CN105317696B - 永磁式排水泵 - Google Patents

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李丽珍
林达
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Abstract

本发明创造提供了永磁式排水泵,具有排出口和入水口的泵体;该泵体通过转换轴、电机主轴与永磁电机连接;该本体具有机壳、顶盖套、侧壁、间隔件以及底座,该底座上设置有主泵轴,该主泵轴连接有后主压盖,该后主压盖通过机械密封、辅助密封与底座形成密封的腔室,该底座四周环绕至少两个入水口,入水口内设置有小叶轮,小叶轮的轴部通过滚珠轴承自由旋转,小叶轮通过驱动马达驱动旋转。本发明创造所述的排水泵通过多个入水口对入水方式进行优化,对液体中较大的杂物可以进行预过滤,避免杂物进入泵体内出现堵塞和缠绕等问题。

Description

永磁式排水泵
技术领域
本发明创造属于泵的结构技术领域,尤其是涉及永磁式排水泵。
背景技术
在纸浆、竹浆等工业及生活污水等溶度较大的液体介质输送过程中,现有的泵在导流叶中心一般设置在泵体流道中心,导流叶采用闭式、半开式、全开式,在输送过程中,泵对输送介质的要求较高,易发生泵的堵塞和导流叶缠绕等问题,泵的维修率较高,影响工作效率,同时对产品的质量也造成影响,因此,现有技术存在缺陷,需要进一步改进和完善。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出永磁式排水泵,以提供一种结构简单、密封可靠、不易缠绕,使用寿命长的永磁泵。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
永磁式排水泵,具有排出口和入水口的泵体;该泵体通过转换轴、电机主轴与永磁电机连接;
该本体具有机壳、顶盖套、侧壁、间隔件以及底座,该底座上设置有主泵轴,该主泵轴连接有后主压盖,该后主压盖通过机械密封、辅助密封与底座形成密封的腔室,所述机械密封容纳在机壳上,所述辅助密封容纳在底座上,该机壳的侧部通过反转槽与转换轴连接,该反转槽的底部设有螺旋套,该反转槽与转换轴之间的流道内还设有导流梭,所述导流梭的两端设有偏口;
该底座四周环绕至少两个入水口,该入水口通过辅腔与腔室连接,所述辅腔与腔室的连接处还设有硬质的内流壁,每个入水口均设置有导流板,入水口内设置有小叶轮,小叶轮的轴部通过滚珠轴承自由旋转,小叶轮通过驱动马达驱动旋转,小叶轮通过转换副锁锁定在机壳上,所述小叶轮和驱动马达通过填充部形成密封的流道,所述密封的流道与腔室连接部还设有喇叭口;
所述转换轴包括轴本体,包覆在轴本体外部的套管,该轴本体在与反转槽连接方向设有连接头,该连接头为缩口的椎状,该连接头与轴本体连接处还设有具有平台切面的卡合部,该连接头上还对称设置有连接挡,该转换轴在与电机主轴连接方向设有转换件,该转换件的外口径与电机主轴相匹配,该转换件通过多个均匀设置的转换固定锁与套管固定连接;
所述电机主轴的端部依次设置有电机连件、中间连件、附轴连和轴连件,所述轴连件的中心处设有反插孔,所述反插孔的深度与转换轴的轴本体相匹配。
进一步的,所述顶盖套的两侧对称设有侧翼板,所述侧翼板通过至少一颗顶盖螺栓固定在机壳上。
进一步的,所述腔体的底部设有内扣悬架,所述内扣悬架的端部穿插过机械密封固定在机壳上,所述内扣悬架对称设置有两对。
进一步的,所述小叶轮位于流道转弯的直角处。
进一步的,所述入水口为4个。
进一步的,所述入水口为8个。
进一步的,所述滚珠轴承上设有预施加压力的预压弹簧,该预压弹簧为多层波状板构成。
相对于现有技术,本发明创造所述的永磁式排水泵具有以下优势:
(1)本发明所述的排水泵通过多个入水口对入水方式进行优化,对液体中较大的杂物可以进行预过滤,避免杂物进入泵体内出现堵塞和缠绕等问题;
(2)本发明所述的排水泵的多个入水口可以保证排水泵的流量,永磁泵的功率更大,使用更稳定,提高泵的工作效率;
(3)本发明所述的排水泵通过转换轴可以与多种型号的永磁电机连接,同时避免了永磁电机与泵体的连接不匹配的问题。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造实施例所述的永磁式排水泵。
附图标记说明:
1-泵体,2-转换轴,3-电机主轴,10-排出口,11-腔室,12-辅腔,13-入水口,14-导流板,20-滚珠轴承,21-小叶轮,22-填充部,23-驱动马达,24-转换副锁,30-机壳,31-顶盖套,32-顶盖螺栓,33-侧壁,34-内扣悬架,35-间隔件,36-底座,40-主泵轴,41-后主压盖,42-机械密封,43-辅助密封,44-内流壁,50-反转槽,51-螺旋套,52-导流梭,60-套管,61-轴本体,62-卡合部,63-连接头,64-连接挡,65-转换件,66-转换固定锁,70-反插孔,71-轴连件,72-附轴连,73-中间连件,74-电机连件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
