CN105319345B - 检测模块及检测检体的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种检测模块及检测检体的方法，该检测模块包括一载体组件、一阻隔结构及一取样组件。一流道连结于一储存槽及一混合槽之间并用于导引流体流动。阻隔结构形成于流道内以阻挡流体自储存槽流向混合槽在取样组件结合前。当容置有检体的取样组件连结至载体组件时，流体与检体混合并流入混合槽。本发明的检测模块通过流体冲刷检体进入混合槽的设计，可以同时达到液体传输、稀释与混合的功能。由于操作程序减少，检测效率将获得提升。

Description

检测模块及检测检体的方法

技术领域

本发明涉及一种检测模块及其使用方法，特别涉及一种通过特殊的流道配置以改变检体与流体混合方式的检测模块及其使用方法。

背景技术

一般而言，检测一检体的测试过程包含以下操作程序：(1)注入检体、(2)注入流体以稀释测试检体、(3)充分混合检体与反应试剂，及(4)进行测量。目前用于测试检体的检测模块(例如：Bio-rad公司生产的in2it产品)通常包括一混合槽。在进行上述程序时，流体与检体分别注入上述混合槽当中，并于上述混合槽中进行混合。然而，上述过程不易操作，且相当耗时。

另一方面，在检体采集的过程中，多余的检体往往难以避免被沾附于检体采集器的外缘。在进行测量时，上述多余的检体将造成检体量的改变，使测量结果产生偏差。

因此，有必要针对测试检体的检测模块进一步进行改善。

发明内容

本发明的一目的在于提出一种检测模块，其适用于对一检体进行检测。此检测模块具有提供快速操作、能够控制检体量以提高测量准确度的特性。

根据本发明的部分实施例，上述检测模块包括一流道、一储存槽、一载体组件、一阻隔结构及一取样组件。流道配置用以导引一流体流动。储存槽流体连结流道的一上游并且流体设置于储存槽内。载体组件具有一混合槽，其中混合槽连结流道的一下游并配置用于接收流体及检体。阻隔结构设置于流道并可选择性自一第一状态转换至一第二状态。取样组件以可分离的方式结合于载体组件并包括一配置用于收集检体的撷取器。在取样组件结合载体组件前，阻隔结构处于第一状态，以阻隔在储存槽内的流体自流道上游流向流道下游。在取样组件连结载体组件后，阻隔结构处于第二状态，使在储存槽内的流体可以自流道上游流向流道下游，其中流体的至少一部分经由撷取器与检体混合并流向流道下游。

在部分实施例中，一通道形成于撷取器内，且检体设置于通道内，其中通道包括一流体入口及一流体出口。流体入口用于接收在储存槽内的流体。流体出口用于释出流体及检体至流道下游。

在部分实施例中，检测模块进一步包括一刺破结构相对阻隔结构。阻隔结构包括一薄膜，且一底部开口形成于储存槽的一底面。薄膜相对底部开口连结至储存槽。刺破结构配置用于穿破薄膜。第一状态是指阻隔结构保持完整，第二状态是指取样组件结合载体组件而使阻隔结构产生开口。

在部分实施例中，一顶部开口形成于储存槽的一顶面，且另一薄膜相对顶部开口形成于储存槽的顶面，在取样组件连结载体组件后，刺破结构穿透薄膜。

在部分实施例中，刺破结构包括一穿透部以及一自刺破结构的一侧面凹陷的凹陷部，以允许来自储存槽的流体自凹陷部通过。

在部分实施例中，储存槽包括多个储存空间彼此隔离，且其中储存空间的数量对应于刺破结构的数量，且每一刺破结构面对储存槽之一。

在部分实施例中，至少一凹部形成于撷取器的一周围表面并连通于通道，且流体入口相对至少一凹部而形成，且流体出口形成于撷取器的一底面。

在部分实施例中，至少一凹部的数量为二，且通道进一步包括另一用于接收在储存槽内的流体的流体入口，其中二个凹部形成于撷取器的周围表面的二相对侧，二个流体入口分别对应二个凹部而形成。

在部分实施例中，载体组件进一步包括一容置空间以及一穿孔，穿孔流体连结容置空间至储存槽，其中储存槽摆放于容置空间内，且在取样组件连结载体组件后，取样组件设置于穿孔。

在部分实施例中，阻隔结构包括一凹槽形成于载体组件的一上表面，并且在取样组件连结载体组件后，撷取器设置于凹槽内，其中撷取器的宽度小于凹槽的宽度。

在部分实施例中，其中阻隔结构包括一开口贯穿载体组件，并且一卡槽形成于阻隔结构的邻近处，其中取样组件进一步包括一卡勾，在取样组件连结载体组件后，卡勾结合卡槽，并且取样组件设置于开口内。

在部分实施例中，取样组件包括一承载结构，其中撷取器设置于承载结构上。阻隔结构包括一凹槽及一开口。凹槽形成于载体组件的一上表面并且具有一底面。开口形成于载体组件的一下表面并连通于凹槽。检体组件经由开口连结至载体组件，必且当撷取器设置于流道内时，承载结构抵接于凹槽的底面。

本发明的另一目的在于提供一种检测一检体的方法。根据本发明的部分实施例，上述方法包括阻隔来自一储存槽的一流体经由一流道流入一混合槽；以一取样组件收集一检体；放置取样组件于流道当中；使流体流出储存槽并通过取样组件以与取样组件所收集的检体混合；以及使与检体混合的流体流入混合槽内。

在部分实施例中，上述驱动流体流出储存槽的步骤包括提供一离心力或提供一泵，以驱动流体流动。

在部分实施例中，流体包括稀释液或反应试剂，并且检体包括血液、尿液、痰液、精液、粪便、脓疡、组织抹(抽)取液、骨髓抽取液、细胞检体，或各种体液。并且，混合槽形成于载体组件内。

