触基板220(3)的平面232(6,1)，以及一背向基板220(3)的非球面鸥翼形表面232(6,2)。该等鸥翼形表面为包含凸面及凹面部分两者的表面。
透镜组件230(1)、230(2)、230(3)、230(4)、230(5)、230(6)以及基板220(1)、220(2)、220(3)是由回焊相容材料所构成。
圆片级透镜系统200经配置以通过一盖玻璃240将一景象成像在一像平面250上。像平面250及盖玻璃240为用于影像传感器130(图1)的例示组件。圆片级透镜系统200具有一总轨道长度(TTL)270。TTL 270为由像平面250沿着与光轴260平行的方向至该表面232(1,1)距离像平面250最远的点所测得的距离。圆片级透镜系统200具有一以FOV角280示意性表示的视野(FOV)。
基板220(1)、220(2)、220(3)在不偏离本发明范围的情况下可具有不同于图2所示的直径。例如，基板220(1)、220(2)、220(3)可具有足够大的直径，让基板220(1)、220(2)、220(3)与图2中未示出的间隔物一起形成一用于容纳该等圆片级透镜210(1)、210(2)、210(3)的结构。同样地，透镜组件232(i)(i＝1,…,6)可具有比图2中所示者更大的直径，尽管下文中所陈述的光学性能是假定为图2中所示的光学有效区域。
表1A及1B列举出圆片级透镜系统200的透镜数据。该透镜数据包含所有表面232(i,j)、透镜组件230(i)及基板220(k)的设定参数值，其中i＝1,…,6，j＝1,2，而k＝1,2,3。该透镜数据亦包含孔径光阑(STO)位置，其为盖玻璃(CG)240与像平面(IMA)250之间的缝隙。此外，其列举了一假定物体位置(OBJ)。在由物体侧面观看时，透镜组件232(i)、基板220(k)及盖玻璃的材料特性及厚度是如同其第一表面在同一行中指出。厚度是以毫米(mm)表示。对于各非球面表面232(1,1)、232(2,2)、232(3,1)、232(4,2)、232(5,1)、232(6,2)，其表面轮廓可表示为：
其中Z为与光轴260平行的表面下陷以作为距离光轴260的半径距离s的函数，C为曲率半径的倒数，k为锥面系数，且A4，A6，…为第四、第六...阶非球面项。阿贝数为材料中的光学色散度量，并定义为Vd＝(nD-1)/(nF-nC)，其中nD、nF及nC分别为在佛洛恩霍夫(Fraunhofer)D-、F-及C-光谱线下的折射率：λD＝589.3毫微米(nm)、λF＝486.1nm且λC＝656.3nm。
圆片级透镜系统200具有2.4的光圈值、72度的FOV角280、2.86mm的TTL 270、以及2.062mm的有效焦距。表面232(1,2)界定了该孔径光阑。
图3A、3B及3C显示圆片级透镜系统200通过光学设计程序所评估的光学表现。图3A、3B、3C及3D分别显示假定物体的位置(OBJ)及像平面(IMA)250为表1A中所示者时，圆片级透镜系统200的球面像差、f-theta畸变、像场弯曲及横向色差。如图3A、3B、3C及3D所示，圆片级透镜系统200在像平面250上产生高光学质量的影像。
图3A为圆片级透镜系统200的纵向球面像差曲线图。图3A是以横轴上所示的毫米来显示纵向球面像差，以作为在纵轴上所示的入射光瞳高度的函数。该纵轴是由光轴260延伸至距离与FOV 280相关联的光轴260最末端的半径距离。最大入射光瞳半径为rp＝0.4506mm。纵向球面像差曲线312、314、316是分别在Fraunhofer D-、F-及C-光谱线下进行计算。
图3B为圆片级透镜系统200的平场聚焦(f-theta)畸变曲线图。图3B以横轴上所示的百分比来显示f-theta畸变，以作为在纵轴上所示的视场角的函数。该纵轴是由光轴260延伸至FOV角280为界的最末端半径距离。因此，图3B中所标绘的最大视场角为θmax＝36.094°。畸变曲线322(实线)是在波长λF下计算，畸变曲线324(虚线)是在波长λD下计算，且畸变曲线326(点划线)是在波长λF下计算。
图3C为圆片级透镜系统200的Petzval场曲曲线图。像场弯曲是以横轴上所示的毫米标绘，用于在纵轴上所示的零度与θmax＝36.094°之间的视场角。分别在径向及切向平面中的像场弯曲331及像场弯曲332是在波长λF下计算。像场弯曲333及像场弯曲334是分别在径向及切向平面中在波长λD下计算。像场弯曲335及像场弯曲336是分别对应在径向及切向平面中在波长λC下的像场弯曲。
