CN105318392A - 制冷油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种制冷油烟机，该制冷油烟机包括室内机组、油烟模组及蒸汽发生器；所述室内机组包括机壳及设于所述机壳内的换热器，所述油烟模组包括外壳，所述机壳的一侧端面贴合所述外壳的一侧端面设置，所述蒸汽发生器独立安装在所述外壳上，且所述蒸汽发生器与所述外壳间隔设置。本发明制冷油烟机其蒸汽发生器产生的高温对机壳的影响较小。

Description

制冷油烟机

技术领域

本发明涉及厨电技术领域，特别涉及一种制冷油烟机。

背景技术

众所周知，厨房的空间一般都比较小，而在厨房内烹饪又会散发大量的热量，虽然在厨房内安装抽油烟机可以一定程度改善厨房内的作业环境，但若厨房内没有安装制冷空调，又遇上闷热的天气，在这种情况下烹饪菜肴会让人感觉很难受。

抽油烟机与空调室内机单独安装，一方面不能充分利用厨房空间；另一方面会增加安装工作量。因此，为改善烹饪者在厨房作业时的作业环境以及节省厨房空间，制冷油烟机应运而生。

现有的制冷油烟机一般包括用于制冷的室内机组，用于抽排油烟的油烟模组，以及用于对油烟模组内部进行清洗的蒸汽发生器。蒸汽发生器在工作时会散发大量的热量，而现有的制冷油烟机中蒸汽发生器邻近室内机组的机壳设置，因此在蒸汽发生器的高温热辐射作用下，机壳受热容易发生变形，同时，机壳也会将热量传递至换热腔，从而降低了换热器的制冷效果。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种制冷油烟机，旨在提供一种能避免机壳受热变形。

为实现上述目的，本发明提出的制冷油烟机，包括室内机组、油烟模组及蒸汽发生器；所述室内机组包括机壳及设于所述机壳内的换热器，所述油烟模组包括外壳，所述机壳的一侧端面贴合所述外壳的一侧端面设置，所述蒸汽发生器独立安装在所述外壳上，且所述蒸汽发生器与所述机壳间隔设置。

优选地，所述机壳的后端面贴合所述外壳的前端面设置，所述外壳包括自所述外壳的前端面向后延伸的两相对侧板；所述蒸汽发生器与所述侧板固定连接。

优选地，所述蒸汽发生器为长条状，且所述蒸汽发生器的长度方向沿前后方向延伸。

优选地，该制冷油烟机还包括装饰围框，所述装饰围框包括前装饰板及自所述前装饰板的两相对侧边延伸的两侧装饰板；所述机壳、外壳及蒸汽发生器均位于所述装饰围框的容置腔内，且所述前装饰板与所述机壳的前端面相对，所述侧装饰板与所述侧板相对，所述蒸汽发生器位于所述侧装饰板及侧板之间。

优选地，所述机壳的前端面处设有敞口，所述换热器对应设于所述敞口设于所述机壳内；所述装饰围框与所述换热器围设形成迎风腔，且所述装饰围框上设有与所述迎风腔相通的进风格栅。

优选地，所述前装饰板向上延伸至所述机壳的顶端，所述机壳的上部设有出风框，所述前装饰板对应所述出风框处设有出风口。

优选地，所述外壳还包括连接两所述侧板的顶板，所述蒸汽发生器邻近所述顶板设置。

优选地，该制冷油烟机还包括集烟罩，所述机壳、外壳及装饰围框均设置在所述集烟罩的上表面，所述蒸汽发生器与所述集烟罩间隔设置；所述集烟罩、侧板及侧装饰板围设形成容置所述蒸汽发生器的空间。

优选地，所述机壳的侧端部凸出所述侧板设置，所述集烟罩、侧板、侧装饰板及机壳围设形成容置所述蒸汽发生器的空间。

优选地，该制冷油烟机还包括室外机组，所述室外机组通过冷媒管路与所述室内机组连接。

本发明制冷油烟机通过采用将蒸汽发生器与室内机组的机壳间隔设置，从而降低了蒸汽发生器产生的高温对机壳的影响，即防止机壳受热变形或熔融；在室内机组与蒸汽发生器同时工作时，可降低蒸汽发生器对室内机组制冷效果的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明制冷油烟机一实施例的结构示意图，图中省略了室外机组；

图2为图1中制冷油烟机的另一角度的结构示意图，图中，外壳仅示出了部分结构；

图3为本发明制冷油烟机一实施例的油烟模组的结构示意图；

图4为图1中制冷油烟机的另一角度的部分分解结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图4为图1中制冷油烟机的再一角度的部分分解结构示意图，图中室内机组略去了机壳。