在部分实施例中，上述阻隔来自储存槽的流体经由流道流入混合槽步骤包括：提供一薄膜封闭储存槽、形成一开口于流道上、或形成一凹槽于流道上。

本发明的检测模块通过流体冲刷检体进入混合槽的设计，可以同时达到液体传输、稀释与混合的功能。由于操作程序减少，检测效率将获得提升。

附图说明

图1显示本发明的检测模块的方块图。

图2显示本发明的第一实施例的检测模块的俯视图。

图3A显示本发明的第一实施例的检测模块沿图2的A-A’截线所视的剖面示意图，其中阻隔结构处于第一状态。

图3B显示本发明的第一实施例的检测模块沿图2的A-A’截线所视的剖面示意图，其中阻隔结构处于第二状态。

图4A显示本发明的第二实施例的检测模块的结构分解图。

图4B显示本发明的第二实施例的取样组件的剖面示意图。

图4C显示其他实施例的取样组件的示意图。

图5显示本发明的第二实施例的检测模块的部分结构的俯视图。

图6A显示本发明的第二实施例的检测模块的剖面示意图，其中阻隔结构处于第一状态。

图6B显示本发明的第二实施例的检测模块的剖面示意图，其中阻隔结构处于第二状态。

图7显示本发明的第三实施例的检测模块的结构分解图。

图8显示本发明的第三实施例的检测模块的俯视图。

图9显示本发明的第三实施例的取样组件的示意图。

图10显示沿图8的E-E’截线所视的剖面示意图。

图11显示本发明的第四实施例的检测模块的结构分解图。

图12显示本发明的第四实施例的载体组件的俯视图。

图13显示本发明的第四实施例的取样组件的示意图。

图14A-14C显示本发明的第四实施例中，取样组件与载体组件结合流程的俯视图。

图15显示本发明的第四实施例的检测模块的部分结构沿图14C的C-C’截线所视的剖面示意图。

图16A显示本发明的第五实施例的检测模块的结构分解图。

图16B显示本发明的第五实施例的载体组件的部分结构的示意图。

图16C显示本发明的第五实施例的载体组件的部分结构自图16A的D-D’截线观察的示意图。

图17显示本发明的第五实施例的检测模块的部分结构的示意图。

图18显示本发明的第五实施例中，取样组件与载体组件结合的示意图。

图19显示本发明的第五实施例的检测模块设置于一转盘上的示意图。

图20显示本发明的第六实施例的检测模块的部分结构的示意图。

图21显示本发明的第六实施例的检测模块的部分结构的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1a、1b、1c、1d、1e、1f～检测模块

100、100a、100b、100c、100d、100e、100f～载体组件

110、110a、110b、110c、110d、110e、110f～储存槽

130、130a、130b、130c、130d、130e、130f～流道

131、131a、131b、131c、131d、131e、131f～流道上游

133、133a、133b、133c、133d、133e、133f～流道下游

150、150a、150b、150c、150d、150e、150f～混合槽

101a、101c、101d～上表面

111b～顶面

112b～顶部开口

113b～底面

114b～底部开口

120b～基座

121b～顶面

123b、123e、123f～容置空间

160b、160e～盖体

180b～薄膜

102c、102d～下表面

105e、165f～刺破结构

1051e～凹陷部

1052e～顶部

1053e～侧面

1054e～底部

107e、107f～穿孔

108e～凹陷部

110e1、110e2～储存空间

111e～底面

112e～顶面

114e～顶部开口

116e～底部开口

1231e、1231f～顶部侧缘

160f～座体

161f～第一底面

162f～侧面

163f～第二底面

165f～刺破结构

200、200a、200b、200c、200d、200e、200f～阻隔结构

201a～底面

215d～底面

300、300a、300b、300c、300d、300e、300f～取样组件

310a、310b、310c、310d、310e、310f～底座

330a、330b、330b’、330c、330d、330e、330f～撷取器

331a、333a～侧面

335a～底面

350a、350d～把柄

370a、370b、370b’、370c、370d、370e、370f～通道

371a、371b、371b’、371c、371d、371e、371f～流体入口

373a、373b、373b’、373c、373d、373e、373f～流体出口

335b～刺破结构

337b、337b’～周围表面

375b、375b’～凹部

331b’～底面

311c、312c～侧缘

320c～承载结构

321c～第一部分

323c～第二部分

340c～卡勾

360c～密封元件

321d～柱体

324d～凸块

400c～吸水材料

410c～中央孔缝

500e～转盘

C～实质中心

A～转轴

g～间隙

F1～流体

F2～检体

F3～反应试剂

F4～混合物

H1、H2～间距

H3～高低差

具体实施方式

为了让本发明的目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图做详细的说明。其中，实施例中的各元件的配置是为说明之用，并非用以限制本发明。且实施例中附图标记的部分重复，是为了简化说明，并非意指不同实施例之间的关联性。

参照图1，其显示本发明的检测模块1的方块图。根据本发明公开的内容，用于检测一检体F2的检测模块1包括一储存槽110、一混合槽150、一流道130、一阻隔结构200及一取样组件300。储存槽110及混合槽150之间通过流道130进行流体连结。在一实施例中，储存槽110内储存有一流体F1，且混合槽150内储存有一反应试剂F3。阻隔结构200位于流道130内，配置用以阻碍储存槽110内的流体F1在取样组件300放置于流道130之前流入混合槽150当中。取样组件300配置用于收集待检测的检体F2。在取样组件300相对阻隔结构200放置于流道130之后，流道130的流道上游131的流体F1即可以经由取样组件300流向流道下游133。并且，由于流体F1在流入混合槽150之前即与检体F2进行混合，检测检体F2的流程因此获得简化。

[第一实施例]

参照图2，其显示本发明的第一实施例的检测模块1a的俯视图。根据本发明的第一实施例，检测模块1a包括一载体组件100a及一阻隔结构200a。在第一实施例中，一储存槽110a、一流道130a及一混合槽150a分别形成于载体组件100a的上表面101a上。储存槽110a与混合槽150a彼此分离并通过流道130a流体连结。在此实施例中，储存槽110a的设置位置较混合槽150a的设置位置靠近载体组件100a的实质中心C。储存槽110a可以用于储存一流体F1，例如：食盐水等稀释液，且混合槽150a可以用于储存反应试剂F3，例如：反应物质。阻隔结构200a为一凹槽。阻隔结构200a形成于载体组件100a的上表面101a，并位于流道上游131a及流道下游133a之间。

参照图3A，其显示本发明的第一实施例的检测模块1a的部分元件沿图2的A-A’截线所视的剖面示意图。根据本发明的第一实施例，检测模块1a进一步包括一取样组件300a。在此实施例中，取样组件300a包括一底座310a、一撷取器330a及一把柄350a。撷取器330a与把柄350a分别设置于底座310a的相对两侧。把柄350a配置用于供一操作者手持或机械手臂夹持。一通道370a形成于撷取器330a之内，其中一流体入口371a及一流体出口373a位于通道370a两端并分别形成于撷取器330a相对的两侧面331a及333a上。通道370a可以用于收集检体F2，例如：血液、尿液、痰液、各种体液、精液、粪便、脓疡、组织抹(抽)取液、骨髓抽取液及细胞检体等。

根据本发明的第一实施例，利用检测模块1a检测一检体F2的方法说明如下：

首先，如图3A所示，在储存槽110a置入流体F1，且于混合槽150a置入反应试剂F3。在取样组件300a结合载体组件100a之前，阻隔结构200a处于第一状态，并未封闭。载体组件100a可能因为晃动的缘故，导致流体F1自储存槽110a内流出。然而，由于本发明的阻隔结构200a是处于第一状态，流体F1将滞留于阻隔结构200a内，流体F1不会经由流道130a流入混合槽150a内。因此，反应试剂F3受流体F1污染的可能性将可以避免。