图3D为圆片级透镜系统200的横向色彩误差曲线图(亦称为横向色差)。图3D是以横轴上所示的微米显示横向色彩误差，而作为纵轴上所示的像场高度的函数。该纵轴是由光轴260延伸至距离与FOV 280相关联的光轴260最末端的半径距离。像场高度从h最低＝0(轴上)到h最高＝1.5420mm不等。横向色彩是参照λD，使横向色彩344所有的像场高度相对于λD为零。横向色彩342是在波长λF下计算。横向色彩346是在波长λC下计算。对于像场高度的评估范围，横向色彩误差小于艾瑞盘(Airy disk)半径348。
图4说明一包含三个在光学上串联耦合的圆片级透镜410(1)、410(2)、410(3)的例示性圆片级透镜系统400。圆片级透镜系统400(通过非限制性实例)说明结合图1所讨论的有益概念。尽管已揭示用于圆片级透镜系统400的参数特定值，实际值可偏离所揭示的数值。经揭示的参数值为一范围值的特定实例且可延伸至这样的一个范围值内。圆片级透镜系统400是与圆片级透镜系统200(图2)相似且为圆片级透镜系统120(图1)的一个实施例。圆片级透镜410(1)、410(2)、410(3)为圆片级透镜150(图1)的实施例。圆片级透镜系统400包含六个非球面表面，可使用圆片级技术制造，在关于材料选择上并利用圆片级制造所促进的额外自由度。此外，圆片级透镜系统400是由回焊相容材料所组成，诸如在经加热至260℃10分钟之前及之后具有相同或基本上相同的光学特性的材料。
圆片级透镜410(1)包含二个设置在一平面基板420(1)的两相对侧面上的透镜组件430(1)、430(2)。透镜组件430(1)包含一背向基板420(1)的非球面凸面432(1,1)，以及一与该基板420(1)接触的平面432(1,2)。同样地，透镜组件430(2)包含一接触基板420(1)的平面432(2,1)，以及一背向基板420(1)的非球面凹面432(2,2)。圆片级透镜410(2)包含二个设置在一平面基板420(2)的两相对侧面上的透镜组件430(3)、430(4)。透镜组件430(3)包含一背向基板420(2)的非球面凹面432(3,1)，以及一与该基板420(2)接触的平面432(3,2)。同样地，透镜组件430(4)包含一接触基板420(2)的平面432(4,1)，以及一背向基板420(2)的非球面凸面432(4,2)。圆片级透镜410(3)包含二个设置在一平面基板420(3)的两相对侧面上的透镜组件430(5)、430(6)。透镜组件430(5)包含一背向基板420(3)的非球面表面432(5,1)，以及一接触基板420(3)的平面432(5,2)。同样地，透镜组件430(6)包含一接触基板420(3)的平面432(6,1)，以及一背向基板420(3)的非球面鸥翼形表面432(6,2)。
透镜组件430(1)、430(2)、430(3)、430(4)、430(5)、430(6)以及基板420(1)、420(2)、420(3)是由回焊相容材料所构成。
圆片级透镜系统400经配置以通过一盖玻璃440将一景象成像在一像平面450上。像平面450及盖玻璃440为用于影像传感器130(图1)的例示组件。圆片级透镜系统400具有一总轨道长度470。圆片级透镜系统400具有一以FOV角480示意性表示的视野。
基板420(1)、420(2)、420(3)在不偏离本发明范围的情况下可具有不同于图4所示的直径。例如，基板420(1)、420(2)、420(3)可具有足够大的直径，让基板420(1)、2420(2)、420(3)与图4中未示出的间隔物一起形成一用于容纳该等圆片级透镜410(1)、410(2)、410(3)的结构。同样地，透镜组件432(i)(i＝1,…,6)可具有比图4中所示者更大的直径，尽管下文中所陈述的光学性能是假定为图4中所示的光学有效区域。
表2A及2B是以与表1A及1B相同的方式列举出圆片级透镜系统400的透镜数据。圆片级透镜系统400具有2.4的光圈值、72度的FOV角280、2.65mm的TTL 470、以及1.902mm的有效焦距。表面432(1,2)界定了该孔径光阑。
图5A、5B及5C显示圆片级透镜系统400通过光学设计程序所评估的光学表现。图5A、5B、5C及5D分别显示假定物体的位置(OBJ)及像平面(IMA)450为表2A中所示者时，圆片级透镜系统400的球面像差、f-theta畸变、像场弯曲及横向色差。如图5A、5B、5C及5D所示，圆片级透镜系统400在像平面450上产生高光学质量的影像。
图5A为圆片级透镜系统400的纵向球面像差曲线图。图5A是以横轴上所示的毫米来显示纵向球面像差，以作为在纵轴上所示的入射光瞳高度的函数。该纵轴是由光轴460延伸至距离与FOV 480相关联的光轴460最末端的半径距离。最大入射光瞳半径为rp＝0.4249mm。纵向球面像差曲线512、514、516是分别在Fraunhofer F-、D-及C-光谱线下进行计算。
