CN105314873A - 一种稀土离子掺杂的CeBr3微晶玻璃及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃，其摩尔百分比组成为：SiO₂？80～94.5mol％、CeBr₃？5～15mol％、LnBr₃？0.5～5mol％，其中LnBr₃为YbBr₃、ErBr₃、TmBr₃和HoBr₃中的至少一种；优点是本发明所制得的稀土离子掺杂CeBr₃微晶玻璃透明、抗潮解、机械性能好、蓝紫光透过率较高，具有声子能量低、上转换效率高等性能，可使上转换激光器效率大大提高，而且该微晶玻璃的制备方法简单，生产成本较低。

Description

一种稀土离子掺杂的CeBr3微晶玻璃及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种稀土离子掺杂的微晶玻璃，尤其是涉及一种用作上转换发光材料的稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃及其制备方法。

背景技术

稀土离子的上转换发光是指当采用波长较长的激发光照射掺杂稀土离子的样品时，发射出波长小于激发光波长的光的现象。利用稀土离子的上转换特性，可获得廉价的、可在室温下工作的和连续输出紫蓝绿光光纤激光器。紫蓝绿上转换激光可应用于彩色显示器、数据储存、信息技术、激光印刷以及医疗等各个领域。要提高上转换发光的效率需降低基质材料的声子能量，这主要是因为较低的声子能量可降低无辐射驰豫几率的发生，提高稀土离子中间亚稳态能级的荧光寿命，可有效的提高上转换发光的效率。CeBr₃晶体具有比氟化物更低的声子能量，更适合作为稀土掺杂的上转换发光基质，稀土离子掺杂的CeBr₃晶体具有比稀土离子掺杂的氟化物晶体更高的上转换效率，但CeBr₃晶体易吸湿、化学稳定性和机械强度较差、价格昂贵等缺点影响了其实际应用。

透明微晶玻璃是一种兼有晶体和玻璃优点的新型光电子材料。目前溴化物透明微晶玻璃主要用作闪烁发光材料，其掺杂激活剂为Ce³⁺、Eu³⁺、Tb³⁺、Pr³⁺和Nd³⁺等离子，如公开号为CN103951212，名称为“稀土离子掺杂的LaBr₃微晶玻璃及其制备方法”的发明专利申请公开了一种微晶相为LaBr₃、玻璃相为B₂O₃为主的微晶玻璃，采用熔体急冷法和后续热处理制备，具有较好的闪烁性能。但是目前还没有三价稀土离子Yb³⁺、Er³⁺、Tm³⁺和Ho³⁺掺杂的CeBr₃微晶玻璃用于上转换发光材料的公开报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种声子能量低、无辐射跃迁几率小、上转换量子效率高、抗潮解、机械性能好、上转换发光很强的稀土离子掺杂CeBr₃微晶玻璃及其制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃，其摩尔百分比组成为：SiO₂80～94.5mol％、CeBr₃5～15mol％、LnBr₃0.5～5mol％，其中LnBr₃为YbBr₃、ErBr₃、TmBr₃和HoBr₃中的至少一种。

该摩尔百分比组成为：SiO₂80mol％、CeBr₃15mol％、ErBr₃0.5mol％、YbBr₃4.5mol％。

该摩尔百分比组成为：SiO₂80.5mol％、CeBr₃15mol％、TmBr₃0.5mol％、YbBr₃4mol％。

该摩尔百分比组成为：SiO₂83mol％、CeBr₃13mol％、ErBr₃0.1mol％、TmBr₃0.1mol％、YbBr₃：3.8mol％。

所述的稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃的制备方法，包括以下步骤：

(1)按摩尔百分比组成SiO₂80～94.5mol％、CeBr₃5～15mol％、LnBr₃0.5～5mol％，其中LnBr₃为YbBr₃、ErBr₃、TmBr₃和HoBr₃中的至少一种；称取醋酸铈及醋酸镱、醋酸铒、醋酸铥和醋酸钬中的至少一种，其中醋酸铈的份量按摩尔百分比组成中CeBr₃的摩尔百分含量称取，醋酸镱、醋酸铒、醋酸铥和醋酸钬中的至少一种的份量分别按上述相同的摩尔百分比组成中LnBr₃的摩尔百分含量称取，并将上述醋酸盐溶于去离子水中形成醋酸盐溶液，在醋酸盐溶液中加入三溴乙酸得到透明的混合溶液，其中三溴乙酸与醋酸盐溶液中金属离子总和的摩尔比为3∶1；