接着，如图3A所示，利用取样组件300a收集检体F2于通道370a内，检体F2利用毛细力而保留于通道370a内。

接着，运送取样组件300a，并结合取样组件300a于载体组件100a，其中取样组件300a相对阻隔结构200a并被放置于流道130a当中。此时，阻隔结构200a处于第二状态并受取样组件300a的底座310a所封闭。取样组件300a与载体组件100a结合的方法包括胶合及卡合。图3B显示取样组件300a与载体组件100a以胶合方式结合。

接着，如图3B所示，在取样组件300a与载体组件100a结合之后，取样组件300a的底座310a受载体组件100a的上表面101a所支撑，且取样组件300a的撷取器330a设置于阻隔结构200a内。值得注意的是，沿流道130a实质延伸方向X上，撷取器330a的宽度W1小于阻隔结构200a的宽度W2，并且，一间隙g形成于撷取器330a的底面335a与阻隔结构200a的底面201a之间，以供流体F1通过。

接着，驱动流体F1流出储存槽110a，使流体F1流向取样组件300a并与取样组件300a所收集的检体F2混合。具体而言，流体F1通过一外力的驱动流出储存槽110a，并经由流道上游131a流向阻隔结构200a内。流体F1流入阻隔结构200a后，部分流体F1经由撷取器330a与阻隔结构200a之间的间隙流向流道下游133a，且部分流体F1经由通道370a流向流道下游133a，并与通道370a内的检体F2进行混合。一般而言，流体F1的粘稠度小于检体F2的粘稠度，以利于流体F1带动检体F2离开通道370a，但本实施例不以此为限，流体F1的粘稠度也可大于或等于检体F2的粘稠度，流体F1都会经过通道370a以将检体F2带入至混合槽150a。

接着，驱动流体F1经由流道下游133a流入混合槽150a内。此时由于流体F1进入混合槽150a前已与检体F2进行混合，流体F1一旦进入混合槽150a后，检体F2与反应试剂F3的反应即立刻开始。最后，待检体F2与反应试剂F3的反应完成后，测量反应结果。检体F2的检验程序结束。

在第一实施例中，上述驱动流体F1流出储存槽110a的步骤包括绕载体组件100a的实质中心C旋转载体组件100a，以产生一离心力驱动流体F1流动。在另一实施例中，上述驱动流体F1流出储存槽110a的步骤包括提供一泵，以驱动流体F1流动。

[第二实施例]

参照图4、图5，图4A显示本发明的第二实施例的检测模块1b的结构分解图，图4B显示本发明的第二实施例的取样组件300b的剖面示意图，图4C显示其他实施例的取样组件300b’的示意图。在第二实施例中，检测模块1b包括一载体组件100b、一阻隔结构200b及一取样组件300b。

载体组件100b包括一储存槽110b、一基座120b、一容置空间123b、一混合槽150b、及一盖体160b。容置空间123b形成于基座120b的一顶面121b。容置空间123b具有与储存槽110b相匹配的形状，使储存槽110b得以设置于容置空间123b当中。混合槽150b形成于基座120b的顶面121b并相邻容置空间123b设置。容置空间123b经由流道130b连通混合槽150b。

储存槽110b为一中空壳体，一顶部开口112b形成于储存槽110b的顶面111b。一薄膜180b相对于顶部开口112b设置于储存槽110b的顶面111b上，薄膜180b(例如：金属薄膜(如铝膜)或塑胶薄膜)利用超声波、热融或激光等技术连结于储存槽110b的顶面111b的边缘。一底部开口114b形成于储存槽110b的底面113b。阻隔结构200b相对于底部开口114b设置于储存槽110b的底面113b上。在第二实施例中，阻隔结构200b为一薄膜，例如：铝膜。阻隔结构200b可以利用超声波、热融或激光等技术摆置于储存槽110b的底面113b上。

盖体160b设置于基座120b上，以固定储存槽110b于基座120b当中。一导引孔161b相对于顶部开口112b形成于盖体160b上，以供取样组件300b通过。

如图4B所示，取样组件300b包括一底座310b以及一连结底座310b的撷取器330b。撷取器330b具有一带有刺破结构335b的底面331b。一通道370b形成于撷取器330b当中，其中通道370b的一流体入口371b形成于撷取器330b的周围表面337b，且通道370b的一流体出口373b形成于撷取器330b的底面331b。通道370b可以用于收集检体F2，例如：血液、尿液、痰液、各种体液、精液、粪便、脓疡、组织抹(抽)取液、骨髓抽取液及细胞检体等。然而，取样组件300b的结构形式并不局限于上述实施例。

如图4C所示，在其他实施例中，取样组件300b’包括底座310b以及一连结底座310b的撷取器330b’。撷取器330b’为柱状结构且具有一底面331b’。二个凹部375b’形成于周围表面337b’并位于撷取器330b’的两相对侧。通道370b’连结于二个凹部375b’之间，并连通二个凹部375b’。通道370b’具有二个相对凹部375b’而形成的流体入口371b’，并且通道370b’具有一形成于撷取器330b’的底面331b’的流体出口373b’。通道370b’可以用于收集检体F2，例如：血液、尿液、痰液、各种体液、精液、粪便、脓疡、组织抹(抽)取液、骨髓抽取液及细胞检体等。由于二个流体入口371b’分别形成于二个凹部375b’内，检体F2将保留于通道370b’内以防止与其他元件接触，在取样组件300b’进入储存槽110b的插入程序中不致流入储存槽110b。在部分实施例中，凹部375b’的数量可为一个，通道370b’具有一相对凹部375b’而形成的流体入口371b’，并且通道370b’具有一形成于撷取器330b’的底面331b’的流体出口373b’。

图5显示本发明的第二实施例的检测模块1b的部分结构的俯视图。在第二实施例中，一流道130b形成于检测模块1b当中。具体而言，流道上游131b形成于储存槽110b当中，且流道下游133b形成于基座120b内。另外，储存槽110b流体连结于流道上游131b，混合槽150b流体连结于流道下游133b。储存槽110b可以用于储存一流体F1，例如：食盐水等稀释液，且混合槽150b可以用于储存反应试剂F3，例如：反应物质。

参照图5、图6A，图6A显示本发明的第二实施例的检测模块1b沿图5的B-B’截线所视的剖面示意图。根据本发明的第二实施例，利用检测模块1b检测一检体F2的方法说明如下：

首先，如图5所示，在储存槽110b置入流体F1，且于混合槽150b置入反应试剂F3。如图6A所示，在取样组件300b结合载体组件100b之前，阻隔结构200b处于第一状态，此第一状态是指薄膜(阻隔结构200b)是完整的。储存槽110b受薄膜180b以及阻隔结构200b所封闭，流体F1可以安全的储存于储存槽110b内。