附图标号说明：

标号名称	标号	名称	标号	名称
					1室内机组	211	侧板	511	出风口
11机壳	212	顶板	52	侧装饰板
					111出风框	4	蒸汽发生器	53	迎风腔
12换热器	41	连接板	54	进风格栅
					2油烟模组	5	装饰围框	6	集烟罩
21外壳	51	前装饰板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本文中，为了简化描述，“上、下”方向以重力方向为准，以烹饪者正常作业的视角观察组装后的制冷油烟机，靠近烹饪者的方向为“前”，远离烹饪者的方向为“后”。

本发明提出的制冷油烟机，请参照图1至图4，以及图6，在一实施例中，该制冷油烟机包括室内机组1、油烟模组2及蒸汽发生器4；室内机组1包括机壳11及设于机壳11内的换热器12，油烟模组2包括外壳21，机壳11的一侧端面贴合外壳21的一侧端面设置，蒸汽发生器4独立安装在外壳21上，且蒸汽发生器4与机壳11间隔设置。

在本实施例中，室内机组1即可单独制冷也可以与下述实施例中的室外机组配合制冷，机壳11一般为塑胶件，其至少为室内机组1的制冷部件提供容置空间。油烟模组2用于抽排油烟，其外壳21可为钣金件，即通过金属板材冲裁折弯成型，外壳21的顶部一般设有排烟口，下部设有进烟口。因此，室内机组1的机壳11一般地设置在外壳21的前端面、左端面或右端面(以烹饪者正常作业的视角)。蒸汽发生器4用以清洗油烟模组2的内部，其工作时会产生大量的热量。

本发明制冷油烟机通过采用将蒸汽发生器4与室内机组1的机壳11间隔设置，从而降低了蒸汽发生器4产生的高温对机壳11的影响，即防止机壳11受热变形或熔融；或，在室内机组1与蒸汽发生器4同时工作时，可降低蒸汽发生器4对室内机组1制冷效果的影响。

进一步地，机壳11的后端面贴合外壳21的前端面设置，外壳21包括自外壳21的前端面向后延伸的两相对侧板211；蒸汽发生器4与侧板211固定连接。

在本实施例中，机壳11的后端面贴合外壳21的前端面设置，如此，室内机组1的贯流风扇的轴向方向可以横向设置，即与前后方向垂直，进而可以减少制冷油烟机的室内部分在前后方向上的尺寸，同时也方便在前装饰板51上开设出风口511。蒸汽发生器4产生的热量经由侧板211传递至外壳21的内部，由此分散了蒸汽发生器4产生的热量，此外，外壳21内部设有排烟通道，一部分热量还可以通过排烟通道内的气流带出室外。

进一步地，蒸汽发生器4的邻近侧板211的侧边处设有多个间隔的连接板41，连接板41贴合侧板211，并与侧板211固定连接。在本实施例中，蒸汽发生器4独立安装在侧板211上，连接板41自蒸汽发生器4的本体延伸，且连接板41通过焊接或螺钉与侧板211固定连接。

进一步地，连接板41上设有间隔设有螺孔及通孔，连接板41通过螺孔或通孔与侧板211固定连接。在本实施例中，侧板211上设有与螺孔及通孔适配的固定孔，侧板211与连接板41螺钉连接，该固定孔可以为螺孔或通孔，优选地，连接板41上的通孔与侧板上的螺孔对接，当侧板211上的螺孔失效时，连接板41上的螺孔与侧板211上的通孔对接。

进一步地，请一并参照图5，在一实施例中，蒸汽发生器4为长条状，且蒸汽发生器4的长度方向沿前后方向延伸。在本实施例中，蒸汽发生器4产生的高温场的中心距离机壳11更远，也即，蒸汽发生器4的主要散热方向与蒸汽发生器4的长度方向垂直，由此，可以降低蒸汽发生器4产生的热量对机壳11的影响，同时也有利于蒸汽发生器4散热。

进一步地，该制冷油烟机还包括装饰围框5，装饰围框5包括前装饰板51及自前装饰板51的两相对侧边延伸的两侧装饰板52；机壳11、外壳21及蒸汽发生器4均位于装饰围框5的容置腔内，且前装饰板51与机壳11的前端面相对，侧装饰板52与侧板211相对，蒸汽发生器4位于侧装饰板52及侧板211之间。

在本实施例中，装饰围框5可与油烟模组2的外壳21一样，也为钣金件；装饰围框5围设室内机组1及油烟模组2，为制冷油烟机的室内部分(若室内机组1与下述实施例中室外机组配合制冷)的外观件，装饰框可以为室内机组1及油烟模组2提供基本的防护，同时可以一定程度防止蒸汽发生器4的热量快速传入制冷油烟机的外部，从而降低室内机组1的制冷效果。