图5B为圆片级透镜系统400的f-theta畸变曲线图。图5B是以横轴上所示的百分比来显示f-theta畸变，以作为在纵轴上所示的视场角的函数。该纵轴是由光轴460延伸至FOV角280为界的最末端半径距离。因此，图5B中所标绘的最大视场角为θmax＝36.852°。畸变曲线522(实线)是在波长λF下计算，畸变曲线524(虚线)是在波长λD下计算，且畸变曲线526(点划线)是在波长λF下计算。
图5C为圆片级透镜系统400的Petzval场曲曲线图。像场弯曲是以横轴上所示的毫米标绘，用于在纵轴上所示的零度与θmax＝36.852°之间的视场角。分别在径向及切向平面中的像场弯曲531及像场弯曲532是在波长λF下计算。像场弯曲533及像场弯曲534是分别在径向及切向平面中在波长λD下计算。像场弯曲535及像场弯曲536分别对应在径向及切向平面中在波长λC下的像场弯曲。
图5D为圆片级透镜系统400的横向色彩误差曲线图。图5D是以横轴上所示的微米显示横向色彩误差，而作为纵轴上所示的像场高度的函数。该纵轴是由光轴460延伸至距离与FOV 480相关联的光轴460最末端的半径距离。像场高度从h最低＝0(轴上)到h最高＝1.4760mm不等。横向色彩是参照λD，使横向色彩544所有的像场高度相对于λD为零。横向色彩542是在波长λF下计算。横向色彩546是在波长λC下计算。对于像场高度的评估范围，横向色彩误差小于艾瑞盘半径548。
圆片级透镜系统200(图2)及400(图4)包含多个透镜，其中该二透镜组件是由不同的材料构成。圆片级透镜系统200的圆片级透镜210(1)的透镜组件230(1)、230(2)是由不同的材料构成，如表1A中所指示。由表1A中也可明显看出圆片级透镜系统200的圆片级透镜210(2)的透镜组件230(3)、230(4)是由不同的材料构成。特别是，透镜组件230(1)、230(2)、230(3)及230(4)分别具有57、30、30及50的阿贝数。同样地，如表2A中所示，圆片级透镜系统400的圆片级透镜410(1)的透镜组件430(1)、430(2)由不同的材料构成，且圆片级透镜系统400的圆片级透镜410(2)的透镜组件430(3)、430(4)是由不同的材料构成。特别是，透镜组件430(1)、430(2)、430(3)及430(4)分别具有57、30、30及50的阿贝数。
与基于整个由相同材料构成的透镜的传统系统相比，在较接近该景象的圆片级透镜的透镜组件上使用不同材料(诸如圆片级透镜230(1)或430(1))，以及在中间圆片级透镜的透镜组件使用不同材料(诸如圆片级透镜230(2)或430(2))，会导致改进的色差校正。圆片级透镜系统200(图2)及400(图4)的实例可扩展至圆片级透镜系统120(图1)的更一般性实施例内。圆片级透镜系统600可选择性地通过一盖玻璃640在一像平面650上成像一景象。像平面650及盖玻璃640为(例如)影像传感器130的组件(图1)。圆片级透镜系统600在一平行于光轴660的方向上，与一从像平面650至距离像平面650最远的点630(1)的总轨道长度670相关联。
图6说明一包含三个在光学上串联耦合的圆片级透镜610(1)、610(2)、610(3)的圆片级透镜系统600。圆片级透镜系统600为圆片级透镜系统120(图1)的一实施例，而圆片级透镜610(1)、610(2)、610(3)中的每一者为圆片级透镜150(图1)的一实施例。圆片级透镜系统200(图2)及圆片级透镜系统400(图4)为圆片级透镜系统600的实例。与圆片级透镜系统200及400的配置相似，圆片级透镜610(1)包含设置在基板620(1)的两相对侧的透镜组件630(1)、630(2)，圆片级透镜610(2)包含设置在基板620(2)的两相对侧的透镜组件630(3)、630(4)，而圆片级透镜610(3)包含设置在基板620(3)的两相对侧的透镜组件630(5)、630(6)。
图6中所描绘的透镜组件630(1)(i＝1,…,6)形状为例示性的，且在不偏离本发明范围的情况下，透镜组件630(1)(i＝1,…,6)的实际形状可以不同。例如，图6中所示的凸面透镜表面可为凹面、凸面及凹面的结合，及/或具有与图6中不同的非球面特性。
在一实施例中，透镜组件630(1)是由一与透镜组件630(2)不同的材料。例如，透镜组件630(1)、630(2)分别由具有阿贝数大于55及35的材料所构成。再者，与其组合的透镜组件630(3)可由特征为阿贝数小于35的材料所构成。与每个透镜是由单一材料构成的系统相比，这些用于透镜组件630(1)、620(2)、630(3)的材料选择提供了改进的色差校正。圆片级透镜系统200(图2)及400(图4)为圆片级透镜系统600的一实施例的实例，其中该等透镜组件630(1)、620(2)及630(3)分别具有大于55、小于35及小于35的阿贝数。