接着，如图6A所示，利用取样组件300b收集检体F2于通道370b内，检体F2利用毛细力而保留于通道370b内。

接着，运送取样组件300b，并结合取样组件300b于载体组件100b，取样组件300b通过盖体160b上的导引孔161b所导引而插入载体组件100b当中，因此取样组件300b卡合于盖体160b上。

接着，如图6B所示，在取样组件300b与载体组件100b结合之后，撷取器330b的刺破结构335b即刺穿对应导引孔161b的薄膜180b以及阻隔结构200b并放置于流道130b当中。此时，阻隔结构200b处于第二状态，此第二状态是指薄膜(阻隔结构200b)被刺破而有开口，不是完整的。流体F1通过底部开口114b自储存槽110b流出。流体F1可以通过重力自储存槽110b自然流出。

值得注意的是，流体F1自储存槽110b流出的过程中，部分流体F1经由撷取器330b与底部开口114b之间的间隙流出储存槽110b，且部分流体F1经由通道370b流出储存槽110b，并与通道370b内的检体F2进行混合。具体而言，通过通道370b的流体F1经由流体入口371b进入通道370b，并且与检体F2共同经由流体出口373b离开通道370b。在此实施例中，供流体F1自储存槽110b经由流体入口371b流至流体出口373b的这部分流道130b为流道上游131b，供流体F1与检体F2自流体出口373b流至混合槽150b的其余部分流道为流道下游133b。流体F1的粘稠度小于检体F2的粘稠度，以利流体F1带动检体F2离开通道370b，但本发明不以此为限，流体F1的粘稠度大于或等于检体F2的粘稠度也可，流体F1都会经过通道370b以将检体F2带入至混合槽150b。

请再次参照图5，在流体F1流出储存槽110b后，驱动流体F1经由流道下游133b流入混合槽150b内。此时由于流体F1进入混合槽150b前已与检体F2进行混合，流体F1一旦进入混合槽150b后，检体F2与反应试剂F3的反应即立刻开始。最后，待检体F2与反应试剂F3的反应完成后，测量反应结果。检体F2的检验程序结束。

在第二实施例中，上述驱动流体F1流入混合槽150b的步骤包括将载体组件100b的整体设置于一转盘(图中未示出)上，其中储存槽110b较混合槽150b靠近上述转盘的旋转中心。接着，转动转盘，利用一离心力驱动流体F1流动。在另一实施例中，上述驱动流体F1流出储存槽110b的步骤包括提供一泵，以驱动流体F1流动。

[第三实施例]

参照图7、图8，图7显示本发明的第三实施例的检测模块1c的结构分解图，图8显示本发明的第三实施例的检测模块1c的部分结构的俯视图。在第三实施例中，检测模块1c包括一载体组件100c、一阻隔结构200c及一或多个取样组件300c。

如图8所示，一储存槽110c、一流道130c及一混合槽150c分别形成于载体组件100c的一上表面101c上。储存槽110c与混合槽150c彼此分离并通过流道130c流体连结。在第三实施例中，储存槽110c的设置位置较混合槽150c的设置位置靠近载体组件100c的实质中心C。储存槽110c可以用于储存一流体F1，例如：食盐水等稀释液，且混合槽150c可以用于储存反应试剂F3，例如：反应物质。在部分实施例中，检测模块1c进一步包括一盖体或者薄膜(图中未示出)以密封载体组件100c的上表面101c。

阻隔结构200c为一开口。阻隔结构200c贯穿载体组件100c的上下表面，并位于流道上游131c及流道下游133c之间。开口200c的形状与取样组件300c的形状相匹配。另外，如图7所示，阻隔结构200c的邻近处包括一对卡槽170c。并且，吸水材料400c相对于阻隔结构200c设置于载体组件100c的下表面102c上。吸水材料400c(例如：海绵、绒布、不织布、棉纸等)包括复数个中央孔缝410c形成于其中，供取样组件300c通过。关于卡槽170c以及吸水材料400c的功能将于后续进一步说明。

参照图9，其显示本发明的第三实施例的取样组件300c的示意图。根据本发明的第三实施例，取样组件300c包括一底座310c、一承载结构320c、一撷取器330c、二个卡勾340c及一密封元件360c。承载结构320c及二个卡勾340c均设置于底座310c上并朝一相同方向突出。具体而言，承载结构320c设置于底座310c的实质中心，二个卡勾340c分别位于承载结构320c的相对两侧，且相邻底座310c的二侧缘311c及312c。

承载结构320c包括一第一部分321c及一第二部分323c。第一部分321c设置于底座310c上，第二部分323c设置于第一部分321c上，而第二部分323c的截面积较第一部分321c的截面积小。密封元件360设置于第一部分321c上，并完全围绕第二部分323c的周缘。撷取器330c设置于第二部分323c上。一通道370c穿过撷取器330c的中心，通道370c可以用于收集检体F2，例如：血液、尿液、痰液、各种体液、精液、粪便、脓疡、组织抹(抽)取液、骨髓抽取液及细胞检体等。一流体入口371c及一流体出口373c形成于通道370c的两端。流体经由流体入口371c及流体出口373c通过通道370c。在部分实施例中，流体入口373c以及流体出口371c的图示位置可交换。

根据本发明的第三实施例，利用检测模块1c检测一检体F2的方法说明如下：

请再次参照图8，首先，在储存槽110c置入流体F1，且于混合槽150c置入反应试剂F3。在第三实施例中，在取样组件300c结合载体组件100c之前，阻隔结构200c处于第一状态，并未封闭。在部分实施例中，储存槽110c低于流体130c(如同图3A所示的储存槽110a与流道130a的结构特征)，以避免流体F1自储存槽110c流出。载体组件100c可能因为晃动的缘故，导致流体F1自储存槽110c内流出。然而，由于阻隔结构200c的设置，流体F1可从阻隔结构200c流出并通过吸水材料400c吸收，故流体F1不会经由流道130c流入混合槽150c内。因此，反应试剂F3受流体F1污染的可能性将可以避免。

接着，利用取样组件300c收集检体F2于通道370c内，检体F2利用毛细力而保留于通道370c内。接着，运送取样组件300c，并结合取样组件300c于载体组件100c。

具体而言，如图10所示，在取样组件300c结合载体组件100c的过程中，承载结构320c及撷取器330c插入阻隔结构200c中，且二个卡勾340c分别插入二个卡槽170c中。由于承载结构320c及撷取器330c插入阻隔结构200c前会先通过吸水材料400c的中央孔缝410c，因此位于撷取器330c上多余的检体F2将被吸水材料400c所吸收。通过此配置，检验结果的准确度将获得提升。