永磁式排水泵,具有排出口10和入水口13的泵体1;该泵体1通过转换轴2、电机主轴3与永磁电机连接;
该本体具有机壳30、顶盖套31、侧壁33、间隔件35以及底座36,该底座36上设置有主泵轴40,该主泵轴40连接有后主压盖41,该后主压盖41通过机械密封42、辅助密封43与底座36形成密封的腔室11,所述机械密封42容纳在机壳30上,所述辅助密封43容纳在底座36上,该机壳30的侧部通过反转槽50与转换轴2连接,该反转槽50的底部设有螺旋套51,该反转槽50与转换轴2之间的流道内还设有导流梭52,所述导流梭52的两端设有偏口;
该底座36四周环绕至少两个入水口13,该入水口13通过辅腔12与腔室11连接,所述辅腔12与腔室11的连接处还设有硬质的内流壁44,每个入水口13均设置有导流板14,入水口13内设置有小叶轮21,小叶轮21的轴部通过滚珠轴承20自由旋转,小叶轮21通过驱动马达23驱动旋转,小叶轮21通过转换副锁24锁定在机壳30上,所述小叶轮21和驱动马达23通过填充部22形成密封的流道,所述密封的流道与腔室11连接部还设有喇叭口;
所述转换轴2包括轴本体61,包覆在轴本体61外部的套管60,该轴本体61在与反转槽50连接方向设有连接头63,该连接头63为缩口的椎状,该连接头63与轴本体61连接处还设有具有平台切面的卡合部62,该连接头63上还对称设置有连接挡64,该转换轴2在与电机主轴3连接方向设有转换件65,该转换件65的外口径与电机主轴3相匹配,该转换件65通过多个均匀设置的转换固定锁66与套管60固定连接;
所述电机主轴3的端部依次设置有电机连件74、中间连件73、附轴连72和轴连件71,所述轴连件71的中心处设有反插孔70,所述反插孔70的深度与转换轴2的轴本体61相匹配。
所述顶盖套31的两侧对称设有侧翼板,所述侧翼板通过至少一颗顶盖螺栓32固定在机壳30上。
所述腔体的底部设有内扣悬架34,所述内扣悬架34的端部穿插过机械密封42固定在机壳30上,所述内扣悬架34对称设置有两对。
所述小叶轮21位于流道转弯的直角处。
所述入水口13为4个。
所述入水口13为8个。
所述滚珠轴承20上设有预施加压力的预压弹簧,该预压弹簧为多层波状板构成。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.永磁式排水泵,其特征在于,具有排出口和入水口的泵体;该泵体通过转换轴、电机主轴与永磁电机连接;
该泵体具有机壳、顶盖套、侧壁、间隔件以及底座,该底座上设置有主泵轴,该主泵轴连接有后主压盖,该后主压盖通过机械密封、辅助密封与底座形成密封的腔室,所述机械密封容纳在机壳上,所述辅助密封容纳在底座上,该机壳的侧部通过反转槽与转换轴连接,该反转槽的底部设有螺旋套,该反转槽与转换轴之间的流道内还设有导流梭,所述导流梭的两端设有偏口;
该底座四周环绕至少两个入水口,该入水口通过辅腔与腔室连接,所述辅腔与腔室的连接处还设有硬质的内流壁,每个入水口均设置有导流板,入水口内设置有小叶轮,小叶轮的轴部通过滚珠轴承自由旋转,小叶轮通过驱动马达驱动旋转,小叶轮通过转换副锁锁定在机壳上,所述小叶轮和驱动马达通过填充部形成密封的流道,所述密封的流道与腔室连接部还设有喇叭口;
所述转换轴包括轴本体,包覆在轴本体外部的套管,该轴本体在与反转槽连接方向设有连接头,该连接头为缩口的椎状,该连接头与轴本体连接处还设有具有平台切面的卡合部,该连接头上还对称设置有连接挡,该转换轴在与电机主轴连接方向设有转换件,该转换件的外口径与电机主轴相匹配,该转换件通过多个均匀设置的转换固定锁与套管固定连接;
所述电机主轴的端部依次设置有电机连件、中间连件、附轴连和轴连件,所述轴连件的中心处设有反插孔,所述反插孔的深度与转换轴的轴本体相匹配。
2.根据权利要求1所述的永磁式排水泵,其特征在于,所述顶盖套的两侧对称设有侧翼板,所述侧翼板通过至少一颗顶盖螺栓固定在机壳上。
3.根据权利要求1所述的永磁式排水泵,其特征在于,所述腔室的底部设有内扣悬架,所述内扣悬架的端部穿插过机械密封固定在机壳上,所述内扣悬架对称设置有两对。
4.根据权利要求1所述的永磁式排水泵,其特征在于,所述小叶轮位于流道转弯的直角处。
5.根据权利要求1所述的永磁式排水泵,其特征在于,所述入水口为4个。
6.根据权利要求1所述的永磁式排水泵,其特征在于,所述入水口为8个。
7.根据权利要求1所述的永磁式排水泵,其特征在于,所述滚珠轴承上设有预施加压力的预压弹簧,该预压弹簧为多层波状板构成。
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