塑料光学组件手册(WILEY-VCH，出版商)列举出具有阿贝数大于55的透明光学材料实例。这些实例包含聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及环烯烃聚合物(诸如APELTM5014DP、5013及480R)。具有阿贝数大于55的透镜材料可以是塑料、玻璃或不偏离本发明范围的任何其它光学材料。塑料光学组件手册更列举出具有阿贝数小于35的透明光学材料实例。这些实例包含诸如的聚碳酸酯、诸如P-1700的聚砜以及诸如OKP-4的光学聚酯。具有阿贝数小于35的透镜材料可以是塑料、玻璃或不偏离本发明范围的任何光学材料。
在一实施例中，圆片级透镜系统600的有效焦距与总轨道长度的比率大于0.65且小于0.75。这条件限制了具有特定FOV角680的圆片级透镜系统600的实施例的总轨道长度；FOV角680是示意性地在图6中表示，且可具有一与图6中所示者不同的数值。图2及图4中的圆片级透镜系统200及400分别为这类实施例的实例。
在另一实施例中，圆片级透镜系统600的有效焦距(EFFL)与透镜组件630(1)的焦距F1的比率大于0.85且小于1.15，即0.85<EFFL/F1<1.15。这条件界定了FOV角680的范围。图2及图4中的圆片级透镜系统200及400分别为这类实施例的实例。
在另一实施例中，圆片级透镜系统600的有效焦距(EFFL)与透镜组件630(2)及630(3)分别的焦距F2及F3满足-0.95<EFFL*(F2+F3)/(F2*F3)<-0.75的条件。这条件对圆片级透镜系统600的色差及球面像差提供了最佳的校正。图2及图4中的圆片级透镜系统200及400分别为这类实施例的实例。
在另一实施例中，圆片级透镜系统600的有效焦距(EFFL)与透镜组件630(4)及630(5)分别的焦距F4及F5满足1.9<EFFL*(F4+F5)/(F4*F5)<2.2的条件。这条件对圆片级透镜系统600的像散及畸变像差提供了最佳的校正。图2及图4中的圆片级透镜系统200及400分别为这类实施例的实例。
在某些实施例中，圆片级透镜组件610(1)、610(2)、610(3)是由回焊相容材料所构成，诸如在经加热至260℃10分钟之前及之后具有相同或基本上相同的光学特性的材料。
在某些实施例中，透镜组件630(1)、630(2)、630(3)、630(4)、630(5)、630(6)具有背向该等透镜组件所设置于上的各自基板的非球面表面。
图7说明一用以制造透镜圆片的例示性圆片级方法700，该透镜圆片包含复数个圆片级透镜，诸如复数个圆片级透镜150(图1)。可选地，该方法700进行以形成复数个圆片级透镜。圆片级方法700可用以形成圆片级透镜150的实施例，其中透镜组件152(图1)及154(图2)是由不同的材料所构成，且/或其中透镜组件152及154中的一或二者包含一非球面表面。
在步骤710中，一透镜圆片被成形。步骤710包含步骤712及714。在步骤712中，由第一材料所制成的复数个第一透镜组件是在一基板圆片的第一表面上形成。例如，复数个透镜组件152(图1)是在基板圆片的第一表面上形成。该复数个透镜组件152可使用本领域中已知的方法在该基板上形成。在一实例中，第一类型的聚合物树脂是于该基板圆片的第一表面与一模具之间沉积在该基板圆片的第一表面上。该模具及基板圆片是放在一起以由该聚合物树脂塑造复数个表面162(图1)，其致使塑造复数个透镜组件152。在固化该聚合物树脂后(例如通过暴露于紫外线中)，该模具与该基板圆片及聚合物分离。该聚合物此时在该基板圆片的第一表面上形成复数个透镜组件152。
在步骤714中，由第二材料所制成的复数个第二透镜组件是在该基板圆片的第二表面上形成，其中该第二表面是与该第一表面相对。可选择性地，该第二材料与该第一材料不同。该复数个第二透镜组件是形成在基板圆片的第二表面上与该复数个第一透镜组件的各个位置对齐的位置，致使一对相对应的第一及第二透镜组件经设置以形成一单一圆片级透镜的一部份。该复数个第二透镜组件可使用步骤712中与形成该复数个第一透镜组件本领域中有关的相同方法，可选择性地使用不同的材料而形成。在一实例中，步骤714在该基板圆片与步骤712中形成透镜组件152的表面相对的表面上形成复数个透镜组件154(图1)。该复数个透镜组件154是形成在与该复数个透镜组件152的各个位置对齐的位置上，致使在步骤710中产生的透镜圆片包含复数个圆片级透镜150(图1)。