在取样组件300c与载体组件100c完全结合后，二个卡勾340c分别结合于二个卡槽170c的卡合结构上，且撷取器330c放置于流道130c当中。并且，密封元件360c受阻隔结构200c的内壁面所挤压而变形。此时，阻隔结构200c处于第二状态并受取样组件300c所封闭。

接着，如图8所示，阻隔结构200c处于第二状态时，驱动流体F1流体流出储存槽110c，使流体F1流向取样组件300c并与取样组件300c所收集的检体F2混合。具体而言，流体F1通过一外力的驱动流出储存槽110c，并依序经由流道上游131c、取样组件300c及流道下游133c流入混合槽150c。

值得注意的是，在流体F1流经取样组件300c时，部分流体F1经由撷取器330c与流道130c的内壁面间的间隙流向流道下游133c，且部分流体F1经由通道370c(图9)流向流道下游133c，并与通道370c内之检体F2进行混合。具体而言，流体F1经由通道370c的流体入口371c(图9)进入通道370c，并连同检体F2经由通道370c的流体出口373c(图9)离开通道370c。由于流体F1进入混合槽150c前已与检体F2进行混合，流体F1一旦进入混合槽150c后，检体F2与反应试剂F3的反应即立刻开始。最后，待检体F2与反应试剂F3的反应完成后，测量反应结果。检体F2的检验程序结束。

在第三实施例中，上述驱动流体F1流出储存槽110c的步骤包括绕载体组件100c的实质中心C旋转载体组件100c，以产生一离心力驱动流体F1流动。在另一实施例中，上述驱动流体F1流出储存槽110c的步骤包括提供一泵，以驱动流体F1流动。

[第四实施例]

参照图11、图12，图11显示本发明的第四实施例的检测模块1d的结构分解图，图12显示本发明的第四实施例的检测模块1d的部分结构的俯视图。在第四实施例中，检测模块1d包括一载体组件100d、一阻隔结构200d及一取样组件300d。

如图12所示，一储存槽110d、一流道130d及一混合槽150d分别形成于载体组件100d的一上表面101d上。储存槽110d与混合槽150d彼此分离并通过流道130d流体连结。在第四实施例中，储存槽110d的设置位置较混合槽150d的设置位置靠近载体组件100d的实质中心C。储存槽110d可以用于储存一流体F1，例如：食盐水等稀释液，且混合槽150d可以用于储存反应试剂F3，例如：反应物质。在部分实施例中，检测模块1d进一步包括一盖体或者薄膜(图中未示出)以密封载体组件100d的上表面101d。

阻隔结构200d包括一凹槽210d以及一开口230d。凹槽210d形成于载体组件100d的上表面101d，并位于流道上游131d及流道下游133d之间，并具有一底面215d。开口230d形成于载体组件100d的下表面102d，并穿设载体组件100d的下表面102d以及凹槽210d的底面215d。开口230d具有一实质上的L形状并与凹槽210d连通。

参照图13，其显示本发明的第四实施例的取样组件300d的示意图。根据本发明的第四实施例，取样组件300d包括一底座310d、一承载结构320d、一撷取器330d、及一把柄350d(图11)。承载结构320d设置于底座310d上并朝一方向突出。在第四实施例中，承载结构320d还包括一柱体321d及一凸块324d。凸块324d自柱体321d末端的邻近处径向突出，其中撷取器330d设置于凸块324d上。一通道370d穿过撷取器330d的中心，通道370d可以用于收集检体F2，例如：血液、尿液、痰液、各种体液、精液、粪便、脓疡、组织抹(抽)取液、骨髓抽取液及细胞检体等。一流体入口371d及一流体出口373d形成于通道370d的两端。流体经由流体入口371d及流体出口373d流经通道370d。在部分实施例中，检测模块1d进一步包括一吸水材料(如图7所示的吸水材料400c)相对阻隔结构200d的开口230d设置于载体组件100d的下表面102d，以吸收撷取器330d上多余的检体F2。

根据本发明的第四实施例，利用检测模块1d检测一检体F2的方法说明如下：

请再次参照图12，首先，在储存槽110d置入流体F1，且于混合槽150d置入反应试剂F3。在第四实施例中，在取样组件300d结合载体组件100d之前，阻隔结构200d处于第一状态，并未封闭。在此实施例中，储存槽110d低于流体130d(如同图3A所示的储存槽110a与流道130a的结构特征)，以避免流体自储存槽110d流出。载体组件100d可能因为晃动的缘故，导致流体F1自储存槽110d内流出。然而，由于阻隔结构200d的设置，其中凹槽210d低于流道130d，流体F1可从阻隔结构200d的开口230d流出并通过该吸水材料吸收，故流体F1不会经由流道130d而流入混合槽150d内。因此，反应试剂F3受流体F1污染的可能性将可以避免。

请参照图14A-14C，接着，利用取样组件300d收集检体F2于通道370d内，检体F2利用毛细力而保留于通道370d内。接着，运送取样组件300d，并结合取样组件300d于载体组件100d。取样组件300d与载体组件100d的结合过程说明如下：首先，如图14A所示，将承载结构320d及撷取器330d插入阻隔结构200d的开口230d中。接着，如图14B所示，转动取样组件300d，直至撷取器330d抵靠凹槽210d的内缘211d，且撷取器330d放置于流道130d当中。此时，阻隔结构200d处于第二状态，其中撷取器330d位于流道130d的流道上游131d与流道下游133d之间。接着，如图14C所示，驱动流体F1流体流出储存槽110d，使流体F1流向取样组件300d并与取样组件300d所收集的检体F2混合。具体而言，流体F1通过一外力的驱动流出储存槽110d，并依序经由流道上游131d、取样组件300d及流道下游133d流入混合槽150d。

值得注意的是，在流体F1流经取样组件300d时，部分流体F1经由撷取器330d与流道130d的内壁面211d间的间隙213d流向流道下游133d，且部分流体F1经由通道370d(图13)流向流道下游133d，并与通道370d内的检体F2进行混合。具体而言，流体F1经由通道370d的流体入口371d进入通道370d，并且与检体F2共同经由通道370d的流体出口373d离开通道370d。由于流体F1进入混合槽150d前已与检体F2进行混合，流体F1一旦进入混合槽150d后，检体F2与反应试剂F3的反应即立刻开始。最后，待检体F2与反应试剂F3的反应完成后，测量反应结果。检体F2的检验程序结束。