进一步地，机壳11的前端面处设有敞口(未标示)，换热器12对应设于敞口设于机壳11内；装饰围框5与换热器12围设形成迎风腔53，且装饰围框5上设有与迎风腔53相通的进风格栅54。在本实施例中，敞口的位置背离蒸汽发生器4，由此可降低蒸汽发生器4对换热气流的影响。

进一步地，前装饰板51向上延伸至机壳11的顶端，机壳11的上部设有出风框111，前装饰板51对应出风框111处设有出风口511，以形成下进风上出风的风道结构。

进一步地，外壳21还包括连接两侧板211的顶板212，蒸汽发生器4邻近顶板212设置，有利于蒸汽发生器4的散热。

进一步地，该制冷油烟机还包括集烟罩6，机壳11、外壳21及装饰围框5均设置在集烟罩6的上表面，蒸汽发生器4与集烟罩6间隔设置；集烟罩6、侧板211及侧装饰板52围设形成容置蒸汽发生器4的空间。

在本实施例中，集烟罩6、装饰围框5可与油烟模组2的外壳21一样，也为钣金件。集烟罩6起罩设升腾油烟的作用，以使油烟更好地进入抽油烟进风口。在蒸汽发生器4将其周围的空气加热时，且由于蒸汽发生器4的使用频次及时间较短，被加热后的空气被集烟罩6、侧板211及侧装饰板52围设的空间锁住，热量缓慢释放。

进一步地，机壳11的侧端部凸出侧板211设置，集烟罩6、侧板211、侧装饰板52及机壳11围设形成容置蒸汽发生器4的空间。在本实施例中，集烟罩6、侧板211、侧装饰板52及机壳11围设空间内的空气实际上形成了蒸汽发生器4热量冲击的缓冲介质，因此，合适体积的围设空间，可以进一步地，降低蒸汽发生器4对机壳11的影响。

进一步地，该制冷油烟机还包括室外机组(图未示)，室外机组通过冷媒管路与室内机组1连接。在本实施例中，室内机组1与油烟模组2设于室内，即厨房空间内，而室外机组设于室外，室内机组1通过冷媒管路与室外机组连接，以实现冷媒循环。制冷模组由室内机组1与室外机组分体设置，有利于减少制冷烟机的室内部分的体积，节约厨房空间。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种制冷油烟机，其特征在于，包括室内机组、油烟模组及蒸汽发生器；所述室内机组包括机壳及设于所述机壳内的换热器，所述油烟模组包括外壳，所述机壳的一侧端面贴合所述外壳的一侧端面设置，所述蒸汽发生器安装在所述外壳上，且所述蒸汽发生器与所述机壳间隔设置。

2.如权利要求1所述的制冷油烟机，其特征在于，所述机壳的后端面贴合所述外壳的前端面设置，所述外壳包括自所述外壳的前端面向后延伸的两相对侧板；所述蒸汽发生器与所述侧板固定连接。

3.如权利要求2所述的制冷油烟机，其特征在于，所述蒸汽发生器的邻近所述侧板的侧边处设有多个间隔的连接板，所述连接板贴合所述侧板，并与所述侧板固定连接。

4.如权利要求3所述的制冷油烟机，所述连接板上设有间隔设有螺孔及通孔，所述连接板通过所述螺孔或通孔与所述侧板固定连接。

5.如权利要求2所述的制冷油烟机，其特征在于，所述蒸汽发生器为长条状，且所述蒸汽发生器的长度方向沿前后方向延伸。

6.如权利要求5所述的制冷油烟机，其特征在于，还包括装饰围框，所述装饰围框包括前装饰板及自所述前装饰板的两相对侧边延伸的两侧装饰板；所述机壳、外壳及蒸汽发生器均位于所述装饰围框的容置腔内，且所述前装饰板与所述机壳的前端面相对，所述侧装饰板与所述侧板相对，所述蒸汽发生器位于所述侧装饰板及侧板之间。

7.如权利要求6所述的制冷油烟机，其特征在于，所述外壳还包括连接两所述侧板的顶板，所述蒸汽发生器邻近所述顶板设置。

8.如权利要求6所述的制冷油烟机，其特征在于，还包括集烟罩，所述机壳、外壳及装饰围框均设置在所述集烟罩的上表面，所述蒸汽发生器与所述集烟罩间隔设置；所述集烟罩、侧板及侧装饰板围设形成容置所述蒸汽发生器的空间。

9.如权利要求8所述的制冷油烟机，其特征在于，所述机壳的侧端部凸出所述侧板设置，所述集烟罩、侧板、侧装饰板及机壳围设形成容置所述蒸汽发生器的空间。

10.如权利要求1-9任一项所述的制冷油烟机，其特征在于，还包括室外机组，所述室外机组通过冷媒管路与所述室内机组连接。