在一选择性步骤720中，复数个圆片级透镜是自步骤710中所形成的透镜被单个化。例如，一包含设置在基板圆片第一表面上的复数个透镜组件152以及设置在基板圆片第二表面上的相应复数个透镜组件154的透镜圆片经切割以形成复数个圆片级透镜150(图1)。
图8说明一用以制造一相机模块(诸如图1的相机模块110)的例示性方法800。在一实施例中，该方法800包含使用一个单元(其包含一圆片级透镜系统)的回流焊接制作电性连接，同时保持该圆片级透镜系统回焊前及回焊后的光学特性。
在步骤810中，透镜圆片是通过执行方法700(图7)的步骤710而形成。在一可选择性步骤820中，一或多个额外的透镜圆片中的每一者是通过执行方法700的步骤710而形成。在一可选择性步骤830(其可包含在含有可选择性步骤820的方法800的实施例中)中，多个透镜圆片是结合一起以形成一复合透镜圆片。将步骤820及830包含在方法800中是有利的，以用于形成依据有多个光学上串联耦合的圆片级透镜的圆片级透镜系统，如同在圆片级透镜系统200(FIG.2)、400(FIG.4)、600(FIG.6)以及圆片级透镜系统120(图1)的该等实施例的情况。
在步骤840中，个别的圆片级透镜系统自步骤810中所形成的透镜圆片被单个化，或自步骤830中所形成的复合透镜圆片被单个化。在一实例中，个别的圆片级透镜150(图1)自步骤810中所形成的透镜圆片被单个化。在另一实例中，个别的圆片级透镜系统600(图1)自步骤830中所形成的复合透镜圆片被单个化。尽管图8中未示，个别的圆片级透镜可在不偏离本发明范围的情形下，先自通过执行步骤710(图7)所形成的复数个独立透镜圆片被单个化，并随后经黏合以形成一或多个圆片级透镜系统，诸如圆片级透镜系统600。
在步骤850中，通过将步骤840中所形成的圆片级透镜或圆片级透镜系统与一影像传感器及一电子电路板组装一起而制造一相机模块。例如，圆片级透镜系统120、影像传感器130(图1)及电子电路板140(图1)经组装以形成相机模块110。在一实施例中，步骤850包含使用回流焊接的步骤852，以在一包含步骤840中所形成的圆片级透镜或圆片级透镜系统的单元中或其上制造电连接。在步骤852中，其维持了该圆片级透镜或圆片级透镜系统的相同或至少基本上相同的回焊前及回焊后光学特性。在包含步骤852的方法800的实施例中，该等在步骤840中所形成的圆片级透镜或圆片级透镜系统是由回焊相容材料所构成。例如，该等在步骤840中所形成的圆片级透镜或圆片级透镜系统是由在经加热至260℃10分钟之前及之后具有相同或基本上相同的光学特性的材料所构成。
在不偏离本发明范围的情况下，方法800可在没有步骤850的情况下进行以制造圆片级透镜或圆片级透镜系统。
特征的组合
上述特征以及下文所请求保护的特征可在不偏离本发明范围的情况下以各种方式结合。例如，应了解本文中所述的圆片级透镜系统的态样或用以制造该圆片级透镜系统的方法可并入或替换为本文中所述的另一圆片级透镜系统的态样或用以制造该圆片级透镜系统的方法。下列实例说明上述该等实施例中的一些可能的非限制性结合。应清楚可在不偏离本发明精神及范围的情况下对本文中的该等方法及装置做出许多其它变化及修改：
(A1)一用以在一像平面上成像一景象的圆片级透镜系统包含一或多个圆片级透镜，各圆片级透镜包含：(i)一具有相对的第一及第二表面的基板，(ii)一由第一材料所制成且设置在第一基板上的第一透镜，以及(iii)一由第二材料所制成且设置在第二基板上的第二透镜。
(A2)在标记为(A1)的圆片级透镜系统中，对于该一或多个圆片级透镜中的至少一者而言该第一材料可与该第二材料不同。
(A3)在标记为(A1)及(A2)的圆片级透镜系统中，对于该一或多个圆片级透镜中的至少一者而言该第一材料可具有不同于该第二材料的折射率。
(A4)在标记为(A1)至(A3)的圆片级透镜系统中，对于该一或多个圆片级透镜中的至少一者而言该第一材料可具有不同于该第二材料的阿贝数。
(A5)在标记为(A1)至(A4)的圆片级透镜系统中，该一或多个圆片级透镜界定三个在光学上彼此串联耦合的圆片级透镜。
(A6)在标记为(A5)的圆片级透镜系统中，在该三个圆片级透镜中的每一者中的各个第一及第二透镜组件可具有一背向该基板的非球面表面。
(A7)在标记为(A1)至(A6)的圆片级透镜系统中，该一或多个圆片级透镜可包含一设置在最远离该像平面处的第一圆片级透镜，其中该第一圆片级透镜的第一透镜组件及第二透镜组件可由不同的材料构成。
(A8)该标记为(A1)至(A7)的圆片级透镜系统可具有小于2.5的光圈值。
(A9)在标记为(A1)至(A8)的圆片级透镜系统中，该一或多个圆片级透镜可由回焊相容材料所构成。