请参照图15，其显示本发明的第四实施例的检测模块1d的部分结构由图14C的C-C’截线所视的剖面示意图。在部分实施例中，凸块324d与底座310d相隔一距离H1，并且凹槽210d的底面215d与承载组件100d的底面102d相隔一距离H2。距离H1可大于或等于距离H2。凹槽210d的底面215d包括一斜面。凹槽210d的底面215d与承载组件100d的底面102d的距离H2是有变化的。举例而言，底面215d相邻流道上游131d的区域高于底面215d相邻流道下游133d的另一区域，并且一高度差H3定义于上述二个区域间。通过形成上述高度差H3，取样组件300d可顺利地在承载组件100d的凹槽210d内转动，并且取样组件300d在承载组件100d上旋转过后，取样组件300d的凸块324d紧靠凹槽210d的底面215d，使取样组件300d可固定而不致掉落。取样组件300d牢靠地接合承载组件100d。

[第五实施例]

参照图16A，图16A显示本发明的第五实施例的检测模块1e的结构分解图。在第五实施例中，检测模块1e包括一载体组件100e、一储存槽110e、一盖体160e、一阻隔结构200e、及一取样组件300e。

载体组件100e包括一基座120e、一容置空间123e、一混合槽150e及一或多个角椎状的刺破结构105e。容置空间123e邻接基座120e的一顶部侧缘1231e形成于基座120e的上表面上。混合槽150e相邻容置空间123e形成于基座120e的上表面上。容置空间123e与混合槽150e通过穿孔107e连通。盖体160e覆盖于基座120e的上表面上，以封闭容置空间123e与混合槽150e。

刺破结构105e位于容置空间123e当中并朝顶部侧缘1231e延伸并终结于其端部。如图16B所示，每一刺破结构105e包括一底部1054e及一顶部1052e设置于底部1054e之上。顶部1052e具有三角形的截面且包括一穿破部。然而，顶部1052e可为任意形状，只需一穿破部形成其上。另外，如图16C所示，侧面1053e相对顶部1052e的部份为一斜面。因此，顶部1052e的宽度是有变化的。举例而言，沿着朝像底部1054e的方向上，顶部1052e的宽度自宽度W1增加至宽度W2。在部分实施例中宽度W2可相同或大于宽度W1。在部分实施例中，每一刺破结构105e具有一凹陷部1051e自刺破结构105e的侧面1053e凹陷，以允许并有利于流体通过。凹陷部1051e具有一深度W3。深度W3小于或等于宽度W2。另外，一支撑件108e(图16B)形成于刺破结构105e之间，在储存槽110e进入容置空间123e后用于支撑储存槽110e。

参照图17，在部分实施例中，储存槽110e包括多个储存空间，例如储存空间110e1及110e2。储存空间110e1及110e2彼此隔离。储存空间110e1及110e2可用于储存相同或不同的流体。举例而言，在图17所示的实施例中，储存空间110e1储存流体F1，例如反应试剂，并且储存空间110e2储存流体F1’，例如稀释液。在部分实施例中，储存槽110e仅包括一个储存空间储存一种流体，并且混合槽150e内的流体根据储存槽110e所储存的流体所决定。举例而言，混合槽150e可存放反应试剂。或者，混合槽150e内也可未存放有任何液体。一底部开口112e形成于储存槽110e的一底面111e之上。阻隔结构200e相对于底部开口112e设置于储存槽110e的底面111e上。在第五实施例中，阻隔结构200e为一薄膜，例如：铝膜。阻隔结构200e可以利用超声波、热融或激光等技术设置于储存槽110e的底面111e。

取样组件300e包括一底座310e以及一撷取器330e。底座310e相邻底部开口112e并设置于储存槽110e的底面111e。撷取器330e设置于底座310e上，并朝远离储存槽110e的底面111e的方向延伸。一通道370e形成于撷取器330e之内。通道370e可以用于收集检体F2，例如：血液、尿液、痰液、各种体液、精液、粪便、脓疡、组织抹(抽)取液、骨髓抽取液及细胞检体等。一流体入口371e及一流体出口373e形成于通道370e的两端。流体经由流体入口371e及流体出口373e通过通道370e。在此实施例中，储存槽110e与取样组件300e为一体成形，例如为塑胶射出成形方式所制成，当两者为一体时，此单一元件便具有收集检体F2及储存流体F1的功能。然而储存槽110e与取样组件300e也可分别为独立的元件并使用两种不同材料，例如塑胶及玻璃，两者通过螺丝、螺纹、卡钩或卡扣等固定方式互相结合。

在此实施例中，一流道130e定义于检测模块1e当中。具体而言，流道上游131e形成于储存槽110e当中，且流道下游133e形成于混合槽150e内。来自储存槽110e的流体F1以及/或者流体F1’经由流道130e流至混合槽150e。

请同时参照图17-19根据本发明的第五实施例，利用检测模块1e检测一检体F2的方法说明如下：

首先，如图17所示，在储存槽110e置入流体F1以及/或者流体F1’。在取样组件300e结合载体组件100e之前，阻隔结构200e处于第一状态，储存槽110e受阻隔结构200e所封闭，流体F1可以安全的储存于储存槽110e内，此第一状态是指薄膜(阻隔结构200e)保持完整。接着，于通道370e内收集检体F2。检体F2可利用毛细力而保留于通道370e内。

接着，沿图17的箭头所示的方向运送储存槽110e及取样组件300e，并将储存槽110e及取样组件300e经由顶部侧缘1231e进入容置空间123e当中，其中撷取器330e正对穿孔107e，且阻隔结构200e正对刺破结构105e。值得注意的是，在储存槽110e及取样组件300e结合载体组件100e的过程中，刺破结构105e将穿破阻隔结构200e，使阻隔结构200e成为第二状态，此第二状态是指薄膜(阻隔结构200e)被刺破而有开口。当储存槽110e抵靠支撑件108e时，取样组件300e以及储存槽110e的移动即停止。

此时，如图18所示，流体F1以及/或者流体F1’将通过流道上游131e流出储存槽110e。值得注意的是，由于多个凹陷部1051e形成于刺破结构105e上，来自储存槽110e的流体F1以及/或者流体F1’可以经由凹陷部1051e流出储存槽110e。接着，驱动流体F1以及/或者流体F1’使流体F1经由流道下游133e流入混合槽150e。在流体F1以及/或者流体F1’进入混合槽150e前，部分流体F1以及/或者流体F1’经由穿孔107e而流入混合槽150e中，并且部分流体F1以及/或者流体F1’经由通道370e并在与检体F2进行混合后再流入混合槽150e中。具体而言，流体F1以及/或者流体F1’经由通道370e的流体入口371e进入通道370e，并连同检体F2经由通道370e的流体出口373e离开通道370e。在部分实施例中，由于流体F1以及/或者流体F1’的粘稠度小于检体F2的粘稠度，流体F1以及/或者流体F1’可带动检体F2离开通道370e，但在部分实施例中，流体F1以及/或者流体F1’的粘稠度也可大于或等于检体F2的粘稠度，流体F1以及/或者流体F1’都会经过通道370e以将检体F2带入至混合槽150e。流体F1以及/或者流体F1’与检体F2一旦进入混合槽150e并均匀混合后成混合物F4，两者间的反应即立刻开始。在部分实施例中，若流体F1为反应试剂并且流体F1’为稀释液，流体F1与流体F1’间的反应可以在通道370e内或不在通道370e内开始。最后，待检体F2与流体F1以及/或者流体F1’的反应完成后，测量反应结果。检体F2的检验程序结束。