(2)按与步骤(1)相同的摩尔百分比组成中SiO₂的摩尔百分含量称取正硅酸乙酯溶于乙醇中，得到正硅酸乙酯溶液，然后将步骤(1)制得的混合溶液与正硅酸乙酯溶液混合后搅拌1小时，再用稀硝酸调节其PH值至5，得到前驱液；

(3)将步骤(2)得到的前驱液室温陈化3周后置于烘箱，升温至140℃干燥9天，得到透明的干凝胶；

(4)将步骤(3)得到的干凝胶置于氮气精密退火炉中，在600～630℃的温度下热处理10小时，然后再以10℃/小时的速率降温至50℃，关闭精密退火炉电源，自动降温至室温，得到透明的稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该微晶玻璃具有CeBr₃晶体基质材料的优异上转换性能和二氧化硅玻璃的机械强度、稳定性和易于加工的特点；经实验证明：通过本发明的制备方法所制得的稀土离子掺杂CeBr₃微晶玻璃透明、抗潮解、机械性能好、蓝紫光透过率较高，具有声子能量低、上转换效率高等性能，可使上转换激光器效率大大提高；此外，该微晶玻璃的制备方法简单且具有良好的可重复性，生产成本较低。

附图说明

图1为实施例1得到的微晶玻璃的X射线衍射(XRD)图；

图2为实施例1得到的Er³⁺、Yb³⁺掺杂的CeBr₃微晶玻璃的970nm激光器激发的上转换发光光谱；

图3为对比例1得到的Er³⁺、Yb³⁺掺杂的CeF₃微晶玻璃的970nm激光器激发的上转换发光光谱。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

Er³⁺、Yb³⁺掺杂CeBr₃微晶玻璃的摩尔百分比组成为：SiO₂80mol％、CeBr₃15mol％、ErBr₃0.5mol％、YbBr₃4.5mol％，以上组成的制备微晶玻璃的工艺如下：

(1)称取醋酸铈、醋酸镱、醋酸铒，其份量分别按上述摩尔百分比组成中的CeBr₃、YbBr₃、ErBr₃的摩尔百分含量称取，将上述醋酸盐溶于去离子水中形成醋酸盐溶液，在醋酸盐溶液中加入三溴乙酸得到透明的混合溶液，其中三溴乙酸与醋酸盐溶液中金属离子总和的摩尔比为3∶1；

(2)按与步骤(1)相同的摩尔百分比组成中SiO₂的摩尔百分含量称取正硅酸乙酯溶于乙醇中，得到正硅酸乙酯溶液，然后将步骤(1)制得的混合溶液与正硅酸乙酯溶液混合后搅拌1小时，再用稀硝酸调节其PH值至5，得到前驱液；

(3)将步骤(2)得到的前驱液室温陈化3周后置于烘箱，升温至140℃干燥9天，得到透明的干凝胶；

(4)将步骤(3)得到的干凝胶置于氮气精密退火炉中，在600～630℃热处理10小时，然后再以10℃/小时的速率降温至50℃，关闭精密退火炉电源，自动降温至室温，得到透明的稀土离子Er³⁺、Yb³⁺掺杂的CeBr₃微晶玻璃。

对制得的CeBr₃微晶玻璃进行X射线衍射测试，得到该微晶玻璃的XRD图如图1所示，其结果如下：经过热处理得到的样品的XRD衍射峰与CeBr₃晶相的标准XRD图的主要衍射峰都相符，因此得到的材料是CeBr₃析晶相的微晶玻璃。用TRIAX550荧光光谱仪测量，在970nm激光器激发条件下，该微晶玻璃的上转换发光光谱如图2所示，绿光(510～571nm)和红光(635～680nm)的积分发光强度分别约2.01×10⁶、1.36×10⁶，绿色和红色上转换发光很强。

实施例2

Tm³⁺、Yb³⁺掺杂CeBr₃微晶玻璃的摩尔百分比组成为：SiO₂80.5mol％、CeBr₃15mol％、TmBr₃0.5mol％、YbBr₃4mol％，经过与实施例1相同的制备和热处理过程后，得到透明的Tm³⁺、Yb³⁺掺杂的CeBr₃微晶玻璃。对该微晶玻璃用TRIAX550荧光光谱仪测量，在970nm激光器激发条件下，观察到强的蓝色上转换发光。