(A10)在标记为(A1)至(A9)的圆片级透镜系统中，该一或多个圆片级透镜可由在经加热到至少250℃至少10分钟后具有基本上未改变的光学特性的材料所构成。
(B1)一用以在一像平面上成像一景象的圆片级透镜系统可包含三个在光学上彼此串联耦合的圆片级透镜，该三个圆片级透镜中的每一者包含：(i)一具有相对的第一及第二表面的基板，(ii)一设置在该第一表面上且具有一背向该第一表面的非球面表面的第一透镜组件，以及(iii)一设置在该第二表面上且具有一背向该第二表面的非球面表面的第二透镜组件。
(B2)在标记为(B1)的圆片级透镜系统中，该三个圆片级透镜可包含(i)一距离该像平面最远的第一圆片级透镜，(ii)一设置在该第一圆片级透镜及该像平面之间的第二圆片级透镜，以及(iii)一位于最接近该像平面处的第三圆片级透镜，其中该第一圆片级透镜的第一透镜组件及第二透镜组件可由不同的材料构成。
(B3)在标记为(B2)的圆片级透镜系统中，该第一圆片透镜的第一透镜组件可具有大于55的阿贝数，该第一圆片透镜的第二透镜组件可具有小于35的阿贝数，且该第二圆片透镜的第一透镜组件可具有小于55的阿贝数。
(B4)在标记为(B1)至(B3)的圆片级透镜系统中，该一或多个圆片级透镜可由回焊相容材料所构成。
(B5)在标记为(B1)至(B4)的圆片级透镜系统中，该一或多个圆片级透镜可由在经加热到至少250℃至少10分钟后具有基本上未改变的光学特性的材料所构成。
(B6)该标记为(B1)至(B7)的圆片级透镜系统可具有一有效焦距EFFL及总轨道长度TTL并满足0.65<EFFL/TTL<0.75的条件。
(B7)该标记为(B1)至(B6)的圆片级透镜系统可具有一有效焦距EFFL，且该三个圆片级透镜可包含一距离该像平面最远且具有焦距F1的第一圆片级透镜，并满足0.85<EFFL/F1<1.15的条件。
(B8)该标记为(B1)至(B7)的圆片级透镜系统可具有一有效焦距EFFL，且该三个圆片级透镜可包含一距离该像平面最远的第一圆片级透镜、一设置在该第一圆片级透镜与像平面之间的第二圆片级透镜、以及一位在最接近该像平面的第三圆片级透镜，其中该第一圆片级透镜的第二透镜组件具有焦距F2且该第二圆片级透镜的第一透镜组件具有焦距F3，并满足-0.95<EFFL*(F2+F3)/(F2*F3)<-0.75的条件。
(B9)该标记为(B1)至(B8)的圆片级透镜系统可具有一有效焦距EFFL，且该三个圆片级透镜可包含一距离该像平面最远的第一圆片级透镜、一设置在该第一圆片级透镜与像平面之间的第二圆片级透镜、以及一位在最接近该像平面的第三圆片级透镜，其中该第二圆片级透镜的第一透镜组件具有焦距F4且该第三圆片级透镜的第二透镜组件具有焦距F5，并满足1.9<EFFL*(F4+F5)/(F4*F5)<2.2的条件。
(C1)一用以制造圆片级透镜系统的圆片级方法可包含通过下列步骤形成一透镜圆片：设置复数个由一第一材料制成的第一透镜组件在一基板的一第一表面上，以及设置复数个由一第二材料制成的第二透镜组件于该基板的一第二表面上，该第二表面与该第一表面相对，其中该复数个第二透镜组件与该复数个第一透镜组件对齐。
(C2)在标记为(C1)的圆片级方法中，该第二材料与该第一材料不同。
(C3)在标记为(C1)至(C2)的圆片级方法中，该第二材料具有与该第一材料不同的阿贝数。
(C4)该标记为(C1)至(C3)的圆片级方法可更包含自该透镜圆片单个化至少一圆片级透镜系统，其中该至少一圆片级透镜系统中的每一者包含一第一透镜组件及一第二透镜组件。
(C5)该标记为(C4)的圆片级方法可更包含制造至少一包含电子电路以及该至少一圆片级透镜系统中的一者的相机模块。
(C6)在标记为(C5)的圆片级方法中，该制造步骤可包含在一包含该至少一圆片级透镜系统中该者的单元上使用回流焊接形成电接触。
(C7)在标记为(C6)的圆片级方法中，该形成电接触的步骤可包含维持相同的第一透镜材料、第二透镜材料及基板材料回焊前及回焊后的光学特性。
(C8)对于标记为(A1)至(A10)及(B1)至(B9)的圆片级透镜系统中的每一者，该圆片级透镜系统中的至少一部分可使用标记为(C1)至(C7)的圆片级方法中的一或多者来制造。
(C9)对于标记为(A1)至(A10)及(B1)至(B9)的圆片级透镜系统中的每一者，包含该圆片级透镜系统的相机模块的至少一部分可使用标记为(C1)至(C8)的圆片级方法中的一或多者来制造。
可在不偏离本发明范围的情形下于上述该等系统及方法中做出改变。因此应注意上述说明中所包含以及附图中所显示的课题应解释为是说明性的而不是限制性的。下列申请专利范围意欲涵盖本文中所描述的一般性及具体性特征，以及本发明系统及方法因为语言的关系而可以说是落入其范围间的所有陈述。