参照图19，在第五实施例中，上述驱动流体F1以及/或者流体F1’流入混合槽150e的步骤包括将检测模块1e的整体设置于一转盘500e上，其中储存槽110e较混合槽150e靠近转盘500e的旋转中心。接着，绕一转轴A转动转盘500e，利用一离心力驱动流体F1流动。在另一实施例中，上述驱动流体F1以及/或者流体F1’流出储存槽110e的步骤包括提供一泵，以驱动流体F1流动。

在第五实施例中，虽然配置有二个刺破结构105e，刺破结构105e的数量可以根据在储存槽110e内的储存空间的数量而改变，其中每一刺破结构105e面对储存空间之一，使在储存空间内的流体或反应试剂可以释出，并且使流体或反应试剂经由穿孔107e或通道370e流至混合槽150e。

[第六实施例]

参照图20，图20显示本发明的第六实施例的检测模块1f的结构分解图。在第六实施例中，检测模块1f包括一载体组件100f、二个储存槽110f、一座体160f、一阻隔结构200f、及一取样组件300f。

载体组件100f包括一基座120f、一容置空间123f、一混合槽150f。容置空间123f邻接基座120f的一顶部侧缘1231f形成于基座120f的上表面上。混合槽150f相邻容置空间123f形成于基座120f的上表面上。容置空间123f与混合槽150f通过穿孔107f连通。一盖体(未示出于图20、图21中)覆盖于基座120f的上表面上，以封闭容置空间123f与混合槽150f。

二个储存槽110f设置于容置空间123f内。在部分实施例中，每一储存槽110f为一中空结构，一顶部开口114f形成于储存槽110f的顶面112f，并且一薄膜180f相对于每一储存槽110f的顶部开口114f形成于顶面112f的上。一底部开口116f形成于储存槽110f的底面111f，并且一阻隔结构200f相对于每一储存槽110f的底部开口116f形成于储存槽110f的底面111f。在第六实施例中，阻隔结构200f为一薄膜，例如：金属薄膜(如铝膜)或塑胶薄膜。阻隔结构200f可以利用超声波、热融或激光等技术设置于储存槽110f的底面上。储存槽110f可以用于储存相同或不同的流体。举例而言，储存槽110f的一储存流体F1，例如反应试剂，并且储存槽110f的另一者储存流体F1’，例如稀释液。或者，可以增加额外的储存槽110f，以储存相异的流体或反应试剂。在部分实施例中，混合槽150f内的流体根据储存槽110f所储存的流体所决定。举例而言，混合槽150f可存放反应试剂。或者，混合槽150f内可未存放有任何液体。

座体160f包括一第一底面161f及一第二底面163f，第一底面161f通过侧面162f连结第二底面163f。刺破结构165f设置于座体160f的第一底面161f并朝基座120f的容置空间123f延伸并终结于其端部。在部分实施例中，刺破结构165f是与座体160f一体成形。在部分实施例中，刺破结构165f具有尖锐的端部。在部分实施例中，刺破结构165f延伸的长度小于座体160f侧面162f的高度。应当理解的是，刺破结构165f的数量并不仅此为限。刺破结构165f的数量对应于储存槽110f的数量而设置。

取样组件300f包括一底座310f以及一撷取器330f。底座310f设置于座体160f的第二底面163f。撷取器330f设置于底座310f上，并朝远离座体160f的第二底面163f的方向延伸。一通道370f形成于撷取器330f之内。通道370f可以用于收集检体F2，例如：血液、尿液、痰液、各种体液、精液、粪便、脓疡、组织抹(抽)取液、骨髓抽取液及细胞检体等。一流体入口371f及一流体出口373f形成于通道370f的两端。流体经由流体入口371f及流体出口373f通过通道370f。

在此实施例中，一流道130f定义于检测模块1f当中。具体而言，流道上游131f形成于储存槽110f当中，且流道下游133f形成于混合槽150f内。来自储存槽110f的流体F1经由流道130f流至混合槽150f。

请同时参照图20及图21。根据本发明的第六实施例，利用检测模块1f检测一检体F2的方法说明如下：

首先，如图20所示，在储存槽110f置入流体F1以及/或者流体F1’。在取样组件300f结合载体组件100f之前，阻隔结构200f处于第一状态，储存槽110f分别受阻隔结构200f所封闭，流体F1以及/或者流体F1’可以安全的储存于储存槽110f内，此第一状态是指薄膜(阻隔结构200f)保持完整。接着，于通道370f内收集检体F2。检体F2可利用毛细力而保留于通道370f内。

接着，沿图20的箭头所示的方向运送座体160f及取样组件300f，并将座体160f及取样组件300f经由顶部侧缘1231f进入容置空间123f当中，其中撷取器330f正对穿孔107f，且刺破结构165f分别正对阻隔结构200f。值得注意的是，在座体160f及取样组件300f结合载体组件100f的过程中，刺破结构165f分别穿破两阻隔结构200f，使阻隔结构200f处于第二状态，此第二状态是指薄膜(阻隔结构200f)被刺破而有开口。

此时，如图21所示，流体F1以及/或者流体F1’将通过流道上游131f流出储存槽110f。接着，驱动流体F1以及/或者流体F1’使流体F1以及/或者流体F1’经由流道下游133f流入混合槽150f。在流体F1以及/或者流体F1’进入混合槽150f前，部分流体F1以及/或者流体F1’经由穿孔107f而流入混合槽150f中，并且部分流体F1以及/或者流体F1’经由通道370f并在与检体F2进行混合后再流入混合槽150f中。具体而言，流体F1以及/或者流体F1’经由通道370f的流体入口371f进入通道370f，并连同检体F2经由通道370f的流体出口373f离开通道370f。在部分实施例中，由于流体F1以及/或者流体F1’的粘稠度小于检体F2的粘稠度，流体F1以及/或者流体F1’可带动检体F2离开通道370f，但在部分实施例中，流体F1以及/或者流体F1’的粘稠度也可大于或等于检体F2的粘稠度，流体F1以及/或者流体F1’都会经过通道370f以将检体F2带入至混合槽150f。流体F1以及/或者流体F1’与检体F2一旦进入混合槽150f并均匀混合后成混合物F4，两者间的反应即立刻开始。或者，流体F1与流体F1’间的反应可以在通道370e内开始。最后，待检体F2与流体F1以及/或者流体F1’的反应完成后，测量反应结果。检体F2的检验程序结束。