实施例3

Er³⁺、Tm³⁺、Yb³⁺掺杂CeBr₃微晶玻璃的摩尔百分比组成为：SiO₂83mol％、CeBr₃13mol％、ErBr₃0.1mol％、TmBr₃0.1mol％、YbBr₃3.8mol％，经过与实施例1相同的制备和热处理过程后，得到透明的稀土离子Er³⁺、Tm³⁺、Yb³⁺掺杂的CeBr₃微晶玻璃。对该微晶玻璃用TRIAX550荧光光谱仪测量，在970nm激光器激发条件下，观察到强的蓝色、绿色和红色上转换发光。

实施例4

Ho³⁺掺杂CeBr₃微晶玻璃的摩尔百分比组成为：SiO₂94.5mol％、CeBr₃5mol％、HoBr₃0.5mol％，经过与实施例1相同的制备和热处理过程后，得到透明的Ho³⁺掺杂的CeBr₃微晶玻璃。对该微晶玻璃用TRIAX550荧光光谱仪测量，在970nm激光器激发条件下，观察到强的绿色和红色上转换发光。

对比例1

Er³⁺、Yb³⁺掺杂CeF₃微晶玻璃的摩尔百分比组成为：SiO₂80mol％、CeF₃15mol％、ErF₃0.5mol％、YbF₃4.5mol％，经过与实施例1相同的制备和热处理过程后，得到透明的稀土离子Er³⁺、Yb³⁺掺杂的CeF₃微晶玻璃。用TRIAX550荧光光谱仪测量，在970nm激光器激发条件下，该微晶玻璃的上转换发光光谱如图3所示，绿光(510～571nm)和红光(635～680nm)的积分发光强度分别约2.06×10⁵、8.16×10⁴，与实施例1比较，绿色和红色上转换发光强度低，说明实施例1得到的Er³⁺、Yb³⁺掺杂的CeBr₃微晶玻璃的上转换发光性能比对比例1得到的Er³⁺、Yb³⁺掺杂的CeF₃微晶玻璃更好。

Claims (5)

1.一种稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃，其摩尔百分比组成为：SiO₂80～94.5mol％、CeBr₃5～15mol％、LnBr₃0.5～5mol％，其中LnBr₃为YbBr₃、ErBr₃、TmBr₃和HoBr₃中的至少一种。

2.如权利要求1所述的稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃，其特征在于该微晶玻璃摩尔百分比组成为：SiO₂80mol％、CeBr₃15mol％、ErBr₃0.5mol％、YbBr₃4.5mol％。

3.如权利要求1所述的稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃，其特征在于该微晶玻璃摩尔百分比组成为：SiO₂80.5mol％、CeBr₃15mol％、TmBr₃0.5mol％、YbBr₃4mol％。

4.如权利要求1所述的稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃，其特征在于该微晶玻璃摩尔百分比组成为：SiO₂83mol％、CeBr₃13mol％、ErBr₃0.1mol％、TmBr₃0.1mol％、YbBr₃3.8mol％。

5.如权利要求1所述的稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按摩尔百分比组成SiO₂80～94.5mol％、CeBr₃5～15mol％、LnBr₃0.5～5mol％，其中LnBr₃为YbBr₃、ErBr₃、TmBr₃和HoBr₃中的至少一种；称取醋酸铈及醋酸镱、醋酸铒、醋酸铥和醋酸钬中的至少一种，其中醋酸铈的份量按摩尔百分比组成中CeBr₃的摩尔百分含量称取，醋酸镱、醋酸铒、醋酸铥和醋酸钬中的至少一种的份量分别按上述相同的摩尔百分比组成中LnBr₃的摩尔百分含量称取，并将上述醋酸盐溶于去离子水中形成醋酸盐溶液，在醋酸盐溶液中加入三溴乙酸得到透明的混合溶液，其中三溴乙酸与醋酸盐溶液中金属离子总和的摩尔比为3∶1；

(2)按与步骤(1)相同的摩尔百分比组成中SiO₂的摩尔百分含量称取正硅酸乙酯溶于乙醇中，得到正硅酸乙酯溶液，然后将步骤(1)制得的混合溶液与正硅酸乙酯溶液混合后搅拌1小时，再用稀硝酸调节其PH值至5，得到前驱液；

(3)将步骤(2)得到的前驱液室温陈化3周后置于烘箱，升温至140℃干燥9天，得到透明的干凝胶；

(4)将步骤(3)得到的干凝胶置于氮气精密退火炉中，在600～630℃的温度下热处理10小时，然后再以10℃/小时的速率降温至50℃，关闭精密退火炉电源，自动降温至室温，得到透明的稀土离子掺杂的CeBr₃微晶玻璃。