Claims (24)

1.一种圆片级透镜系统，用以将一景象成像在一像平面上，其包括：
三个在光学上彼此串联耦合的圆片级透镜，所述三个圆片级透镜中的每一者包含：
一基板，其具有相对的第一及第二表面；
一第一透镜组件，其由一第一材料制成且设置在所述第一表面上，以及
一第二透镜组件，其由一第二材料制成且设置在所述第二表面上；
其中，对于所述圆片级透镜中的至少一者，所述第一材料与所述第二材料不同，并且其中，所述圆片级透镜系统具有小于2.5的光圈值，
其中，所述圆片级透镜系统不包括所述三个圆片级透镜之外的任何其他透镜。
2.根据权利要求1所述的圆片级透镜系统，其特征在于，对于所述圆片级透镜中的至少一者，所述第一材料具有与所述第二材料不同的折射率。
3.根据权利要求2所述的圆片级透镜系统，其特征在于，对于所述圆片级透镜中的至少一者，所述第一材料具有与所述第二材料不同的阿贝数。
4.根据权利要求1所述的圆片级透镜系统，其特征在于，对于所述三个圆片级透镜中的每一者，所述第一及第二透镜组件中的每一者具有一背向所述基板的非球面表面。
5.根据权利要求1所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述圆片级透镜包括一位在最远离所述像平面处的第一圆片级透镜，所述第一圆片级透镜的第一透镜组件及所述第二透镜组件是由不同材料组成。
6.根据权利要求1所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述圆片级透镜是由回焊相容材料组成。
7.根据权利要求6所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述圆片级透镜是由经加热到至少250℃10秒钟后具有实质不变的光学特性的材料组成。
8.一种圆片级透镜系统，用以将一景象成像在一像平面上，其包括：
三个在光学上彼此串联耦合的圆片级透镜，所述三个圆片级透镜中的每一者包含：
一基板，其具有相对的第一及第二表面，
一第一透镜组件，其设置在所述第一表面上且具有一背向所述第一表面的非球面表面，以及
一第二透镜组件，其设置在所述第二表面上且具有一背向所述第二表面的非球面表面；
其中，所述三个圆片级透镜具有一最远离所述像平面的第一圆片级透镜，一位在所述第一圆片级透镜及所述像平面之间的第二圆片级透镜，以及一位在最接近所述像平面处的第三圆片级透镜，所述第一圆片级透镜的第一透镜组件及第二透镜组件是由不同材料组成，所述圆片级透镜系统具有有效焦距EFFL，所述第一圆片级透镜的第一透镜组件具有焦距F1，并且0.85<EFFL/F1<1.15，
其中，所述圆片级透镜系统不包括所述三个圆片级透镜之外的任何其他透镜。
9.根据权利要求8所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述第一圆片级透镜的第一透镜组件具有大于55的阿贝数，所述第一圆片级透镜的第二透镜组件具有小于35的阿贝数，且所述第二圆片级透镜的第一透镜组件具有小于35的阿贝数。
10.根据权利要求8所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述三个圆片级透镜是由回焊相容材料组成。
11.根据权利要求10所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述三个圆片级透镜是由经加热到至少250℃10秒钟后具有实质不变的光学特性的材料组成。
12.根据权利要求8所述的圆片级透镜系统，其特征在于，其具有总轨道长度TTL且满足0.65<EFFL/TTL<0.75的条件。
13.一种圆片级透镜系统，用以将一景象成像在一像平面上，其包括：
三个在光学上彼此串联耦合的圆片级透镜，所述三个圆片级透镜中的每一者包含：
一基板，其具有相对的第一及第二表面，
一第一透镜组件，其设置在所述第一表面上且具有一背向所述第一表面的非球面表面，以及
一第二透镜组件，其设置在所述第二表面上且具有一背向所述第二表面的非球面表面；
其中，所述三个圆片级透镜包含一最远离所述像平面的第一圆片级透镜，一位在所述第一圆片级透镜及所述像平面之间的第二圆片级透镜，以及一位在最接近所述像平面处的第三圆片级透镜，所述第一圆片级透镜的第一透镜组件及第二透镜组件是由不同材料组成，所述圆片级透镜系统具有有效焦距EFFL，所述第一圆片级透镜的第二透镜组件具有焦距F2，所述第二圆片级透镜的第一透镜组件具有焦距F3，并且-0.95<EFFL*(F2+F3)/(F2*F3)<-0.75，
其中，所述圆片级透镜系统不包括所述三个圆片级透镜之外的任何其他透镜。