在本实施例中，上述驱动流体F1以及/或者流体F1’流入混合槽150f的步骤包括将检测模块1f的整体设置于一转盘上，其中储存槽110f较混合槽150f靠近转盘的旋转中心。接着，绕一转轴转动转盘，利用一离心力驱动流体F1以及/或者流体F1’流动。在另一实施例中，上述驱动流体F1以及/或者流体F1’流出储存槽110f的步骤包括提供一泵，以驱动流体F1以及/或者流体F1’流动。

在第六实施例中，虽然配置有二个刺破结构105f，刺破结构105f的数量可以根据在储存槽110f的数量而改变，其中每一刺破结构105f面对储存槽110f之一，使在储存槽110f内的流体或反应试剂可以释出，并且使流体或反应试剂经由穿孔107f或通道370f流至混合槽150f。

本发明的检测模块通过流体冲刷检体进入混合槽的设计，可以同时达到液体传输、稀释与混合的功能。由于操作程序减少，检测效率将获得提升。

虽然本发明已以较佳实施例公开于上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的改动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (15)

1.一种检测模块，适用于对一检体进行检测，该检测模块包括：

一流道，配置用以导引一流体流动；

一储存槽，流体连结该流道的一流道上游并配置用以提供该流体；以及

一载体组件，具有一混合槽，其中该混合槽连结该流道的一流道下游并配置用于接收该流体及该检体；

一阻隔结构，设置于该流道并可选择性自一第一状态转换至一第二状态；以及

一取样组件，以可分离的方式结合于该载体组件并包括一配置用于收集该检体的撷取器；

其中一通道形成于该撷取器内，且该检体设置于该通道内，其中该通道包括用于接收在该储存槽内的该流体的一流体入口，以及一流体出口，用于释出该流体及该检体至该流道下游，其中该流体入口相异于该流体出口；

其中在该取样组件结合该载体组件前，该阻隔结构处于该第一状态，以阻隔在该储存槽内的该流体自该流道上游流向该流道下游；

其中在该取样组件连结该载体组件后，该阻隔结构处于该第二状态，使在该储存槽内的流体可以自该流道上游流向该流道下游，该撷取器放置于该流道内，其中在该流体流出储存槽后，该流体的一部分经由该撷取器的该通道与该检体混合并流向该流道下游，流至该混合槽。

2.根据权利要求1所述的检测模块，进一步包括一刺破结构相对该阻隔结构；

其中该阻隔结构包括一薄膜，且一底部开口形成于该储存槽的一底面，且该薄膜相对该底部开口连结至该储存槽，其中该第一状态是指该阻隔结构保持完整，该第二状态是指该取样组件结合该载体组件后使该阻隔结构产生开口；

其中该刺破结构配置用于穿破该薄膜。

3.根据权利要求2所述的检测模块，其中，该载体组件还包括连通该混合槽的一容置空间；

其中，该取样组件与该刺破结构以及该储存槽其中一者构成单一组件，并且该刺破结构以及该储存槽的另一者设置于该容置空间内。

4.根据权利要求3所述的检测模块，其中该刺破结构包括一穿破部以及一自该刺破结构的一侧面凹陷的凹陷部，以允许来自该储存槽的该流体自该凹陷部通过。

5.根据权利要求4所述的检测模块，该刺破结构包括一底部以及一顶部位于该底部之上，其中在一朝向该底部的方向上，该顶部的宽度自一宽度(W1)增加至一宽度(W2)，并且该凹陷部具有一深度(W3)，该深度(W3)小于或等于该宽度(W2)。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的检测模块，其中该储存槽包括多个储存空间彼此隔离，且其中所述多个储存空间的数量对应于所述刺破结构的数量，且每一所述刺破结构面对所述多个储存空间之一。

7.根据权利要求2所述的检测模块，其中一顶部开口形成于该储存槽的一顶面，且另一薄膜相对该顶部开口形成于该储存槽的该顶面，在该取样组件连结该载体组件后，该刺破结构穿透该二个薄膜。

8.根据权利要求7所述的检测模块，其中至少一凹部形成于该撷取器的一周围表面并连通于该通道，且该流体入口相对该至少一凹部而形成，且该流体出口形成于该撷取器的一底面，该撷取器的该底面连通该混合槽。

9.根据权利要求8所述的检测模块，其中该至少一凹部的数量为二，且该通道进一步包括另一用于接收在该储存槽内的该流体的流体入口，其中该二个凹部形成于该撷取器的该周围表面的二相对侧，该二个流体入口分别对应该二个凹部而形成。

10.根据权利要求3所述的检测模块，其中该载体组件进一步包括一穿孔，该穿孔流体连结该容置空间至该混合槽，其中在该取样组件连结该载体组件后，该储存槽置放于该容置空间内且该取样组件设置于该穿孔。

11.根据权利要求3所述的检测模块，其中该取样组件相邻该底部开口排列并且设置在该储存槽的一下表面，并且该刺破结构是设置于该容置空间内，其中当该取样组件插入该载体组件时，该储存槽位于该容置空间内，且该薄膜被该刺破结构穿透。

12.根据权利要求3所述的检测模块，还包括一座体，其中该刺破结构以及该取样组件各自形成在该座体的一下表面上，且该储存槽设置于该容置空间中，其中当该取样组件插入该载体组件时，该刺破结构位于该容置空间内并穿透该薄膜。

13.根据权利要求1所述的检测模块，其中该阻隔结构包括一凹槽形成于该载体组件的一上表面，并且在该取样组件连结该载体组件后，该撷取器设置于该凹槽内，其中该撷取器的宽度小于该凹槽的宽度。

14.根据权利要求1所述的检测模块，其中该阻隔结构包括一开口贯穿该载体组件，并且一卡槽形成于该阻隔结构的邻近处，其中该取样组件进一步包括一底座、一承载结构及一卡勾，该承载结构及该卡勾均设置于该底座上并朝一相同方向突出，该撷取器设置于该承载结构，在该取样组件连结该载体组件后，该承载结构及该撷取器插入该开口中，该卡勾结合该卡槽，并且该取样组件设置于该开口内。

15.根据权利要求1所述的检测模块，其中该取样组件包括一承载结构，其中该撷取器设置于该承载结构上；

其中该阻隔结构包括：

一凹槽，形成于该载体组件的一上表面并且具有一底面，该底面包括一斜面，该底面相邻该流道上游的区域高于该底面相邻该流道下游的另一区域以使该取样组件在该凹槽内转动；以及

一开口，形成于该载体组件的一下表面并连通于该凹槽；

其中该取样组件经由该开口连结至该载体组件，且当该撷取器设置于该流道内时，该承载结构抵接于该凹槽的该底面。