14.根据权利要求13所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述第一圆片级透镜的第一透镜组件具有大于55的阿贝数，所述第一圆片级透镜的第二透镜组件具有小于35的阿贝数，且所述第二圆片级透镜的第一透镜组件具有小于35的阿贝数。
15.根据权利要求13所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述三个圆片级透镜是由回焊相容材料组成。
16.根据权利要求15所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述三个圆片级透镜是由经加热到至少250℃10秒钟后具有实质不变的光学特性的材料组成。
17.根据权利要求13所述的圆片级透镜系统，其特征在于，其具有总轨道长度TTL且满足0.65<EFFL/TTL<0.75的条件。
18.一种圆片级透镜系统，用以将一景象成像在一像平面上，其包括：
三个在光学上彼此串联耦合的圆片级透镜，所述三个圆片级透镜中的每一者包含：
一基板，其具有相对的第一及第二表面，
一第一透镜组件，其设置在所述第一表面上且具有一背向所述第一表面的非球面表面，以及
一第二透镜组件，其设置在所述第二表面上且具有一背向所述第二表面的非球面表面；
其中，所述三个圆片级透镜包含一最远离所述像平面的第一圆片级透镜，一位在所述第一圆片级透镜及所述像平面之间的第二圆片级透镜，以及一位在最接近所述像平面处的第三圆片级透镜，所述第一圆片级透镜的第一透镜组件及第二透镜组件是由不同材料组成，所述圆片级透镜系统具有有效焦距EFFL，所述第二圆片级透镜的第二透镜组件具有焦距F4，所述第三圆片级透镜的第一透镜组件具有焦距F5，并且1.9<EFFL*(F4+F5)/(F4*F5)<2.2，
其中，所述圆片级透镜系统不包括所述三个圆片级透镜之外的任何其他透镜。
19.根据权利要求18所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述第一圆片级透镜的第一透镜组件具有大于55的阿贝数，所述第一圆片级透镜的第二透镜组件具有小于35的阿贝数，且所述第二圆片级透镜的第一透镜组件具有小于35的阿贝数。
20.根据权利要求18所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述三个圆片级透镜是由回焊相容材料组成。
21.根据权利要求20所述的圆片级透镜系统，其特征在于，所述三个圆片级透镜是由经加热到至少250℃10秒钟后具有实质不变的光学特性的材料组成。
22.根据权利要求18所述的圆片级透镜系统，其特征在于，其具有总轨道长度TTL且满足0.65<EFFL/TTL<0.75的条件。
23.一种用以制造一圆片级透镜系统的圆片级方法，其包括：
藉由以下步骤形成一第一透镜圆片：
设置复数个由一第一材料制成的第一透镜组件在一基板的一第一表面上；以及
设置复数个由一第二材料制成的第二透镜组件于所述基板的一第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对，所述第二材料与所述第一材料不同，所述复数个第二透镜组件与所述复数个第一透镜组件对齐；
形成两个额外透镜圆片，其藉由对于每个额外透镜圆片执行以下步骤：
设置复数个第一额外透镜组件在一额外基板的一第一额外表面上；以及
设置复数个第二额外透镜组件于所述基板的一第二额外表面上，所述第二额外表面与所述第一额外表面相对，所述复数个第二额外透镜组件与所述复数个第一额外透镜组件对齐；
将所述第一透镜圆片与所述额外透镜圆片结合在一起以形成一复合透镜圆片；
自所述复合透镜圆片单个化至少一圆片级透镜系统，所述至少一圆片级透镜系统中的每一者包含所述第一透镜组件中的一个，所述第二透镜组件中的一个，所述第一额外透镜组件中的两个，及所述第二额外透镜组件中的两个，所述至少一个圆片级透镜系统中的每一者具有小于2.5的光圈值，其中，每个圆片级透镜系统都不包括所述第一透镜组件中的一个、所述第二透镜组件中的一个、所述第一额外透镜组件中的两个及所述第二额外透镜组件中的两个之外的任何其他透镜；以及
制造至少一包含电子电路以及所述至少一圆片级透镜系统中的一者的相机模块，所述制造步骤包含在包含所述至少一圆片级透镜系统中的所述者的单元上使用回流焊接形成电接触，并维持相同的第一透镜材料、第二透镜材料及基板材料回焊前及回焊后的光学特性。
24.根据权利要求23所述的圆片级方法，其特征在于，所述第二材料具有与所述第一材料不同的阿贝数。
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